设备管理规定文档格式.docx

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备注

前言

本标准是根据科研生产管理需要，结合公司实际情况而制定的。

本标准由生产部负责解释。

本标准为首次发布。

1目的

本标准规定了设备（机动设备、理化设备、测量设备）的购置、安装、移交管理、使用、维护保养、维修、事故处理、设备管理的检查、记录和考评、可视化管理、台帐管理、报废、更新等管理要求，提高生产效率、实现安全生产提供有力保障。

本标准规定了公司各级人员、部门的管理职责和工作内容。

2适用范围

本标准适用于公司所有机器设备。

3术语

本标准采用下列术语和定义。

3.1机动设备：

机械设备或动力设备的统称。

3.2理化仪器设备:

用于材料物理、化学性能测试、材料成型工艺试验、环境试验及相关的仪器设备。

3.3测量设备：

实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物质）或辅助设备或它们的组合。

3.4设备维护单项：

设备维护的单项修理或单项机电备件。

3.5机动设备完好

设备处于完好的技术状态。

对完好设备的要求有三条：

a）设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温、超压等现象；

b）设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；

c）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。

4职责

4.1公司总经理

4.1.1负责设备维护单项费用的审批。

4.1.2负责新设备的选型、论证、招投标文件的审批。

4.1.3负责科研课题设备的应用审批。

4.1.4负责设备改造、改进技术方案的审批。

4.2技术部

4.2.1负责新设备的选型、论证、招投标文件的编制和审核。

4.2.2负责组织、协调科研课题设备的应用。

4.2.3负责设备维修的技术支持。

4.3生产部

设备管理：

4.3.1负责设备操作规程、使用说明书的编制、审核和维护。

4.3.2负责设备改造、改进技术方案的编制和审核。

4.3.3负责组织新设备的安装、调试、验收和培训。

4.3.4负责设备安装、大修、项修、排故、改造（改进）的验收。

4.3.5负责组织设备管理的检查、记录和考评。

4.3.6负责公司设备管理规定的解释和修订。

4.3.7负责办理固定资产建帐。

4.3.8负责设备使用、维护保养和维修等过程中的综合管理工作。

4.3.9负责设备管理：

a）负责机动设备按ABC分类进行管理；

a）1.A类设备：

a）2.B类设备：

a）3.C类设备：

b）理化仪器设备管理

c）测量设备管理

4.3.10负责起重设备进行定期检测的跟踪。

4.3.11负责办理设备报废的相关手续。

4.3.12负责机动设备大修（改造）计划和二、三级保养计划的编制和管理。

4.3.13负责机械设备、工艺动力设备零星排故任务计划的编制和管理。

4.3.14负责实施机动设备的改造（改进）。

4.3.15负责设备备件的订货和管理。

负责A类设备‘五定’的检查并将结果记录在“机动设备履历本”（机表112）中；

设备使用（现场）：

4.3.16负责正确操作和使用设备。

4.3.17负责设备的日常维护保养和管理工作。

4.3.18设备使用时要求：

a）操作人员使用设备前，应学习有关设备的结构、性能、使用、维护和安全等方面的业务知识，掌握设备的实际操作技术，需办理设备操作证的设备操作人员经考试合格，领取设备操作证后，方能操作设备；

