质量保证体系.docx

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质量保证体系

质量保证体系

质量是生命——是我公司生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上始终坚守的信念，并在工程建设全过程中落实，确保本工程快速、优质、高效完成。

质量保证体系组织图

一、质量目标

智能电网孵化器B区工程质量一次验收合格率达100%，不允许出现评价不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主、监理工程师的中检、抽检、终检，任何时间都要达到100%的合格率。

二、质量总则

1、认真落实《建筑工程施工企业质量自检体系管理规定》，严格贯彻执行《建筑工程质量检验评定标准》。

2、整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。

3、质量工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时、真实可靠、系统达标。

4、质量指标以数据考评来把关，指导作用，并实行奖罚制度。

三、质量控制机构和创优规划

工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，做为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题，为此我公司特建立质量保证体系附后，实施项目经理负责制。

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、副经理、质检员、施工员、材料员组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。

质检员和试验室专职抓现场质量管理。

施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工程施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。

施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。

对各段的施工难点、关健工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极展开工作。

四、完善自检体系，加强质量控制

在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照规范和设计要求施工，ISO9002系列国家标准，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，推行投标人以行之有效的《技术管理条例》和《分项技术负责制》，使基层单位技术工作规范化；推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。

建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、总工程师质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，到全员质量控制。

针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，并作业人员坚持定期质量教育和考核。

施工前组织人员，对照工地实际情况，细致复核图纸，发现问题与工程师取得联系，在工程师的指导下，即实行开工报告审批制、工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格执行工程质量奖罚制度。

项目经理部建立严格的质量检查组织机构（机构图附后）全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。

主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。

五、工程项目质量管理

保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：

1、奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。

工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。

1）熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款。

有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

2）熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

3）熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。

4）做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。

同时选择有技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。

5）建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。

严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度、即时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。

6）技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。

根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩由施工技术人员负责保护。

7）施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质检科除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等，均按《建筑工程监理工作实施细则》执行。

1、树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。

1）确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查预防施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作的技术，工人要事先培训并进行技术，合格后才能上岗操作。

2）树立“一切用数据说话”的观点。

工程施工的全面质量有定性的变化趋势的预测、分析的判断，不要求。

3）严格执行标号砼操作细则，施行责任半设专门技术人员和质检负责技术指导质量监督。

4）认真做到检查凭证的签证工作。

施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。

六、技术保证措施

1、工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工要点。

常规分部、分项编写标准施工通缉设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。

施工工艺设计的主要内容包括：

工程概况、主工序施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求及标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。

2、加强施工技术管理，以施工通缉设计为钢领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。

对易产生问题或出现质量通病的部们要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。

3、水泥砼工程须集中拌合，砼工程和高标号砂浆须机械拌合，零星砼及砂浆一律严格计量（严禁使用体积法）。

4、按要求配置施工机械和试验检测设计，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备用效率。

第二节工程质量总体保证措施

1、质量目标：

工程合格，做到主体合格，资料齐全，观感得分率85%以上。

2、严格按照国家《建筑工程质量检验评定标准》及有关规范、规程，结合现场实际和招标书要求组织施工。

3、坚持施工技术、质量交底制。

1）施工组织设计由公司总工程师交底；

2）分部工程由公司主任工程师交底；

3）分项工程由项目经理部总工长交底，内容包括施工技术、质量、安全、进度，以文字为主，口头交底为辅，并要求交底人员和施工队组长签名认可。

4、施工质量检查验收制度：

1）施工全过程，接受区质监站和监理单位（甲方代表）、公司质安处等有关部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重作。

2）施工全过程，坚持“三检”即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。

3）坚持工序检查验收，凡上道工序末完成者，或未检查验收者，下道工序不准施工。

5、本工程施工全过程，严格执行ISO9002《质量管理和质量保证》系列国际标准，确保每道工序始终处于受控状态。

6、施工准备阶段的质量管理：

1）认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工种技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设备图的意图，要求和特点，以便准确无误的施工。

2）编制好施工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速、安全、低耗地完成。

3）施工机械设备及机具投入作用前就检修完好，并坚持制度性的保养、调试，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程进度。

