人货升降机安坼方案.docx
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人货升降机安坼方案
目录
一、工程概况………………………………………………………………………………1
二、施工升降机的厂家和型号选择………………………………………………………1
三、施工升降机基础的浇筑………………………………………………………………1
四、施工升降机的安装……………………………………………………………………2
（一）概述…………………………………………………………………………………2
（二）安装前的准备工作…………………………………………………………………2
（三）升降机的安装………………………………………………………………………2
1、围栏与吊笼的安装…………………………………………………………………3
2、吊笼、围栏安装完毕后调整………………………………………………………4
3、电缆安装……………………………………………………………………………4
4、电气准装置检查……………………………………………………………………4
5、导轨架安装…………………………………………………………………………4
6、附墙架安装…………………………………………………………………………5
7、配重安装……………………………………………………………………………5
8、天轮和钢丝绳的安装………………………………………………………………5
9、限位开关及限位开关铁的安装……………………………………………………5
（四）安全通道及防坠棚搭设……………………………………………………………6
五、电梯安装后的检查……………………………………………………………………6
六、运行前的准备工作与检查……………………………………………………………7
七、升降机的拆卸…………………………………………………………………………7
八、安全责任制……………………………………………………………………………8
九、保养与维修……………………………………………………………………………8
十、施工电梯承载力计算…………………………………………………………………9
附图
（一）升降机附墙撑详图…………………………………………………………10
附图
（二）主要性能技术参数…………………………………………………………11
附图（三）东楼人货电梯基础结构平面图……………………………………………12
附图（四）南楼人货电梯基础结构平面图……………………………………………13
附图（五）螺栓预埋平面图……………………………………………………………14
一、工程概况
本工程占地面积12460m2，本工程地下二层、地上二十九层，总建筑面积85308.5m2，建筑总高度为94.2米。
本工程基础为地下室承台、地梁、大型板式片筏基础，结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
二、施工升降机的厂家和型号选择
本工程选用义乌市双林起重设备安装公司SSD100/100型施工升降机，该电梯适用最大高度为120m以下建筑，本工程安装高度西楼为100米、东楼为100米、南楼为100米，额定载重量为2*1000kg，吊笼内部尺寸（长×宽×高）3000mm×1300mm×2100mm，起升速度为38m/min。
该施工电梯完全能满足本工程装修工程施工进度的要求。
施工升降机附墙支撑图：
见附图
（一）
主要技术性能参数参见：
见附表
（二）
施工升降机基础施工图：
见附图（三、四）
三、施工升降机基础的浇筑、加固措施
根据施工电梯的构造要求，结合现场的实际情况，本工程施工电梯的基础设在一层地下室顶板上，该部位板厚度为160mm，混凝土标号C40，内配Φ14＠150双层双向钢筋，设计承载力每平米5KN/m2,电梯负载合计总量为31153kg，基础砼内预埋4根20高强螺栓连接导架底座，螺栓底座位置加钢筋砼梁，升降机部位在一层地下室顶板垂直下方加固，18#槽钢支架回顶顶撑，详见附图（三）、（四）、（五），保证底座固定牢靠，确保电梯使用安全。
四、施工升降机的安装
（一）、概述
SSD系列施工升降机是本世纪创新设计的一种新型机型，具有节省电耗，防坠及安全保护性能可靠，升降平稳无噪音，安装、拆卸方便等优点。
由钢结构、传动机构、安全装置及电气等部分组成。
在装拆之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理。
在作业中必须严格遵守国家GB10055《施工升降机安全规则》，这样才能保证安全、快速和高质量的完成施工工作。
主体为井架式导架上下节用螺栓、螺母连接。
吊笼为有驾驶室设置，吊笼底板采用花纹钢板和花纹铝板、表面防滑。
传动机构由制动式电机、联轴器、摆线减速器、匀速式安全器、主拽引轮、左右导轮及钢丝绳做三角拽引式传动。
安全系统由防坠落装置、限速限止装置、电路里设置的各种安全连锁装置及其他控制器组成。
在升降机运行发生异常时自动切断电源，以保证升降机的安全。
设有楼层停靠装置，于出料的门自动连锁，增强进出料的安全性；
可设置超载限制器，当荷载超过额定载荷时，能自动切断起升电源；
升降机主要由基础、钢井架、吊笼、传动机构、附墙装置、电气系统等七部分组成。
（二）、安装前的准备工作及工作要点
1、基础验收合格方可安装施工电梯。
2、施工电梯进场后，由生产厂家出示产品合格证，提供使用说明书等质量保证资料，加强施工电梯进场前的数量和质量验收。
验收并确定合格后根据施工升降机安装安全技术验收单中的技术要求，逐项检查准备工作。
3、安装操作人员应持证上岗，同时有专业人员对安拆操作人员和塔司、信号工进行技术、安全等各项交底，制定施工升降机拆装方案，严格组织周密计划。
4、场地清理，扫除场内道路上的障碍物，保证具备应用的作业空间，作业区域上空有无电线电缆，如有电线、电缆、现场应作保护措施。
