施工组织设计方案DOC 28页.docx
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施工组织设计方案DOC28页
施工组织设计方案（DOC28页）
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施工组织设计
1工程概况
1.1工程概况
1.2施工基本要求
1.3工程施工特点
2施工总目标
2.1工期目标
2.2质量目标
2.3安全文明目标
3主要施工方法
3.1总体施工方案
3.2基础土石方开挖
3.3机耕道施工
3.3.1浆砌石施工
3.3.2手摆片石层
3.3.3泥结碎石面层
4施工总平面布置
4.1布置原则
4.2施工道路布置
4.2.1对外交通
4.2.2场内交通
4.3水电布置
4.3.1施工用水
5施工总进度计划及工期保证措施
5.1进度计划编制原则
5.2进度计划
5.3工期保证措施
5.3.1严格施工进度计划
5.3.2资源保证
5.3.3组织协调保证
5.3.4现场管理
5.3.5雨季和冬季施工安排
6劳动力安排计划
7施工机械设备计划
8质量保证措施
8.1质量保证体系
8.1.1质量管理机构
8.1.2质量职责
8.2质量保证措施
8.2.1以人为本，确保施工质量
8.2.2建立技术交底制度
8.2.3“三检制”及分部、分项工程质量等级评定制度
8.2.4现场物质质量控制
8.2.5回访维修制度
9安全保证措施
9.1安全保证体系
9.2安全管理制度
9.2.1安全生产责任制
9.2.2安全教育制度
9.2.3班组开展“三工”活动
9.2.4特种作业执证上岗制度
9.2.5定期安全检查制度
9.3安全技术措施
10文明施工与环境保护
10.1环境保护
10.2文明施工
1工程概况
1.1工程概况
本工程位于余庆县敖溪镇官仓村，修建机耕道总长11.0531km
本标段主要建设内容为：
1、官仓村长田坎至土坪：
3.983km，路面宽度4.5m；
2、官仓村窝凼烤房群至木材加工厂：
0.838km，路面宽度3.5m
3、官仓村养殖场至窝凼烤房群：
0.51km，路面宽度3.5m
4、官仓村周家窝凼至田家屋基：
0.4491km，路面宽度3.5m
5、官仓村打劫坳至大山：
5.273km，路面宽度4.5m）。
招标文件要求2011年11月1日开工，12月31日完工，工期60个日历天。
工程质量要求达到国家施工验收规范合格标准。
1.2施工基本要求
路基宽度为3.5m或4.5m路肩宽度40cm，路肩采用M7.5砂浆砌片石，路肩顶部用M10水泥砂浆找平清光。
在一般情况下每隔300m左右根据地理位置设错车道，错车道长度为30m，错车道宽度5.5m或6.5m。
边沟为土石结构，下口宽40cm。
路基土石方施工安装1:
0.5的边坡比例计算放坡。
施工时应做到平面顺直，纵坡均衡，断面合理，平曲线半径不小于12m，最大纵坡不大于12%。
路面结构设计为碎石路面，施工要求：
开挖回填平整压实后手摆片石15cm，再铺泥结碎石8cm。
进行夯实碾压平整到公路规范的施工要求，详细要求按照《遵义市烟田机耕道路建设项目管理实施细则》和《贵州省乡村公路工程技术标准》（DBJ22-028-97）中规定的主要技术指标执行。
1.3工程施工特点
1）本工程是余庆县烟田机耕道项目的主要工程，意义深远，责任重大；
2）工程数量大，工期紧。
2施工总目标
2.1工期目标
本工程计划于2011年11月1日开工，2011年12月31日完工。
施工工期为60日历天。
2.2质量目标
符合国家现行有关施工质量验收规范标准。
2.3安全文明目标
创建安全文明工地。
3主要施工方法
3.1总体施工方案
合同签定后，迅速组织人员、设备进场。
首先进行机耕道路线踩点及放线，然后同时进行11.0531km机耕道的施工，按专业和工序分工进行平行流水施工。
3.2基础土石方开挖
1）土方开挖自上而下分层进行。
开挖时预留工作面的宽度。
并修筑机械进出及行走道路。
石方开挖自上而下分层进行，采用风钻机作业。
2）土石方采用1m3反铲开挖，5t自卸车运至弃渣场按规定堆放。
3）边坡采用自然边坡。
3.3机耕道施工
3.3.1浆砌石施工
1）石料的选用
砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。
2）浆砌石体砌筑
砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。
浆砌石施工采用铺浆法分层砌筑。
砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。
砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
A、角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。
面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。
B、面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。
砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。
C、腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。
放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。
D、砌筑时石块宜分层卧砌，
每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。
要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。
必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3.5cm，严禁石块间直接接触。