4）确立以项目经理为主的项目指挥机构，并指定专职工程师负责技术工作业务，充分发挥公司质量保证体系的运作，协调好各方面的关系，排除影响施工的种种障碍，保证各项施工质量。

5）每个施工阶段用摄像或照片记录工程施工情况。

7、施工过程中的质量管理

1）严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工检员进行详细讲解交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。

2）主体工程施工中严格执行《砼结构工程施工验收规范》及有关操作规程，按《房屋建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收，并做好以下各项工作：

严格控制好轴线、标高、封闭严密。

做好自检、互检和交接检工作，并需得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能继续下一步的施工。

3）砼浇灌前要制定好浇灌顺序，布置好交班和准备好足够的劳动力，避免出现冷缝。

4）砌体工程不许干砌块上墙，要求灰浆饱满，片石要搭砌得当。

5）砂浆、砼采用机械搅拌，保证搅拌均匀，各类原材料严格按中心试验室配合比投料，采用镑秤计量，保证投料计量的准确性，保证砂浆，砼强度满足设计要求。

6）工程需用的原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室试验室检验合格后，方能投入使用。

7）严格控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，用水平仪检测标高，控制地面平整度。

第三节质量保证计划书

一、目的

为了保证工程的顺利进行，圆满完成与业主签订的建设工程施工合同，实现本工程的质量目标，特制定本《质量保证计划》。

二、编制计划依据

1、ISO9004—5《质量管理和质量体系要素》，质量计划指南。

2、建设部《建筑工程施工及验收规范》。

3、建设部《建筑安装工程质量检验评定标准》。

三、工程材料采购

1、本要素由项目经理负责。

（1）物资采购

按“物资采购管理工作程序”中对供应商评价和选择的方法进行。

（2）采购分工

甲方限价直供的材料，乙方应进行检验并对材料的合格性负责，不合格的材料不得使用。

材料科负责采购的材料并在合格供应商中进行采购。

五金、工具、化杂及其它零星物资只进行产品质量评价。

（3）采购材料

1）由工长负责编制材料需用计划，项目经理审批，报公司材料科。

2）项目经理对工程分包商的采购文件进行审核，对工程使用功能，装修效果有影响的物资应向工程分包商索取标样或到货源处确认。

3）采购文件的内容按标准要求，切实做到对标样质量负责。

4）采购文件由材料员保存。

（4）进货验证

所有进入现场的物资，材料员都要进行验收，需要时报告主管工程师，组织技术、质检人员共同验证并做验证记录。

四、施工过程控制

1、编制施工方案

主管工程师负责组织编制，报项目技术负责人审核，公司总工程师批准后实施。

2、技术交底：

采用书面形式，分两层进行，并分别作好记录

（1）主管工程师向施工管理人员交底，主要内容：

1）施工组织设计、质量计划

2）特殊过程和关键工序及其控制方法

3）总分包协作和专业施工交叉配合安排

4）采用的技术文件（图纸、标准、规范、规定等）

5）检验、试验、计量、测量要求

（2）施工员向施工队交底，主要内容：

1）特殊过程和关键工序施工方案

2）采用技术持质检文件（施工工艺、规程、工法、作业指导书等）

3）检验、试验项目和要求

4）成品保护措施

5）保证质量的技术组织措施

6）施工中的注意事项

（3）工程项目质量保证措施由项目经理负责，主管工程师主持制定并组织实施：

1）建立项目全员岗位质量责任；

2）实行三检制挂牌制，样板引路制度；

3）建立奖罚制度，保证工艺纪律；

4）施工过和项目质量控制措施；

5）对重要的工程部位或关键的质量控制点做好技术复核工程；

6）严格按图纸施工，未经设计单位同意，不得擅自变更；

7）抓好前后台的管理工作。

后台做出好计量、取样等工作；

8）施工过程严格执行三检制度，工序间交接检查，及时办理第三方认证手续，分项分部按相应的质量评定标准和方法进行检查，验收，未经检查验收的工序，不准进放下道工序施工；

