成都市公共卫生医疗救治中心模板专项方案.docx
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成都市公共卫生医疗救治中心模板专项方案
成都市公共卫生医疗救治中心
模板工程专项施工方案
一、编制依据：
1.本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告；
2.本工程的施工组织设计；
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
6.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》（参考）
7.《建筑安全》2008.7.
8.《建筑施工手册》（第四版）
9.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
10.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）
11.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1162－2008）
12.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）
13.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）
14.《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）
二、工程概况
本工程为成都市公共卫生医疗救治中心一期总平工程，项目地址位于成都市三环路大观立交桥内侧。
工程内容包括：
道路工程、排水工程、给水工程、园路铺装、特种垃圾站、污水处理池、水体、围墙、园林绿化、小品等工程内容。
其中特种垃圾站共一层层高5.4米，基础埋深-4.6m,独立基础。
污水处理池地下层，层高-3.5~-5.3m。
本工程的基础结构形式：
污水处理池为筏板基础；特种垃圾站为独立基础形式。
特种垃圾站主体结构形式为框架结构体系，最大梁截面：
250mmX1050mm；最大跨度：
10m左右。
抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级。
地基基础的设计安全等级：
丙级。
基础垫层：
C10级混凝土，污水池、梁、板、柱均为C30级。
采用商品砼泵送进行施工。
三、支模方案选择
按施工企业《危险性较大工程安全专项施工方案编制》、对达到高大模板界定的模板工程单独编制安全专项施工方案。
根椐《危险性较大工程安全专项施工方案编制》第五条高大模板工程：
水平砼构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/m2，或集中荷载大于20KN/m的模板支撑系统。
按上述条款计算，本屋面搭设高度有大于8m的也有小于8m的，但为了能保证整体稳定性，屋面支撑架全部按高大模板工程进行计算及设置构造要求，所以单独编制专项施工方案。
根据工程特点和项目材料供应等情况考虑，本工程采用支模方案选择为：
梁侧、梁底板、楼板底板均采用18mm厚覆合板；梁及板的搁栅及压方均采用截面宽×高为50×100mm长2000mm木枋子；加固及支承采用扣件式Φ48×3.5mm钢管，加固用螺栓采用Φ14及26型3型扣拉结。
柱、剪力墙（污水处理池）、梁板支撑搭设完毕后经验收合格后，方能浇捣砼。
具体构造详见模板安装示意图
（一）楼板
屋面楼板厚度为120mm，层高-4.6～5.4米，按最不利的原则取10.00米计算。
楼板楞间距450mm，水平支撑钢管间距1000mm，立杆间距双向1000mm，立杆步距1.5米，底部150高处设双向扫地杆，立柱置于200宽50厚通长设置的硬杂木垫板上。
立杆顶部采用双扣件与纵横向横杆连接抗滑。
剪刀撑纵横双向4m×4m，全长高布置。
最顶上（模板底）与支撑钢管斜横杆平行增加一道斜横杆，与板底斜横杆间距为1.35m设置，加强板底支架的整体性。
所有剪刀撑必须支顶牢固。
沿整个支架由下往上每隔两步设置水平剪刀撑。
（二）梁
（1）、梁包括：
250×1050mm，250×750mm，250×650mm（该区段以250×1050mm梁截面做为代表值进行计算。
上述范围的梁在屋面的层高为5.4米的水平斜梁，跨度约10m，高度在-4.6～5.4左右。
按最不利的原则取10米计算。
）
梁截面的侧模竖向压管间距300mm，梁侧上下各设一根纵向压管，斜撑间距300mm,梁底设垂直梁跨方向的木枋，间距300mm，梁侧设一排穿梁螺栓，采用M14及26型3形扣件，竖直间距按梁高均匀布置，水平间距450mm,双钢管压杆。
梁支撑用钢管搭设双排钢管排架，排距1200mm，立杆纵距1000mm，步距1500mm，底部150高处设双向扫地杆，立柱置于200宽50厚通长设置的硬杂木垫板上。
与梁跨平行的水平杆与立杆连接处采用双扣件。
（由于梁平面布置有斜梁、圆弧梁等不是很规则，当遇到圆弧段等不规则处时，根据计算，梁纵距可根据现场情况以不大于1200mm为原则进行调整，以便支撑架的竖向剪刀撑、水平管能通长贯通，确保支撑架整体稳定性。
为有效增加梁底支架的抗滑力，在梁底加设一排立杆，沿梁跨方向间距与梁支撑双排钢管排架间距相同，与梁底连接采用双扣件）。
双排立杆均需设置与梁跨同向的剪刀撑，通长全高设置。
与梁跨方向垂直的剪撑与板同向的剪刀撑合并设置（即4m×4m）。
最顶上（模板底）与支撑钢管斜横杆平行增加一道斜横杆，与梁底斜横杆间距为1.35m设置，加强梁底支架的整体性。
沿整个支架由下往上每隔两步设置水平剪刀撑。
四、模板的安装
1、模板安装前的准备工作
1）模板的组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。
2）模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。
立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。
3）标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
4）已经破损面板不得投入使用。
5）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。
2、模板的支设
梁、板模支设步骤：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固
支设1m宽架。
梁、板跨度≥4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000（在背楞上起拱）。
支设主、次梁的三排架，并将排架与与满堂架形成整体拉结。
支设主、次梁侧模、底模以及支架。
拼装板底模板。
3、高大模板支架搭设构造要求
1）根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1162－2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求：
a）每根立杆底部应设置底座或200×50通长的硬杂木垫板。
。
b）脚手架必须设置纵，横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
c）各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
d）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；
e）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度不许超过300mm。
f）剪刀撑的构造：
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
2）根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知进行检查：
a）整架稳定：
设置纵横双向扫地杆。
沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆。
立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑。
竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排（4米）立杆设一道剪刀撑。
竖直方向沿横向全高全长从两端开始每隔4排（4米）立杆设一道剪刀撑。
水平方向沿全平面每隔1步且不高于3米设一道剪刀撑。
剪刀撑宽≥6m且最少4跨，剪刀撑最多跨越杆数：
45°时7根；50°时6根；60°时5根。
b）支杆支承：
支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。
底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm。
3）所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。
