110KV送出线路工程施工组织设计.docx
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110KV送出线路工程施工组织设计
施工组织设计
一、工程概况
220kV大寨变至隆基1#变110kV送电线路工程概况：
4回110kV输电线路，全线选用角钢塔，前段线路采用两个双回线路，两个独立通道架设，长度分别为2×4.005km+2×4.015km，导线选用JL/G1A-400/35-48/7，地线一根采用OPGW-48B1-100光缆，另一根采用铝包钢绞线JLB20A-100-19；后段采用同塔四回线路架设，沿规划市政道路绿化带走线，线路长度为4×1.914km。
导线选用JL/G1A-400/35-48/7，地线为双OPGW-48B1-100光缆。
110kV长岭岗变电站T接线路，全线选用角钢塔，单、双回架设，长度分别为双回2×0.494km+单回1×0.151km（此0.151km仅架线），导线选用JL/G1A-400/35-48/7，地线2根采用OPGW-24B1-100光缆,包含110kV长岭岗变电站N1号塔（已建成）至T接点的导线展放施工。
（2）线路名称：
220kV大寨变至隆基1#变110kV送电线路工程
（3）经过地区：
保山市辛街乡。
（4）电压等级：
110kV。
（5）回路数：
双回路、四回路混合架设。
（6）线路起迄点：
起于220kV大寨变北侧110kV出线间隔，由西向东第一、第二、第三、第四个出线间隔出线构架，迄于110kV隆基1#变西侧绿化带的终端塔。
电缆T接进入110kV隆基1#变（电缆及其附件的设计在110kV隆基1#变的设计范围）。
长岭岗变电站T接线起于220kV大寨变至隆基1#变110kV送电线路2回G12号塔，迄于110kV长岭岗变电站进线构架。
（7）线路长度：
双回段长度约2×4.005+2×4.015km，四回段长度约4×1.914km。
110kV长岭岗变电站T接线长双回2×0.494km+单回1×0.151km
（8）地形系数：
全线海拔在1600m～1900m之间，平地占30%，丘陵占30%，一般山地占40％。
（9）气象条件：
云南典型Ⅰ级气象区，覆冰厚度C=5mm，基本风速V=25m/s。
（10）导线型号：
全线采用JL/G1A-400/35-48/7钢芯铝绞线。
（11）地线型号：
全部采用双地线架设：
两个双回段各采用一根48芯OPGW-48B1-100复合光缆和一根铝包钢绞线LBGJ-100-19：
双回合并为四回段后采用两根48芯OPGW-48B1-100复合光缆。
110kV长岭岗变电站T接线路：
采用两根24芯OPGW-24B1-100复合光缆。
（12）通信光缆：
从220kV大寨变出线构架至110kV隆基1#变西侧终端塔沿新建线路架设2根48芯OPGW-48B1-100复合光缆，即两个双回段各架设一根48芯OPGW-48B1-100复合光缆，双回合并为四回段后架设两根48芯OPGW-48B1-100复合光缆。
纤芯全部采用G.652D。
线路路径长度为：
1、2回长5.919km，3、4回长5.929km，光缆长度沿1、2回线路架设的长，6.356km，沿3、4回线路架设的长约6.367km，包含220kV大寨变出线构架上及隆基1#变西侧终端塔的接头设备及与两端变电站导引ADSS光缆的连接，不含两端变电站导引ADSS光缆的施工。
沿1、2回线路架设的光缆在G12号塔上设接头设备，其中24芯直通，24芯开断π接进110kV长岭岗变电站，沿110kV长岭岗变电站T接线路架设两根24芯OPGW-24B1-100复合光缆。
到大110kV长岭岗变电站进线构架。
线路长度0.645km，光缆长度,2×0.771km，包含110kV长岭岗变电站进线构架上的接头设备及与变电站导引ADSS光缆的连接，不含变电站导引ADSS光缆的施工。
（13）绝缘配合：
全线路按d级污区设计采用U70BP防污型绝缘子，悬垂串采用单或双串，每串8片，耐张串采用单或双串，每串9片，跳线串采用双串，每串8片。
