清淤专项施工方案合并.docx
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清淤专项施工方案合并
天府新区“三纵一横”重大基础设施建设项目
元华路南延线市政道路工程（C标段）
清淤施工专项方案
编制人:
审核人:
审批人：
编制单位：
中国五冶—成都路桥（联合体）
编制日期:
二O一二年八月
第一章编制依据
在对施工现场及周边环境进行详细调查、分析的基础上，主要结合以下资料编制本施工组织方案：
1、天府新区“三纵一横”道路规划方案、招投标文件等；
2、施工图设计：
元华路南延线（双流高新区界至第二绕城高速）市政工程施工图设计；
3、成都市市政工程设计研究院提供的相关管网改造图纸；
4、相关施工规范和工艺标准；
《建筑施工安全检查标准》JBJ59—2011
《施工企业安全生产管理规范》GB50656—2011
5、国家颁布的与建筑有关的各种法律、法规；
6、我公司现有的技术水平，机械设备，类似的施工经历；
第二章工程概况
本工程位于成都市双流县境内，系天府新区“三纵一横”重大基础设施建设项目之一，即元华路南延线市政道路工程。
施工起止桩号K06+989.997～K17+340，属于改扩建工程。
元华路南延线K06+989.997～K17+340段现状为双侧雨水，单侧污水，雨水排入栏杆堰及江安河，污水排入华阳第一污水厂；其中K9+720～牧华路段现状为单侧雨水，单侧污水，雨水主要排入江安河，污水排入华阳第一污水厂；K13+120～K13+954.9段现状为双侧雨水、单侧污水，因道路断面形式发生变化，保留原有污、雨水管，只对雨水口位置做调整，同时将现状部分支管延长至道路红线外1米。
双华立交节点排水：
元华路下穿隧道两侧均新建污、雨水管道东西侧各一根，同时将现状部分支管延长至道路红线外1米。
华牧立交节点排水：
现状元华路-华牧路节点处所有污水、雨水汇集到K13+730处，而该处无出水口。
、
正公路互通立交节点排水：
沿元华路南延线方向北段保留现状污雨水管线，沿线增设雨水口以及雨水口连接管收集路面水，对于桩号K16+770处的现状预留污雨水支管做延长处理，北段收集的污雨水均向北排放。
沿元华路南延线方向南段污水双侧布置D500管道，雨水双侧布置D500管道，顺辅道纵坡由北向南排入元华路南段已设计排水管线中。
沿正公路东西段污雨水管均由西向东排放，双侧污水双侧雨水，正公路路段污雨水管线管径D800～D900，雨水排入下游雨水管中。
第三章施工组织机构及目标
一、
施工组织机构图
二、项目管理目标
1、质量目标：
达到现行国家施工质量验收合格标准。
工序保分项，分项保分部，分部保单位工程质量，合格率100%，工程质量回访率、保修率100%，用户满意率98%以上；确保原材料、成品、半成品质量合格率100%，整体工程合格，争创优质工程。
2、工期目标
保证本工程的节点工期，加强工期进度控制，在保证工程质量优良的前提下，力争提前完成本段全部施工任务。
3、安全、文明施工管理目标：
1）无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无机械交通事故
2）项目因工受伤事故率控制在0.5‰以下。
3）对产生的固体废弃物做分类收集，统一处理，减少对环
境的污染。
4）工作环境符合国家的标准和要求。
5）特种作业人员须考核合格上岗，持证上岗率达到100%。
6）劳保用品按时发放。
7）确保不发生民工聚众事件。
8）Ⅰ、Ⅱ级危险源得到控制和消除：
Ⅰ、Ⅱ级危险源整改
率100%，合格率100%。
建立危险品仓库，设专人专管。
9）、争创安全文明标化工地。
第四章施工准备
由于本市政工程长度较长，施工内容繁杂，工程任务重，沿线障碍物多，工期紧，为了确保整体工程施工工期和质量，根据我公司多年市政工程建设经验，合理组织劳动力和机械设备，将本工程现实施段（K06+989.997～K17+340）分两个分部管理，各个分部下设工区，工区同时进行工程施工。
一、机械设备、人员保证措施
1、使用专业的机械操作人员和维护人员，能够专心施工，保证施工队伍人员相对稳定。
2、编制周密的施工进度计划，施工时严格按进度计划走，提前人员、机械进场。
3、制订详细的施工工艺，分清各工序的顺序，使各种设备协调配合好，避免出现窝工。
4、根据设备生产能力，本着设备的先进性与实用性相结合、技术性能与生产能力需要相匹配的原则配备机械设备。