五、模板的拆除
1.非承重侧模在能保证混凝土表面及棱角不受损时方可拆除。
底模拆除时的全部构件砼强度均要求达到100%。
2.顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。
3.拆除时遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4.梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
拆除模板应遵循的原则：
先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。
5.梁板模板拆除
工艺流程：
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
拆除要点如下：
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。
下调楼板支柱，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。
但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
六、质量保证措施
1材料质量标准
1）、钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的要求。
2）、胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）要求。
3）木方必须符合质量标准要求。
4）支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
5）支架钢管的尺寸应按下表采用。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48×3.5钢管。
6）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
新钢管的检查应符合下列规定：
．应有产品质量合格证；
．应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；
．钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
．钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-2001）的规定；
．钢管必须涂有防锈漆。
旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
．表面锈蚀深度应符合规范规范（JGJ130-2001）的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
．钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-2001）规定。
．钢管上严禁打孔。
7）扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
．扣件的验收应符合下列规定：
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
．旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
．新、旧扣件均应进行防锈处理。
8）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破外。
9）脚手板采用竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。
．新脚手板应有产品质量合格证。
．竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应采用毛竹或楠竹制作。
2施工质量要求
1）严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求：
2）
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
柱、墙、梁
3
2
标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面内部尺寸偏差
基础
±5
尺量
柱、墙梁
±2
4
每层高垂直度
3
直尺、尺量
5
相邻板的表面高低差
2
2m靠尺、楔形塞尺
6
表面平整度
2
方尺楔形塞尺
7
阴阳角
方正
2
5m线尺
顺直
2
8
预埋铁件、预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线，尺量
螺栓中心线位移
2
螺栓外露长度
+10，-0
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线，尺量
内孔洞尺寸
+5，-0
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线，尺量
宽高
±5
对角线
6
2）.质量控制
每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
砼浇筑时不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。
对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。
起拱应符合下列规定：
当梁板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/3000。
七、职业健康安全施工技术措施
（一）安全管理体系
1、安全管理组织措施
（1）、建立安全管理组织机构，由项目经理任组长，安全负责人、技术负责人任副组长，施工员、安全员、施工队长等有关人员任成员。
（2）、建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统，其构成如下页图。
（3）、建立和健全安全生产责任制
项目经理安全生产责任
是项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任；
认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；
制定和执行本项目安全生产管理制度；
建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；
严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；
定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；
组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；
当发生安全事故时，项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。
技术负责人安全生产责任
对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；
在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工安全技术措施；
向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。
安全员安全生产责任
落实安全设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足安全生产的要求；
对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；
组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；
指导和督促班组搞好安全生产。
作业队长安全生产责任
向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；
对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收；
对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；
发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。
班组长安全生产责任
安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；
严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；
作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患；
组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。
操作人员安全生产责任
