体育局健身会馆附属游泳池框架钢结构工程施工组织设计.docx
《体育局健身会馆附属游泳池框架钢结构工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《体育局健身会馆附属游泳池框架钢结构工程施工组织设计.docx（90页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
体育局健身会馆附属游泳池框架钢结构工程施工组织设计
第一章编制说明及编制依据
1.1编制说明
一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求结合现场情况进行编制的。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。
二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
1．2编制依据
一、淮安市体育局健身会馆附属游泳池工程的招标文件，以下简称本工程。
二、天正建筑设计有限公司设计的本工程图纸。
三、我公司的技术、机械设备情况及管理制度。
四、国家和行业现行的施工及验收规范。
l、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
2、地下工程防水技术规范（GB50208—2002）
3、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208—2002）
4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）
5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）
6、屋面工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
8、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
9、木结构工程施工质量验收规范（GB50206—2002）
10、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2002）
11、钢筋焊接及验收规程（JGJl8—2003）
五、现场实际情况。
第二章工程概况
工程名称：
淮安市体育局健身会馆附属游泳池
建设地点：
淮安市体校院内
设计单位：
天正建筑设计有限公司
2.1建筑简况
本工程为原有游泳馆接建工程，层数二层，建筑面积1500平方米，设计耐火等级二级，使用年限50年，屋面防水等级二级。
2.2建筑部分概况
主要建筑做法如下：
1、地面：
混凝土地面，见苏J01-2005-2/10。
2、楼面：
防滑地砖楼面，见苏J01-2005-7/3，用于除卫生间外其余房间。
3、内墙：
瓷砖墙面，见苏J01-2005-19/5。
4、外墙：
乳胶漆外墙，见苏J01-2005-21/6。
灰色铝塑板外墙，9厚铝塑板，专用胶粘贴在龙骨表面。
5、屋面：
70夹芯彩钢板坡屋面，见苏J01-2005-8/7。
6、平顶：
板底乳胶漆一顶，见苏JX101-2005-6/8，用于水池底板。
铝塑板上人吊顶，见苏J01-2005-14/8。
7、油漆：
所有露明铁件防锈均应做防锈处理，金属基层油漆做法见苏J01-2005-27/9。
8、门窗工程：
实木装饰门。
2.3结构部分概况
l、基础工程
（1）基础：
本工程基础采用整板基础，基础持力层为第
（2）层粉土，地基承载力特征值为fak=130Kpa,如有局部超深,选用级配砂石进行回填处理,用级配砂石时压实系数应大于0.97.混凝土基础底板下设10厚C10素混凝土垫层,每边出基础边100。
基础垫层C10，基础混凝土等级C25。
2、主体结构：
本工程为钢筋砼框架结构（一层），局部为钢结构（二层），钢筋混凝土框架柱、梁，楼面及平屋面板均为现浇结构。
现浇构件砼强度等级：
，柱、梁、板：
C25。
3、墙体：
（1）、墙体材料：
±0.000米以上使用KP1（240厚）。
（2）、砂浆：
±0.000米以上M7.5混合砂浆。
（3）、上部:
7厚夹心EPS彩钢板
4、钢结构材料
钢结构工程梁采用Q345钢，符合GB1591-89规定，屈服强度为345N/MM＾2，钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.2，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不大于2%，钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
结构用主件需进行喷珠（砂）后喷涂油，不得以手工除锈，除锈等级不低于GB/T8923Sa1/22级。
所有钻孔（除基础螺栓，檩条钻孔外）均比螺栓直径大1.5mm。
采用国际10.9级扭剪型高强螺栓，抗滑系数μ=0.45,高强螺栓接合面需将浮锈、油渍，涂料及其他附着物完全去除，始可安装，所有螺栓接合除H.S.B外，一律使用镀锌普通螺栓M.B，钢结构表面经喷砂处理后涂覆下列涂料，底漆：
