TWI培训生产现场一线主管管理技能提升训练1doc.docx
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TWI培训生产现场一线主管管理技能提升训练1doc
TWI培训-生产现场一线主管管理技能提升训练1
TWI培训-生产现场一线主管管理技能提升训练
课程背景：
企业90%的基础管理工作靠谁去落实？
90%的工作效率靠谁去推进？
90%的现场事故靠谁去发现并改善？
100%的一线员工作业手法靠谁去指导？
100%的一线员工靠谁去管理？
在各企业组织扁平化的今天，显然，是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。
他们是公司和生产员工之间的桥梁，是公司不可或缺的灵魂人物，是工厂提升管理效率的重要环节！
在中国制造业高速发展的环境下，如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。
对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利，能否生存与发展的核心工作。
而TWI（TrainingWithinIndustry）是企业实现精益生产的基石。
其英文原意为：
在企业内部（不脱产）的培训，日本根据课程内容译为：
现场监督者技能训练，中国依据日文译为：
一线主管技能培训，其3大模块：
JI-指导部下的技能（JobInstruction）、JM-改善的技能（JobMethod）、JR-管理人的技能（JobRelation）
为什么企业需要TWI培训
JI，JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。
JI，为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误，能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。
正确的指导能让部属迅速领悟工作，不出差错的进行标准作业。
JI方法能在短时间内对你现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。
JM对搬运，机械，手工作业中的浪费通过IE－手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题，解决问题。
达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费降低成本之目的。
JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助，通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力，达到让部属积极的配合你工作的目的。
本次课程特邀，生产一线管理培训专家、品质管理专家，在日本的TWI培训多年，并成功的进行本土化转化，深切中国管理者的人格特征进行培训，并且创造性的引伸到上下级沟通，现场管理的时间分配、IE改善技法等领域，且在培训效果评估上采用培训后现场跟踪和辅导的方式，真正使企业得到收益
课程收益：
通过学习本课程，您将能够：
1）能使一线主管掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！
2）正确掌握分析问题、解决问题能力。
3）改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使一线主管掌握正确的待人技能；提高团队的协作，减少一线员工流失，安定生产！
4）提高沟通表达能力。
5）能使一线主管掌握正确的改善技能；利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！
6）注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
课程特色：
全局观、最新理念与管理技巧融合进行
1）课前：
和一线管理者面对面交谈，把握现实管理状况（三现主义）。
2）课中：
TWI管理基础理论（40%）TWI案例介绍与现场演示（60%），通过企业中过程控制的实际案例讲解，来说明TWI的原理、运用步骤、注意事项；
3）课后：
效果评估，现场跟踪管理者所学内容的应用状况，使所学内容落到实处。
课程内容：
第一天：
1.序言
1）什么是一线主管
2）一线主管的角色认知
3）管理者必备的2种知识，3个技能
工作的知识、职责的知识、改善的技能–JM、管理人的技能–JR、指导的技能--JI
4）现场管理应具备的管理意识
①顾客第一的思想
②基于三现主义的现场管理
③遵循PDCA解决现场问题的流程
④解决现场问题的优先顺序
⑤现场问题的预防及处理
⑥重视过程解决现场问题的思想
5）现场管理之屋
2.JI部分（指导的技能）
1）进修的基本观念