5、结合本工程的施工环境、施工现场等因素，综合考虑后，合理配备机械设备，确保工程进度。
第五章施工部署和施工工艺
施工工序流程图
（1）通风
施工人员进入检查井前，必须对检查井进行通风或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。
（2）降水、排水
使用泥浆泵将检查井内污水排出。
将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。
（3）稀释淤泥
高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工配合机械搅动淤泥直至淤泥全部稀释。
（4）截污
设置堵口自上而下将第一个工作段处封堵，把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。
（5）吸污
用吸污车将细石后的淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥用高压水枪冲击稀释，然后进行抽吸完毕。
（6）高压清洗车疏通
使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井内，顺管道流水方向对准管道进行喷水清洗，下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
（7）人工清理
下井施工前对井室内空气含氧量进行检测，检查施工人员的安全防护用品可靠性，人工对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。
一、K06+989.997～K10+040污雨水管道清淤施工
本施工段污水管道现状为单侧污水。
污水排入华阳第一污水厂。
东侧污水管道K06+989.997～K08+700段主管约400m，支管300m，检查井20座需要清理淤泥，疏通。
东侧污水管道在K9+420左右与原污水管线顺接。
污水管道清淤管道长约720米（K8+700～K10+040段）。
此污水管道是元华路的主要排污管道，但现状大部分检查井及管道内淤泥都已经塞满，污水无法正常排出，为保证管道排污顺利通畅，需对排污管道进行疏通、清理。
（一）、施工准备
1、调查污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，揭开检查井井盖进行通风或用鼓风机进行换气通风，埋入和露出构筑物部分有无损坏等问题。
2、测量人员根据图纸上的检查井的位置进行测量摸底。
复核现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向等，与图纸和设计资料进行、核对。
3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具、设备进行检查、维修和保养工作，确保施工设备正常工作和使用安全。
4、作业前检查安全帽、安全带、防毒面具等其他安全防护用品的安全性能，对施工区域进行围挡并设立警示标志。
5、施工前，对现场管理人员、机械设备操作人员、施工人员进行专门技术、安全培训和交底，学习相关知识，明确各自的岗位职责。
（二）、人员、机械配备
1、人员安排
项目部管理人员12人，施工工人人数30人。
2、主要机械设备及材料
K8+700～K10+040段主要机械设备及材料
序号
名称
单位
数量
备注
1
无缝翻斗车
辆
3
2
4×6帐篷
架
2
3
围挡（2×1.5）
块
若干
4
警示牌
块
若干
5
警示桶
个
若干
6
2轮小推车
辆
5
7
电动风镐
台
1
8
直径100mm污水泵
台
4
9
4寸泥浆泵
台
5
10
50kw发电机
台
2
11
充气气囊（Φ1500）
个
4
12
充气气囊（Φ1200）
个
4
13
充气气囊（Φ800）
个
4
14
充气气囊（Φ500）
个
4
15
充气气囊（Φ300）
个
4
16
铁梯（2m）
个
4
17
竹梯（7m）
个
2
18
警示带
米
若干
19
轴流通风机2.2kw
台
4
20
鼓风机
台
1
21
钢接管
根
30
22
铁丝（Φ14）
Kg
70
23
尼龙绳
米
400
24
装载机（3m3）
台
1
25
皮裤、头灯
套
10
26
防毒面具
套
4
27
氧气袋
个
