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  历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

  它的发展趋势可以归结为四个化:

柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

  当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。

同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。

前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。

然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。

21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。

它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。

当然这一切还需要我们大家进一步的努力.

  

(二)上午8时,队员们来到了XXXX造纸机械厂。

在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后,队员们首先被安排到加工车间参观学习。

一进车间,队员们就看到两旁陈列着各式各样的车床,工人师傅们正在紧张的忙碌着,经过工人师傅的介绍,队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件,工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。

  随后,刘师傅向队员们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理,在讲解过程中,刘师傅用到了许多专业的物理学名词和公式,队员们并没有完全听懂,这让队员们深切体会到自身专业知识的匮乏。

之后队员们在刘师傅的指导下进行了简单的操作实践,在队员们基本能够独立操作后,刘师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法,队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理,从与工人师傅的交流中队员们得知了国内机床加工技术与国外的差距。

  下午,队员们在张厂长的带领下来到了办公室进行实习活动。

首先,队员们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进行了更加深入的学习,董师傅向队员们展示了自我设计的零件图纸和大型装配图,开阔了队员们的视野,也使队员们更加清楚的认识到机械专业的大学生就应具备的潜力与素质。

随后,队员们跟随石设计师一齐为一个刚进口过来的零件进行测量和绘制图纸,在石师傅的指导下,队员们学会了用游标卡尺测量工件,并基本能够利用自我测量的数据,依据自我掌握的CAD制图知识简单的绘制出了零件的大体轮廓,然后在石设计师的示范下,队员们又学习到了零件的精细部分的画法,这对以后在深入学习制图软件有很大的帮忙。

  这一天的参观,带给了队员们很多收获,队长也组织队员们对一天所了解的状况进行了整理总结,大家也意识到自我就应学好专业知识,为以后的发展打下良好的基础。

  (三)生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮忙。

为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

  

(一)实习目的

  1:

透过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自我全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

  2:

在实习期间,透过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作潜力得到有效的提高。

  3:

透过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

  4:

透过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选取和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

  5:

透过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的潜力。

  

(二)生产实习的要求为了到达上述实习目的,生产实习的资料和要求有:

机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,透过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

  

(1):

阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

  

(2):

大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

  (3):

深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺状况;

  (4):

对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

装配工艺

了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;

及装配方法使用类型、要求。

了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

基本知识;

铣削加工的特点、应用范围。

  

(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

  

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

  (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

  (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

  (5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选取。

  (三)生产实习的时光安排

第一周了解车间及工件大体状况

第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

  (四)生产实习的资料1。

摇臂万能铣床的主要特点是能够转任何一个角度,所应用的

  场合一般是单件小批量生产;

  2。

摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;

该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;

  3。

摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;

同时铣床的锥度有

  7:

24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。

  4。

牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床能够磨轴类外圆柱、孔、和锥面;

以及加工其他东西;

工作台面加工需要注意:

平行度,平面度,精度等;

工作台面表面需要进行淬火处理;

在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;

  5。

床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

  6。

升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;

  7。

万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;

Y轴方向丝杆不动,螺母动;

Z轴方向丝杆动,螺母不动;

当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;

  8。

铣床与刨床加工工件的不一样特点:

铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;

而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

  9。

粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

  10。

夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;

  11。

工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:

一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;

  二、其余按要求划出各面的余量加工线;

此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;

  12。

升降台的导轨面有两种:

水平导轨面、垂直导轨面;

  13。

砂轮越程槽:

为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;

设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;

加工工件时需要思考效率、成本、和精度,具体要求由工厂状况而定;

  14。

在机床上加工工件时,务必用夹具装好夹牢工件。

将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。

将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。

从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

15。

工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。

找正(!

)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

  16。

工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。

因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

  

(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

  

(2)夹紧装置应有足够的刚性;

  (3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;

  (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

  (5)。

工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。

手动夹紧机构应具有自锁性能。

  17。

工件在夹具中定位的任务是:

使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。

工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

  18。

加工中心中贴塑导轨的加工过程:

加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;

  19。

在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);

  20。

工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;

  21。

若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和

  气孔钻掉,然后再进行塞补;

  22。

在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上

  方放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:

23。

发蓝处理:

强制性的氧化措施24。

升降台的砂轮越程槽加工时必须要在淬火之前,因为淬火之

  后工件不易加工;

  25。

工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工

  导轨面;

  26。

镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加

  工箱体类零件上的孔或孔系。

  27。

镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,就应由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