5、组织施工人员队伍，工作时进行安全任务书技术交底。
6、所有作业人员须戴好安全帽。
高空作业人员系好安全带，对索具、起重机具，手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具认真检查，不合格一概不准使用。
7、对用户提供的升降机隐蔽工程（基础和附墙预埋装置）的检验报告，根据升降机有关规定进行核确认。
8、阅读、熟悉升降机使用说明书，装拆区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。
9、待装拆的升降机应做到性能完好，金属机构部分疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。
对钢丝绳、滑轮组，电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。
10、雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气，不能进行作业。
11、施工要求和操作规定降节到指定工作高度。
12、按规定和施工要求拆卸附墙架。
13、认真检查，发现问题立即整改。
14、拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。
（三）、升降机的安装
升降机的主要安装顺序：
基础准备→附墙预埋件→底基础节安装→防护围栏安装→标准节基础等附墙架安装→吊笼安装→头架、对重装置的安装→电气安装、调整→整机的安装、测试
（详细安装工艺参照升降机的安装工艺卡）
1、围栏与吊笼的安装
（1）、将基础表面清扫干净，将地脚螺栓安装好；
（2）、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度；
（3）、用水平仪测量导轨的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）；
（4）、导轨架调整垂直后，压紧4个脚螺栓；
（5）、同上一样调整围栏门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；
（6）、安装缓冲弹簧；
（7）、将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来；
（8）、同上调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器；
（9）、用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；
（10）、将制动器复位；
（11）、安装好吊笼顶上的护身栏；
2、吊笼、围栏安装完毕后调整；
（1）、齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；
（2）、各个滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm；
3、电缆安装
现场供电箱距升降机电源应在20m以内，保证供电质量。
（1）、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；
（2）、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；
（3）、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电源箱；
（4）、电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆内；
4、电气准装置检查
在调式前，先用起重设备安装一、二标准节，然后按如下步骤进行调式：
（1）、接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω；
（2）、用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ；
（3）、检查各安装控制开关、极限开关等均应能够起作用；
（4）、校核电动机界限，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致；
吊杆安装：
吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装吊孔内，在吊笼呢安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定；
5、导轨架的安装
（1）、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓坚固；
（2）、随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差100m小于90mm；
6、附墙架安装
附墙架每隔9m安装一次；
7、配重安装
带配重安装的升降机在正常运行时，必须安装对重。
用起重装置将配重放入配重滑道；检查配重导向轮与滑道的间隙（0.5mm），确保每个转轮的灵活；
8、天轮和钢丝绳的安装
当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。
（1）、将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并好螺栓等；
（2）、将钢丝绳架用M8*30螺栓固定在吊笼上；
（3）、将吊笼升至距导轨架500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定；
（4）、安装绳轮；
（5）、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡固定于配重上；