表面涂覆红丹防锈漆一道，面漆，外漆耐酸碱醇或酚醛调和漆一度。
5、钢筋：
φ—HPB235级钢，ф—HRB335级钢，HRB400级钢筋
5、抗震安全等级：
抗震设防烈度七度
建筑场地类别：
Ⅲ类。
建筑结构安全等级：
二级。
2.4安装工程概况：
普通水电安装工程。
第三章施工准备及施工现场平面布置、临时设施、临时道路布置
3.1技术准备工作
1、会审图纸、根据施工组织设计及工程预算编制分层次和分部项预算，做好图纸和施工图翻样工作。
2、签订施工合同及各类工作协议。
3、根据预算对各类材料进行分析，确定其使用量，根据施工进度要求确定其进场日期和进场量，组织材料采购人员落实所有材料来源，安排采购，工程所需的材料，保证开工时及各施工阶段将所需材料如期进场。
4、根据对施工现场的勘探地貌，结合现场情况，拟用机械开挖土方，从东向西路线退出。
5、测量放线：
运用原有房屋的轴线和坐标点，根据总平面图，测出新建房屋的主轴线，埋设永久性轴线控制桩，同时做好建筑物定位验收签证手续。
3.2施工总平面布置
1、平面布置原则
（1）在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置紧合理。
（2）合理布置各项施工设施，科学规范施工道路。
（3）科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。
（4）各项设施的要求本着“有利生产、方便施工、安全防火、环境保护、美化环境和文明施工”的要求进行布置。
2、现场道路布置
拟建场区内尚无要可供车辆行驶的现行道路，场外道路汇同业主共同解决，施工区内从入口处至砂石材料堆放处做成简易道路，作为场内运输及施工人员出入口。
具体布置情况见施工总平面布置图。
3、施工场地及临时设施布置情况
根据拟建场区的实际状况，拟建建筑物西侧场地为木工加工场地和钢筋加工场地。
施工场地的区域范围内设置临时围墙，与外界隔开。
拟在施工场地西侧设置1个主材料入口处，办公用房、仓库、等设置在楼南侧的临时围墙边。
4、主体施工阶段垂直运输机械平面布置
根据拟建建筑物的平面布置情况，设置1台井架作为垂直运输机械。
主要用于主体结构施工及装修阶段的各类材料的垂直运输。
井架的具体安装位置见施工总平面布置图。
5、其它设施和场地平面布置
结合现场实际情况作其它施工机械、临时设施、堆放等平面布置。
6、施工总平面布置图
现场具体布置见附图：
本工程施工总平面布置图。
第四章项目主要管理人员及技术构成
计划投入的主要机具设备及人员专业构成
在整个施工过程中力争做到精心组织，统筹安排，全面协调好各单位、各专业工种之间的工作，管理人员要对口负责，把工作重点放到现场管理，指挥协调，检查落实上面。
4.1施工管理组织机构
4.1.1施工管理人员配备
精心组织该工程项目管理班子，选派施工经验丰富的同志担任项目经理进场组织施工。
整个工程施工过程中，项目经理在现场负责工程技术、质量、工期、安全生产及标化管理等全部施工管理工作，确保工程按质、按期竣工。
配备项目副经理一名；配备技术负责人一名，各工种专业工长各一名，其它施工管理人员根据现场需要情况配备，分别负责各个施工段的施工管理工作。
现场施工人员具体安排，见本工程投标文件技术标。
施工组织管理网络图见附表
第五章施工组织方案及施工段划分
5．1施工方案及施工段的划分
根据本工程特点和条件，按照“技术先进，管理科学，经济合理，切实可行”的原则，确定施工方案及顺序。
根据本工程特点及业主的工期要求，计划以本工程按照“平面分段流水、立体交叉”的作业方法，进行流水作业施工。
在施工中各工种施工必须密切配合，交叉作业，程序为：
基础工程→主体结构→安装工程、装饰工程施工→竣工扫尾
本工程总的施工方法和程序遵照“三先三后两同时”的原则，即先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰工程，水电安装与土建同时施工，另外各工序之间必须保持技术间歇，使砼达到一定的强度。
装饰工程采用自上而下，先里后外，即室外自上而下，室内工种同时施工，天棚→墙面→楼地面，水电、卫等配套工种提前进行调试。
本工程垂直运输机械，采用井子架，水平运输采用人工搬运和手推车相结合。
5．2质量及工期目标
5．2．1质量目标
根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：
一次性验收合格（市文明标化工地）。
为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，让业主满意。
5．2．2工期目标
本工程工期目标：
总工期150日历天。
为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，我公司将针对本工程设计多个施工方案，并进行合理优化，以满足业主的招标工期要求，在确保工期要求的前提下，加快施工速度满足质量要求，以实现我公司对业主所做出的承诺。
5．3先进工艺及新技术措施
