石材加工厂安全现状评价报告Word文档下载推荐.docx
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3、为安全生产监督管理部门实施监察、管理提供依据.
2安全现状评价的原则
亿恒达建材将始终坚持以下原则：
1、执行行业现行有关法规、标准、规范和政策的要求，保证评价与当地经济发展的适应性。
2、采用可靠、适用的评价技术和评价方法,保证评价的针对性，企业的可操作性,确保评价质量。
3、严格执行国家现行有关法律、法规、标准和规范的要求，对该项目进行科学、公正、合法、自主的评价。
4、恪守职业道德，遵循诚实守信的原则，对被评价企业的技术资料和商业运作保密。
1.3评价依据涉及的法律、法规及行业标准
1.3.1法律法规依据
1、《中华人民共和国安全生产法》（70号主席令）
2、《中华人民共和国劳动法》（1995年1月1日施行）
3、《中华人民共和国职业病防治法》（60号主席令,2001年10月27日）
4、《中华人民共和国消防法》（2009年5月1日施行）
5、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004］56号）
6。
《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）
7.《工伤保险条例》（国务院令〔2003〕第375号）
8。
国家安全生产监督管理局关于印发《安全现状评价导则》的通知（安监管规划字［2004］36号）
9、《安全生产行业标准管理规定》（国家安监局令第14号令）
10、《关于加强非煤矿矿山及石油、冶金、有色、建材等相关行业建设项目安全设施“三同时"
工作的通知》（安监总管一字〔2005〕67号）
1.3.2行业规范及标准、通知依据
3、《中华人民共和国职业病防治法》（60号主席令，2001年10月27日）
8.国家安全生产监督管理局关于印发《安全现状评价导则》的通知（安监管规划字［2004]36号）
10、《关于加强非煤矿矿山及石油、冶金、有色、建材等相关行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（安监总管一字〔2005〕67号）
3。
2行业规范及标准、通知依据
1、《工作平台和通道》（GB17888.2-1999）
2、《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801—2008）
3、《工业企业总平面设计规范》（GB50187－1993）
4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1－2010）
5、《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）
6、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）
7、《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）
8、《建筑物防雷设计规范》（GB50057－2000）
9、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140－2005）
10、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
11、《安全标志及其使用导则》（GB2894－2008）
12、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
13、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
14、《用电安全导则》（GB/T13869-2008）
15、《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65—83）
16、《特低电压》（GB/T3805—2008）
17、《电力变压器运行规程》（DL/T572－2010）
18、《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB8196－2003）
19、《道路交通标志和标线第1部分：
总则》（GB5768。
1—2009）
20、《道路交通标志和标线第2部分:
道路交通标志》（GB5768。
2—2009）
21、《道路交通标志和标线第3部分:
道路交通标线》（GB5768。
3-2009）
22、《机械安全避免人体各部位挤压的最小间距》（GB12265。
3－1997）
23、《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083—1999）
24、《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）
25、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
26、《安全评价通则》（AQ8001—2007）
27、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002—2006）
28、《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）
1.3。
3项目基本文件依据
1、亿恒达建材与安全生产监督管理局签订的安全现状评价协议书。
2、《建设项目环境影响报告表》
3、企业提供的其他资料及文件
4评价范围
本次安全现状评价范围为该公司位于托克逊县石材工业园区内的石材加工厂,内容包括厂区总平面布置、生产工艺、设备、公用及辅助设施及相关安全管理等。
涉及环保方面的内容不在本次评价范围内,但报告中会有所提及。
5评价程序
安全现状评价程序:
准备阶段；
危险、有害因素识别与分析；
确定安全现状评价单元；
选择安全现状评价方法；
定性、定量评价;
提出安全对策措施及建议;
形成安全现状评价结论；
编制安全现状评价报告等。
现状评价程序框图见下：
第二章项目概况
2。
1企业简介
新疆亿恒达建材科技有限公司,企业工商注册号：
＿＿＿＿，成立于＿＿年＿＿月＿＿日，企业住所：
新疆吐鲁番市托克逊县石材工业园区，企业法人代表：
张雪娟.