4
28
高压管道疏通车（8000L）
台
2
29
XM-3OOO有害气体探测仪
台
2
30
镐、锹、大锤、撬棒、桶
套
10
31
穿线器
台
1
32
无油高压空气压缩机
台
2
K06+989.997～K8+700段主要机械设备及材料
序号
名称
单位
数量
备注
1
无缝翻斗车
辆
3
2
4×6帐篷
架
2
3
围挡（2×1.5）
块
若干
4
警示牌
块
若干
5
警示桶
个
若干
6
2轮小推车
辆
5
7
电动风镐
台
1
8
直径100mm污水泵
台
3
9
4寸泥浆泵
台
5
10
50kw发电机
台
2
11
充气气囊（Φ1500）
个
4
12
充气气囊（Φ1200）
个
4
13
充气气囊（Φ800）
个
4
14
充气气囊（Φ500）
个
4
15
充气气囊（Φ300）
个
4
16
铁梯（2m）
个
4
17
竹梯（7m）
个
2
18
警示带
米
若干
19
轴流通风机2.2kw
台
4
20
鼓风机
台
1
21
钢接管
根
30
22
铁丝（Φ14）
Kg
70
23
尼龙绳
米
350
24
装载机（3m3）
台
1
25
皮裤、头灯
套
8
26
防毒面具
套
4
27
氧气袋
个
4
28
高压管道疏通车（8000L）
台
2
29
XM-3OOO有害气体探测仪
台
2
30
镐、锹、大锤、撬棒、桶
套
8
31
穿线器
台
1
32
无油高压空气压缩机
台
2
3、施工安排。
施工红线范围内两侧各存在需要清淤的不明管径的污水管道2.6公里长，根据工期要求，此工程于2012年8月30日开始施工，计划于2012年9月30日完成，每日完成管道清理86m（约3个井段）。
为了按计划完成，每日安排工人15人（每个井口安排2人轮换下井清淤，2人负责清除的淤泥转运，1人负责一个井段的污水泵抽水，一天施工8小时），
另配备高压管道疏通车（8000L）2台配合工人清淤（工作时间同工人），配备3台鼓风机用于管道内通风（工作时间同工人），每个井段配备污水泵（小、直径150mm）1台（工作时间为24小时不间断抽水）。
总计用工及机械台班：
普工450工日，污水泵（小、直径150mm）270台班，高压管道疏通车（8000L）60台班，鼓风机90台班。
本工程中清理淤泥沿管线分布，淤泥需用密封罐车运输至业主指定弃土场集中堆置，运距26.7km。
（三）、清淤清理施工
（1）进入施工现场后，在两头设置警示牌，沿线摆放警示桶，用警示带连接各警示桶，做好安全防护，并由专人看管疏导交通。
（2）选择好位置将设备排放整齐有序，并用围挡将工作区域围护，打开各检查井进行通风约３０－５０分钟，打捞各检查井中的飘浮物及垃圾，直接装车。
（3）检查井安鼓风机进行循环通风，然后安装水泵降水，为了防止污水中的飘浮物吸进泵内，在水泵进水管口绑铁丝网，在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。
（4）下井清淤：
红绳1端系好快速卡扣，用作应急备用，严禁挪作他用，白绳用来下人系安全带，黄绳用来提升淤泥，每个检查井配备5人，各自编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号。
1号：
组长：
负责井口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求，达不到要求的坚决不能下井；下井人员如有不良反应及时采取应急措施；负责现场交通安全，警示牌、警示桶、警示带、晚上闪光灯的布置及维护。
2号：
井口安全员：
施工期间不间断送风，施工人员下井前，把有害气体探测仪用绳系好，吊置井底10分钟测定各种有害气体的数值（CO\H2S\CH4等），达不到要求决不能下井，协助组长进行安全把关和应急处理。
3号：
负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理。
4号：
负责与井下人员随时保持联系，并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋，提升至地面，每30分钟后换号下井。
5号：
下井作业，下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好；有害气体探测仪的数值无误；氧气袋氧气充足畅通；下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净，保证管道畅通。