E、砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。
F、在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。
3）勾缝
勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：
1～1：
2之间。
勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。
力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。
4）浆砌石体养护
砌体完成后，须用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。
养护时间一般不少于5～7d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。
在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
3.3.2手摆片石层
片石基层施工程序为：
按设计要求施工好路床→铺砌石块→第一次嵌缝→稳压→第二次嵌缝→压实。
具体操作如下：
（1）按设计要求施工好路床，确保路基的压实度和设计弯沉。
（2）铺砌石块：
片石的铺砌厚度为15cm。
铺砌时先沿路面横向由两边向中间按标准样铺砌一行石块作标准横断面，然后按标准横断面逐步向后铺砌，而且铺砌时应逐块嵌紧，在路面边缘处应选用较大的石块，较小的铺于路中，石块大面朝下，尖端向上，所有石块必须单独坐稳，块石的长边应与道路中线垂直，其纵横缝应错开，相邻石块的表面高差不宜大于2cm。
（3）第一次嵌缝：
片石铺砌到相当长度（3~5m）时，用适当大小的碎石（一般用15~35mm粒径）嵌入两石块的空隙内，填充紧密。
用作嵌料的石块，应以一块插满为好，小头向下。
砌石完成后撒第一次嵌缝料，要求撒铺均匀。
嵌缝料未经压实之前禁止车辆通行。
（4）稳定：
用6~8T压路机按先轻后重先边缘后中间的顺序进行洒水碾压2~3遍，使铺砌层达到基本稳定。
（5）第二次嵌缝：
当铺砌层稳压后，即撒铺第二次嵌缝料（可用5~15mm粒径的石屑）。
要求撒铺均匀，厚度满足要求。
（6）压实：
用12~15T或10~12T压路机进行压实，碾压方法和要求与第一次稳压相同。
碾压遍数依石质或根据试验路段而定，较软质石料6~8遍；硬质石料10~12遍，碾压至表面平整、密实、无明显轮迹和碎石无挤动推移的现象为止。
3.3.3泥结碎石面层
泥结碎石面层施工程序为：
摊铺碎石→铺土→拌和整形→碾压。
摊铺碎石：
按松铺厚度用平地机或人工摊铺碎石，并洒水，使碎石全部湿润。
铺土：
将规定用量的土均匀的摊铺在碎石表层上。
拌和：
采用机械或人工拌和，拌和一遍后边拌边洒水，翻拌3~4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为度。
整形：
用平地机将路面整平，符合路拱要求。
碾压：
整形后用6~8T压路机洒水碾压，使泥浆上冒，至表层时缝中有一层泥浆即停止碾压；稍干后再用10~12T压路机进行收浆碾压一遍，随即撒嵌缝料，再碾压2~3遍，至表面无明显轮迹为止。
4施工总平面布置
4.1布置原则
1）执行业主规划用地范围要求，所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路均按业主要求及业主提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置；
2）临建设施的规模满足施工总进度及施工强度的需要；
3）充分利用地形和区域条件，合理布局，在满足施工要求和方便施工的前提下，临时设施遵循集中、从简的布置原则；降低临时设施的费用；
4）尽量利用永久性道路和交通设施；
5）按国家有关规定要求，所有生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工；各作业区和生活区的排水系统布置完善，废水处理和生活垃圾处理等环境保护措施可靠，避免施工对公众利益造成损害。
4.2施工道路布置
4.2.1对外交通
本工程充分利用省道、县道、乡道和村级公路到达工程区。
4.2.2场内交通
场内交通按不占用施工部位修建临时公路到达每个单项工程部位。
临时道路布置不占用施工部位；修建3m宽的临时施工道路，推土机修整原地面，采用填砂碾压，尽量做到平顺，没有太大的起伏，横坡为1％。
道路两侧修建修建梯形断面排水沟，保证排水畅通。
晴天经常洒水，控制扬尘，并派专人养护。
施工完毕后，恢复原貌。
4.3水、电布置
4.3.1施工用水
1）施工用水利用现有的设施。
2）从业主指定的接点接DN50主管至各用水点。
5施工总进度计划及工期保证措施
5.1进度计划编制原则
1）在满足业主总工期要求的情况下编制施工进度计划。
2）结合实际情况，优化施工方案，合理配置和充分利用现有的施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时达到要求，力争做到均衡生产，以确保资源的合理利用。
3）结合工段内各工序施工实际和质控要求，优化作业次序。
4）围绕关键线路上的作业，合理组织各施工段平行作业及流水作业，确保关键线路上的作业按计划进行。
5）在安排各项工程的进度计划时，充分考虑雨季施工因素，做到留有余地，在确保工期总目标的前提下，力争提前完成。
5.2进度计划
详见附图。
5.3工期保证措施
5.3.1严格施工进度计划
1）严格按施工组织设计的总进度计划组织施工，依据总进度计划编制月、周进度计划，并按部位划分责任区，落实责任人。
2）凡因主观努力不够造成实际进度滞后计划，要追究责任人的经济责任，并及时采取有效措施予以弥补；
3）凡客观原因或因天气等人力不可抗拒的原因造成进度滞后，均应及时补救采取措施完成计划，确保合同工期实现。
5.3.2资源保证
1）超前一个月编制物资需用量月计划，规定人员、设备、材料进场时间，并由专人组织材料进场。