经营范围:
许可经营项目：
木纹石加工、销售。
亿恒达现有员工＿＿人，其中，管理人员＿＿人，生产工人＿＿人。
2.2项目概况
本项目位于吐鲁番市托克逊县石材工业园内，总投资＿＿万元，主要为石材加工，原材料为矿山开采并经过初期切辖形成的荒料，由汽车运入厂区后再进行切块，切边等工艺，形成市场上所需的板材成品.
本厂无矿山，所有原料均为外购.
项目占地＿＿亩，年生产木纹石板材＿＿万平方米。
该项目于20＿＿年＿＿月＿＿日,经＿＿发展改划局以（＿＿发改工业备案[20＿＿］＿＿号文）备案。
2.2。
1地理位置和交通
项目位于新疆吐鲁番市托克逊县石材加工园区内,属于吐鲁番辖区，地理位置：
东经88°
63′,北纬42°
77′，厂区西边有吐和高速通过，交通较为方便.（详见交通位置图）。
图2－1厂区交通地理位置图
2.2.2水文条件
2.3气象条件以及地形地貌
5原辅材料、产品及规模
2.2.5。
1原辅材料
该石材厂加工原料是以黄砂岩荒料为主。
2.5.2产品方案
亿恒达建材加工原料以黄砂岩荒料为主，主要为自采，将自采的砂岩荒料运至石材加工厂进行加工，亿恒达年需消耗人造大理石荒料＿＿m³
，根据目前的市场需求和加工厂的规模,年供给＿＿m³
木纹石荒料,年产板材＿＿万平方米，石线条＿＿平方米，浮雕工艺品＿＿平方米，产品规格根据用户需求而定。
6生产工艺流程简述
本项目的木纹石荒料全部自采，将木纹石荒料运到厂里，生产流程采用电脑设计，用起重机把大块木纹石荒料吊到各种型号锯石机上，利用湿式作业，切割成一定规格的石料,切割过程中产生的泥浆流入沉淀池沉淀、澄清，澄清后的水循环利用，在标准化厂房利用小型切割机把石料加工成市场所需的成品规格,进行包装、入库、就可以进行销售了。
工艺流程简述如下图所示：
图2—2生产工艺流程图
2.2.7生产设备
设备名称
型号
数量
功率/kw
8总平面布置
厂区最西南是破碎车间,把拉回来的矿石首先进行破碎,把破碎成粉末和荒料分类制砂或其他用途保证不增工不增项不浪费的目的，厂区最西面到最北面是从破碎-制砂-切板整个流程一条线延续下来的,也是往来运输公司产品的必经之路，最北边是司磅区，用于出入厂的车辆称重，中间是板材展示区和切板区便于让来厂区的客户参展，再往东是饲料级的粉砂,北边一点是我们的厂区办公楼、食堂以及休息生活区域，厂区东南是我们的库房存货区域.
项目主体工程（包括＿＿个标准厂房、＿＿台＿＿吨吊车工作区域、＿＿台锯石机工作区、＿＿个沉淀池）；
辅助工程包括＿＿个办公生活区;
公用工程包括＿＿台变压器、道路、绿化场地.
9项目组成
表2-3项目组成
序号
工程组成
项目
占地面积
hm2
1
主体工程
标准化厂房
板材加工区
荒料堆放区
2
辅助工程
办公、职工生活区
沉淀池
3
公用工程
变压器
绿化
道路及其它用地
合计
10项目投资
本项目总投资为＿＿万元,资金来源全部为企业自筹,主要用于新建黄沙岩板材加工生产线，建设生活办公区、标准厂房、电力设施、生产冷却水循环沉淀池、沉砂池及成品堆场等。
2.11项目周边环境
项目位于托克逊石材工业园区，属工业园区规划范围，项目东侧为托克逊县华电发电厂，北侧为中泰,南侧是天鹏碳素，再往东是吐和高速，南侧为荒山。
项目区域内无居民点、学校、风景名胜及集中式饮用水等.