同塔双回、四回路段采用差绝缘配置，即一侧采用上述绝缘水平，则另一侧按增加一片进行设计。
对于1、2回双回的G11号塔及四回塔段上层2个回路高度大于40m，每串绝缘子增加1片绝缘子。
具体组合情况如下：
双回段
耐张串：
9片（10片）单串（双串）；
悬垂串：
8片（9片）单串（双串）；
跳线串：
8片（9片）双串。
塔高超过40m的每串增加1片。
（14）杆塔：
全线路采用自立式铁塔，共用铁塔总数35基。
其中双回直线角钢塔7基，双回耐张角钢塔21基，四回耐张角钢塔4基，四回直线塔3基。
（15）基础：
根据使用铁塔，受力情况，基础地形、地质条件，规划基础形式及数量，本阶段双回塔按现浇混凝土掏挖基础和立柱计算基础工程量，四回直线塔采用现浇混凝土掏挖基础，四回耐张塔采用现浇混凝土斜柱基础，立柱基础和斜柱基础的立柱高度级差0.5m，当铁塔接腿与地面配合相差1m以下采用，高低立柱，调整，减少基面开挖，掏挖基础立柱出土高度极差0.1m，可较好的与地形配合。
（16）地线运行方法：
逐基直接接地
二、编制依据
《普通砼配合比设计技术规定（JGJ55-81）》；
《砼强度检验评定标准（GBJ107-87）》；
《砼结构工程施工及验收规范（GB502d4-92）》；
《建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）》；
《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）》；
《架空送电线路导地线液压施工工艺规程（SDJ226-90）》；
《架空送电线路外爆压施工工艺工程（SDJ277-90）》；
《高压绝缘子瓷件技术条件（GB772）》；
《66kV及以下架空电力线路设计规范》（GB50061-97）
《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002）
《架空送电线路基础设计技术规定》（DL/T5219-2005）
《建筑抗振设计规范》（GB50011-2001）
《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）
《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
三、施工组织机构及职责
为加强施工管理，我公司成立“云南保山电力股份有限公司隆阳区220kV大寨变至隆基1#变110kV送电线路工程材料采购及施工06包：
线路工程施工）”项目部，代表我公司负责本段工程的全面管理，工程实行项目经理负责制。
项目经理由武辽同志担任，项目总工程师由高亚宁同志担任。
项目经理部下设五部一室。
各部门主要人员均从事送电线路施工管理工作多年，业务熟练、经验丰富。
本工程计划投入2个线路施工队，实行队长负责制。
由队长、队技术员组成领导班子，兼职安全员、质检员、工具员、器材部等协助管理各自施工段内的生产工作。
1、组织机构关系图：
2、项目经理部主要人员及部门职责：
１）项目经理：
⑴项目经理是工程质量的第一责任者，负责实施公司质量方针、目标，贯彻落实国家和上级质量政策、法规和规定，制定本工程的质量方针和目标。
⑵负责工程的质量管理工作，对公司质量体系文件在本工程中有效运行负领导责任。
⑶支持质量管理、质量检验部门及人员的工作，保证其能有效进行工作和行使职权。
⑷参与质量体系管理评审。
２）项目总工程师：
⑴协助项目经理完成质量职责。
对施工质量在技术上负领导责任，组织收集、贯彻、执行国家、行业、地方和企业的技术标准及技术政策。
⑵主持本工程质量管理文件的编制和审批，负责质量管理制度的组织落实工作。
⑶参加质量事故的调查、分析、处理，并负责纠正措施和预防措施的审批，解决施工中的质量问题。
⑷对各类人员的技术教育、培训、考核、资格确认负领导责任。
⑸督促施工队及有关部门做好质量体系运行记录的收集、整理，以便及时移交顾客。
按照《施工技术档案管理制度》的要求，组建各种技术档案。
３）经营部职责
⑴编制本工程施工经营计划。
⑵遵循统计法和项目法人要求，真实、及时报送各类统计报表。