2）培养部下：
培养的内容
3）培养部下的四个境界
4）指导部下：
农业思想，创造部下成长的自然环境
5）指导部下：
老油条焕发工作活力的培养方法
6）指导部下：
作为榜样的管理者
7）指导部下：
工作就是培养
8）指导部下：
骨干员工的培养
9）指导部下：
接班人的培养
10）指导部下：
手把手式的培养法--JI
JI-工作指导的方法
①不完善的指导方法演练（打领带）
仅讲给他听
仅做给他看
②正确的指导方法演练（标准案例；（讲师与学员））
③工作指导4阶段法讲解
第一阶段：
让对方准备学习
第二阶段：
说明作业
第三阶段：
让对方做做看
第四阶段：
看看教导之后
④正确运用阶段法的4项准备工作
第一：
订立训练计划
第二：
分解作业（作业分解的讲解-标准案例）
第三：
准备全部的东西
第四：
整备作业场
11）提高员工实际操作技能的指导要点
①主动指导员工
②积极的引导和消极的规范
③按照日程表有计划的进行
④指导的在线化
12）技能指导的基本技巧
①作业练习法
②角色扮演法
③临床实习法
④紧盯法
⑤新老干部无缝交接法
⑥次佳方案法
13）分小组进行指导方法演练：
制造现场有关内容一对一指导
3.JM部分（改善的技能）
1）现场改善的定义
2）现场改善的方向：
Q、C、D、M、S、E
3）现场改善的目的
4）现场改善的着眼点
5）现场改善的障碍
6）工作现场的作业改善
①现场管理中的七大浪费
②现场管理中效率的认识
③IE七大改善手法介绍：
动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽查法7）改善方法的讲解（四阶段法）--JM
第一阶段：
分解作业讲解
分解作业的全部细节：
搬运作业、机械作业、手作业
第二阶段：
自问细节讲解
①5W1H法进行自问
②4M法进行自问
第三阶段：
构思新方法讲解
消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开
第四阶段：
实施新方法讲解
接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
8）改善的基本技法介绍
联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法
9）解决问题的8D方法（日本改善小集团活动开展方法）
①课题选择
②现状把握及目标设定
③活动计划作成
④原因分析
⑤对策立案及实施
⑥效果确认
⑦标准化及固定期管理
⑧反省及今后展望
10）Idea现场改善提案思想的导入（日本生产一线改善提案活动开展方法）
第二天
4.JR部分（管理人的技能）
1）、管理者定义
2）、管理者的职责
①管理者管理能力的构成
②管理层次的划分及所需要的能力
③管理者的五项职责：
目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发
④管理者职责的理解
3）现场管理：
管事和管人
4）现场容易出现问题的职业属性分析
5）现场管理的良好管理方式
6）管理者的成果如何通过部下来展现
7）部下的分类及分析方法
8）管理者与部下的关系图
9）现场工作关系处理
①与部下建立良好人际关系的四阶段
第一：
告诉本人工作方法是否良好
第二：
表现好时给予赞美：
赞美部下的技法
第三：
事前告诉对方
第四：
让部下充分发挥能力
②与上司建立良好关系的原则
10）现场管理存在问题的解决方法
①问题的定义及类型
案例：
清水的故事
②现场管理中处理问题的四阶段法
第一：
掌握事实
第二、详加思考再决定
第三、采取措施
第四、事后确认
案例分析：
富田的故事
●设备的管理
●人员的管理、
●问题的对策及预防、
●工作中私人关系的处理
●员工上司之间的沟通技巧
●掌握对方想法与心情的6项基本原则：
不辩论、不打断、不霸占、不贸然、说出重要的事
5.现场管理中激励部下，提升绩效的方法
6.现场管理者的执行力要求
8.现场管理中时间分配的方法
9.现场管理瓶颈问题处理方法讨论及交流
结语：
TWI培训是提升管理者能力的基础培训，中高层管理者也许要了解其中的部分管理思维，以充分理解并关心下属，从而提升全公司管理水平，促进企业经济效益的持续增长。
讲师介绍：
丁老师
历任东莞太阳诱电有限公司（日本企业100强）生产制造课部长；现任某日资500强（中国）有限公司高级培训师、中国区培训负责人、公司现场质量改善（小集团活动）推进负责人、中国区TQC推进负责人、中国质量协会特聘现场改善诊断师；国家质量技术监督局培训中心特聘讲师；生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家，在大型日资、法资、加拿大企业任职多年，主管过生产环节中的以下部门：
生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等，带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会，在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有