（5）作业期间不间断通风，清理好检查井，用高压疏通车对管道进行冲稀，再用穿线器带绳索将两个井连通，托泥板的两短各系一根长绳（大于两检查井子间的距离），托泥板先用小的，然后再一步一步加大把管道内淤泥拖出。
（6）管道清淤完毕后，用高压疏通车对管道进行冲洗。
以上步骤自上游向下游依次施工到终点，清理现场验收后拆除封堵器撤场。
二、K10+040～K10+220污雨水管道疏通清理施工
本施工段段起止桩号为K10+040～K10+220，共180mK10+100.9～K10+200.9为江安河加宽桥梁，其余为道路，道路长80米。
现道路边有雨、污水，根据设计需保留使用，涉及污水管道为φ1000，在东侧，长75m，检查井3座；雨水管道为φ800，在西侧，长73m，检查井3座。
现状大部分检查井及管道内均塞满淤泥，雨、污水无法正常排出，为保证排水顺利通畅，需对排水管道进行疏通、清理。
计划开始日期：
2012年11月5日，结束日期：
2012年11月10日。
（一）、人员、机械设备配备
管理人员5人，施工工人人数15人。
机械设备及材料
序号
名称
单位
数量
备注
1
2.5t载货汽车
辆
2
2
面包车
辆
1
5
警示牌
块
5
6
警示桩
个
15
7
1t翻斗车
辆
3
8
2轮小推车
辆
2
9
电动风镐
台
1
11
6寸泥浆泵
台
1
12
4寸泥浆泵
台
1
13
送水带（6寸）
米
100
14
送水带（4寸）
米
100
19
三芯电缆（6mm2）
米
100
20
二芯电缆
米
200
21
充气气囊（Φ1500）
个
5
22
充气气囊（Φ1200）
个
3
23
充气气囊（Φ800）
个
3
24
充气气囊（Φ500）
个
3
25
充气气囊（Φ300）
个
3
26
铁梯（2m）
个
1
27
竹梯（5m）
个
1
28
彩旗
米
200
29
轴流通风机2.2kw
台
2
30
中风压机2.2kw
台
1
31
竹片
米
50
32
钢接管
根
30
33
铁丝（Φ14）
Kg
20
34
尼龙绳
米
100
35
装载机（2m3）
台
1
36
皮裤、头灯
身
5
37
手电筒
个
2
39
防毒面具
套
2
40
氧气袋
个
3
41
高压管道疏通车（8000L）
台
1
42
XM-3OOO有害气体探测仪
台
2
43
潜水面罩
个
2
44
呼吸器
个
2
45
潜水吸管
米
180
46
镐、铁、大锤、撬棒、桶、
套
4
47
穿线器
台
1
48
油箱（50L）
个
2
49
1吨三轮自卸车
辆
2
50
无油高压空气压缩机
台
2
（二）、淤泥清理施工
本施工段淤泥清理施工工艺同K8+700～K10+040段，淤泥需用密封罐车运输至业主指定弃土场集中堆置，运距25km。
三、K10+220～K10+720淤泥清理施工
本施工段起止桩号为K10+220～K10+720，为新建和部分改建工程。
施工新建的排水工程雨、污水管道需接通原有老管道，老管道及检查井因年久淤积严重，为保证管道排水顺畅，必须对原有老雨污水管道及检查井进行清淤。
同时K10+623.597涵洞进出水口高于涵洞流水面，为保证排水，必须对涵洞进出口沟渠进行清淤，保证涵洞排水通畅。
淤泥需用密封罐车运输至业主指定弃土场集中堆置，运距22km。
（一）、原雨、污水管道疏通清理方案
1、经现场调查我标段范围内老雨污水检查井共计10座，其中雨水6座，污水4座，每座检查井淤积厚度为0.5米，按矩形井（2*2米）计算，每座清淤数量为2立方米，合计清淤数量为20立方米；
因检查井空间较小，清淤只能利用人工进行作业，总共配备清淤工人10人，红岩双桥运输车2辆，外弃至业主指定弃土场，运距为20Km，工期为4天。
2、经现场调查我标段范围内老雨污水管道共计270米，其中雨水160米，污水110米，管道按照800管道计算，淤积厚度为0.4米，合计清淤数量为68立方米。
管道内清淤采用高压水泵冲洗，人工配合在检查井处清淤，共配备高压水泵2台，工人20人，红岩双桥运输车2辆，外弃至项目部弃土场，运距为20Km，工期为10天。
（二）、K10+623.597涵洞清淤施工
经现场调查涵洞两端头均需清淤，进口清淤长度为80米，出口为50米，共计130米，平均淤积厚度为1.0米，宽度为3.5米（涵洞同宽），合计清淤数量为455立方米.
