检修工序工艺卡.docx

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检修工序工艺卡

模板编号序号作业描述W/H点技术及安全上注意事项计划人数计划工时

1.汽轮机高中压缸检修作业标准

办理工

1单，检修

、运行到

QJ-BT-001现场确认

2实缸中心

QJ-BT-001

3

汽缸解体

QJ-BT-001

解体阶段

4

各数据测

QJ-BT-001

量

5气缸清理

QJ-BT-001

6中心调整

QJ-BT-001

通流间隙

7

调整

QJ-BT-001

8螺栓检修

QJ-BT-001

9扣缸

QJ-BT-001

10实缸中心

QJ-BT-001

1.

现场安全确认；

W

2.

文件包、工单无误

3.

现场铺设达到标准

5.

检查各吊具合格

H

6.

盘动转子时禁止钢

丝绳对面有人

7.

严禁有人碰撞表架

9.

吊具检查完好

W

10.

汽缸四角起吊高度

一致

11.

确认汽缸内部无卡

涩

工具使用正确

15.

H

16.

读数准确无误

17.

测量方法准确，表

针垂直指向被侧部件表

面

清除设备表面氧化

19.

H

层

20.

清理合格后擦涂二

琉化钼粉末保护

1

部件各配合部位光

22.

转子中心调整至标

H

准要求

23.

各轴瓦垫铁接触修

刮至标准要求

H

24.

工作人员严禁踩踏

汽封齿，防止损坏设备

25.

螺栓丝扣光滑完整

W

26.

螺栓冷紧、热紧必

须严格执行标准要求

27.

硬度值在HB240-

70范围

28.

扣缸阶段严禁有杂

H

物吊入缸内

29.

各封堵物必须全部

及时清理干净

0.

各部件吊装时必须

35.

对轮中心调整至标

H

准要求

36.

行车盘转子时严禁

钢丝绳对面有人站立

22

14

28

52

33

510

35

25

55

25

2.汽轮机低压缸检修作业标准

1

QJ-BT-002

2

QJ-BT-002

3

QJ-BT-002

4

QJ-BT-002

5

QJ-BT-002

6

QJ-BT-002

1.准备工

W

作

2.实缸中

H

心

3.汽缸解

H

体

4.解体阶

段各数据H

测量

5.汽缸清理H

6.中心调整H

7.通流间

1.

现场安全确认；

2.

文件包、工单无误

2

3.

现场铺设达到标准

4.

化妆板拆卸完毕

5.

检查各吊具合格

6.

盘动转子时禁止钢

3

丝绳对面有人

7.严禁有人碰撞表架

9.吊具检查完好

10.汽缸四角起吊高度6

一致

11.确认汽缸内部无卡

4.

工具使用正确

5.

读数准确无误

6

6.

测量方法准确，表

针垂直指向被侧部件表

17.清除设备密封面杂

物3

18.部件各配合部位光

滑无毛刺

11.转子中心调整至标

准要求3

12.各轴瓦垫铁接触修刮至标准要求

2

2

3

2

2

3

7

QJ-BT-002

隙调整

H

3

8

QJ-BT-002

9

QJ-BT-002

10

QJ-BT-002

8.螺栓检修W

9.扣缸H

10实缸中心H

14.

螺栓丝扣光滑完整

15.

螺栓冷紧、热紧必

2

须严格执行标准要求

16.扣缸阶段严禁有杂

物掉入缸内3

17.各封堵物必须全部

及时清理干净

23.对轮中心调整至

标准要求2

24.行车盘转子时严禁钢丝绳对面有人站

3

3

5

3.发电机、励磁机机械部分检修标准

1

1.准备工

W

作

QJ-BT-003

2

2.实缸中

H

心

QJ-BT-003

1.

现场安全确认；

2.

文件包、工单无误

2

3.

现场铺设达到标准

4.

检查各吊具合格

5.