9）项目部定期或不定期组织现场会议，及时分析工程质量情况制订出相应的纠正和预防措施；

10）抓好质量记录，做什么记什么，做到有可追溯性；

11）所有的技术资料和管理资料必须按工程同步；

12）特别加强主体强度和尺寸控制：

建筑物定位、钢筋及砼强度、轴线、标高、方正、平整；

五、特殊工序及关键工序控制

1、根据本工程的实际情况确定特殊工序，由主管工程师对特殊工序采取控制措施，填写《特殊工序能力预先鉴定记录表》，项目技术负责人审核，公司技术负责人审批。

2、编制特殊工序计划，计划内容包括：

工序质量标准、资源配备、进度安排、设备维修保养、检验人员的责任，气候影响施工的措施等主要环节。

对特殊工序和重点工序进行重点控制，确保工程质量。

3、特殊工种操作人员已进行上岗技术培训，并持证上岗。

六、检验和试验

1、检验和试验是保证工程质量的重要手段，本工程项目在施工过程中须严格执行《公司进货检验控制程序》、《分部分项工程检验控制程序》、《竣工检验控制程序》。

2、坚持未经检验的物资不准进场，不准使用的原则，编制进货检验、试验计划，对钢材、水泥、砂、石等常用物资，必须先取样检验，合格后再进场，杜绝盲目进货。

3、把握好分部分项工程质量检验，是保证工程质量的关键，分项工程完工后由工长组织验收，专职质安员核定质量等级，分部工程完成后，总工长组织验收，公司质安处核定质量等级。

4、主体质量合格，是优质工程必备条件，在施工过程中，要按国家对建筑安装工程检验评定标准进行全面检验控制，使其达到合格标准，为实现分创优项目奠定基础。

5、工程按合同要求竣工后，项目经理在自检合格的基础上，邀请公司组织竣工预检，只有当工程通过了公司预检，才能进行竣工交验，通过竣工预检两级双层控制，旨在把一些细部施工操作缺陷减少到最低限度，以保证交验合格。

七、不合格品的控制

1、本工程在施工过程中，执行公司《不合格品的控制程序》，对不合格品作出标识、记录、评价、隔离和处理，保证不合格品未经处理，不得进入下道工序。

2、标识和记录

材料员负责对进场材料不合格品作出不合格标记，记录，并隔离单独存放，质检员对施工中的不合格项进行现场标识，作好记录，然后报告主管工程师开展评审和处理工作。

3、评审和处置

1）材料科负责组织是自己采购的不合格物资的评审。

2）公司质安处（严重不合格）和项目主管工程师（一般不合格、轻微不合格）负责组织对工程不合格项进行评审，构成重大质量事故的由公司总工程师组织评审。

3）评审组织要对不合格品做出处理方案，确定处理方式（需要时会同业主、监理、质检站、设计单位）

4）对物资不合格品的处罚采用拒收退回方式，对不合格品分项的处置采用返工或返修方式。

5）不合格品处置前不得进行下道工序，否则追究责任。

6）不合格品的评审，处罚记录由组织单位负责并保存。

八、纠正和预防措施

1、原因调查

发现不合格品或业主反映意见后，由质检员分类归档，项目经理组织人员调查，主管工程师负责收集有关质量记录，组织人员分析不合格品的原因（一般不合格品请分公司派人员参加，严重不合格品请公司派人员参加）

2、纠正措施制定和实施

1）对轻微不合格品由主管专业工长制定纠正措施，主管工程师审批。

2）对一般和严重不合格品由和主管工程师制定初步纠正措施。

3）纠正措施制定后，主管工程师进行技术交底，项目经理组织人员落实，质检员监督实施，并跟踪验收、记录。

3、措施实施效果评价

对一般和严重不合格品的实施效果，由主管工程师组织相应技术部门共同评价。

4、预防措施的制定和实施

由专业工长制定预防具体措施，主管工程师修改，公司技术负责人审批。

5、预防措施由项目经理组织实施，质检员负责监督实施。

九、隐蔽工程

1、基础、管道、钢筋、预埋件等在隐蔽前，要组织设计、监理、质监部门共同检验，工长填写隐蔽工程验收单，办好确认手续。

2、分部分项工程质量，用分项工程质量检验评定表标识，工长要及时组织分项工程的质量检验评定，经质监部门核定，作为评价工程项目质量等级的依据。

3、坐标控制点、标高控制点，沉降观测点是本工程的基础标识，施工时应妥善保护，不得任意损坏，并采取如下保护措施。

1）将这些标识点标注在施工总平面布置图上，在现场用钢管或钢筋围护。

2）所有材料、机具不得堆压在各标识点。

3）测量人员定期检测各种控制点，并作好检测记录。

4、物资标识

项目材料员要根据产品出厂合格证和质量检验报告，做好物资的进行货验收标识和发放记录，一旦发生不合格品时据此标识与记录，可追溯物资来源、质量、数量和用处，给评审和处理不合格品提供证据。