涵洞进出清淤采用挖掘机开挖，配备挖掘机（卡特320DL）1台，红岩双桥运输车2辆，外弃至业主指定弃土场，运距为20Km，工期为4天。
四、K10+720～K11+280淤泥清理施工
本施工段起止桩号K10+720～K11+280，根据现场实际情况，本次需要抽水清淤的现状雨、污水主管管道共长1120米，其中雨水管道为：
D1200长75米、D1400长60.98米、D1650长180.67米、D1800长243.35米；污水管道：
D1000长495米、D1200长465米；主管及支管排水检查井共39座。
雨水方沟（2.2m×1.8m）：
长100米（过街两井之间距离）。
污水支管D400长147米，雨水支管D400长42米。
采用人工清理雨、污水检查井，机械疏通管道的方法，清理的污泥杂物等用自卸汽车运至永安弃土场，运距20Km。
工期目标：
工期为15天，计划施工时间为2012年8月15日至8月30日。
（一）、人员、机械配备
管道、检查井清淤疏通人员组织：
每口井作业人员为5人，安全员1人，排水泵2台，预计每个井段清淤、疏通作业时间为3天。
主要机械设备
机械名称
数量（台/个）
用途
管道疏通机
2
疏通堵塞管道
汽油发电机
2
提供疏通机电源
柴油发电机
1
提供水泵抽水
潜水泵
8
抽水设备
高压水枪
6
冲洗泥沙
灰桶
50
井下装运淤泥杂物
自卸车
6
装运淤泥杂物
小汽车
3
应急专用
（二）、清淤施工
1、现场踏勘：
施工前，应对现场进行详细的调查，探明现有排水管道及检查井淤积堵塞情况、积水流量情况，查明管道流水方向及出水口。
以便确定清淤顺序。
2、确定清淤方法、顺序：
根据施工前的现场踏勘，沿线已建污雨水管道、雨水方沟、检查井已投入使用，管径大，水流较急，水压高，井及沟内积水严重，深度达到5M左右，需开挖排水沟，将水排至红线外，以明排方式就近排入河渠，以降低水位，水位降然后，再采用150kw的发电机组发电，7.5kw口径100的潜水泵6台进行24小时降水，直到管道、检查井内底剩余较少量积水，再采取隔断清理的办法清理少量积水段落，分井段进行抽排、清淤，首先采用沙袋将两端的检查井一端堵住，如果井内积水流量急，采用钢丝将沙袋捆绑的形式吊下井内，以封堵流水，封堵后的积水采用大功率排水泵（≥5Kw）向下游或其他检查井进行抽排，以免积水漫出井口，流向路面；当检查井两端封堵好之后，采用排水泵将待清淤管道内的积水抽排完全，观察管道及检查井内情况，采用大功率鼓风机对管道及检查井内进行换气，做好下井施工的安全准备，如：
氧气袋、防毒面具、急救绳等，再组织作业人员下井进行清淤。
对于管道及检查井内积水较少的井段（积水未超过管顶），清理时自上游向下游清理疏通管道，以免上游来水对管道造成二次淤积，对于水流量较大的管道，在管道的上游暂时封堵，以利于施工。
封堵后时刻注意封堵口上游水流蓄积量，管道蓄满水时即立刻通知作业人员返回地面，打开封堵口，将水放掉，以免污水溢出路面，造成不良影响。
污水放掉后再重新封堵，作业人员继续下井施工，采用这种方法循环施工。
在检查井清淤前，事先打开雨污水检查井井盖，使井内的有害气体挥发释放干净，下人作业之前，要用点燃的蜡烛或生物方法探测井下氧气含量，达到安全标准时方可下人作业，考虑到检查井内空间狭小，用短把铁锹在井内铲泥，灰桶装运至井上，倒入运输车，运至永安弃土场。
对于堵塞的管道，用管道疏通机疏通后，以高压水枪反复冲洗管道，使杂物淤泥等流入检查井内沉淀，人工清理出去。
管道疏通机由汽油发电机（强化型LLD—20KW）提供电源。
对于堵塞的支管，用管道输通机疏通前，应先将原有支管井采用8T吊车吊出后再进行管道疏通。
待管道疏通完后，再把原有支管井恢复，拆除与恢复的管井以现场实际收方为准。
清理完一个路段后，用高压水枪将收水井、检查井等冲洗一遍，将不易清理干净的碎土及工具不易清理的地方冲洗干净，确保彻底清理。
五、K11+280～K11+780淤泥清理施工
本施工段起止桩号K11+280～K11+780，根据现场踏勘调查，本次需要抽水清淤的现状雨、污水管道共长1334.42米，其中雨水管道为：
D1650长190米、D1000长221.42米、D800长90米、D400长132米；污水管道：
D1500长495米、D500长48米、D400长158米；排水检查井共36座。
采用人工清理雨、污水检查井，机械疏通管道的方法，清理的污泥杂物等用自卸汽车运至永安弃土场，运距20Km。
工期目标：
工期为15天，计划施工时间为2012年8月15日至8月30日。
（一）、人员、机械配备
管道、检查井清淤疏通人员组织：
每口井作业人员为5人，安全员1人，排水泵2台，预计每个井段清淤、疏通作业时间为3天。
机械设备表
机械名称
数量（台/个）
用途
管道疏通机
2
疏通堵塞管道
汽油发电机
2
提供疏通机电源
高压水枪
6
冲洗泥沙
灰桶
50
井下装运淤泥杂物
自卸车
6
装运淤泥杂物
小汽车
3
应急专用
（二）、清淤施工
本施工段清淤施工工艺和措施同K1
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