产品检验标准.docx
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产品检验标准
1.目的:
对所有原料、包材、半成品和成品进行检验,检验完成且合格,才能入仓、领用、发货、保证公司出货的所有产品合格。
2.范围：
公司采购的原材料和包装材料，生产的精油类半成品和成品。
3.执行标准：
原材料和包材以及清洗用水执行企业内控标准。
产品执行GB26687-2011食品安全国家标准《复配食品添加剂通则》
4.试验方法：
4.1感观
目测，直接进行。
4.2砷的测定
按GB/T5009.76-2003《食品添加剂中砷的检定》中第一法“二乙氨基二硫代甲酸银比色法”进行。
4.3铅的测定
按GB/T5009.12-2010《食品中铅的测定》中第二法“氢化物原子荧光光谱法”进行
4.4粘度的测定
按GB/T10247-2008《粘度测量方法》规定方法进行。
4.5酸度的测定
按GB/T9724-2007《化学试剂PH值测定通则》规定方法进行。
4.6菌落总数的测定
按GB4789-2010《食品微生物学检验菌落总数测定》规定方法进行。
4.7大肠菌群的测定《食品微生物学检验大肠菌群计数》中第一法“大肠菌群MPN计数法”规定方法进行
4.8霉菌和酵母的测定
按GB4789.15-2010《食品微生物学检验霉菌和酵母计数》规定方法进行。
4.9沙门氏菌的测定
按GB4789.4-2010《食品微生物学检验沙门氏菌检验》规定方法进行。
5.判定标准
检验项目有一项不合格，则判定为该批产品不合格。
原材料检验标准
1．瓜尔胶
检测项目
技术要求
检测结果
HV高粘型
HV中粘型
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
外观
乳白色可自由流动粉末
检验
理化
1%水溶液粘度mPa.s
≥6000
≥5000
干燥失重%
≤12.0
≤12.0
铅（Pb）%
≤0.001
≤0.001
砷（As）%
≤0.0003
≤0.0003
蛋白质﹪
≤10
≤10
验证
硼酸盐
不得检出
不得检出
酸不溶物﹪
≤7
≤7
灰分﹪
≤1.0
≤1.5
细度（GB6003）R20/3系列、φ200mm×50mm/0.125mm%
≥99
≥98
淀粉试验
不得检出
不得检出
2．蒸馏单硬脂酸甘油酯
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
每批到厂必检
品尝
检验
外观
乳白色或浅黄色蜡状或粉状固体
气味
无臭无味
理化
砷（As）%
≤0.0001
单硬脂酸甘油酯含量%
≥90.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
碘值
≤4.0
游离酸（以硬脂酸计）﹪
≤2.5
凝固点℃
60.0-70.0
3、羧甲基纤维素钠
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
外观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
呈白色或者微黄色纤维状的粉末
理化
PH值（10g/L水不溶液）
6.0-8.5
粘度（质量分数为2﹪水）/（mPa.s）
≥25
干燥减量的质量分数/﹪
≤10.0
铅（Pb）的质量分数/﹪
≤0.0005
砷（As）的质量分数/﹪
≤0.0002
铁（Fe）的质量分数/﹪
≤0.02
验证
每批验证供方出厂检验报告
取代度
0.20-1.50
氯化物（以Cl计）质量分数/﹪
≤1.2
4．黄原胶
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
类白色或者浅米黄色粉末
理化
粘度/cP
≥600
铅（Pb）/（mg/kg）
≤2
干燥失重/%
≤15.0
微生物
菌落总数/（CFU/g）
≤5000
大肠菌群（MPN/100g）
≤30
沙门氏菌
不得检出
霉菌和酵母/（CFU/g）
≤500
理化
剪切性能值
≥6.5
验证
每批验证供方出厂检验报告
灰分/﹪
≤16.0
丙酮酸/﹪
≥1.5
总氮/﹪
≤1.5
5．卡拉胶
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
气味
无异味
外观
灰白色、淡黄色至棕黄色粉末
粘度/Pa.s
≥0.005
干燥失重/%
≤12.0
微生物
大肠菌群（MPN/100g）
≤30
沙门氏菌
不得检出
理化
铅（Pb）/（mg/kg）
≤5
砷（As）/（mg/kg）
≤3
镉（Cd）/（mg/kg）
≤2
验证
每批验证供方出厂检验报告
汞（Hg）/（mg/kg）