b）起重设备、锅炉、压力容器等特种设备操作人员应通过相关部门的专业培训，考试合格，取得操作证或资格证书后方能操作特种设备；

c）操作者持证操作设备；

d）操作者领取操作证后，应妥善保管，以备查验，不得涂改、毁损，若有丢失或毁损严重情况发生，应立即向维修组报告，由维修组负责办理补发；

e）操作证每两周年审验一次，到期未审验的，所持操作证视为无效证件；

f）持证者可操作同类别或同型号的机动设备，但操作同型号的A类设备或数控设备需经设备管理人员确定并签字批准；

g）操作者严格按《设备操作规程》《安全操作规程》使用设备；

J）机动设备的使用应做到“三好”和“四会”，即：

“管好、用好、修好”和“会使用、会保养、会检查、会排除故障”。

管好：

a）对自己所用的设备、设备附件、各类工夹具等应妥善保管，不得损坏或丢失，保证设备完整无缺；

b）认真做好交接班并填写“设备运行、交接记录本”（机表122C）（限A类设备和起重设备）。

用好：

a）充分发挥设备的效能，合理、正确使用设备；

b）合理、正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法；

c）遵守操作规程，设备开车时坚守工作岗位，防止发生设备故障与事故。

修好：

a）协同维修人员排除故障和参加设备的计划保养工作；

b）保持设备完好、整洁，认真做好一级保养。

会使用：

a）熟悉自己所用设备的规格、性能和结构原理，了解设备润滑系统和润滑方法；

b）掌握操作规程，能熟练操作设备，掌握安全保护装置、仪器仪表、附件等作用和使用、调整方法。

会保养：

a）熟悉掌握一级保养内容和要求，认真做好一级保养；

b）坚持做到班后、周末、节前进行设备清洁工作，保证设备整洁；

c）掌握设备润滑的基本知识，正确使用油料，按时加换油。

加换油完毕，工段（组）专兼职润滑工须认真填写“设备加、换油记录卡”（机表27A），填写完毕后由维修组统一保存。

会检查：

a）设备开动前，查看交接班记录，检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好，保证设备各部运转正常；

b）设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患；

c）设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。

会排除故障：

a）通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因；

b）根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；

自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障；

c）发生设备事故后会采取紧急措施，保护现场，并立即报告工段长及维修组长。

4.3.19机动设备使用的特殊要求

A类设备的使用

A类设备的使用实行“五定”：

a）使用工段、组应填写“A类设备‘五定’情况登记表”（机表63B）留维修组备查；

b）“A类设备‘五定’情况登记表”中，“使用人”应是持同型号设备操作证者；

c）起重设备的使用：

起重设备是关系到生产安全的要害设备。

电动桥式、梁式、摇臂式及手动式起重机应配备专职或兼职操作人员，其他人员严禁操作；

配备的专、兼职操作人员应经过专门技术培训，并考试合格，发证后才能独立操作。

起重设备使用前，必须进行全面检查并做好记录，一切正常后方可投入使用。

检查内容包括：

吊钩、滑轮有无缺陷，起吊钢丝有无断股、脱槽现象，各限位是否灵敏可靠，各项操作是否正常等。

使用中，如设备出现异常或故障，操作者应按培训要求正确处置，避免引起更大后果，处置完毕，立即停止使用该起重设备，并向维修组及时反映，在故障原因未查清、未排除前，该设备不得投入使用。

每班使用完毕，应将该班次设备使用状态情况记录在“设备运行、交接记录本”上。

起重设备应配备符合安全要求的索具、吊具，设备使用工段（组）应加强日常安全检查和维护保养，保证索具、吊具安全使用。

4.4综合部

4.4.1负责设备操作证的办理及操作证的管理。

4.4.2负责组织与设备有关的人员进行内部及委外培训。

5工作程序

5.1机动设备按ABC分类进行管理

A类设备（原则上符合以下条件）：

a）数控、精密、大型及重型或稀有设备；

b）生产中的重点、关键设备，即由于该设备停机，将导致生产停产，严重影响产品质量和生产任务完成的设备；

c）价值较高的贵重设备；

d）有可能发生重、特大生产安全事故的设备。

B类设备（满足以下任意一项条件）：

a）JF≥5或DF≥5且未达到A类设备划分标准的设备；

b）JF＜5或DF＜5的起重设备。

C类设备

JF＜5或DF＜5的设备。

5.2机动设备的使用

5.2.1机动设备在使用前必须办理固定资产建帐手续，领取机动设备编号牌，否则不能使用。

A类设备加工民品前，需办理A类设备动用手续：

a）使用工段（组）按要求如实填写“A类设备动用申请表”（机表125C）交维修组；

b）维修组将申请表会同加工合同与零件（加工的零件必须符合所用机床说明书的要求）图纸交设备公司设备管理室审查；

c）设备公司设备管理室及设备公司审查批准，加盖专用章，发给“动用证”，“动用申请表”由设备公司保存至民品加工完毕；

5.2.2数控、精密设备的使用要求（如热压罐、自动铺带机、五坐标数控钻切机床、高压水切割机、自动火焰喷铝、自动下料机、小翼部件数字化装配机器人自动加工系统）:

a）工作前必须严格按说明书规定和操作规程要求，进行保养和润滑，并低速启动机床；

b）不允许超负荷使用，严禁单边切削、间断切削和飞刀切削；

c）加工铸件必须采取有效保护措施，铸件非加工表面应经表面处理（吹砂或涂漆）后方可加工，并对机床滑动面、主轴等加以防护，以免掉入砂粒而磨坏机床；

d）不允许加工超过说明书规定重量与尺寸的零件；

e）设备的附件和专用工具应有专用柜（架）搁置，保持清洁整齐，防止拉坏，并不得擅自外借或挪做他用；

f）工作台面、滑动面上不得放置工具、量具等物品以免损坏台面。

分度盘等附件不用时，不得长期放在工作台上。

g）数控、精密设备一般情况下不能关闭总电源。

h）数控、精密设备每周必须进行一次空载运行。

5.2.3机动设备的对外租赁

a）任何工段（组）不得私自将本公司的设备对外租赁。

5.3机动设备的维护保养与维修

5.3.1机动设备实行一、二、三级保养，保养工作按照《机械动力设备保养规范》（西北工业大学出版社1995年3月出版）和设备使用维护说明书中有关要求进行，对于无设备维护说明书的设备，则根据设备使用具体情况，对设备外露部件、可拆卸部件进行检查与保养。

a）一级保养:

每班由操作者实施，由工（组）长、维修组人员进行检查，。

每班检查后由维修人员将其保养及润滑情况如实登记在“机动设备一级保养检查记录表”（机表7）上，不直接用于加工产品的附属机动设备不做强行要求，但应有相应检查记录登记，动力运行设备若有专门规定表格可不填写“机动设备一级保养检查记录表”。

b）二级保养:

由操作者实施（必要时维修工配合，电气检查由维修电工进行），保养工作完毕后先由操作工人自检，然后由维修人员负责验收，并在填写的“机动设备二级保养交接单”（机表8）上“检查人员”栏签字。

维修组要及时将完成二级保养的设备情况写入设备履历档案，并将“机动设备二级保养交接单”按月集中存放，保存一年备查；

c）三级保养:

以维修工为主，操作工必须参加，保养完毕，维修组要及时将完成三级保养的设备情况记入设备履历档案。

d）公用机动设备应定专人维护保养。

5.3.2机动设备的维修包括大修、改造（改进）、项修、排故，维修内容和方法参照《机械设备修理规程》（西北工业大学出版社1997年7月出版）、《动力设备修理规程》（西北工业大学出版社1996年2月出版）以及设备厂家说明书和相关修理规定进行。