5、钢筋砼预制构件要根据加工计划和施工图进行编号，构件成型后，立即在构件上标注，（可用油漆或刻画）生产日期和编号，按规格堆放整齐，以方便启用。

6、物资检验和试验报告，由公司中心试验室保存，并及时转发级委托单位，作为物资标识的依据。

十、工程成品的保护

1、本工程项目执行《工程维护和竣工交付控制程序》。

本工程的工序施工和竣工交付前必须认真做好产品的保护计划。

2、按施工程序统筹网络组织施工，避免工序交叉施工污染。

工长要对员工进行产品保护技术交底，做到后道工序施工，不污染和损坏已经施工完成的前道工序。

3、对需要技术停歇和养护的工序，要按照施工规范和作业指导书的要求，保证技术停歇时间和养护措施的实施。

十一、培训

1、本项目执行公司《员工培训控制程度》对参加本项目施工的有关员工进行专业技术培训，提高员工的质量意识和专业技能。

2、工人进场后，由项目劳资员、质安员对他们进行专业技术、质量安全和职业道德方面的教育，并建立档案，做好有关记录。

3、参加本项目施工的管理人员，为了保证他们能任本职工作，必须持证上岗，对于尚未取证的人员由项目组将名单报公司参加公司教育部门组织的培训取证并建立管理人员培训档案。

4、从事特殊工种的人员，必须经培训取证后方能上岗工作，无证人员由项目组将名单报分公司，参加公司教育部门的组织的培训班，取证后上岗，并做培训记录。

5、对新技术、新结构、新材料的操作人员，操作前要进行技术培训，达到上岗要求才能进行操作。

6、不断提高项目成员的质量意识和业务水平，确保本项目质量目标的实现，满足业主要求。

十二、质量审核

1、质量审核是检查质量体系是否有效运行的重要措施，本项目执行公司《内部质量审核控制程序》，配合公司内部质量审核组认真开展质量审核工作。

2、在本项目进行质量审核时，审核向导由项目副经理担任，如副经理因帮不能参加时，由其指定对本项目情况了解全面的员工担任。

3、项目经理要求本全体员工积极支持和配合公司内部质量审核组对本项目的质量审核，以保证公司质量体系文件在本项目的正常运行和不断改进。

十三、质量记录

1、本工程项目执行公司《质量记录控制程序》，编制质量记录清单，作好质量记录的标识，收集、归档、贮存、保管和处理工作。

2、本工程项目要做好的质量记录有：

1）施工日记。

2）施工记录。

3）不合格品评审、处理记录。

4）分部、分项工程质量评定表。

5）单位工程质量评定表。

6）单位工程观感评定表。

7）单位工程质量综合评定表。

8）单位工程质量保证资料核查表。

3、本工程项目的施工管理人员，有责任配合公司业务主管部门收集、整理、传递质量记录，使其清晰、齐全、真实可靠。

4、质量记录一式两份，连同项目交工资料一起，交付业主一份，公司档案室贮存保管一份。

十四、统计技术

1、本工程依据公司“统计技术控制程序”开展对工序控制的统计分析。

2、项目内的统计活动由项目技术负责人指定专人或队级负责。

成立专项QC小组，并由项目技术负责人安排向质量部门进行QC小组注册并填写注册表。

3、QC小组活动过程中将由分公司、质量部门及项目技术负责人对统计技术的选定和运用进行指导。

4、各工序控制中的统计活动由QC小组进行，并明确统计技术及运用方法。

重大的质量事故由项目技术负责人组织有关售货员进行统计分析，查找产生事故原因并采用纠正措施。

南京桥新建设有限公司

智能电网孵化器B区

2012年3月11日