2.3。
1给排水
项目区无水源,生活和生产用水均取自打井的地下水,生产冷却水由井水补充.生产冷却水可循环使用。
本项目定员＿＿人,厂里设置临时宿舍，厨房等,所有员工在食堂就餐，项目常驻人为＿＿人，常驻人员用水量为＿＿L/d，其他人员＿＿人计,因在食堂用餐,其他人员用水量为＿＿L/d,排放系数取＿＿，生活污水的产生量约为＿＿m³
/d。
生产废水通过沉淀池、沉砂池后进行沉淀，再次用作生产用水,生活污水通过沉淀池进行沉淀，最后用作绿化，食堂污水则通过隔油池把油过滤后在进入沉淀池沉淀，最后用作绿化。
图2—3项目生产废水走向图
图2—4项目生活污水走向图
2.3.2供配电
项目在托克逊工业园区内，园区已架设供电线路,本项目的用电从该架空高压线引进，该厂供电属于三级负荷，无备用电源，亿恒达设有一台315KVA的变压器，无备用电源，设有一个配电房,可满足项目区的供电要求。
3.3消防
经现场检查，整个厂区均未配备消防栓或灭火器等。
2.4生产班制及劳动定员
亿恒达建材总人数＿＿人,其中管理人员＿＿人，工人＿＿人，常住值班人员＿＿人，每年工作＿＿天，每日一班作业每班工作＿＿h。
2.5安全生产管理
亿恒达在安全生产管理上主要表现在以下几个方面。
一、安全生产管理机构
亿恒达设安全生产管理领导小组，负责人＿2＿名，配备＿＿名安全管理人员专门从事本厂日常安全生产管理工作.
二、安全生产岗位责任制
该公司在安全生产岗位职责方面，矿山建立了厂长安全职责、班组长安全职责、设备技术人员安全职责及工人安全职责等。
三、安全生产管理制度
该公司在安全管理制度方面建立了《安全生产例会制度》、《安全生产奖惩制度》、《从业人员安全教育培训、考核制度》、《从业人员劳动防护用品发放、使用管理制度》、《现场安全检查、事故隐患报告、监控和整改制度》、《设备、设施安全管理制度》、《伤亡事故报告、抢救和处理制度》。
四、安全技术操作规程
该企业制定了起重机（龙门吊）安全操作规程、切割机安全操作规程、电工安全操作规程等。
五、安全管理人员和特种作业人员取证上岗情况
表2—9安全管理人员和特种作业人员取证上岗情况
持证人
证照类别
发证机关
发证时间
证书编号
六、安全管理档案（台帐）
该企业建立了《安全生产检查档案》、《安全生产教育培训档案》、《安全事故记录台帐》、《职工违章记录、违章、违规处罚台帐》、《劳动防护用品发放台帐》等。
七、安全生产资金的投入和使用
安全专项投资约＿＿万元。
八、安全警示、标志
经检查,企业在厂区内主厂区道路、重要设备等危险区段及其有关危险部位均设置了安全警示、标示牌，但个别地方安全警示标志设置不到位,个别安全警示标志不规范等，企业应尽快设置及整改。
九、事故应急救援预案及演练
从检查情况看，该企业制定了《事故应急救援预案》.
十、工伤保险费的缴纳情况
企业为员工缴纳工伤保险费。
第三章主要危险、有害因素识别与分析
根据选择的生产方法,工艺流程、设备选型等，同时经过调查和比较国内相同和类似装置，按照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441－86）标准，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，对该项目进行危险、有害因素辨识。
3.1主要危险、有害物质
本项目生产过程中用到的原料是各种钢材、机油、包装纸箱，经查询《危险化学品名录》（2012版）,项目中所用到的原料均不属于危险化学品。
因此本项目中不存在的危险、有害物质.
