幕墙工程中常用的机械安全操作规程.docx

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幕墙工程中常用的机械安全操作规程

电动葫芦安全操作规程

　　一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。

每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。

露天作业应设置防雨棚。

　　二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。

　　三、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。

吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

　　四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。

　　五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

　　六、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。

　　七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

　　八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

　　九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

砂轮切割机安全操作规程

1、移动型砂轮切割机的试验和检查

1.1移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。

安置时应平衡可靠，空转时不得有明显的震动。

1.2切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进行定期检验，合格的方可使用。

1.3检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

1.4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。

端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。

1.5检查杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。

1.6检查砂轮片，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

1.7检查操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。

2、砂轮切割机使用时注意事项

2.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行过道。

2.2从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。

2.3操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。

2.4在更换砂轮切割片时，必须切断电源。

新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。

安装时要按安装程序进行。

2.5更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。

2.6在特级和一级动火区内使用时应办理动火工作证。

2.7使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关。

2.8使用完毕，切断电源，整理放置好。

电焊机安全操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。

在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。

焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。

严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8、雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。

10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。

11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。

12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

钢管架搭拆安全操作规程

第1条搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。

第2条钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第3条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于1.5米，架子宽度不得大于1.2米，大横杆应设四根，步高不大于1．8米。

钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

第4条脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。

第5条主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。

脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。

第6条翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。

第7条斜道的铺设宽度不得小于l．2米，坡度不得大于1：

3，防滑条间距不得大于30厘米。

第8条脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。

第9条砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。

搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。

第10条拆除脚手架必须正确使用安全带。

拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。

拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。

第11条拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下传递钢管杆件。

第12条拆下的垫板、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。

第13条凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事钢管外架施工搭拆作业。

第14条搭拆钢管外墙脚手架前，班组长应带领全组架子工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。

转料平台搭设安全操作规程

1、料平台要独立搭设，平台距外架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。

2、搭设材料：

钢管搭设，搭设方法基本和脚手架相同。

3、用途构造：

主要作为进出中转材料通道使用，不得作为堆放材料使用。

主要杆件有：

立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

4、搭设：

⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。

⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。

⑶横杆：

当平台铺设竹跳板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。

⑷剪刀撑：

外立杆应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。

⑸栏杆：

平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。

安全网张挂安全操作规程

安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。

立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。

一、平网：

安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网（也叫兜网）。

1、平网要能承受重100kg底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。

旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。

2、网的外观检查：

⑴网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。

⑵筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与架杆之间的拼接绑扎。

（或另外加系绳绑扎）。

⑶旧网应无破损或其他影响使用质量的情况。

3、网的选择：

⑴根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。

⑵当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。

4、网的安装：

⑴安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。

⑵安全网的内外侧应各绑一根大横杆，但由于一般外墙装饰用钢管脚手架内立杆都距主体墙面≥300mm,为此、内侧平网应绑扎在向内伸的小横杆上来满足规范要求（内立杆与主体墙面距≤150mm.）

⑶安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。

多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。

⑷平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。

⑸在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。

⑹第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。

多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全平网。

⑺网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。

⑻在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出材料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。

5、使用、维修、保养：

⑴安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。

⑵当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。

⑶按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。

6、安全网的清理：

清理安全网如人必须进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物。

禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。

清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

二、立网：

安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。

1、根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf，网目的边长不大于10cm。

2、挂设立网必须拉直、拉紧。

3、网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。

4、立网绑扎点间距按立网边缘的绑扎孔为标准、绑扎必须牢固无漏绑现象。

手持电动工具安全操作规程

（手枪钻、角磨机、切割机、电锤）等的安全操作

1.一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。

若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。

操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

3.手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

禁止使用塑料花线。

4.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

5.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

6.在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。

严禁使用I类手持电动工具。

7.狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。

把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

8.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

9.严禁超载使用。

作业中应注意机具运转声音及温升，发现异常应立即停机检查。

在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

10.作业前的检查应符合下列要求：

（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

（3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

12.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

13.作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

14.机具转动时，不得撒手不管。

使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

（1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

（2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

（3）电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

（4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

15.使用金属片角磨机、切割机时应符合下列要求：

（1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

（2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。

当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

（3）应选用合适的金属锯片，其安全线速度不得小于80m/s。

配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

（4）磨削作业时，应使金属锯片与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，金属锯片不得倾斜，并不得横向摆动。

16.使用电剪时应符合下列要求：

（1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；

（2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

18.使用射钉枪时应符合下列要求：

（1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；

（2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；

（3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

19.使用拉铆枪时应符合下列要求：

（1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉直径基本吻合，并不得过于大很多；

（2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

（3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

电动吊篮安全操作规程

1、电动吊篮操作人员要通过吊篮理论知识、安全操作技能的训练，查核合格并获得有用的证明后方可操作吊篮。

2、禁止运用单位私行设备、拆开吊篮。

3、关于施工现场运用的电动吊篮，产权单位均应派驻专业人员担任设备的修理保养和查看作业，保证吊篮的安全技能功能和安全设备契合标准、标准及有关规则的需求。

每班作业前，产权单位的专业人员应对吊篮进行一次全部查看，查看合格后方可进行作业。

4、施作业业时，禁止超越吊篮的额外载荷。

作业时，吊篮下方禁止站人，禁止穿插作业。

5、操作人员在作业中应当严格执行有关规则、标准标准、操作规程及产物说明书的需求，禁止违章操作。

6、操作人员在作业中有权回绝违章指挥和强令冒险作业。

在每班作业前，操作人员应当对吊篮进行查看，发现事故隐患或许其他不安全要素时，应当当即处置，扫除事故隐患或不安全要素后，方可运用吊篮。

7、吊篮呈现毛病或许发作异常情况时，操作人员应当当即中止运用，消除毛病和事故隐患后，方可从头投入运用。

8、吊篮的安全锁，有必要依照国家标准或标准的规则，送具有相应资质的检测组织或生产厂家校验，合格后方可运用。

校验的有用期限不大于1年。

校验标识应粘贴在安全锁的显着方位处，一起应在安全办理资猜中存档。

9、吊篮上的操作人员应当装备独立于悬吊渠道的安全绳及安全带或其它安全设备。

安全绳应当固定于有满足强度的建筑物布局上。

禁止将安全绳、安全带直接固定在吊篮布局上。

10、运用电动吊篮进行电焊作业时，禁止用吊篮做电焊接线回路。

吊篮内禁止放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。

11、禁止在悬吊渠道内运用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。

禁止将吊篮用作笔直运输设备。

禁止作业人员从窗口上、下吊篮（首层在外）。

更不答应从一悬吊渠道跨入另一悬吊渠道。

12、钢丝绳不得曲折，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀表象，禁止将作业钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊低压通电回路。

13、吊篮运用过程中，提升机、安全锁内禁止进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

每天运用完毕后，应将悬吊渠道降至地上，放松作业钢丝绳，使摆臂式防歪斜安全锁的摆臂处于松懈状况。

封闭电源开关，锁好电气箱。

露天寄存应做好防雨办法，防止雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

14、施工场所风力大于5级以上，应中止吊篮运用； 

15、修理和拆开电动吊篮时，应先堵截电源，并在明显方位设置“修理禁用”和“撤除禁用”的警示牌，并指使专人值守。