根据施工进度需要，随时调整或增补需用量计划。
2）材料的储备量应满足最大一仓施工用量。
3）项目部各部门按计划要求的时间组织人员、设备、材料进场，满足施工进度要求。
5.3.3组织协调保证
1）生产调度会
每周六晚上召开生产调度会，对上周各部位进度完成情况进行检查、小结，找出经验和不足，分析原因，采取措施，安排下周生产任务。
2）每晚碰头会
每天晚饭后，主管生产的项目副经理召集部门负责人、作业队队长、部位责任人开生产碰头会，根据实际情况作生产安排调整。
3）加强对外协调工作
由调度室专人负责进行外部协调工作，提前排除施工沿线的各种障碍；及时解决施工过程中出现的各种问题，积极、主动地与监理、业主及有关部门勾通、配合。
5.3.4现场管理
1）施工调度室做好现场施工协调工作，合理调配资源，科学组织施工，对照进度计划检查每日施工进展落实情况，并做好施工日志；
2）技术部门及时落实技术方案，及时解决现场出现的技术问题，及时做施工技术交底；
3）综合办要积极资金保障施工正常进行；
4）物资设备部门及时组织设备、材料进场；
5）质检员在保证施工质量的前提下及时组织工序验收；安全员要深入施工现场及时发现安全隐患和纠正违章作业，确保施工安全顺利进行。
6）处于关键线路上的构筑物和房建工程施工执行两班工作制，砼浇筑时执行三班工作制，保证浇筑过程不中断。
7）采取有效的雨季及夏报施工措施，详见12“季节性施工措施”。
5.3.5冬季和雨季的施工安排
（1）冬季施工安排及保证措施
①冬季施工安排
当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定施工。
本地区极端最低气温-6℃,本工程跨越三个冬季,为确保工程按期完成，保证工程均衡施工.
②冬季施工保证措施
a.气温突然下降时的保证措施
在冬期施工前后的时间，随时注意天气变化，并及时采取防冻措施。
有关冬期施工的工程，预先作好各项准备工作，对各项设施和用料要提前采取防冻等措施，专门制订的措施等符合有关规定要求。
加强防水、防冻等安全防护措施及气温观察工作，并派专人经常检查及时处理完善。
b根据年度计划和施工组织设计，确定冬期施工的项目
编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训,落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。
C混凝土和浆砌石的冬季施工
应根据工程类别、气象资料、材料来源、工期设计文件要求，通过经济分析，选择施工方法，并满足施工规范要求。
混凝土和水泥砂浆冬季施工要重点做好以下几项措施：
a）混凝土和水泥砂浆的冬季施工，拌合站内设置暖棚，水泥等粉料采用暖棚保温的措施,使其室温温度保持在10℃以上，使用时，提前从库内搬运到暖棚内预热6小时以上，方可使用；混凝土和水泥砂浆拌合首先考虑加热拌合用水，采用通入蒸气管道加热的方法，加温至80℃左右；当加热水还不能满足要求时，考虑加热骨料，砂石料根据每天的用量，采用集中室内存放，暖气加热的方法。
b）严格控制混凝土和水泥砂浆的配合比和坍落度。
投料前，先用热水或蒸气冲洗搅拌机，投料顺序先放骨料，再加水，拌合后，最后加水泥和掺外加剂，搅拌时间较常温时延长50%，直至混凝土和水泥砂浆拌合均匀为止。
c）混凝土和水泥砂浆的运输时间应尽可能缩短，确保入模温度不得低于5℃，可采用混凝土输入车或输入泵外包裹棉被等减少散热，入模时插入温度计观测。
d）混凝土和水泥砂浆施工安排在白天较高温度时进行，避免夜间施工。
（2）雨季施工安排及保证措施
①雨季施工安排
本标段内气候属亚热带季风气候。
年平均降雨量较大，初夏有梅雨天气，造成洪水；盛夏晴热少雨，降雨多以雷阵雨为主，造成大洪水。
因此科学、合理的安排雨季施工是非常有必要的。
②雨季施工保证措施
各种永久和临时排水设施（如截水沟、排水沟等）要统筹规划，优先安排施作。
场内及场外施工道路要统筹规划、提高等级、保证质量，确保雨季畅通无阻。
雨季要坚持“雨中、雨后”两检制，发现问题及时处理。
雨季进行混凝土施工时，要及时检测砂、石含水量，并加以调整配合比。
尽量避免在雨天进行混凝土或浆砌施工，如不可避免时，应用防雨布（棚）覆盖，防止雨水冲淋混凝土造成离析。
6劳动力安排计划
所有劳动力均和项目部签定劳务合同。
劳务人员均持有项目经理签发的劳务人员上岗证。
并加入施工队班组从事施工，由项目部直接发放工资。
进场前，项目部对现场施工人员进行岗位和工序教育；进行质量、安全知识岗位培训。
做到人人懂安全，人人抓质量；科学管理、文明施工。
根据本工程的施工顺序，施工进度计划和劳动定额，对劳动力管理使用，我们采取以下几点措施：
1）施工现场项目经理及各部门做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，作到心中有数，以减少盲目性。
2）采取竞争上岗的用人制度，以确保上岗人员的素质。
3）工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止巳完成项目损坏或污染。
为此，组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。
劳动力计划详见下表7-1。
表7-1劳动力计划表
序号
工种
2011年
11月
12月
1
普工
35
35
2
砌筑工人
35
35
3
测量工
2
2
4
项目部管理人员
3
3
合计
75
75
7施工机械设备计划
本工程场地开阔，有利于机械化作业，根据施工总进度计划要求配备机械设备，设备总量按施工强度留有备用。
同时保证机械设备完好率，严格控制施工质量。
1）机械设备选型原则
能适应工地的土质、地形，又能满足工程质量要求；
能高效地完成工作量，台班产量；
机械设备的运转费用低、施工单价低；
机械设备操作运转和维修容易，可靠性高；
机械设备易拆装和转运；
机械设备从分考虑雨季施工的影响。
2）机械设备的组配原则
根据施工机械设备的选型原则与作业内容，选出与其相适应的种类和数量，根据工程特点、施工工艺，合理组配。