2生产过程中的主要危险、有害因素
根据现场检查分析评价,该厂在整个生产过程中，可能产生的主要危险、有害因素有:
1、机械伤害:
生产中使用的机械设备，若防护装置损坏或失效等易产生机械伤害。
2、起重伤害：
在生产中使用的起重机械，若设备缺陷，操作不当、指挥不当或荒料固定不好等均会引起起重伤害事故的发生。
3、物体打击:
在生产过程中，碰伤、砸伤、夹伤等时有发生。
4、高处坠落：
生产过程中高空作业点较多，爬梯、平台护栏不牢固或不符合要求、作业时不小心等，极易发生高处坠落事故。
5、触电：
如果运动设备的驱动电机接线端子绝缘存在缺陷、输电电缆机械损伤，致使设备带电，操作、巡检过程中无意触摸带电设备可能引发触电伤害。
6、车辆伤害.
7、粉尘污染。
8、火灾.
9、坍塌。
10、其他伤害
3主要危险因素分析
本节主要对该项目生产过程中的危险和有害因素进行辨识和分析。
3.3.1机械伤害
本项目中机械设备较少，但锯石机、小板材切割机等设备仍有一定的危险性，若防护不当的话仍有发生机械伤害的可能。
机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,当作业人员身体部位或衣物角、头发等被卷入机械中,如无紧急停车装置或设备高速运转，人体很可能迅速被卷入设备，造成人员伤亡。
造成机械伤害的主要原因有：
工具、夹具、不坚固,不可靠，导致物件飞出；
设备有缺陷，防护罩、防护挡板等缺损或被任意拆除；
3.操作现场杂乱，道路不通畅。
该厂可能发生机械伤害的位置主要为单臂组合锯、双柱圆盘锯石机、液压单臂组合锯等生产设备周围。
3.3.2起重伤害
本厂，龙门起重机属于特种设备，起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的压挤、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。
一般发生起重伤害的原因主要有以下几点:
1.脱钩
起重工在吊运物体时，因现场无人指挥，吊物下降过快造成脱钩;
有时在吊运中因起吊物体不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。
行车因操作不稳，紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。
具有主、副钩头的行车吊运重物时,当另一不用钩头挂在吊索的小圈上时，因钩头粗不容易插牢在圈环内,在操作和振动、摆动时,由于离心惯性力的作用，而引起钩头脱出坠落伤人.
钢丝绳折断
钢丝绳发生折断的原因很多，其主要和常见的原因是：
操作前没有对钢丝绳进行安全技术检验或认真检查，对已断丝的钢丝绳没有按钢丝绳报废标准处理或降低负荷使用，吊运时严重超负荷等。
安全防护装置缺乏或失灵
起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等）是各类起重机所不可缺少的.因安全装置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起不到安全防护作用。
因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳折断等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人的衣服.
4.碰撞致伤
物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因，使吊件在空中悠荡，吊件撞倒设备或积物而引起事故，撞击力大，故后果比较严重。
5.指挥信号不明或乱指挥
现场起吊时，指挥者乱指挥或指挥信号不明时，易使现场起重人员产生错误判断或错误操作。
起重设备带病运转
设备带病运转，不仅缩短了起重设备的使用寿命或修理周期，更为严重的是设备在带病运转过程中，可以导致发生许多设备和人身事故。
7。
开车前未发开车信号
起重机在开车前应预先发出开车信号,信号可由起重机司机直接发出，或由地面指挥者或监护者发出。
人为事故因素
起重机械操作员在驾驶时违规操作或驾驶起重机械的人员未持经专业技术培训持证上岗也是导致事故发生的一个主要原因。
该厂可能发生起重伤害的位置主要为捞水渣电葫芦。
3.3物体打击
物体打击是指物体在重力或其它外力的作用下的生产运动,打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击.