⑶负责本工程项目的各类合同管理、施工预算的编制等。
⑷对工程的成本进行控制，对内、对外进行工程结算及成本核算。
⑸负责资金、劳动力管理。
４）技术部职责
⑴负责技术管理工作。
参加施工图审查和交底工作，严格按图施工。
⑵编制各道工序施工的补充作业指导书和各项安全技术措施，并坚持现场指导和检查工作，解决施工中的技术问题。
⑶协助项目总工做好新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，在技术方面确保工程质量符合规定要求。
⑷协助专职质检员、安监员进行各项质量、安全检查。
５）质检部职责
⑴贯彻执行原部颁“质检大纲”和公司依据GB/T19001质量管理标准制定的程序文件，确保公司质量体系在本工程中有效运行。
⑵对工程质量实施监督检查，负责本工程质量计划的制定并在施工现场负责其实施。
⑶加强过程控制。
对关键工序和影响质量的薄弱环节，制定预防措施。
⑷负责质量检查、检验，质量状况分析和统计工作，根据分析结果提出整改意见并制定防范措施，并对整改结果进行验证。
⑸配合项目法人及监理工程师对工程质量进行监督，接受其对质量的要求和意见，提出整改措施，确保工程优质建成。
⑹在施工全过程中负责执行公司《质量奖惩条例》，并确保公司各项质量制度在本工程得到有效的落实。
⑺认真执行达标投产“工程档案管理实施细则”，做好工程资料的管理。
⑻对设计质量、材料质量及施工质量严格把关，为项目法人移交一个优质工程。
６）安监部职责
⑴认真贯彻执行国家和上级颁发的《职业安全健康管理体系文件》，组织开展安全健康与环境保护的宣传教育工作。
⑵监督、检查本工程施工现场的安全文明施工状况和职工的作业行为，有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为，对严重危及人身安全的施工，有权勒令停工，并报告领导研究处理。
⑶对施工现场的文明施工、环境保护、成品保护措施的管理进行监督检查。
⑷参加开工前的安全交底工作，负责安全措施的编制并监督执行。
负责现场施工机械、车辆交通、防火防爆安全监督工作，督促并协助有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验和鉴定工作。
⑸在施工全过程中执行公司《安全奖惩条例》。
⑹分工序预测安全薄弱环节和隐患，并制定预防措施。
⑺采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染及噪音或其它由于施工原因造成对社会的干扰。
７）器材部职责
⑴建立健全器材管理的各项规章制度，按公司贯标程序文件要求，编制设备、材料购置和供应计划并具体实施。
⑵负责自供材料的采购、验收、运输、保管，严格按照国家有关标准及工程建设单位的要求保证材料质量。
⑶参加项目法人供应的材料在采购过程中的管理。
⑷负责所有材料的分类、标识、保管和发放。
⑸负责机械设备的运输、保养、维修，并确保其使用的有效性。
⑹负责工器具的检验、配置、维修和发放。
⑺负责计量器具的检验、配置，确保量值的准确性。
８）办公室职责
⑴负责办理工程施工的各种手续，负责工程项目有关的协调和工程文明施工、环境保护等工作。
在工程开工前积极联系所属单位，充分取得所属单位支持。
⑵为业主、设计单位、运行单位代表和监理工程师提供良好的工作环境。
⑶负责项目部的日常事务、文书收发等。
９）施工队长职责
严格执行项目经理部的决策和施工计划，合理安排本队的施工力量，安全优质地完成本队的施工任务，严格执行施工过程中的自检制度，坚持文明施工,保护环境。
为创“精品”工程，建设“一流”队伍打好坚实的基础。
四、施工总平面布置图:
1、施工现场平面布置原则:
1）便于施工管理和工序组织；
2）便于工程设备、材料妥善保管、安全；
2、施工现场总平面布置图:
见附表。
3、施工现场总平面布置图合理性论证:
根据施工现场实地勘察和了解，该施工总平面图布局能够体现资源利用率高，符合安全文明施工要求，投入费用相对较低的原则。
各职能部室和职工宿舍等办公、生活设施就地租用现有资源。
五、施工方案:
1、施工准备：