≤1
总灰分/%
15-40
酸不溶灰分/%
≤1
硫酸酯（以SO42-）/%
15-40
6．蔗糖脂肪酸酯
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
气味
无味或略带油酯味
外观
白色至黄褐色粉末状、块状或无色至黄褐色的粘稠状树脂状或油状物质
理化
铅（Pb）/（mg/kg）
≤2.0
砷（As）/（mg/kg）
≤1.0
游离糖（以蔗糖计）/﹪
≤10.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
水分/%
≤4.0
灰分/%
≤4.0
酸值（以KOH计）/（mg/g）
≤6.0
7．魔芋粉
检测项目
类别
级别
颜色
形状
气味
普通魔芋粉
普通魔芋精粉
特级
白色，允许有极少量的黄色﹑褐色或黑色颗粒
普通魔芋精粉颗粒状，无结块、无霉变；普通魔芋微粉粉末状，少量颗粒状
允许有魔芋固有鱼腥味，和极轻微的二氧化硫气味
一级
白色，允许有少量的黄色﹑褐色或黑色颗粒
二级
白色或黄色，允许有少量的的褐色或黑色颗粒
普通魔芋微粉
三级
白色或黄色，允许有少量黑色颗粒
四级
褐色或黑色
纯化魔芋粉
纯化魔芋精粉
特级
白色，允许有极少量的淡黄色颗粒
纯化魔芋精粉颗粒状﹑无结块、无霉变；纯化魔芋微粉粉末状，少量颗粒状
允许有极轻微的魔芋固有鱼腥味和酒精气味
一级
白色，允许有少量黄色或褐色颗粒
纯化魔芋微粉
二级
白色或黄色，允许有少量褐色或黑色颗粒颗粒
三级
黄色或褐色，允许有少量黑色颗粒
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
普通魔芋粉
纯化魔芋粉
特级
一级
二级
三级
四级
特
级
一级
二级
三级
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
气味
外观
理化
PH（1％水溶液）
5.0-7.0
黏度（4号转子﹑12r∕min﹑30℃）.mPa·s≥
18000
1400
8000
2000
-
28000
23000
18000
13000
水分%≤
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
10.0
11.0
12.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
灰分%≤
4.5
4.5
5.0
5.5
6.0
3.0
4.5
含沙量％≤
0.04
0.1
0.2
0.04
粒度％≥
90
葡甘聚糖（以干基计）％≥
70
65
60
55
50
85
80
75
70
8．柠檬酸钠
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
本品为白色或者无色结晶颗粒或者粉末；,味咸；在潮湿空气中微有潮解性；在空气中微有潮解性，在空气中略有风化，易溶于水，不溶于乙醇
气味
无臭
理化
铅（Pb）/（mg/kg）
≤2
含量（以干物质计）/%
≥99-100.5
验证
每批验证供方出厂检验报告
透光率/%
≥95.0
水分/%
≤10.0-13.0
酸碱度/%
符合试验
硫酸盐/%
≤0.01
铁盐/（mg/kg）
≤5
草酸盐/%
≤0.01
钙盐/%
≤0.02
易炭化物
≤1.0
氯化物/%
≤0.005
砷盐/（mg/kg）
≤1
水不溶物
符合试验
9ˋ氯化钾
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
无色或白色结晶或粉末
理化
砷（As）/（mg/kg）
≤2
重金属（以Pb计）∕（mg∕kg）
≤5
干燥失重w/%
≤1.0
酸碱度/%
通过试验
验证
每批验证供方出厂检验报告
氯化钾（干基计），w∕﹪
≥99.0
碘和溴
通过试验
钠（Na）,w/%
≤0.5
6
10．玉米淀粉
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
优级品
一级品
二级品
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
白色或者或微带浅黄色阴影的粉末，具有光泽
气味
具有玉米淀粉具有的特殊气味，无异味
理化
砷（As）/（mg/kg）
≤0.5
铅（Pb）/（mg/kg）
≤1.0
大肠菌群（MPN/100g）
≤70
霉菌∕（CFU∕g）
≤100
水分/%
≤14.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
酸度（干基）∕ºT
≤1.50
≤1.80
2.00
灰分（干基）/%