盘动转子时禁止钢

3

丝绳对面有人

6.严禁有人碰撞表架

2

2

3

QJ-BT-003

4

QJ-BT-003

5

QJ-BT-003

6

QJ-BT-003

7

QJ-BT-003

8

QJ-BT-003

9

QJ-BT-003

3.端盖解

体

4.抽发电

机转子

5.部件检

修

6.穿发电

机转子

7.大端盖

恢复

8.实缸中

心

9.摆尾试

验

H

H

H

H

H

H

H

8.吊具检查完好

9.设备起吊四角高度一致

10.确认起吊设备内部

13.抽转子专人指挥

14.防止转子动静碰磨

15.防止有杂物掉入发

电机定子内

17.清除设备密封面杂

物

18.部件各配合部位光滑无毛刺

19.穿转子专人指挥

20.防止转子动静碰磨

21.防止有杂物掉入发

电机定子内

24.各部间隙调整至标

准

25.大端盖螺栓紧固紧

力均匀，先紧水平面，

26.检查各吊具合格

27.盘动转子时禁止钢丝绳对面有人

28.严禁有人碰撞表架

30.油系统隔离正确，防止跑油

31.#7轴颈位置保持在工作位置，盘动转子注

3

3

6

8

3

5

3

8

3

3

2

5

3

5

4.汽机抽汽电动门检修作业标准

1

1、修前准

W

备

QJ-BT-004

22.三方确认H

QJ-BT-004

33、解体W

QJ-BT-004

4、清理检

4

修

QJ-BT-004

55、组装

QJ-BT-004

1.

做好行程原始记录

1

2

2、办理工作票并确认系统隔

3

1

3.

按照《阀门电动装

置》检修工序工艺对电

3

4

动装置进行检修

4.

做好保护措施，防止

5.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

2

6.

门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

7记录部件，对号入座

3

4

66、调试

QJ-BT-004

5.汽机中低压电动闸阀检修作业标准

1、修前准

1

备

QJ-BT-005

22.三方确认

QJ-BT-005

33、解体

QJ-BT-005

4、清理检

4

修

QJ-BT-005

55、组装

QJ-BT-005

66、调试

QJ-BT-005

6.汽机气动逆止门检修作业标准

8.开关灵活，能全开全

关

1

2

9.完毕后全关阀门，交

运行备运阀门开关行

做好行程原始记录

1

2

1

3

2、办理工作票并确认系统隔

3.

按照《阀门电动装

置》检修工序工艺对电

3

4

动装置进行检修

4.

做好保护措施，防止

5.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

2

6.

门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

7.记录部件，对号入座

3

4

8.

开关灵活，能全开全

关

1

2

完毕后全关阀门，交运

行备运。

1

QJ-BT-006

1、修前准

备

做好行程原始记录

1

2

22.三方确认

QJ-BT-006

33、解体

QJ-BT-006

4、清理检

4

修

QJ-BT-006

2、办理工作票并确认系统隔

3

1

3.在起吊过程中注意安

全，不要碰伤工作人员

3

4

及阀门部件。

4.注意不要损伤压盖螺

5填料压盖与门杆间

隙，填料室与填料压盖

3

2

间隙为0.15～0.25mm

6.要求门杆弯曲度不超

55、组装

QJ-BT-006

66、调试

QJ-BT-006

7.汽机中低压手动闸阀检修作业标准

注意不准将杂物留在阀体内3

4

8.开关灵活，能全开全

关

1

2

完毕后全关阀门，交运

行备运。

阀门开关行

1

QJ-BT-007

1、修前准

备

1.做好行程原始记录

1

2

22.三方确认

QJ-BT-007

33、解体

QJ-BT-007

4、清理检

4

修

QJ-BT-007

55、组装

QJ-BT-007

66、调试

QJ-BT-007

8.汽机气动疏水门检修作业标准

2、办理工作票并确认系统隔

3

1

3.

做好保护措施，防止

碰伤阀门门瓣密封阀体

3

4

部分

4.

防止阀芯脱落伤人或

5.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

2

6.

门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

7.记录部件，对号入座3

4

8.

