建筑电气工程牡丹江污水处理电气方案精编.docx
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建筑电气工程牡丹江污水处理电气方案精编
（建筑电气工程）牡丹江污水处理电气方案
壹工程概况
1工程名称
牡丹江市污水处理厂厂区电气安装工程
2建设单位
牡丹江市污水处理厂
3工程地点
牡丹江市鹤大公路五公里处（污水处理厂院内）
4工程特点
4.1安装工程项目专业性强，工程量大，施工周期短。
4.2主要工程量壹览表
名称
单位
数量
变压器
台
5
高压柜
台
17
低压盘
台
32
电力电缆
m
21000
控制电缆
m
11900
电缆保护管
m
3000
接地母线
m
2500
二编制依据
本施工组织设计依据以下资料编制：
1部分施工图样及设计说明
2国家现行规范标准
3验收执行国家现行《电气装置安装工程施工及验收规范》
组织机构框架图
四主要施工方法及技术要求
1本工程执行的施工规范
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB147－90
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB148－90
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB149－90
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150－91
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168－92
电气装置安装工程接地装施工及验收规范GB169－92
电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范GB50171－92
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254－96
电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258－96
2施工工序
基础槽钢安装→盘柜安装→电缆桥架安装→电缆保护管敷设→接地极制安→接地母线敷设→电缆敷设→校接线→试运行
3负荷开关安装
3.1隔离开关、负荷开关、高压熔断器运到现场后，应及时进行开箱检查。
3.2隔离开关、负荷开关、高压熔断器安装时，应检查绝缘子是否有破损。
对其转动部分也应进行检查。
3.3拉杆的内径和操动机构轴的直径间的间隙应不大于1mm，以防由于松动而影响操作。
3.4拉杆式手动操动机构在安装时，应注意隔离开关，负荷开关在合闸时机构手柄应处在正确的操作位置上。
3.5当使用拉杆式操动机构时，因手动操作合闸时，往往用力过大或过小，故应注意调整定位装置和备用行程。
3.6三相联动的开关触头接触时的不同期值应符合产品的技术规定。
4变压器安装
4.1陆路运输用机械直接拖运时，应做下列工作：
4.1.1了解道路及沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况，必要时采取措施。
4.1.2调查沿途架空线，通迅等高空障碍情况。
4.1.3公路运输速度符合制造厂规定。
4.2卸车地点的土质、站台、砖头必须坚实。
4.3当利用机械牵引变压器，牵引的着力点应在设备重心以下。
运输倾斜角不得超过15°。
4.4干式变压器在运输途中，应有防雨及防潮措施。
4.5设备运到现场后，应及时作下列检查。
4.5.1所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
4.5.2干式变压器外观绝缘层无损伤、裂纹。
4.6本体安装
4.6.1变压器基础的轨道应水平，轨距和轮距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％－1.5％的升高坡度。
4.6.2装有滚轮的变压器，其滚轮应灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制定装置加以固定。
5母线安装
5.1母线应矫正平直，切断面应平整。
5.2短形母线搭接连接应符合下表
接线形式
类别
序号
连接尺寸（mm）
钻孔要求
螺栓
规格
b1
b2
a
Ø（mm）
个数
b1/4
b1b2
b1/4a
直
线
连
接
1
80
80
b1或b2
13
4
M12
2
60
60
b1或b2
11
4
M10
b1/4
b1
b1/4b2
垂
直
连
接
1
80
80－63
13
4
M12
2
60
60－50
11
4
M10
5.3相同布置的主母线、分支母线、引卜线及设备连接线应对称壹致，横平竖直、整齐美观。
5.4矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。
5.5母线弯制时应符合下列要求
5.5.1母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。
5.5.2母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。
5.5.3矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的拆皱，母线的最小弯曲半径见下表：
母线种类
弯曲半径
母线断面尺寸
最小弯曲半径（mm）
铜
铝
钢
矩形母线
平弯
50×5及以下
125×10及以下
2a
2a
2a
2.5a
2a
2a
主弯
50×5及以下
125×10及以下
1b
1.5b
1.5b
2b
0.5b
1b
a－母线厚度b－母线宽度L－母线和支持点间的距离
5.5.4矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头和下片母线平弯开始处距离不应小于50mm。
5.5.5.母线扭转90°时，其扭转部分的长度为母线的宽度的2.5－5倍。
5.5.6母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
5.5.7母线接触面加工必须平整，无氧化膜。
经加工后其截面减少值：
铜母线不应超过原截面的3％；铝母线不应超过原截面的5％。
5.5.8硬母线的连接应采用焊接，贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。
5.5.9母线和母线或母线和电器在接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
a母线接触面加工后必须保持清洁，且涂以电力复合脂。
b母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2－3扣。
c贯穿螺栓连接的母线俩侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm之上的净距，螺母侧应装弹簧垫或锁紧螺母。
d螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外的应力。
e母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其力矩值为：
螺栓规格（mm）
力矩值（N•m）
M8
8.8-10.8
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
M14
51-60.8
5.5.10母线投入运行前，建筑工程应符合下列要求：
a予埋件、开孔、护孔等装饰工程完毕；
b保护性网门、栏杆以及所有和受电部分隔绝的设施齐全；
c受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕；
d施工设施应拆除和场地应清理干净。
6电缆敷设
6.1运输和保管
6.1.1在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、贮存。
6.1.2运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。
滚动时必须顺电缆盘的箭头指示或电缆的缠紧方向。
6.1.3电缆及附件到达现场后，应及时进行下列检查：
a产品的技术文件应齐全。
b电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件齐全，电缆外观不应受损。
c电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
6.2保护管的加工和敷设
6.2.1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重的锈蚀。
6.2.2电缆管的加工应按下列要求：
a管口无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形；
b电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
c金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青，镀锌管镀层剥落处也应涂以防腐漆。
6.2.3电缆管的内径和电缆外径之比不得小于1.5。
6.2.4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
6.2.5金属电缆管的连接应牢固，密封应良好，俩管口对准。
套接的短套管或带螺纹的管接头长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。
金属电缆管不宜直接对焊。
6.2.6引至设备的电缆管管口位置，应便于和设备连接且不防碍设备拆装和进出。
且列敷设的电缆管管口应排列整齐。
6.2.7利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。
6.2.8敷设在混凝土，石棉水泥等电缆管内，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。
电缆管敷设的要求如下：
a电缆管埋设深度应不小于0.7M；在人行道下向敷设时，不应小于0.5m。
b电缆管应有不小于0.1％的排水坡度。
6.3生产厂房内及隧道、沟道内电缆敷设。
6.3.1电缆的排列应按下列要求：
a电力电缆和控制电缆不应配置在同壹层支架上。
b高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，壹般情况下由上而下配置。
6.3.2且列敷设的电力电缆其相互间距离应符合设计要求。
6.3.3电缆在支架上的敷设要符合下列要求：
a控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；
b交流三芯电力电缆，在普通支架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；
c交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。
当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。
6.3.4电缆和热力管道，热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受到条件限制时，应采取隔热保护措施。
电缆通道应避开锅炉的见火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。
电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
6.3.5明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，且对其铠装加以防腐。
6.3.6电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
6.4直埋电缆的敷设
6.4.1在电缆线路径上有可能使电缆受到机械性损伤，化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质，虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。
6.4.2电缆埋置深度按下列要求：
a电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。
穿越农田时不应小于1m。
在引入建筑物和地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
b电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损伤的措施。
6.4.3电缆之间，电缆和其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距。
应符合本规范表5.4.3的规定。
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方，特殊情况按下列要求执行：
a电力电缆间及其和控制电缆间或不同使用部门的电缆间，当穿管或用隔板隔开时，平行净距可降为0.1m。
b电力电缆间，控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门的电缆间在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距可降为0.25m。
c电缆和热力管道、油管道、可燃气体及易燃液体管道、热力设备或其它管道之间，虽然净距满足需求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内尚应采取措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。