≤0.10
≤0.15
≤0.18
蛋白质（干基）/%
≤0.35
≤0.45
≤0.60
斑点∕（个∕㎝2）
≤0.4
≤0.7
≤1.0
脂肪（干基）/%
≤0.10
≤0.15
≤0.20
细度/%
≥99.5
≥99.0
≥98.5
白度/%
≥88.0
≥87.0
≥85.0
二氧化硫∕（mg∕kg）
≤30.0
11﹑六偏磷酸钠
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
无色透明玻璃片状或粒状
理化
砷（As）的质量分数/﹪
≤0.0003
PH值
5.8-6.5
总磷酸盐（以P2O5计）的质量分数/%
≥68.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
非活性磷酸盐（以P2O5计）的质量分数/%
≤7.5
氟化物（以F计）的质量分数∕﹪
≤0.003
水不溶物的质量分数∕﹪
≤0.06
铁（Fe）的质量分数∕﹪
≤0.02
12﹑三聚磷酸钠
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
白色粒状或粉状
理化
砷（As）/（mg∕kg）
≤3
铅（Pb）/（mg/kg）
≤4
总磷酸盐（以PO计）,w/%
56.0-58.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
三聚磷酸钠（NaPO）,w∕﹪
≥85.0
氟化物（以F计）∕（mg/kg）
≤50
水不溶物,w∕﹪
≤0.1
13、刺槐豆胶
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
白色或微黄色粉末
气味
无臭或稍带臭味
理化
干燥失重w/%
粘度
总灰分
验证
每批验证供方出厂检验报告
14﹑褐藻酸钠
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
乳白色至浅黄色或浅黄褐色粉状或粒状
理化
砷（As）/（mg∕kg）
≤2
铅（Pb）/（mg/kg）
≤4
PH值
6.0-8.0
粘度∕（mPa.s）
低粘度
中粘度
高粘度
＜150
150-400
＞400
水分/%
≤15.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
透光率/%
符合规定
灰分（以干基计）/%
18-27
水不溶物∕﹪
≤0.6
15﹑三聚甘油单硬脂酸酯
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
浅黄色蜡状固体
理化
砷（以As计），﹪
＜0.0003
酸值，mgKOH∕g
≤5.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
皀化值，mgKOH∕g
120-135
碘值，g∕100g
≤3.0
硫酸灰分，﹪
≤1.0
熔点，℃
53-58
16﹑柠檬酸钾
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
检验
每批到厂必检
外观
白色或微黄色结晶颗粒或结晶性粉末。
理化
砷（以As计），﹪
≤0.0003
干燥失重，%
3.0-6.0
碱度
通过试验
验证
每批验证供方出厂检验报告
柠檬酸钾（干燥后）含量（以C6H5K3O7计），％
≥99.0
17﹑结冷胶
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
每批到厂必检
检验
外观
类白色粉末
理化
铅（Pb）/（mg/kg）
≤2
干燥减量，w∕﹪
≤15.0
微生物
菌落总数∕（CFU∕g）
≤10000
大肠菌群（MPN／100g）
≤30
沙门氏菌
0／25g
霉菌和酵母/（CFU/g）
≤400
理化
结冷胶，w∕﹪
85.0-108.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
异丙醇∕（mg∕kg）
≤750
18﹑微晶纤维素
检测项目
技术要求
检验
方法
检验频次
感观
包装
包装完好无破损，表面洁净
目测
品尝
每批到厂必检
检验
外观
白色或近乎白色细小粉末。
理化
铅（Pb）/（mg/kg）
≤2
PH
5.0-7.5
干燥减量，w∕%
≤7.0
碳水化合物含量（以纤维素计，以干基计），w∕%
97.0-102.0
验证
每批验证供方出厂检验报告
水溶物，w∕%
≤0.24
灼热残渣，w∕%
≤0.05
（注：
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