检修工艺卡.docx

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检修工艺卡

5#、6#炉吹灰系统检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.吹灰器电机

2.吹灰器就地操作箱

3.吹灰系统电气设备

4.吹灰系统压力表

5.吹灰控制、动力盘

6.吹灰电缆绝缘

完好无损

完好无损

完好无损

完好无损

完好无损

≥2MΩ

仪表调校

1.压力表校验

2.电动阀调试

3.吹灰系统气压调整

4.吹灰器单体现场操作

5.吹灰程序模拟试验

6.程控吹灰试验

7.试验记录

合格

合格

符合设计要求

符合设计要求符合设计要求符合设计要求

清楚正确齐全

吹灰压力表安装

1.压力表型号规格

2.压力表电缆接线

3.压力表与管路连接

符合设计要求

正确牢靠

严密无泄漏

行程开关安装

1.型号规格

2.固定

3.接线

4.与跑车拨销配合

符合设计

牢固无晃动

正确牢靠

动作准确

电动门安装

1.型号规格

2.固定

3.与门杆连接

4.接线

符合设计

牢固无晃动

可全开全关阀

正确牢靠

吹灰盘接线

1.电缆排列

2.电缆及线芯标志

3.电缆接线

整齐

清楚准确齐全

正确牢靠

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

压力表检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.外观

2.表内充油无泄漏

完整无损

无泄漏

仪表调校

1.基本误差

2.来回变差

3.轻表壳指针移动

4.指针在全行程移动

5.试验记录

≤允许基本误差

平稳无卡涩

清楚准确齐全

仪表安装

1.仪表用途标志

2.仪表型号、规格

3.仪表固定

4.仪表与管路连接

5.使用垫片材质

清楚

符合设计

端正牢固

无泄漏

与介质相适应

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

压力开关检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.外观

2.铭牌标志

完整无损

清楚

仪表调校

1.报警值偏差

2.给定针动作

3.接点接触

4.试验记录

灵活

良好

准确清楚、齐全

仪表安装

1.仪表用途标志

2.仪表型号、规格

3.压力开关固定

4.压力开关与管路连接

5.压力开关接线

6.使用垫片材质

清楚

符合设计

端正牢固

无泄漏

接触良好

与介质相适应

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

压力变送器检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.外观

2.内部

3.铭牌标志

4.绝缘电阻

完整无损

无松动发焦

符合设计

≥1MPA

仪表调校

1.基本误差

2.来回变差

3.液柱修正

4.试验记录

≤0.5%

≤0.5%

mm

准确清楚、齐全

仪表安装

1.用途标志

2.规格型号

3.固定

4.与管路连接

5.接线

6.垫片材质

清楚

符合设计

端正牢固

正确、无泄漏

牢靠、正确

紫铜垫

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

双金属温度计检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.外观

2.铭牌标志

完整无损

符合设计

仪表调校

1.室温读数误差

2.基本误差

3.来回变差

≤允许基本误差

4.指针全行程运动

5.信号回路绝缘电阻

6.接点接触

7.试验记录

平稳，无卡涩

≥1mΩ

良好

准确清楚、齐全

仪表安装

1.插入深度

2.固定

3.用途标志

4.垫片材质

符合设计要求紧固、无泄漏

清楚

符合介质要求

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

热电阻检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.外观

2.铭牌标志

3.绝缘电阻

4.元件装配质量

完好无损

符合设计

≥1MΩ

无开路短路

仪表调校

1.试温点阻值误差

2.基本误差

3.来回变差

≤1℃

4.校验记录

准确清楚齐全

仪表安装

1.用途标志

2.插入深度

3.固定

4.接线

5.垫片材质

清楚

符合设计要求

紧固、无泄漏

正确、牢靠

符合介质要求

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

热电偶检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.分度号

2.热端接点

3.极性标志

4.热偶丝

符合设计

焊接完好

清楚

无机械损伤、腐蚀和变质

仪表调校

1.基本误差

2.试验记录

符合热偶等级

准确清楚齐全

仪表安装

1.用途标志

2.插入深度

3.固定

4.接线

5.垫片材质

清楚

符合设计

牢固、无泄漏

正确、紧固

符合介质要求

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

温度变送器检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.外观

2.铭牌标志

3.内部装配

4.绝缘电阻

完整无损

符合设计

插件良好元件正常

≥1MΩ

仪表调校

1.基本误差

2.来回变差

≤允许基本误差

3.试验记录

准确清楚齐全

仪表安装

1.用途标志

2.安装

3.接线

4.导线排列

清楚

端正、牢固

正确可靠

绑扎整齐

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

动圈指示表检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.外观

2.铭牌标志

3.内部装配

4.绝缘电阻

完整无损

符合设计

插件、元件完好

≥1MΩ

仪表调校

1.基本误差

2.来回变差

≤允许基本误差

3.试验记录

准确清楚齐全

仪表安装

1.用途标志

2.安装

3.接线

4.导线排列

清楚

端正、牢固

正确、牢靠

绑扎整齐

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