认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；
自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；
服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；
爱护安全设施，正确使用防护用具；
对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；
对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。
2、安全保证体系
（详见下图）
3、安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。
（1）、新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。
安全保证体系框图
安全管理组织机构框图
（2）、新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。
（3）、班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。
（4）、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，质安科授课，经考试合格后，方可上岗。
4、施工安全技术交底
（1）、安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。
（2）、各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要
全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。
无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。
（3）、开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。
分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。
班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。
（4）、安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。
5、安全检查
（1）、分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。
（2）、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：
“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改。
并作出书面报告送公司质安处。
（3）、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，（4）、在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
6、特殊工种持证上岗
（1）、特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。
（2）、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。
（3）、特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。
7、安全应急措施
（1）、组建一支由副项目经理为领导、各职组主管、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。
（2）、经理部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系。
（3）、经理部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。
（4）、经理部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。
（5）、发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。
8、材料检验措施
所有进场材料必须符合国家质量检验规定，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有要求重新试验的必须经过试验重检合格后方可使用。
材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。
保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。
（二）、危险源的具体预防措施
1、机械伤害
形成原因：
木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位
应采取的控制措施:
、设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；
、停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电
形成原因：
漏电开关失效，违规接送电源
应采取的控制措施：
、机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；
、按、拆电源应由专业电工操作；
、漏电开关等必须灵敏有效；
、现场电缆布设规范；
、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾
形成原因：
明火
应采取的控制措施：
、严禁烟火；
、严禁存放易燃易爆物品；
、操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击
形成原因：
模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷
应采取的控制措施：
轻拿慢放，规范作业，注意安全。
应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落
形成原因：
高处支模防护不到位
应采取的控制措施：
脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
6、其他伤害：
形成原因：
支拆模环境不良
应采取的控制措施：
应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
7、坍塌
形成原因：
木料等堆放不规范
应采取的控制措施：
、应分散放料，严禁超过规定载荷；
、堆放场所应平整坚实，并严格控制堆放高度。
8、起重伤害
形成原因：
模板等吊运不规范。
应采取的控制措施：
、吊装时应把吊物绑牢固；
、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；
、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；
、经常检查吊索具，并且保持安全有效；
、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
（三）、安全事故应急预案
组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。
组长
成员：
通讯联系
医院急救中心：
120火警：
119匪警：
110
工地现场值班电话：
有关负责人电话：
项目负责人：
安全员：
技术负责人：
施工员：
1、火灾事故应急准备与响应预案
、目的：
为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案。
、组织机构及职责
具体职责如下：
xxx负责立即组织人员进行扑救。
xxx负责组织人员疏导被困人员，维持现场秩序。
xxx负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
xxx负责现场物资、车辆的调度。
、火灾事故应急措施
立即报警。
当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知集团公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。
组织扑救火灾。
当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。
并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。
协调消防员灭火。
在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防
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