实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。
授课风格：
深谙成人学习方式，讲课风趣幽默，寓教于乐，将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法，将“复杂的知识简单化，枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”，深受学员欢迎
服务过的部分企业：
爱普生，TCL，海信集团，中兴公司，可口可乐，高斯贝尔数码科技，美的电磁炉，深圳浦诺菲电讯，金溢科技，深圳艾特航模，上海家化，凯扬净化设备公司，厦门建发，发利达电子，中宇集团、佛山冠华集团、宏凯鞋业、光明维他（光明）食品、凯诺德国际集团、香港高宝化工集团、……
TWI生产一线主管管理技能提升训练--安全管理与劳动管理7
TWI生产一线主管管理技能提升训练--安全管理与劳动管理
【本讲重点】
工业安全
安全生产教育制度
劳动定额
劳动织与定员
工业安全
警钟阵阵，危险在我们身边！
！
！
在工厂里，人们都需要有一个既安全又舒适的工作环境，而安全又舒适的工作环境建立在安全的工厂、安全的管理、安全的机器和安全的工作行为之上，因此我们对工业安全一定要有深刻的认识。
对工业安全的认识
_防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求。
_安全的工厂，是获得工厂效率与企业利益的基本条件。
_为了企业利益及形象，必须事先把可能发生伤害事故的原因消除，才能防止伤害事故的发生。
_人是企业最大的“资产”，人的损伤，远大于任何一种资产的损伤，任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理。
_企业主管有提供组织内成员工作安全的义务，组织内成员对自己有遵守工作安全的责任。
_机器、产品的损坏可以修复，人的损坏是无法修复的。
_保障是人的基本心理需求之一，而安全又是保障的基础。
_工业安全是可做得到的。
事实上，所有的工作均应建立在安全的前提下才能进行。
工业事故的起因
必须先了解哪些原因会直接或间接造成工业事故，然后才有机会加以消除。
工业事故的起因：
_没有设立安全组织
_不安全的环境
_主管的督导不周
_不安全的机器设备
_不安全的行为
安全生产教育制度
提高警惕，安全在我们手中！
！
！
安全生产教育制度的内容和形式
1.安全生产教育的主要内容
_思想教育：
思想教育就是从正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的影响，比如说政治影响、经济损失、个人受害后果等几个方面进行教育。
_法规教育：
法规教育主要是学习上级或者国家政府有关文件条例，学习企业自己的一些具体规定、制度、纪律条文。
_安全技术教育：
安全技术教育包括一般安全技术教育和专业安全技术训练。
2.安全生产教育的主要形式
_新进职工的三级教育：
三级教育的重点是工厂、车间、班组三级，其中班组安全教育包括介绍班组的安全生产情况、生产工作的性质、职责、范围、各种防护以及保险装置的作用、容易发生事故的设备和操作注意事项等等。
_特殊工种教育：
指对特殊工种人员，如电工、锅炉工、冲压工、起重工等人员进行的教育。
重点是安全知识和安全技能教育。
_经常性的安全宣传教育：
经常性的安全宣传教育要结合企业内的一些班组的具体情况，采取各种形式，如安全活动日、班前班后会议、事故现场会、班级墙报的方式来进行相关的安全教育。
【自检】
你在安全生产教育中一般采用哪种形式？
教育效果如何？
请填写下表。
安全技术必备的知识
1.如何防爆
_防止爆炸性混合物跑冒滴漏。
_避免可燃物漏入空气而达到爆炸的限度。
_防爆区的电机照明都应采用防爆型。
_避免因接触不良、绝缘不良、超负荷或者过热而产生的火花。
_正确铺设避雷装置。
_检修照明用的安全灯。
_避免机械性的撞击。
_防止产生静电，工作人员不要穿容易产生静电的化纤工作服或者塑料底鞋，要穿棉质工作服。
_严格遵守防火制度，严禁在生产区吸烟，严禁明火取暖或者焚烧可燃物。
_严禁在防爆区内装设电热设备。
_配备各种安全装置，如警报器，在压力容器上装上安全阀，在管道上安装防爆板，安全装置要按照规定维护以及核对才能够保持良好的状态。
2.如何防火
_必须时时刻刻检查，加强可燃物的管理。
_对于大吨燃料应该按照品种来堆放，绝对不可以混入硫化物或者其他易燃物，如杂志、报纸等等。
_采取防火技术措施，对于建筑物和机器都应该采用阻燃材料。
_油库和油缸周围都应该设置防火墙，配备消防设施。
_厂区内一定要按照规定配备消防栓、防水源或者消防车等。
_展开群众性的消防活动，通过教育学习和实地演习提高灭火技能。
3.如何防电
_加强管理，严禁违章作业。