开关灵活，能全开全

关

1

2

完毕后全关阀门，交运

行备运。

阀门开关行

1

QJ-BT-008

2

QJ-BT-008

3

QJ-BT-008

1、修前准

1.做好行程原始记录

1

2

备

2.三方确认

1

3

2、办理工作票并确认系统隔

3.做好保护措施，防止

3、解体

碰伤阀门门瓣密封阀体

3

4

部分

4.防止阀芯脱落伤人或

4

4、清理检

修

QJ-BT-008

55、组装

QJ-BT-008

66、调试

QJ-BT-008

9.汽机主给水电动门检修作业标准

1

1、修前准

备

QJ-BT-009

22.三方确认

QJ-BT-009

33、解体

5.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

2

6.

门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

7.记录部件，对号入座3

4

8.

开关灵活，能全开全

关

1

2

完毕后全关阀门，交运

行备运。

阀门开关行

1.做好行程原始记录

1

2

2、办理工作票并确认系统隔

3

1

小心碰伤手指

3

4

QJ-BT-009

4

QJ-BT-009

4、清理检

修

5.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

2

6.

门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

55、组装

QJ-BT-009

66、调试

QJ-BT-009

10.汽机高压电动截止阀检修作业标准

1、修前准

1

备

QJ-BT-010

22.三方确认

QJ-BT-010

7.记录部件，对号入座3

4

8.开关灵活，能全开全

关

1

2

完毕后全关阀门，交运

行备运。

1.做好行程原始记录

1

2

1

3

2、办理工作票并确认系统隔

33、解体

QJ-BT-010

4、清理检

4

修

QJ-BT-010

55、组装

QJ-BT-010

66、调试

QJ-BT-010

11.汽机气动调节阀检修作业标准

1、修前准

1

备

QJ-BT-011

22.三方确认

QJ-BT-011

33、解体

QJ-BT-011

4、清理检

4

修

QJ-BT-011

55、组装

QJ-BT-011

66、调试

QJ-BT-011

12.汽机旋启式逆止阀检修作业标准

1、修前准

1

备

3.

做好保护措施，防止

碰伤阀门门瓣密封阀体

3

4

部分

4.

防止阀芯脱落伤人或

5.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

2

6.

门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

7.记录部件，对号入座3

4

8.

开关灵活，能全开全

关

1

2

完毕后全关阀门，交运

行备运。

1.做好行程原始记录

1

2

1

3

2、办理工作票并确认系统隔

3.

做好保护措施，防止

碰伤阀门门瓣密封阀体

3

4

部分

4.

防止阀芯脱落伤人或

5.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

2

6.

门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

7.记录部件，对号入座

3

4

8.

开关灵活，能全开全

关

1

2

完毕后全关阀门，交运

行备运。

阀门开关行

1.做好行程原始记录

1

2

QJ-BT-012

22.三方确认

QJ-BT-012

33、解体

QJ-BT-012

4、清理检

4

修

QJ-BT-012

55、组装

QJ-BT-012

66、调试

QJ-BT-012

13.汽机高压加热器检修作业标准

1、修前准

1备

QJ-BT-013

2、三方确

2认

QJ-BT-013

33、解体

QJ-BT-013

4、清理检

4

修

QJ-BT-013

5、打压找

5漏

QJ-BT-013

6、组

6装

QJ-BT-013

1

3

2、办理工作票并确认系统隔

3.做好保护措施，防止

碰伤阀门门瓣密封阀体

3

4

部分

4.防止阀芯脱落伤人或

5.发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

2

6.门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

7.记录部件，对号入座

3

4

8.开关灵活，能全开全

关

1

2

完毕后全关阀门，交运

行备运。

1.检修人员在容器内工

1

4

作时，外部要设专人监

护

2、办理工作票并确认系统隔

4

1

小心碰伤手指

正确使用工器具。

3

8

小心碰伤手指

外面必须有监护人

焊缝无裂纹、砂眼等缺

陷

3

10

无杂物

内壁腐蚀度不超过

充压时间不小于5分钟

充压时间不小于5分钟

3

2

7.记录部件，对号入座

1

5

14.汽机电动蝶阀检修作业标准

1、修前准

1备

QJ-BT-014

2、三方确

2

认

QJ-BT-014

33、解体

QJ-BT-014

4、清理检

4

修

QJ-BT-014

6、组

5装

QJ-BT-014

6、调

6

试

QJ-BT-014

15.汽机手动蝶阀检修作业标准

1、修前准

1备

QJ-BT-015

2

2、三方确

认

QJ-BT-015

33、解体

QJ-BT-015

4、清理检

4修

QJ-BT-015

6、组

5装

QJ-BT-015

6

7、调

试

QJ-BT-015

1.做好行程原始记录

1

4

2、办理工作票并确认系统隔

4

1

3.