电动执行机构检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.阀体

完整、清洁

仪表调校

1.执行器动作误差

2.开关限位

3.电机绝缘

4.电机直流电阻

5.关门空载电流

6.开门空载电流

7.试验记录

≤2.5%

%%

≥10MΩ

Ω

A

A

清楚准确齐全

仪表安装

1.用途标志

2.固定

3.与阀杆连接

4.接线

5.电缆绑扎

6.加润滑油

清楚

牢固无晃动

可靠且能全开关正确、牢靠

整齐、美观

已加

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

气动执行机构检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.阀体

2.配件

3.配管

完整、清洁

齐全，连接正确

整齐

仪表调校

1.阀门动作误差

2.全过程动作状况

3.E/P及定位器校验

4.调试记录

≤2.5%

平稳，无卡涩合格

清楚正确齐全

仪表安装

1.用途标志

2.固定

3.与阀杆连接

4.接线

5.气管路连接

清楚

牢固无晃动

可靠且可全开关正确、牢靠

牢固无泄漏

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

旁路调节阀检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.阀体外观

2.铭牌标志

3.手轮操作方向

4.电机、线路绝缘电阻

完整、清洁

符合设计

顺时针关门

MΩ

仪表调校

1.手动/远方操作

2.动作误差

3.慢关慢开限位

4.快关快开限位

5.慢关慢开空载电流

6.试验记录

灵活、正确

≤2.5%

%%

%%

AA

清楚准确齐全

仪表安装

1.用途标志

2.安装

3.与阀杆连接

4.接线

5.电缆绑扎

清楚

端正、牢固

可靠且可全开关正确、牢靠

整齐、美观

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

汽机监视仪表检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.卡件外观

2.探头外观

3.前置放大器外观

4.引伸电缆外观

5.上述四项铭牌

完好，元件无焦完好无损

完好无损

完好无损

符合设计

探头调校

1.探头直流电阻

2.比例因素误差

3.灵敏度误差

4.绝缘电阻

5.试验记录

符合设计

符合设计

符合设计

符合设计

清楚准确齐全

参照TSI仪表相关说明

仪表安装

1.报警设定点校验

2.OK上、下限校验

3.通道校验

4.信号输出检查

5.试验记录

符合定值规范

符合设计

符合设计

正常，符合设计

清楚准确齐全

参照TSI仪表相关说明

系统校验

1.零位校验

2.最高量程校验

3.最低量程校验

4.信号回路绝缘

5.系统接地

符合定值规范

符合定值规范

符合定值规范

≥2MΩ

≤4Ω

仪表安装

1.卡件安装

2.前置放大器安装

3.探头固定

4.探头零位间隙

5.电缆接线

6.电缆接头绝缘措施

7.前置放大器绝缘

牢固，位置正确

牢固

牢固，防松动

符合设计

正确牢靠

有绝缘措施

有绝缘措施

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

汽机保护系统检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般检查

1.PLC外观

2.压力开关外观

3.保护系统电缆排列

4.保护系统接线

5.接触器、继电器外观

6.电源开关外观

完好无损

完好无损

完好整齐

正确可靠

完好无损

完好无损

系统调校

1.盘内接线

2.电缆绝缘

3.切投开关状况

4.断路油门电磁铁

5.PLC保护程序

6.试验记录

正确可靠

≥2MΩ

切投正常

Ω，MΩ

符合设计逻辑

清楚准确齐全

传动试验

1.超速

2.轴窜

3.瓦振

4.轴振

5.胀差

6.偏心

7.润滑油压低

8.真空低

9.发电机跳闸

10.发电机主保护动作

11.油箱油位低

12.燃机跳闸

13.手动紧急停机

14.排汽温度高

15.绝对膨胀大

可报警，跳机

可报警，跳机

可报警，跳机

可报警，跳机

可报警，跳机

可报警

可报警，跳机

可报警，跳机

可跳机

可跳机

可报警，跳机

可报警，跳机

可跳机

可报警

可报警

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

计算机系统清理维护检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一般清灰

1.卡件及架构清灰

2.电源清灰

3.风扇清灰

4.电缆清灰整理

5.主机及CRT清灰

6.打印机及辅件清灰

已清洁

已清洁

已清洁

已清洁

已清洁

已清洁

一般检查

1.信号接地电阻

2.安全接地电阻

3.电缆绝缘

4.接线

5.卡件跳线设置

6.卡件外观

≤4Ω

≤4Ω

≥0.5MΩ

正确牢靠

符合设计

完好，元件无焦

设备安装

1.卡件型号规格

2.卡件安装位置

3.卡件接线

4.电源安装

5.风扇安装

6.主机安装

7.程序下载

符合设计

符合设计

正确牢靠

正确牢靠

正确牢靠

正确牢靠

正确牢靠

功能检查

1.显示功能

2.操作功能

3.联锁功能

4.顺控功能

5.补偿计算功能

6.打印功能

7.报警功能

符合设计及已批准的移动报告的相关技改要求

仪表安装

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期

7#炉燃气吹灰系统检修工艺卡

设备名称

安装地点

检修项目

检修内容

项目指标

检修方法

一清检查

1.电磁阀检查

2.流量计检查

3.高能点火器检查

4.压力检查

5.电缆绝缘检查

6.管道系统检查

电阻、绝缘好

接线及外观好

接线及外观

完好

≥2MΩ

无泄漏

吹灰系统调校

1.空气压力流量调整

2.乙炔压力流量调整

3.空气系统吹扫

4.乙炔系统吹扫

5.电气系统模拟试验

6.电磁阀、电动球阀动作检查

7.控制参数调整确认

8.吹灰系统动态试验

符合设计要求

符合设计要求

无杂质

无杂质

符合设计要求

灵活开关到位

符合设计要求

符合设计要求

工作负责

日期

一级验收

日期

二级验收

日期

三级验收

日期