在选定的施工机械设备中，正确确定机组的主导机械设备，然后配备需要的配套机械设备，使之成龙配套，形成单项工程施工机械化。
提高机械化施工水平，使整个工程实行流水作业的综合机械化。
为了使组合的每台机械设备都能在施工中发挥最大的效率，施工机械设备选型配套符合以下要求：
在规定的施工期限内，施工机械设备应完成的工作量；
充分发挥和利用主导机械设备的生产能力；
主导机械设备与配套的机械设备之间，各机械设备的工作能力保持平衡，使机组得到最合理的配合和利用；
全套机械设备最低经营费用要作出比较和进行核算。
拟投入的主要施工机械设备详见下表。
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
进场
时间
1
液压挖掘机
PC170-5
1.0M3
1台
日本小松
00
105
550M3
开挖
11.11.1
2
自卸车
EQ3405t
5台
湖北二汽
02
99
400T
材料运输
11.11.1
6
平板运输车
EQ140
1台
二汽
01
材料运输
11.11.1
9
机动翻斗车
JS-2
2台
中国陕西
02
17.6
小件运输
11.11.1
10
蛙式打夯机
HW2803.0KW
3台
中国天津
2000
3.0
400M2
局部回填
11.11.1
20
震动压路机
YZ16
1
厦门
2003
75
700M3
回填
11.11.1
21
凿岩风钻
YJ7655
1
武汉
2002
石方开挖
11.11.1
23
水准仪
1
江苏
11.11.1
8质量保证措施
8.1质量保证体系
8.1.1质量管理机构
项目部成立工程质量管理工作委员会，机构框图如下：
质量管理组织机构框图
项目经理部项目经理
质管会主任
项目经理部总工程师
质管会副主任
质量安全部部长
质管会委员
机械队
质检员
工程技术部部长
质管会委员
物资设备部部长
质管会委员
构筑物施工队
质检员
道路施工队质检员
综合队质检员
8.1.2质量职责
各部门的质量职责如下表：
序号
职务或部门
职责
1
项目经理
①项目经理为施工质量第一责任人，对所有工程施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
②确保人力、设备、资金等资源到位。
对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。
2
项目总工程师
①贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。
②协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。
③对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。
对竣工工程的质量负有直接技术责任。
④主持工程项目的质量设计工作。
主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。
⑤及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。
对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。
⑥主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。
⑦掌握工程项目的质量情况。
严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。
⑧每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。
对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。
3
工程
技术部
①负责施工技术管理工作，对项目经理部负责；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。
②负责向各作业队、班组作技术交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。
③督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。
④督促试验人员对砂石骨料、水泥、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。
⑤督促物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。
4
质量
安全部
①认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。
②负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。
对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。
③督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时复核。
④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。
⑤督促物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。
⑥对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。
⑦负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程管理部和总工程师汇报。
⑧参加项目工地有关的质量分析和研究。
5
物资
设备部
①负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购
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