根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。
“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。
一、严格执行IS09000质量体系标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。
二、新型模板与脚手架应用：
本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和模板简易快拆体系，提高周转、加快工期。
二、现代化管理与计算机：
现场配备1台计算机，使用既懂微机又懂工程的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。
5．4主要技术经济指标
5．4.1质量指标
严格按照ISO9000质量体系标准要求，以实际行动认真贯彻执行公司制定的质量方针确保质量目标的实现，采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环。
单位工程竣工一次验收合格率100％；顾客满意率90％；合同履约率100％。
5．4．2劳动生产率指标
提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。
5．4．3安全指标
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的，安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10‰左右
5.4.4机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95％，利用率达到75％。
5．5主要周转材料需要计划
根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体数量计划详见附表。
第六章主要分部分项工程施工方案及技术措施
6.1施工降水
由于未见本工程地质资料，暂不考虑施工降水，如需考虑，由于工程基础最深挖土深度未超过2.3米，现场可根据实际情况进行降水。
6.2基础工程
施工顺序为：
测量放线→挖土→清槽→验槽→素砼垫层→基础立模→钢筋绑扎→浇筑砼→养护→土方回填→上部结构施工。
6.2.1测量放线
（1）、施工场区测量控制网的布设
在工程开工前，利用业主提供的控制水准点，在场地区原有建筑物上测设建筑物的轴线和标高，也便于复核测量结果。
（2）、建筑物轴线控制网的测设
①、在纵横每个方向各确定两条永久测量的控制轴线。
②、在基础施工前，将上述控制轴线测设在主建筑物外10—15米范围内或原有建筑物上，每条控制轴线的每侧均设置双点，以便单侧上引轴线和校对轴线，各点均用龙门桩作为标识（外延伸轴线点可设置在周边较远的固定建筑物上，或设置在混凝土基座上的永久观测点），可引至相邻的固定建筑物墙面（或永久观测点）上，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引测至拟建建筑物的基坑中。
③、当施工至±0．00米时，利用经纬仪将控制轴线测设在楼层上，并布设基点，以便引测各层控制轴线。
④、控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层的其它轴线和模板控制轴线。
（3）、高程的测设和传递：
①、在正式施工前，在建筑物外8—15米范围内利用原有建筑物设二至三个标高后视点，并保证与建筑物之间能通视，高程点可引至沉降较稳定的墙面上备查，但不能引在较临近的建筑物或构筑物（或永久观测点）上。
②、利用水准仪、标尺和钢尺由地面的基准标高沿外柱的外侧面向上传递，可在建筑物的两侧分别上引，并对引入的两个标高点所测的标高应进行相互对照复核校正，以防止出现测量误差。
③、在测设各楼层梁、板模板时，将水准仪扫描面处于水平状态，并测出此扫描平面的标高，利用扫描平面来控制楼层标高。
（4）、沉降观测：
由于本工程一层框架一层钢结构建议不设沉降观测。
6.2.2土方开挖
（1）、水文地质情况
根据设计总平面图及现场踏勘，拟建场地位于淮安市体校院内临近于原有建筑物边。
基坑开挖局部较深，工程开工时，如基坑壁土质较差，有流砂土等不良土层，以及地下水位较高等情况，建议业主采用人工降低地下水位的方式降低基坑内的地下水位，确保基础工程能正常施工，避免因基坑水位过高，导致边坡土塌方等质量事故和安全事故的发生。
（2）、基坑开挖
土方上部整版部位均采用人工机械开挖相结合，人工清理坑壁和坑底，地梁均采用人工开挖。
基坑采用放坡开槽开挖，施工时现场设置排水沟、集水坑考虑地下水及雨水，基坑上口外侧应设置排水沟或挡水堤，防止地表水流入基坑内，坡顶与排水沟应保持一定的距离，一般为0．5—1．0米。
土方开挖时，应避免在边坡处堆土，所挖的土方应堆放在指定堆放点，堆土离边坡顶边不少于l米，土质较差时，不少于2米。
建议甲方运走，留够回填土（因设计地面较低）。
土方开挖前，应根据基槽开挖、室内外高差、自然地坪标高等实际情况，计算出余土数量，在开挖时即外运至业主指定的部位，减少场地的不必要占用。