设备维修结束后，维修组根据设备维修情况填写“机动设备故障（事故）登记表”（机表6）和机动设备履历本（机表112）。

5.3.3机动设备维护保养与维修的具体要求见Q/3AL14.4机动设备使用和维修管理中的表1；

（有需要改文件标号）

5.3.4机动设备维护保养与维修的计划管理停歇周期及检修周期，见表2。

表2

类别

一保

二保

三保

大修及

大修改造

项修

（针对动力运行设备）

排故

停歇

周期

每班10～15分钟，周末1小时

0.5h/F

4h/F+20h

3.5d/F

2.5d/F

按设备实际情况定

检修

每班一次

一年（按两班计）

两年（按两班计）

根据设备实际技术状态

无

F为机动设备的复杂系数，包括机械复杂系数和电气复杂系数，计算时应采用二者中的最大值。

5.3.5费用标准，见表3。

表3

大修

JF/DF（元）

项修（针对动力运行设备）

普通机械设备

1280元/650元

大修费用的60%。

大、精、专、数控设备

2000元/1200元

起重设备

1800元/900元

工艺动力设备

1100元/580元

动力运行设备

2000元/1000元

本费用标准仅作设备维修计划费用概算参考，具体费用依据市场规律及公司财务管理规定核定。

5.3.6机动设备维护保养与维修要求

a）数控、精密设备的维护保养

故障检查和一级保养等一般不应拆卸零件，尤其是光学部件与控制部分。

若需拆卸须经设备公司同意，由专职有经验的维修人员进行；

按说明书规定润滑设备，对精密的滑动面、主轴，应用清洁、柔软的白布、白绸擦拭，非工作面可用棉布、棉纱擦拭。

5.3.7数控、精密设备的的维修

a）检修机床时，应避免过多地拆卸，尤其是影响设备精度和性能的部分，如：

主轴、丝杆、控制系统等；

b）在大修或排故前，必须制定修理方案；

c）维修后应将有关资料及时归档。

5.4机动设备事故处理

发生机动设备事故后，当事人应先保护好现场，并采取措施防止事故扩大，然后立即逐级报告，不得擅自处理，应严格按照Q/3AL14.3有关要求执行（有事故控制程序，需要改标号）。

5.5机动设备可视化管理

公司对机动设备的使用实行可视化管理，内容包括机动设备视板、操作规程和标牌管理等。

5.5.1机动设备视板管理

机动设备视板包括维修组职责视板，设备二保计划、三保计划视板，设备保养内容视板。

视板由设备公司统一制作、发放。

a）视板上内容的变更应在实际情况发生变化后一周内完成。

b）视板安装顺序依次为维修组职责视板，设备保养内容视板，设备二保计划、三保计划视板。

安装条件不具备时，可根据实际情况进行集中安装。

5.5.2机动设备操作规程管理

a）生产设备现场应有操作规程。

b）设备操作规程内容按1995年3月西北工业大学出版的《机械动力设备操作规程》和经设备公司认可的机械动力设备操作规程打印。

5.5.3机动设备标牌管理

a）设备编号牌管理

机动设备编号牌分为机动设备编号牌和起重设备编号牌两种，由生产部统一制作、发放。

b）设备管理员办理机动设备固定资产建帐手续后，应领取机动设备编号牌，并将编号牌固定安装在设备上（原则上安装在铭牌附近），且同一区域型号相同的设备编号牌安装位置应尽量统一。

铭牌附近不便于安装的可另外选择安装位置。

受压容器、受力机件部位及影响设备功能部位不得采用钻孔方式安装。

5.5.4设备状态牌管理

a）生产设备需悬挂机动设备状态牌。

b）机动设备状态牌分“完好”、“不完好”、“停用”三种，由生产部统一制作、发放。

c）生产部应按生产设备的实际状态实施挂牌管理，设备完好、正常使用期间，设备局部有故障、不影响加工质量及设备功能时，工段工长办理“机动设备限制使用申请单”（机表156B），经设备管理员及生产部部长同意后，挂“完好”标牌；