  28。

工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

  29。

钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。

它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

  (四)我来到了**市龙马机械制造有限公司(**市**机械厂)。

该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业,是原农业部农用车定点生产基地,现有员工450人,XX年年完成工业产值2。

  5亿元。

公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品,多功能拖拉机是省优产品,荣获中国低速货车(农用车)十大知名品牌、福建名牌产品、飞马奖、诚信单位等荣誉称号。

该厂于XX年取得

  iso:

XX质量管理体系认证证书和XX年国家强制性产品3c认证,XX年度、XX年度连续两年被评为福建省民企300强企业。

  该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘,低速货车,多功能拖拉机,洒水车、吸粪车等专用汽车,集装箱牵引车等。

目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种,低速货车16种,多功能拖拉机8种共计近60种产品。

企业的营销网络已遍布全国各地,构成集市场研究,整车销售,技术服务,配件供应四位一体的营销服务体系。

  怀着一颗好奇的心,我坐上了该厂生产的农用车,在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。

叔叔介绍说为进一步发挥技术优势,推进产品结构的提升换代,公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线,此刻已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间,年可生产3万辆的汽车及低速货车。

另外还有170亩生产用地正在规划中。

我不禁感叹,这么大的工厂要走一圈都得花上许多时光吧。

参观完工厂,我就该开始我的实习工作了。

  我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作,由于没有技术,像机床,铲车之类的我就不能用了,所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。

我抬头望了望车间,车床的轰鸣声不绝于耳,原先钢板就是在那里被一个个不一样大小的机床截成不一样的形状,再运到不一样的车间进行深加工,最终成为一辆车的。

回头看了看我即将工作的地方,各式各样的铁质工具,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。

我不禁蒙了,这么多东西,我一个都叫不上名字,该怎样分类?

在旁边阿姨的指导下,我才明白,原先每个材料都有自我的图号,就好似每个人都有名字一样。

我的工作就是把刚从仓库送来的各种不一样规格的材料放在指定的位置。

说来这个工作也不困难,但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定,运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。

摆好材料也差不多到了下班时光,因为不断的弯腰低头,回到家后有一种骨头要散架的感觉。

  冲压是汽车制造所有工序的第一步,成卷的钢板首先要在切割机上切割成不一样规格的小板,然后由冲床进行初始的切割,在进行简单的冲孔,切边后,就会进入真正的冲压成形工序。

冲压成形由冲床和模具实现,模具的作用十分大,模具的质量直接决定这工件的质量。

  每一个工序大多都是先经过冲压成形,然后再经过冲压,切边,翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。

刚开始工作个性容易感到累,车间主任对我十分关心,总是把最轻的活交给我做。

我也主动会去干一些重活,像切片的时候我也会在一旁帮忙,期望多体验一些不一样的工作。

  之后的几天时光我又被调去不一样的车间尝试不一样的工作,在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;

在涂装车间由于粉尘比较大,所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;

而在仓库的工作,我本以为会是最简单的,其实不然,由于进库出库的货物十分多,而且每种型号的材料需求不一样,为此我经常是忙的焦头烂额。

  作为一个女生到汽车工厂里工作确实十分的辛苦,在厂里都是一些粗重的活,而且正赶上农用车生产的旺季,每一天的工作量都十分的大。

但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的,我明白千万不能再把自我当一个孩子来看待了,毕竟已经20岁了。

在之后的工作中,我认识到要做好工作不但要认真,而且要有职责心,一个人在工作岗位上的那份热情,不管这份工作是高贵还是贫贱,都就应用一颗认真的心去对待。

在实习的过程中,我认真、负责地做好每一件自我该做的事,对自我产生的疑问,都得到了一个满意的答案。

原本以为自我已经学会了一些基础的知识就够用了,可到了真正实习的时候才明白原先自我要学的东西还有很多,以后自我要走的路还很长,不能只安于现状,必须要勇往直前。

我也认识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行交流的重要性。

他们多是在初中毕业后就出来打工了,我虽然受过高等教育,但在社会实习经历上我远远不如他们。

十几年的学习时光让我忽视了实习。

只学不实习,那么所学的就等于零,而实习也可为以后找工作打基础,理论就应与实习相结合。

相信参加过实习的人都能够深刻的体会到这些道理。

透过几天的工作我积累了社会经验,使我在社会中接触各类人群时有了更灵活的应对手段,使我学会了去与人接

  触认识,并且与人交流,使我在此过程中,充分地克服了自我害羞畏缩的心理,使我在与陌生人的接触中多了一份自信,添了一份自如。

  到龙马的实习工

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