做好保护措施，防止

碰伤阀门门瓣密封阀体

3

8

部分

4.

防止阀芯脱落伤人或

5.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

10

6.

门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

7.

记录部件，对号入座

3

2

8.

开关灵活，能全开全

关

1

5

完毕后全关阀门，交运

行备运。

1.做好行程原始记录

1

4

2、办理工作票并确认系统隔

4

1

按照《阀门电动装置

》检修工序工艺对电动

3

8

装置进行检修

5.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

10

6.

门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

7.

记录部件，对号入座

3

2

8.

开关灵活，能全开全

关

1

5

完毕后全关阀门，交运

行备运。

16.汽机高压手动截止阀检修作业标准

1、修前准

1

备

QJ-BT-016

2、三方确

2认

QJ-BT-016

33、解体

QJ-BT-016

4、清理检

4修

QJ-BT-016

6、组

5

装

QJ-BT-016

7、调

6试

QJ-BT-016

17.汽机高压电动闸阀检修作业标准

1

1、修前准

备

QJ-BT-017

2、三方确

2

认

QJ-BT-017

33、解体

QJ-BT-017

4、清理检

4修

QJ-BT-017

6、组

5装

1.做好行程原始记录

1

4

2、办理工作票并确认系统隔

4

1

3.按照《阀门电动装

3

8

置》检修工序工艺对电

动装置进行检修

5.发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

10

6.门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

9.记录部件，对号入座

3

2

10.开关灵活，能全开

全关

1

5

完毕后全关阀门，交运

行备运。

1.做好行程原始记录

1

4

2、办理工作票并确认系统隔

4

1

3.

做好保护措施，防止

碰伤阀门门瓣密封阀体

3

8

部分

4.

防止阀芯脱落伤人或

5.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

10

6.

门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

7.

记录部件，对号入座

3

2

QJ-BT-017

7、调

6试

QJ-BT-017

18.汽机高压电动闸阀检修作业标准

1、修前准

1备

QJ-BT-018

2、三方确

2

认

QJ-BT-018

33、解体

QJ-BT-018

4、清理检

4

修

QJ-BT-018

6、组

5装

QJ-BT-018

7、调

6试

QJ-BT-018

19.汽机返板式逆止阀检修作业标准

1、修前准

1

备

QJ-BT-019

2、三方确

2认

QJ-BT-019

33、解体

QJ-BT-019

4

4、清理检

修

QJ-BT-019

8.阀门开关行程：

250mm

1

1

阀门开关时间：

36秒

1.做好行程原始记录

1

4

2、办理工作票并确认系统隔

4

1

3.

做好保护措施，防止

碰伤阀门门瓣密封阀体

3

8

部分

4.

防止阀芯脱落伤人或

5.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；

3

10

6.

门杆弯曲度不大于

0.15mm，门杆椭圆度不

7.

记录部件，对号入座

3

2

8.

阀门开关行程：

250mm

1

2

阀门开关时间：

36秒

1.做好行程原始记录

1

4

2、办理工作票并确认系统隔

4

1

3.

小心损坏螺栓丝扣

4.

小心损坏阀芯密封面

3

8

5.

阀体部分加盖板等，

防止杂物落入

6.

发现问题及时联系金

属监督人员检查；门杆

3

10

弯曲度不大于0.15mm，

门杆椭圆度不大于0.05

6、组

5装

QJ-BT-019

7、调

6

试

QJ-BT-019

20.汽机低压加热器检修作业标准

1、修前准

1

备

QJ-BT-020

2、三方确

2认

QJ-BT-020

33、解体

QJ-BT-020

4、清理检

4修

QJ-BT-020

5、打压找

5漏

QJ-BT-020

6

6、组

装

QJ-BT-020

21.汽机除氧器检修作业标准

1、修前准

1备

QJ-BT-021

2、三方确

2认

QJ-BT-021

33、解体

QJ-BT-0