待土方开挖至基础底面标高向上约200mm处停止，验槽确定是否到达设计标高，验槽后清理基槽，进行砼垫层施工，如有超挖的部位，经签证后继续下挖至指定深度。
6.2.3基础钢筋绑扎
（1）、基础底板的钢筋绑扎前，在垫层上弹出底板外框线，框架柱钢筋定位框线。
并用红漆在轴线交点、柱转角等部位标注定位点。
底板上层的钢筋网扎好后，在钢筋网上将底部线上引，以确保框架柱竖向钢筋的位置正确。
（2）、保护层的控制
可采用混凝土垫块或者钢筋加以焊接来保证。
6.2.4基础模板
（1）、由于基础为梁下挂式满堂基础，基础梁侧模采用砖胎模或用其他卷材，基础外围的侧模板，采用复合木模板安装，模板采用钢管作水平和竖向搁栅，在基础周边打地锚钢管，进行斜撑加水平撑结合支撑的方式，。
（2）、侧模板支撑在基坑壁上应采用加垫板方式进行加固稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。
6.2.5基础混凝土浇筑
（1）、基础底板砼施工时，必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内。
（2）、基础砼浇筑时，除施工时的特殊原因外，必须保证砼连续浇筑，不留置施工缝。
（3）、砼采用商品砼，浇筑砼时，用砼地泵宜一次完成基础砼的浇筑，具体浇筑方向和顺序可根据现场实际情况在砼浇筑时另定，灵活安排，以运输距离短为宜。
（4）、基础混凝土浇筑完成后1小时左右，应进行复振处理，复振时，应达到基础交接部位及基础底板与垫层交界部位出浆为止，以避免这两个交界部位因混凝土未凝固砂浆溢出，而产生蜂窝麻面的质量通病，防止露筋、空洞等质量事故的发生。
（5）、施工缝的留置，施工缝是防水砼的薄弱部位之一，应尽量少留或不留。
其它任何部位，不得留置垂直施工缝，水平施工缝具体做法，按有关标准图要求施工。
（6）结构断面较小，钢筋密集的部位分层浇筑，分层振捣，振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防模板跑模，浇灌到面层时，必须将砼表面找平并抹平整。
（7）应做好成品保护工作：
①砼浇筑中应保护好钢筋，模板位置正确，不得踩踏、振动钢筋和冲击模板。
②保护好电线管，穿墙管，开关盒埋件的位置，严禁振捣时挤扁。
③折模时敲打穿墙拉结螺栓，防止受振动漏水。
④拆模时及拆模后，不得撞坏砼。
（17）注意的质量问题
（1）蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当，脱模早、模板干燥，模板缝隙偏大，跑浆等原因造成。
（2）孔洞的造成原因是漏振，管道密集，预埋件和钢筋稠密处浇筑混凝十有困难时，应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇筑。
6.2.6土方回填
（1）、土方回填应分层回填、分层夯实，每层回填土厚度不得大于300mm，当基础相邻较近、基坑宽度较窄时，应采用手工夯夯实。
（2）、回填前应清除基坑内的积水和杂物，如地下水位较高，还应考虑排水措施。
（3）、回填的土料应符合规定，含水量较大的粘性土、淤泥质土、含草皮等物的杂质土，均不得作为回填土使用。
填土土料中不得含有直径大于50mm的土块，不应有较多的干土块，以避免夯填不实。
6.3主体结构工程
施工顺序：
弹线→框架柱钢筋绑扎→框架柱封模加固→柱砼浇筑→梁、板模板安装→现浇板扎筋→验收→砼浇筑→养护→拆模→上层结构施工循环。
6.3.1墙体工程
砌筑基本要求如下：
（1）、摆放好抗震拉结筋，砌体质量必须达到验收标准提出的“内三度、外三度”的要求。
（2）、砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。
（3）、砌筑砂浆：
砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。
黄砂不得含有杂物，黄砂含泥量控制在低于3％的范围内，采用自来水搅拌砂浆，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。
（4）、砂浆的拌制应按一定的顺序进行，一般分两次投料，先加入部分黄砂、水和全部塑化材料（石灰膏或微沫剂），通过搅拌将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的黄砂和全部水泥，拌至砂浆颜色一致为止。
（5）、施工准备：
砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀。
（6）、砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆，砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
（7）、应严格按砖砌工程施工规范操作，根据高度计算出该层砖的皮数、灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线边线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑墙端部，以达到错缝的目的。