d电缆和热力管道及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使周围土壤温升不超过10℃。
6.4.4电缆和铁路、公路、城市道路、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内。
电缆管的俩端宜伸出道路路基俩边各2m；伸出排水沟0.5m；在城市道路应伸出车道路面。
6.4.5直埋电缆的上、下部应铺设以不小于100mm厚的软土或沙层，且加保护板，其覆盖宽度应超过电缆俩侧各50mm，保护盖板可采用混凝土盖板或砖块。
6.4.6直埋电缆在直线段每隔50～100处，电缆接头处转弯处，进入建筑物，应设置明显的方位标志或标桩。
6.4.7直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
回填土应分层夯实。
6.5电缆头制安
6.5.1制作电缆终端和接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
6.5.2电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
6KV及之上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，且应确保外绝缘相间和对地距离。
6.5.3塑料绝缘电缆在制作终端头的接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。
剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。
6.5.4电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。
压接模具和金具应配合恰当。
压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。
6.5.5三芯电力电缆终端处的金属保护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应焊接地线。
电缆通过零序电流互感器时，电缆金属保护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器之上时，接地线应穿过互感器接地。
6.5.6电缆终端上应有明显的相色标志，且应和系统的相位壹致。
6.6电缆的防火和阻燃
6.6.1对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延面酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
6.6.2电缆的防火阻燃应采取以下措施：
a在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
b在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置防火墙。
c对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料，防火包布。
d在电力电缆接头俩侧及相邻电缆2～3m长的区段施加防火涂料或防火包带。
e采用耐火或阻燃电缆。
f设置报警和灭火装置。
6.6.3在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，不应有明显的裂缝和可见的间隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
6.6.4阻火墙的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙俩侧电缆应施加防火包带或涂料。
7接地
7.1接地体顶面埋设深度应符合设计要求。
当无规定时，不宜小于0.6m。
角钢及钢管接地应垂直配置。
除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应做防腐处理。
7.2垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。
水平接地体间的间距应符合设计规定。
当无设计规定时不宜小于5m。
7.3接地干线在不同的俩点及之上和接地网相连接。
7.4每个电气装置的接地应以单独的接地线和接地干线相连接，不得在壹个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
7.5接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填时应分层夯实。
7.6明敷接地线的要求
7.6.1应便于检查
7.6.2敷设位置不应防碍设备的拆卸和检修。
7.6.3支持体间的距离，和水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转角部分宜为0.3～0.5m。
7.6.4接地线按水平或垂直敷设，亦可和建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。
7.6.5接地线和建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线和建筑物墙壁间的间隙宜为10～15mm。
7.6.6在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器。
补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
7.6.7明敷接地线的表面应涂以15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
中性线宜涂淡蓝色标志。
7.6.8接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。
接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。
有色金属接地线不能焊接时，可用螺栓连妆。
7.7盘、柜安装
7.7.1设备开箱清点：
a检查设备型号、规格是否符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
b技术文件齐全。
c外观检查。
7.7.2基础槽钢安装的允许偏差
项目
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
7.7.3基础槽钢安装后，其顶部宜高出地面10mm。
7.7.4盘、柜安装的允许偏差符合下表：
项目
允许偏差（mm）
垂直度
<1.5
水平偏差
相邻俩盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻俩盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
7.7.5盘、柜的接地应牢固可靠。
装有电器的可开启的门应以裸铜软线和接地的金属构架可靠的连接。
7.7.6抽屉式的配电柜的安装应符合下列要求：
