石油基本建设安全通用版.docx

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石油基本建设安全通用版

石油基本建设安全（通用版）

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（安全管理）

单位：

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石油基本建设安全（通用版）

备注说明：

安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。

　　石油基本建设安全一般是指石油天然气开采、加工处理、集输、贮运等工程设施的建设。

如油田地面工程、炼油厂、石油化工厂、油气处理厂（站）、油（气）长输管道和泵站、油（气）贮罐站等工程的建设。

　　石油基建工程特点：

　　1．石油基建工程，特别是大型工程一般为联合装置，建设规模大，装置（设备）数量多，生产工艺复杂。

单台设备体型庞大，如大型贮罐直径可达数十米，大型塔器的高度可达五六十米，重量可达数百吨，而且要在施工现场组焊、探伤、热处理、整体或分段吊装，起重、运输工作量大，尤其是大型设备吊装，施工难度大，不安全因素多。

　　2．装置和容器、管道中生产、贮存和流通的介质大多为易燃易爆、有毒物质、工作状态多为高温（或低温）、高压（或高真空度），因此，对施工质量的要求十分严格。

特别是一些老装置的改、扩建工程，由于与原工程的联系密切，涉及隐蔽工程多，地下情况（地下管网、埋地电缆等）复杂，在施工过程中常会因情况不明或处理不当而损坏地下管线，或因设备、管道泄漏等原因造成人员中毒、火灾、爆炸事故。

　　3．石油基建工程点多面广，一个施工企业要同时参与多个工程施工，或一个工程有多家施工企业建设，特别是长输管道工程，长度数十乃至数百公里，施工战线长，条件差、环境复杂，人和物的管理难度都很大。

　　石油基建施工企业特点：

　　1．石油基建施工企业大多数职工是从事野外露天作业，受自然、气候条件变化影响很大，作业环境艰苦，如雨、雪、严寒、酷暑、大风等天气不但给施工安全增加了很多不利因素，也对职工身体健康有很大影响。

　　2．施工队伍流动性大，施工环境和任务、施工人员和管理人员变动频繁，不安全因素会重复出现，增加了管理的难度。

　　3．由于工程施工多工种配合，交叉作业、立体作业、高空作业多，发生事故的几率大。

　　4．施工现场情况复杂，地面障碍物多，施工机具设备多，临时设施多，管线多，坑沟多，临时电线、电缆多，手持电动工具多，安全隐患多。

　　5．施工人员组成复杂，固定工、临时工、合同工同时作业，人员素质差别大，安全生产管理难度大。

　　职业危害由于石油基建工程的特点，施工中客观上存在许多不安全因素，而且这些因素也不易控制，很容易发生设备和人身伤亡事故。

常见的事故主要有：

　　1．吊装事故。

石油工程建设中大量的设备构件需要吊装，起重设备种类多、数量大，如桅杆、起重机、卷扬机、滑轮组、钢丝绳等，吊装施工技术复杂，要求起重指挥人员、机械操作人员、司索人员和辅助人员相互密切配合，若稍有不慎，将会导致十分严重的设备及人身伤亡事故。