（8）、由于本工程有抗震设防要求，且是框架间墙，因此在砌筑时应尽量避免留槎，当必须留槎而无法留斜槎时，则应在此处增设拉结筋，拉结筋与墙体拉结筋相同。
（9）、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（10）、按规范要求做砂浆试块，并按期试验。
（12）、抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。
6.3.2模板工程
（1）砼柱支模
采用18mm胶合板，钢管围楞，扣件固结，楞距450~500mm，柱子模板安装垂直误差≯3mm，柱子基础轴线位移≯5mm。
（2）砼梁、板支模
（A）支撑搭设：
采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距＠600~700，剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。
（B）梁、板模安装。
梁模用组合胶合板，梁底宽250mm，用18mm厚胶合板加木方作底模，梁底宽≤250mm采用50mm厚松板，平台板模用50×100木垫楞，楞距为＠350，模板安装顺序为：
梁底模→梁侧模→板底模。
当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根φ12拉紧螺栓，当梁高大于900mm，小于1500mm时，设二根对拉螺杆。
梁跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000。
（3）模板体系技术措施：
模板工程验收重点在模板的刚度、垂直度、平整度，特别注意楼梯间等模板轴线位置的正确性。
封模前应进行清理，并在下脚留清理孔，便于清理垃圾。
为加速周转，在梁底设置迟拆板带，以便其它部位早拆。
（4）模板质量要求及验收标准
模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的接缝不大于2.5mm。
模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。
项目名称
允许偏差值（mm）
责任人
轴线位移
5
现场施工员
标高
±5
测量员、施工员
截面尺寸
+4～-5
木工施工员
垂直度
3
木工施工员
表面平整度
3
木工施工员
（5）模板拆除
非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2MPa。
承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。
结构名称
结构跨度（m）
达到砼标准强度的百分度（%）
板
≤2
>2、≤8
50
75
梁
≤8
>8
75
100
悬臂构件
≤2
>2
75
100
拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走，整理。
6.3.3钢筋工程
（1）φ—HPB235级钢，ф—HRB335级钢，HRB400级钢筋
现场施工时，井架作为垂直运输工具。
所有钢筋进场时，必须随有质保书、标牌，经复检合格后方可使用。
钢筋一律架空放置，不同种类钢筋不得混放。
如钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能或机械性能显著不正常时，必须进行有关的化学成分检验，不符合规范要求的钢筋不能使用。
（2）、为了确保砼保护层厚度，按设计图纸要求采用同配合比的水泥砂浆块做梁、板垫块，垫在梁底和板底。
构造柱竖向筋保护层可采用将垫块（预埋有20#铁丝）绑扎钢筋上，以确保砼内钢筋保护层的厚度。
（3）、钢筋的连接方式
本工程钢筋在制作过程中当钢筋直径大于12mm时，采用闪光对焊焊接及电渣压力焊工艺，现场按规范要求采用焊接与绑扎搭接。
为满足设计要求和保证质量，选用经过专门培训的熟练技术工人组成焊接、绑扎专业小组进行施工，施工时按规定对焊接件进行抽样，检验合格后方可使用。
闪光对焊工艺流程：
采用预热→闪光焊，或者闪光→预热→闪光焊工艺。
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。
钢筋在焊接过程中，应按规定工艺流程操作，对焊接完成的钢筋应经过复查，对有未焊透、过热、烧伤、弯曲、轴心偏位、焊缝夹氧化渣等钢筋应予剔除重焊，并对症检查发生这些质量通病的原因，予以纠正。
在焊接过程中发生脆断、塑性性能不好的钢筋，除了检查焊接工艺流程、焊接参数等方面的原因外，还应检查钢筋本身的质量问题。
（4）、在钢筋成型前要认真熟悉图纸准确放样，依翻样图出小样，依小样下料制作，确保样单及钢筋制作准确无误。
（5）、钢筋主要成型办法以机械为主，小型的、特殊形状的、而且机械操作有困难时，用人工制作。
（6）、对设计有上人孔等预留洞处的钢筋不应截断，以免形成“老虎口”，预留洞处，按设计和施工规范要求进行加筋处理。
升级会员 