本工程计划以甲方通知日期开工，准备阶段头绪繁多、工作量大，应充分引起公司、项目总部负责人及参加工程施工的各部门负责人的足够重视。
由项目经理主持，根据线路特点和现场调查情况，明确各项准备工作的责任部门及负责人，紧密协作按期完成各项工作，确保工程按期开工。
2、技术准备要求：
⑴认真执行《电力建设工程施工技术管理制度》及国家有关规程、规范、技术标准、施工工艺导则以及项目总工根据工程实际情况制定的有关补充技术要求，严格按照公司企业标准和有关质量体系文件，编制各项施工技术资料。
⑵认真进行施工图会审，正确理解设计意图。
对所有施工图和施工资料必须经项目总工审核签发，不得随意修改，如确需修改，应按程序办理变更手续。
⑶工程开工前，由项目总工组织技术、质管、安全等人员进行现场详细调查，根据施工说明书及施工组织设计，编制详细的《施工组织措施》、《质量保证措施》和《安全保证措施》，经公司总工程师审批后予以实施。
⑷分部分项工程开工前，编制好施工技术措施、特殊施工方案和施工补充作业指导书，并经审批实施于工程中。
3、材料准备：
表3-1材料准备一览表
序号
名称
供应情况
要求
备注
1
水泥
选用正规水泥厂产品，按施工进度分批提货
均要有合格证，并抽样检验合格。
根据现场选用砂、石、水泥及做配合比试验
2
砂、石
选择品质优良的砂石
通过县质检站试验室，检验合格
3
水
人、畜饮用水
4
基础钢筋及地脚螺栓
有资质的厂家
合格证，外观检查，抽样拉力实验
可派人协助监理工程师检查质量
5
塔材
有资质的厂家
外观检查合格
6
砼杆
甲供材料
外观检查合格
7
金具
有资质的厂家
外观检查合格
8
绝缘子
有资质的厂家
绝缘测量，外观检查合格
9
导线
有资质的厂家
外观检查合格，抽样拉力实验
4、施工场地的准备：
⑴由办公室专人负责与占地、青赔、协调工作。
⑵项目经理部、材料站及施工队驻地，基本考虑租用当地闲置民房和场地，仅对部分仓库和篷房进行临时建筑。
⑶做好材料的堆放场地准备工作，各施工队选择1～2处地方材料堆放点集中堆放，并满足施工安全和环境保护的要求。
⑷对现场运输道路等进行现场详细调查，并根据合理运输方法进行拓宽和补修。
4）施工机具：
根据本工程施工进度计划安排，随时可以投入使用。
⑴根据本工程特点、工程施工方案和工程施工总体安排，由工程部在前期准备阶段编制工程施工机具需求计划，由项目器材部负责施工机械的配置及组织运输。
⑵基础施工的小型工器具采用随施工车辆运达现场材料站，模板及大型施工工具采用汽车发运，杆塔及架线工程的施工机具亦采用汽车运输，在相应工序开工前2天保质保量运达现场材料站。
⑶各工序的大、中、小型施工机具同时进入现场，一次形成施工能力。
⑷工程施工的指挥车辆由处委派，其它施工车辆采用租用当地运输车辆或外委汽车运输。
⑸工程所有施工机械，在施工前均必须进行全面维修、保养，机具完好率达到100%。
5、施工力量的配置：
⑴施工技术力量配置：
单位：
人
工程阶段
工程技术
技工
高级
中级
初级
高级
中级
初级
前期准备
1
2
2
1
2
2
线路复测
1
2
4
2
4
2
基坑开挖
2
3
6
2
4
4
杆塔组立
2
4
6
2
4
4
导线展放
2
4
6
2
4
4
附件安装
2
4
6
2
4
4
工程自检
2
2
3
2
4
4
竣工验收
2
2
2
2
2
2
根据工程实际，合理调配施工人员进退场时间，以降低成本。
⑵施工劳动力需求计划：
施工劳动力需求计划表：
见附表三
⑶生活设施及其它临时设施：
生活设施及临时设施用地：
见附表六
6、施工工序总体安排
为了施工工序的有计划进行，合理安排流水作业；按安装工序的先后，合理安排工期，编制出工程进度网络图表。
主要工序和特殊工序的施工方法
1）主要工序：
2）主要工序施工方法：
（1）复测分坑
（1）按设计断面图，核对现场桩位是否与设计图相符。
校核直线与转角度。
杆位横线路方向偏移不大于50mm，角度偏差不大于1′30″。
（2）校核杆位高差和档距，补钉丢失的杆位桩，补充施工用的辅助方向桩；标高偏差不超过0.5m，档距偏差不大于1％。
（2）土石方施工
基面、基坑、接地槽等施工一般采用人工开挖。