_电器的选用和安装都要符合安全技术的规定。
_对于电器设备一定要定期检修，做好检修记录。
_及时更换老化电线、外露电线，及时拆除临时的、废弃的线路，线头要包扎绝缘物。
_健全电器设备的安全操作规章和责任制度，严禁非专业人员擅自操作或者修理电器设备。
_组织全体职工演练，掌握对触电者急救的措施和技术。
安全检查的制度
1.安全检查制度的内容
_检查有没有进行三级教育。
_检查安全操作规程是不是公开张贴。
_检查布置生产任务时，有没有布置安全工作。
_检查报警、急救装置和器材是不是完备。
_检查工人劳动时的防护用品是不是齐备，会不会正确使用。
_检查工作的衔接配合是不是合理，是不是易造成安全事故。
_检查是不是存在事故的隐患。
_检查安全计划的措施是不是落实和实施。
_检查每一个车间、每一个班组、每一个部门是不是都制定了安全检查计划。
2.安全检查的形式
（1）安全检查的形式
①经常性的检查，比如班组的月查、周查、日查或者是抽查。
②专业性的检查，比如关于防寒、保暖、防暑、降温、防火、防爆等的检查。
③节假日前的例行检查，因为放假前的心情比较兴奋，往往容易忽略安全问题。
④安全月、安全日的群众性大检查。
⑤自我安全检查，因为事故的直接受害者多是第一线的生产人员，所以必须学会自我安全检查，特别是对于那些新员工，一定要坚决制止边干边学的极端错误做法。
（2）自我安全检查的内容
①工业区域的安全性
②使用材料的安全性
③工具的安全性
④设备的安全性
⑤其他防护的安全性
事故处理的知识
事故处理的知识是指事故发生后采取的紧急措施，报告有关部门进行调查、分析和统计，以及处分有关单位和人员的一系列做法的总称。
劳动定额
劳动定额是在一定的生产技术、组织条件下，为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作所规定的劳动消耗量标准。
劳动定额的作用
劳动定额是企业两大基础定额之一，劳动定额的管理水平可以反映出企业的管理水平，劳动定额的重要性体现在它的作用上。
劳动定额具有以下作用：
_劳动定额是编制生产计划的重要依据。
_劳动定额是执行成本核算的重要资料。
_劳动定额是计算职工的工作量、实行按劳分配的主要依据。
_劳动定额是企业提高生产率的有力手段。
劳动定额的基本形式
劳动定额有时间定额和产量定额两种基本形式：
_时间定额，是指每一个产品所需要消耗的工时数，时间定额是用时间来表示的定额，一般以分钟为计算单位。
时间定额比较适合产品结构复杂、品种多以及生产批量不大的企业。
_产量定额，是指单位时间内应该完成的产品数量，是用生产量来表示的定额。
产量定额比较适合于大量制造、加工时间比较短、自动化程度高的企业。
根据企业的不同可以选择不同的劳动定额形式。
劳动定额的时间组成
一个工人在8小时上班时间内，并非都在从事与加工制造产品有关的工作，还常常会参与一些与制造产品无关的活动，在制定劳动定额时必须分清哪些时间消耗应该计入定额内，哪些时间消耗不能计入定额内的。
工时消耗按其性质可以划分为两大部分，即定额时间和非定额时间。
_定额时间，主要包括作业时间、照管工地时间、休息和生理需要时间、准备及结束时间四类。
而作业时间又分为：
机动时间、手动时间、辅助操作时间。
_非定额时间，分为非生产工作时间、非工人造成的损失时间、工人造成的损失时间三类。
劳动定额的制定方法
1.制定劳动定额的原则
劳动定额的制定方法有很多，企业应根据自身特点选择合适的方法，总的要求是全、快、准。
①“全”是指凡是可能的工作都应该有劳动定额。
②“快”是指使用的方法应尽可能简便，迅速制定劳动定额，在时间上能保证生产需要。
③“准”是指制定的定额先进合理，这是制定劳动定额的关键。
2.劳动定额的计算方法
劳动定额的制定是比较专业的知识，是由人力资源部门负责的，基本上分为四种计算方法：
（1）经验估算法。
是由具有丰富生产经验的人担任定额人员，依据图纸、加工工艺的要求，并考虑到所使用的加工设备的性能、原材料的特性等生产条件，凭借经验确定定额的一种方法。
（2）比较类推法。
是指定额人员以现有的劳动定额为基础，根据相似原理推算出其他相似工作的定额的方法。
（3）统计分析法。
是根据过去生产同类产品实际消耗时间的统计资料，结合目前生产技术与组织变化情况来制定定额的方法。
（4）技术测定法。
是指定额人员在分析技术组织条件和工艺流程的基础上，对定额各部分所需时间的组成进行分析计算和测定来确定定额的方法。
这是制定劳动定额比较科学的一种方法。
劳动定额的维护
劳动定额是企业的一项工作标准，具有严肃性，一旦制定就必须认真贯彻执行，这样才能发挥它的积极作用。
劳动定额在使用中也需要根据实际情况经常做修正工作。
同时做好日常定额的情况统计、检查和分析工作，这些对劳动定额的维护是非常重要的。
劳动组织与定员
劳动组织的六项内容
（1）合理的劳动分工协作和职工配备。
（2）确定先进合理的定员和人员构成。
（3）完善和改进劳动组织形式。
（4）组织好设备管理。
（5）科学安排工作时间和工作轮班。
升级会员 