（6）、将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上；
9、限位开关及限位开关铁的安装
（1）、下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200mm处；
（2）、下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动
（3）、上限碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端平台位置；
（4）、上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处；
（5）、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；
（6）、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2mm范围内；
（7）、固定所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动；
（8）、安装完毕后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及设备安装的质量、精度进行全面检查、试运转、经签证后方可投入运行。
（四）、安全通道及防坠棚搭设
1、在升降电梯出入口一周必须采用双层防护。
2、防坠棚高度3.6米、第二层防护层为0.6米。
防坠棚应有明显的安全标志和安全标语。
五、电梯安装后的检查
1、紧固所有螺栓。
2、测试导轨架垂直度并记录在案。
3、按润滑要求各部位加油。
4、上下运行试验各限位及联锁开关是否灵敏。
5、做安全防坠安全器坠落试验。
6、升降机运行六个月后更换减速剂齿轮油。
六、运行前的准备工作与检查：
1、司机应提前到达成作岗位，做班前准备和检查。
2、查阅上班司机的运转记录。
3、检查吊笼运行范围内有无障碍物和其他影响吊笼正常运行的问题并及时排除。
4、根据证明书检查升降机的技术状况。
5、检查润滑情况，各润滑部位按规定加润滑油。
6、上述各项检查完毕后，吊笼升到1米处停车试验制动是否可靠（无上爬或下滑现象），然后进行全程空载试验。
七、升降机的拆卸
升降机的主要拆卸顺序：
头架、装置的拆卸→标准节及附墙架拆卸→吊笼拆卸→防护围栏拆卸→底架、基础节拆卸。
严格按照拆卸顺序作业，在拆卸各个部件时参照安装工艺作业，拆卸完毕做好清理交接工作。
升降机的拆卸要点：
1、拆卸场地应清理干净，并需配置醒目警示标志，非相关人员不得入内。
2、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加防护。
3、拆卸人员必须经过有关本升降机方面的技术培训，并持有作业资格证。
熟练掌握施工升降机的装拆技术和安全规则。
4、拆卸过程中必须有统一指挥，专人负责，按照职责分工进入各自的岗位，接受安全教育、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，坚守岗位，不得高空抛物，防范高空坠物。
5、每个爬升套架平台声作业人数不得超过3人，配备工具的重量不得超过100kg。
6、回转台小臂杆额定起重量为200.kg，不许超载，并且只允许用来拆卸升降机零部件，不得作其他用途。
7、遇有雨、雪、雾及风速超过13m/s的恶劣天气，不得进行拆卸作业。
8、电源必须配备一个专供升降机用的电源箱，每只吊笼应由一开关控制，供电熔器的电流为额定电流的1.5-2倍。
八、安全责任制
使用或操作升降机的人员必须具备以下要求
1、正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故的发生。
2、能理解和执行所制定的规定、条例和安全操作经验。
3、能经受紧张常态，防止出错，有丰富的操作检验。
4、过专业培训，熟读和掌握操作的全部内容。
5、领有施工升降机的驾驶执照。
九、保养和维修
为了避免升降机使用过程中不必要的中断事故，负责保养和维修本设备的人员必须严格按维修书册中的规定，间隔时间、检查部件、和说明进行工作，以使用时间为基础必须首先遵循，如果是间断地使用升降机则应遵循，至少一次、的时间间隔。
保养维修后的升降机应进行试验和检查，记录应妥善保存，易于查找。
十、施工电梯承载力计算
基础承受的静荷载P值计算：
导架高为100准件67节每节为105kg
施工电梯承载力计算
1、导架高度为67节×1.5m/节=100.5m
标准节重量67×105㎏/节=7035㎏
2、吊笼重（双笼）2×800㎏=1600㎏
3、载荷重（双笼）2×1000㎏=2000㎏
4、底笼重1600㎏
5、对重重（双对重）2×1300㎏=2600㎏
基础荷载近似等于：
P=（7035+1600+2000+1600+2600）×2.1=31153.5㎏约等于305.3KN
305.3KN/（7.2×7.2）=5.89KN/㎡
设计为5KN/㎡不能满足要求
为了满足荷载要求必须进行斜载处理，根据工地实际情况地下室采取用18#槽钢支架回顶加固顶杆法从升降机部位进行垂直加固。
升降机附墙撑详图：
（一）
主要技术性能参数（附表二）
主要性能参数
单位
SSD100/100
额定载重量
Kg
2*1000
乘员人数
人
2×12
提升速度（380V、50Hz）
m/min
0～38
最大提升高度
m
120
钢丝绳直径
㎜
φ11×8×19S+F
电机功率
Kw
5.5
吊笼内部尺寸（长*宽*高）
m
3*1.3*2.1
吊笼质量
Kg
800
对重质量
Kg
1300
标准节尺寸
m
750×750×1500
标准节质量
Kg
105
顶吊杆额定起重质量
Kg
200
底围护最大外型尺寸
m
5.3×3.27
升级会员 