设备不完好停用及修理期间挂“不完好”标牌；

设备完好封存期间挂“停用”标牌。

d）设备状态牌原则上采取固定方式安装；

同型号设备安装位置应保持统一，受压容器、受力机件部位及影响设备功能部位不得采用钻孔方式安装。

e）起重设备吨位标识牌

起重设备应具备吨位标识，不具备吨位标识的起重设备应安装吨位标识牌，起重设备吨位标识牌由生产部统一制作、发放。

5.5.5设备指示牌管理

a）机动设备进公司时所附带的铭牌、警示牌（或喷漆）等指示牌，在设备使用时应随时保持完整、清晰。

b）设备指示牌若有损坏、丢失、腐蚀等现象，设备维修员应及时将其修复、补充、更换，始终保持指示牌完好。

5.6机动设备6S管理

5.6.1生产现场的机动设备应实行定置管理，进行合理有序摆放（可移动设备应全面实施划线定置管理）。

5.6.2现场机动设备油、液的跑、冒、滴、漏、飞溅、粉尘、飞屑、喷雾等能得到有效控制，或采取相应的防护措施，有效保持现场整洁。

5.6.3机动设备表面应保持清洁，无黄袍现象；

机动设备（含设备附件）与附设管线等按Q/3A174Z3相关要求统一着色，油漆脱落严重的，应及时补漆（已下载需改标号）。

5.6.4机动设备上禁止放置量具、工具、辅助用品等物品；

机床附件使用完毕，应擦拭干净后整齐摆放在有相应标识的存放架、柜、台上。

5.6.5机动设备的安全防护装置及报警装置应齐全有效，电气设备有可靠的接地保护，脚踏板完好、整洁。

5.6.6报废与不能使用的设备及时撤离生产现场或挂“停用”标识并保持清洁。

5.7设备管理的检查、记录和考评

5.7.1生产部每周对各设备使用工段（组）的设备现场及基础管理状况进行检查，并作好检查记录，对检查中发现的问题情况进行通报。

设备使用工段组应做好机动设备日常使用、维护保养的原始记录：

5.7.2对A类设备和起重设备应填写“设备运行、交接记录本”并由设备管理员保存一年备查。

5.7.3A类、B类设备二、三级保养、大修（改造）、排故、改造（改进）、事故等事项应记入“机动设备履历本”，“机动设备履历本”由维修组保存至设备报废；

其他

5.8理化设备按Q/3AL9.4理化仪器设备管理执行；

5.9测量设备按Q/3AL20.47测量设备操作、维护与保养管理程序和公司的专项测量设备执行；

6相关文件

下列规范性文件中的条文通过本标准的引用而成为本标准的条文。

凡是注明日期或版次的引用文件，其后的任何修改单或修订版均不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性；

凡是不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准。

Q/3ALS3.01-2014设备申请论证控制程序

Q/3ALS3.02-2014设备采购控制程序

Q/3ALS3.03-2014机动设备制造控制程序

Q/3ALS3.04-2014设备安装验收控制程序

Q/3ALS3.05-2014设备建账移交控制程序

Q/3ALS3.06-2014设备使用控制程序

Q/3ALS3.07-2014设备维护控制程序

Q/3ALS3.08-2014设备定检控制程序

Q/3ALS3.09-2014设备修理改造控制程序

Q/3ALS3.10-2014设备运行事故控制程序

Q/3ALS3.11-2014设备报废、更新控制程序

Q/3ALS4.01-2014测量设备计量确认管理程序

Q/3AL14.4机动设备使用和维修管理（有控制程序需修改标号）

Q/3AL14.3机动设备事故（有控制程序需修改标号）

7相关记录

（司生表19）机表6机动设备故障（事故）登记表（版次见Q/3AL14.3）

（司生表20）机表7机动设备一级保养检查记录表（包含在基础设施、设备日常保养记录表中）

（司生表21）机表8机动设备二级保养交接单（版次见Q/3AL2.4）

（司生表22）机表27A设备加、换油记录卡（样表参见附录A）

（司生表23）机表63BA类设备“五定”情况登记表（样表参见附录A）

（司生表24）机表112机动设备履历本（版次见Q/3AL14.3）（有控制程序需修改标号）

（司生表25）机表122C设备运行、交接记录本（样表参见附录A）

（司生表26）机表125CA类设备动用申请表（样表参见附录A）

（司生表27）机表137B机动设备操作证考发明细表（样表参见附录A）

（司生表28）机表156B机动设备限制使用申请单（样表参见附录A）

（司生表29）机表157起重设备三级保养合格证（样表参见附录A）

（司生表30）机表158A类设备“五定”情况检查表（样表参见附录A）

8附录

备注：

（红色字体表示我不能确定或者建议更改的地方，黄色表示我们需要增添的标准，黄色部门需要请教周部长）

附录中应是7相关记录的表样，这个我就没编制表格了，因为张锟对设备表格比我熟悉，请张锟根据你所接触的编制表格，如果你也不能编制的就空着，由我先预编，以后用的时候不适合再进行调整就是。