　　2．火灾爆炸。

石油工程建设施工中存在大量火灾爆炸因素：

　　使用大量易燃易爆物质，如氧气、乙炔、液化石油气、汽油、油漆、丙酮、木材等；

　　使用各种高压气瓶和其他压力容器；

　　经常进行用火作业，如电焊、气焊、气割、金属构件加热、设备热处理等；

　　施工用电气线路和设备电气故障；

　　压力容器和管道试压；

　　油漆、脱脂、爆破等作业。

　　这些因素的存在在一定条件下都可能导致火灾爆炸事故的发生，尤其在连续生产的厂区施工，这种危险性更大。

　　3．高处坠落、碰撞和物体打击。

工程建设施工多数情况为高处作业，作业人员四面凌空，有的无可靠立足点。

多层交叉作业时，上、下、左、右互相干涉，管道纵横交错，施工条件恶劣，若无可靠防护措施，极易发生人员高处坠落、碰撞、物体打击事故。

　　4．触电事故。

石油工程施工中多使用临时用电系统，大量的用电设备，特别是一些小型移动机具如电焊机、手电钻、手砂轮、电铲等的临时电线、电缆分布较乱。

施工现场钢铁构件多，易对电缆造成损伤，或因电缆老化破损，尤其是潮湿的雨季，由于设备接地不良或使用操作不当，常会发生人员触电事故或电气火灾。

　　预防措施

　　1．加强施工现场的安全管理

　　项目工地应设立专门的安全技术部门，建立健全安全管理制度；

　　施工现场道路、施工用水、电、气管线，临时建筑设施应全面规划，合理布置，并符合国家现行防火、工业卫生等安全规定；

　　危险作业区域（大型设备吊装、容器组对、射线探伤、电气耐压试验、设备、管道试压、爆破作业等）应设置明显安全标志，并设专人管理；

　　施工器材应按规定地点堆放，并保持整齐稳固；

　　施工边角余料及建筑垃圾应及时清理并堆放于指定地点，做到工完料净场地清。

　　2．加强特种作业人员的管理

　　特种作业人员必须持有安全操作证上岗，并严格遵守该工种的安全操作规程。

　　3．吊装事故的预防

　　大型设备的吊装应符合《大型塔类设备吊装安全规程》中的规定，吊装前应编制施工方案和安全技术措施，按规定程序报批，并严格执行；

　　起重作业人员应熟知施工方案、起重设备性能、操作信号和安全要求。

凡参加吊运作业的指挥人员、设备操作人员、司索人员、辅助人员都必须坚守岗位，统一指挥，统一行动；

　　作业前对所有起吊机械、工具、绳索等按有关标准进行细致的检查，并做好详细的记录；

　　正式吊装前应进行试吊，并对各部位进行检查符合要求后，方可正式起吊。

　　吊装前应与当地气象部门联系，当风速大于10．8m／s和环境温度低于－20℃时，不得进行室外吊装作业，应采取可靠措施，确保水、电、压缩空气等供应有切实保证；

　　作业范围内应设明显标志，严禁非作业人员通行；

　　严禁超负荷使用起重设备、不允许吊物悬挂过夜。

　　4．预防火灾、爆炸

　　施工使用的锅炉、压力容器必须按监察规程的要求取得使用登记证，各种高压气瓶（氧气、乙炔、二氧化碳、氩气、氮气、液化石油气瓶等）必须按监察规程的要求加强使用管理。

　　各种易燃易爆物品应专库隔离存放，并配备足够数量的有效的消防器材；

　　在生产厂区进行改、扩建施工应按厂方要求采取有效措施并办理用火证，改建装置应停止生产并由生产单位吹洗、置换、检验合格方可施工。

施工单位动用电源应办理用电手续。

生产单位应为施工用火配备足够数量的消防器；

　　严禁在带压和装有易燃易爆介质的设备和管道上施焊；

　　氧气瓶、乙炔瓶与用火地点的相互距离不得小于10m，氧气表、焊割具不得沾染油脂、沥青等；

　　严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔气接触；

　　严禁用汽油、煤油、沥青等做引火剂，严禁用汽油、丙酮、苯等易燃物擦洗衣服和设备；废弃的汽油、丙酮、液化石油气残液等易燃物质，应按规定收集处理，严禁随意倾倒；

　　设备、管道试压时，要严格执行试压规程，并在设备顶部装设不少于两块压力表，以防止超压；

　　电气设备与线路的安装、使用应符合安全用电及防火规范要求（详见“安全用电”）。

　　5．预防高处坠落、碰撞、物体打击

　　从事高处作业的人员应按规定进行身体检查，作业时应正确着装，不得穿硬底、铁掌、易滑的鞋；应正确系挂安全带和佩戴安全帽；

　　高处作业必须设置安全网，并随作业高度位置及时调整；分层作业，中间应设隔离设施；

　　人员应沿专设通道、梯子上下，不得沿绳索、立杆或栏杆攀登；

　　严禁上下投掷工具、材料；

　　雪天应将作业处冰雪打扫干净，风速大于10．8m／s和雷电、暴雨、大雾天气不得进行露天高处作业；

　　高处作业人员不得在不坚固的结构上行走，或坐在平台、空洞边缘或安全网内休息；

　　夜间作业应有足够的照明；

　　施工用梯子的性能应符合安全要求，梯脚应防滑，梯子应放置牢固；

　　严禁两人站在同一梯子上工作，作业人员不得站在梯子顶端，梯子上有人时严禁移动梯子。

　　6．安全用电

　　施工用电应执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》，施工现场的临时用电工程，中性点直接接地的380／220V三相四线制的低压电力系统，必须按规定实行TN-3接零保护系统（俗称三相五线制）及按规定使用漏电保护器，做好各类电动机械和手持电动工具的接零或接地保护；

　　施工现场应使用金属配电箱、开关箱，应有防雨、防潮设施，并应装设牢固；移动式配电箱、开关箱必须实行一机一闸制，进出线必须采用橡皮绝缘电缆；

　　漏电保护器应采用两级保护，二级保护漏电动作电流应不大于30mA，动作时间应不小于0．1s；

　　手持电动工具应使用多芯绝缘软线，并妥善接零保护；操作电动工具时应戴好绝缘手套；

　　电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”警告牌；停电作业应履行停、复用电手续。

停用电源时，应在开关箱上加锁或取下熔断器；

　　施工用行灯应为防爆型，并带金属保护罩；行灯电压不得超过36V；在潮湿地点或金属容器内作业时，行灯电压不得超过12V；

　　施工设施和临时建、构筑物，如烟囱、水塔、脚手架、井架等应装设避雷装置，且接地电阻符合要求。

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