由于本厂工作中自动化程度不高，部分工作为手工操作，在搬运物料、使用各种劳动工具或检修过程中均有可能发生物体打击事故。
4高处坠落
凡在距离基准面垂直距离为2米以上，有可能坠落的高处作业均称为高处作业。
在厂内高处作业或人行平台、斜梯和直梯上应安装防护栏杆。
在没有安装防护栏杆上的平台上作业的人员应系安全带等防坠落等安全措施，且在进行高处作业前不能食用对神经有麻痹作用的食物，否则极易发生事故,造成人员伤亡。
该厂可能发生高处坠落的位置主要为龙门起重机操作、检修平台，锯石机操作、检修平台等。
3.3。
5火灾
本厂使用到的原辅料塑料配件、包装纸箱为易燃物品,如果遇火源等造成大量塑料配件、包装纸箱燃烧，可能引发火灾。
现分析如下:
火灾的发生有三个必须条件：
可燃物、助燃物和点火源.一氧化碳具有易燃的特性，电气设备线路绝缘皮也具有可燃的特性。
氧气具有助燃的理化属性，对于每一个非密闭的空间,都存在氧气。
下面对点火源和该工程存在的火灾类型进行分析.
3.3.5。
1点火源分析
明火源
明火源是指敞开的火焰、火花、火星等。
如吸烟用火、加热用火、检修用火、机械排放火星等。
这些明火源是引起火灾爆炸事故的常见原因。
2.摩擦和撞击
当两个表面粗糙的坚硬物体互相猛烈撞击和剧烈磨擦时，会产生火花,这种火花可认为是撞击或磨擦下来的高温固体微粒。
据测试，若火星的直径是0。
1mm和1mm，则它们所带的热能分别为1.76mJ和176mJ，超过大多数可燃物质的最小点火能,足以点燃可燃的气体、蒸气和粉尘。
电气火花
电气火花是一种电能转变为热能的常见点火源。
电气火花大体上有：
电气线路和电气设备在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花及静电放电火花、雷电放电火花等。
电气线路发生短路产生火花;
导线过负荷运行、温度升高引起绝缘材料及附近可燃物着火；
电源线接头处、电源线与开关、保护装备、用电设备等连接处接触不良或漏电产生火花。
另外，有些电气设备在正常工作情况下就能生产火花、电弧和危险高温.如电气开关的分合，照明灯具的分合等。
静电火花作为引火源可导致燃烧爆炸。
只有当同时满足以下几个条件时，才能发生燃烧或爆炸：
①有能够产生静电的条件；
②有能积累足够的电荷和产生火花放电电压的条件；
③有能引起火花放电的合适的间隙；
④发生的火花有足够的引燃能量；
⑤在间隙及周围环境中有可被引燃的可燃物与空气的混合物。
物料在设备中加工、运输等过程中,由于在设备中磨擦、冲击时，极易产生静电放电.
4。
雷击
生产设备及建筑物的防雷设施不安全，或因管理疏漏，导致防雷效果降低甚至失去作用，有可能在雷雨天气遭雷击，引发火灾、爆炸事故.雷击还可能引起配电间掉电，造成所有电气设备停止运转以及消防电动泵不能及时启动等后果，从而加大了火灾、爆炸事故扑救的难度。
因此雷击也是火灾、爆炸的重要危险因素之一。
2电气火灾类型
由于电热设备的加热温度过高或时间过长,一些电热设备未设置温度控制和报警装置，若这些装置损坏、失灵等或没有按工艺要求控制温度和时间,操作人员没按规定严格监视加热时间和温度等原因都会引起电气设备发生火灾.
电热设备发生故障、损坏，出现热源泄漏，或电热设备安置不当或电源导线过载也会造成电气设备发生火灾。
一般主要由于绝热、耐火材料损坏,致使高温液体泄漏到电热元件上,或电热设备电源导线规格、型号选用不正确、不合理,没有必要的隔热措施或电热元件发生短路等，或线路过载,使导线绝缘损坏，引起绝缘燃烧和短路起火。
一般电气火灾大多数皆因电气线路发生火灾造成，造成电气线路发生短路的主要原因有：
电气线路发生火灾，主要是由于线路的短路、过载或接触电阻过大等原因，产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热,从而造成火灾。
一、短路：
电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线，相线与零线（地线）的连接，在回路中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路.
根据欧姆定律，短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。
因此，线路短路时在
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