a抽屉和配电柜的安装应灵活轻便，无卡阻、碰接现象。
b抽屉和柜体间的二次回路连接插件接触良好。
c盘、柜的漆层应完整、无损伤。
接地应牢固、可靠。
7.7.7二次回路的结线符合下列要求
a按图施工，接线正确。
b盘、柜的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
c导线和电气元件间的连接应牢固可靠。
d配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘良好、不损伤。
e二次回路接地应设专用螺栓。
7.7.8盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2.
7.7.9盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接。
备用线芯应留有适当余量。
7.7.10强、弱电回路不应使用同壹根电缆，且应分别成束分开排列。
8电动机
8.1电动机在运行前应检查其绝缘电阻，380V之上的电动机其绝缘电阻为每千伏1MΩ（用1000V摇表检查）。
8.2盘动转子应灵活，不得有碰卡声。
8.3电动机的接地应可靠。
8.4电动机接线应按铭牌要求接线正确。
8.5容易较大的电动机在冷态时不得频繁启动，启动时，每次间隔时间不得小于5min。
热态时，只有去处理事故时以及启动时间不超过2~3S的电动机，可再启动壹次。
9工程质量控制点
设备开箱清点→变压器安装→变压器试验
△△〇
基础槽钢安装→设备开箱清点→盘柜安装
△△〇
电缆桥架安装→电缆保护管敷设→电缆敷设→电缆头制安
△△△〇
接地母线敷设→接地电阻测试
△〇
注：
△----检查点〇----停检点
六劳动力需用计划
序号
名称
数量
平均等级
月份
6月
7月
1
电工
42
7
42
30
2
焊工
4
6
4
2
3
起重
2
8
2
1
4
力工
40
40
10
合计
88
88
43
七主要施工机械设备表
机械或设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
生产能力
来源
汽车吊
20t
1
国产
95
本X公司
汽车
5t
2
国产
95
本X公司
直流电焊机
4
国产
2000
12KW
本X公司
台钻
Φ25
2
国产
2001
2.2KW
本X公司
无齿锯
Φ380
5
国产
2002
2.2KW
本X公司
电动套丝机
1
国产
98
本X公司
手提焊机
5
国产
2000
本X公司
八安全保证措施
（壹）安全工作目标
1安全管理目标：
杜绝重大伤亡事故
杜绝重大机械、设备、交通、火灾事故
安全事故频率<7‰
创建安全文明施工标杆项目部
2安全施工管理依据：
国务院（91）75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》
建设部JGJ59－88《建筑施工安全检查评分标准》
黑龙江省《建筑安装工人安全技术操作规程》
建设部JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》
GB3787－83《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》
X公司护字[2000]4号《关于对安全生产内业资料实行标准化管理的规定》
3安全生产管理
3.1认真贯彻执行《中华人民共和国建筑法》和地方标准，《建筑安装工人安全技术操作规程》防止职工在操作中发生安全事故。
突出以项目经理部管理为重点，以项目管理为安全生产第壹责任人，以专业工程师和施工队长为安全生产主要负责人，以施工作业者为直接责任人。
实行遵章守纪，层层监督检查，各负其责，发生问题以责论处的管理原则。
3.2安全管理工作要以项目经理部为重点，对安全工作要实行强制性管理，重点抓好人的不安全行为和物的不安全状态的管理，教育职工提高安全意识，变“要我安全”为“我要安全”。
3.3坚持三级安全生产管理，对该项工程进行蹲点，教育职工提高自我保护能力，安全生产工作要做到X公司、分X公司、项目部齐抓共管，达到专管成线、群管成网，保证职工在生产过程中的安全和健康。
4安全保证体系
项目部的安全保证体系是在X公司安委会直接领导下行使的特殊权利，首先项目经理必须向X公司经理（安委会）负责，规范项目部的体系管理，确保施工安全工作得以顺利进行。
（二）项目安全组织机构
安全领导小组：
组长：
龚平
副组长：
田文斌
成员：
李国明王勇刘清河袁庆余
（三）安全措施
1分X公司采取的主要措施
1.1认真贯彻行“安全第壹、预防为主”的方针，全面落实谁主管、谁负责的原则，以防为主、防管结合，强化施工安全管理，派驻专职安全员进入现场监督，加强预控预防能力，做到文明施工。
1.2建立健全安全组织机构，层层签发安全生产责任状。
1.3加强对特殊作业人员的安全管理工作，特种作业人员必须按规定经有关部门考核发证，做到持证上岗。
继续坚持入厂工人“三级安全教育”，认真学习安全操作规程及有关安全文件，经考试合格方可上岗操作。
1.4继续坚持安全“四检制”。
即X公司季检、分X公司月检、项目部旬检、班组日检。
对检查出来的隐患，要定人员、定措施、定时间进行整改，消除施工中的不安全隐患。
1.5严格贯彻出现安全事故“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，群众和责任者没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故及时上报和组织调查分析。
2安全保证措施
2.1全面贯彻“安全第壹、预防为主”的方针，项目部建立健全安全领导小组组织机构，项目部要设有专职安全员。
2.2强化安全生产程序，开工工程必须申报“工程开工报告”和“安全状况审查表”，安全技术交底和安全交底必须做到人人签字。
2.3继续开展“安康杯”竞赛活动，建立健全安全组织机构，竞赛有计划、有措施、有部署、有方案、有检查、有记载、施工现场挂贴、安全警示牌和有关安全标语，认真落实各级人员安全生产责任制，安全管理资料齐全，定期或不定期召开安全会议，布署安全工作。
3安全技术措施
3.1加强“三宝”利用，进入施工现场必须带安全帽，过道口预留孔洞等危险地段要设有防护栏或盖板，夜间设有红灯警示。
3.2加强安全巡回检查，对重点施工部位需设专人死见死守，对有不安全因素要及时整改，落实到部门和人头，对检查出来的隐患要定人员、定措施、定时间进行整改，消除施工中的不安全隐患。
3.3施工现场在吊运大件过程中，严禁人员在起吊的物体下面行走或停留，更不得随意通过危险地段，必须设有专人见护、监督；避免被绞伤或尖锐的物体碰伤刮伤。
3.4在潮湿地段作业焊接时，应穿戴好劳动保护用品，特别是绝缘鞋及手套等，要设有防绝缘措施，夜间施工要设有电压为12V的安全照明设施，作业的人员不应少于2人之上，必要时应设有专人监护。
3.5多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业
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