应做到坑底平整，坑深误差控制在＋100mm,-50mm之间。
开挖前做好以下工作：
a）应熟悉杆塔明细表、基础配置图、基础施工图等；
b）检查现场分坑成果，包括杆位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩移位，上拔下压基础是否正确；
c）检查坑口尺寸及相互几何尺寸；
d）核对地表土质、水情，判断地下水状态。
（3）基础工程
基础现浇砼采用机械搅拌、机械震捣，严格控制砼的配合比和水灰比。
浇灌完后12小时内开始养护，养护方法为淋水养护。
A、现场布置
a）为方便施工，砂石、水泥、搅拌机全部置于坑口附近。
b）砂石堆放避开积水处，底下用彩条布和土进行隔离；水泥放在高处并用雨篷遮盖严。
钢筋堆放场地应干燥平整。
B、钢筋绑扎
a）钢筋绑扎时要核对钢筋品种、规格、尺寸和数量。
b）钢筋在坑外绑扎成型后放入模内。
交叉点用铁丝绑扎或点焊。
有焊接接头的主筋，应错开布置，同一断面接头面积受拉基础不大于总面积25％，受压基础不大于总面积的50％。
c）主钢筋的弯勾方向，位于模板平直部分的与模板垂直，位于模板角部则沿该角的平分线布置。
箍筋弯勾应向内，应沿主筋方向错开布置。
绑好后，应按图纸进行复查，确保数量正确，位置，尺寸偏差在容许范围之内。
d）钢筋绑扎允许偏差见表3-3所示。
表3-3钢筋绑扎允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
骨架宽及高
±5
箍筋间距
±20
网眼尺寸
±20
钢筋弯起点位置
20
受力钢筋保护层偏差
基础
±10
梁、柱
±5
C、模板安装
a）准备工作
①复核基础型号、地基垫层标高、检查基础根开及中心位置。
②清除坑内积水及杂物。
③清理配套模板。
④制作钢筋保护层，砂浆垫块及立柱底部垫块。
b）模板配制
①选用定型的钢模板、角模及其附件。
②模板内表面应平整，无异物，用时应涂隔离剂。
③一般采用大规格模板，拼装时应横放，接缝严密且相互错开，刚性差的部位应补强。
成立体断面后四周必须用角模撑整成正方。
c）模板支立
①本工程基础在地面上，所以基础底层应进行支模，按配置好的的钢模板连接好后，用水平尺调平，用基础桩校正。
②立柱模板安装采用悬吊的方法。
按指定位置，用钢管搭成桁架结构，用控制桩校正好模板位置，并使立柱倾斜不超过规定值，然后用钢管支撑固定死。
③将绑扎好的钢筋笼放入模盒内，用垫块固定好钢筋笼，保证保护层厚度满足设计要求。
④地脚螺栓采用十字样架固定在立柱模板上。
在十字样架上调整好小根开尺寸和露出基础顶面的尺寸，把螺栓和十字样架进行固定。
然后调整大根开尺寸及地脚螺栓相对立柱位置，调整好后，将十字样架固定在模板上。
地脚螺栓底部用铁丝和钢筋笼主筋固定死。
地脚螺栓露出的丝扣部分涂上黄油，并用水泥袋包扎，防止生锈腐蚀和沾上砂浆。
⑤应留好基础预偏。
D、混凝土浇注
（1）准备工作
①浇注前，对模板、钢筋及地脚螺栓进行复检。
模板标高及尺寸是否正确；模板支撑和固定是否稳定牢靠，模板的接缝是否严密，刷没刷隔离剂。
②钢筋及地脚螺栓规格、数量、安装位置及钢筋接点，连接焊缝是否与设计相符。
③搅拌机、振动棒等机具设备按需要准备充足，试运转应正常。
④计算好该基础所需材料，浇注期间保证材料不缺，水电供应不断，一次浇注完毕。
（2）混凝土搅拌及浇注
①为保证混凝土质量，砂、石、水泥全部选用经监理检验合格产品，水用生活用水。
搅拌用搅拌机进行搅拌，严格控制混凝土配合比和水灰比。
②加料顺序先石子，再水泥，后中砂。
水在提升进料时，陆续加入。
③混凝土应搅拌均匀，颜色一致。
时间控制在1min－2min之间。
④拌好的混凝土立即进行浇灌，浇灌应从一角或一处开始，逐渐到四周。
⑤分层灌注时，厚度不超过振动棒长度的1.25倍。
⑥震捣时做到“直上直下，快插慢拔，插点均匀，上下插动”。
⑦震捣时间控制在20s－30s之间。
注意：
振动棒不得碰撞钢筋、地脚螺栓，并不宜紧靠模板振动。
⑧12h后开始浇水养护，并用草帘或麻袋覆盖。
浇水次数始终保证混凝土表面湿润。
养护天数不低于5昼夜。
⑨当混凝土强度达到2.5MP时方可拆除侧模，然后再拆除底模。
（4）铁塔组立
铁塔采用采用“垒鸡窝”分解组立铁塔。
铁塔螺栓用长力矩扳手紧固，用扭矩扳手检查。
（5）架线工程
（1）导、地线的连接质量标准：
不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在一个耐张段内连接。
一档内一根导线只允许有一个压接管和一个补修管，其相互距离应大于18m；压接管和补修管距悬垂线夹应大于6m，距耐张线夹应大于18m；距间隔棒应大于0.6m。
（2）弛度观测及调整
a、观测驰前首先正确计算出《导地线弛度表》，选择观测档和弛度观测值。
如观测档选在转角塔两侧时,表中弛度观测值是按中心桩计算的标准值,紧线时应根据各导地线实际档距计算各相导地线弛度值进行观测。
b、弛度观测方法采用等长法和角度法,紧线和弛度调整采用“粗调”、“细调”、“微调”、“复调”的“四调”工艺：
、粗调：
用机动绞磨紧线。
目的是收取余线，并尽量使弛度达到规范要求。
、细调：
锚上耐张线串后，用手搬芦葫对弛度再进一步进行调整，以减小弛度误差。
、微调：
压接完耐张线夹，挂线前后，借助手搬芦葫，用挂线蝶形调整板调整压接后的弛度误差。
c、弛度调整好后的允许偏差规定如下:
、弛度允许偏差：
±2.5％；
、导线相间弛度允许相对偏差：
300mm；
（6）、附件安装
1）绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，并应进行外观检查。
对瓷绝缘子尚应用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定。
在干燥情况下绝缘电阻小于500MΩ者，不得安装使用。
安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。
在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。
验收前应清除瓷（玻璃）表面的泥垢。
2）金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。
采用张力放线的工程，其耐张绝缘子串的挂线，宜采用平衡挂线法施工。
为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。
附件（包括间隔棒）安装时间不应超过5天。
大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。
悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。
个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。
连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。
绝缘子串、导线及避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：
悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿人。
螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿人者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入；
耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外，由左向右；分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿；
金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。
各种类型的铝质绞线
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