施工平面布置图实例.docx
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施工平面布置图实例
施工平面布置
第一节原则
通过对招标文件、工程技术规范、答疑文件的学习，我们已经充分理解了本工程的重要性。
施工现场作为展现我公司形象的窗口，充分考虑了施工活动对社会的影响，对资源的节约和保护；为满足工程建设顺利进行，我们对工程建设的各个阶段的平面布置进行策划和部署。
现场设施布置按照招标文件及业主要求围绕以下几个方面进行布置：
1）文明施工与环境保护方面：
安全警示标志牌、现场围挡、八牌一图、企业标志、场容场貌、材料堆放、现场防火、垃圾清运。
2）临时设施方面：
现场办公生活设施、施工现场临时用电（配电线路、配电箱开关柜箱、接地保护装置）。
3）安全施工方面：
临边洞口交叉、高处作业防护（楼板、屋面、阳台等临边防护；通道口防护；预留洞口防护；电梯井口防护、楼梯边防护、垂直方向交叉作业防护、高空作业防护）。
4）在本项目施工过程中，小区范围内的室外配套工程将施工，我们将积极配合调整施工现场临设布置，搬移部分设施。
满足上述要求的同时，按以下原则进行施工现场布置：
1、所有临时设施的设计和设置均从对环境的影响、能源的消耗、资源的保护及各种污染的有效控制等角度出发。
现场布置考虑大气污染特别是扬尘污染控制的措施；水体污染控制及再利用的措施；现场低噪音施工措施和减噪措施；光污染控制措施等。
2、在平面布置中对施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。
将长期设施设置在调整最小的位置内。
3、在现场交通组织上，充分考虑现场大型机械设备安装和重型车辆的进出场问题，同时考虑现场消防要求，合理设置交通出入口，解决现场高峰期的交通压力。
4、在物流组织上，尽量避免土建、安装专业施工相互干扰。
优化物流组织的程序，做到短距离灵活配送的要求。
5、施工用房布置考虑分包单位进出场时间、劳动力计划曲线，合理安排办公用房和生活用房设置时间，以减少措施费用。
6、施工材料堆放应尽量设在水平运输机械的行程范围内，减少发生二次搬运。
7、现场临时设施和场地铺装的设计以绿色施工为指导方针，重视减少对资源的消耗、减少废弃物的排放、减少对环境的影响。
设立环境保护设施制定环境保护方案。
8、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
第二节施工现场平面布置
基础阶段现场平面布置
基础阶段现场平面布置详见附图6-2-1：
基础施工阶段现场总平面图。
1.施工场地、围挡及出入口
根据招标文件及答疑文件圈定的范围，经实地踏勘，现场已圈定范围沿用原有围挡，其余部位采用彩板围挡，围挡高2.5m，底部做200高砖砌基础。
现场出入口设置在场地东南侧及西南侧，施工用主要材料及车辆由此进出。
施工现场所用围墙形式须符合业主和公司CI的要求，并按照业主同意的颜色和图案进行油漆。
围墙封闭严密、完整、牢固、美观。
在西南侧正门的明显位置设置统一式样的“一图八牌”，即现场组织机构图、现场总平面图、安全生产制度、消防保卫制度、现场质量管理制度、成品保护制度、环境保护制度、文明场容与料具管理、生活卫生管理制度。
所有标识字体清晰，工整美观内容详细。
2.场地铺装和道路系统
根据现场条件，场内道路宽度为4.5米，形成环形车道。
现场道路采用C15细石混凝土100厚。
为避免扬尘对场外环境的影响，现场土壤裸露的部位及需垫高的道路均铺设碎石。
为充分体现绿色施工的精神，我公司将对施工现场内拟建工程范围以外的植被进行保护。
对现场绿色植被的保护将包括绿网苫盖、设专人看护等多种形式。
现场洗车，冲泵用水经反复沉淀后可用于浇花。
3.塔吊布置
根据便于吊运和拆卸、利于拉接、保证吊次、方便施工以及确保施工进度的原则，土建结构阶段投入1台塔吊。
塔吊立于建筑物西北侧，位于基坑里，塔吊基础施工和塔吊安装在进场后立即插入，基础底板施工前完成。
4.混凝土输送泵布置
设置拖式混凝土电动泵1台，型号HBT60。
基础底板、外墙混凝土在施工时根据情况可增加汽车输送泵，防止意外情况发生，影响施工进度。
混凝土泵用电缆须预盘地上结构施工位置，调整增加的长度。
混凝土输送泵设隔音棚，外围护墙及顶板采用10cm厚彩钢，可以有效隔绝施工噪声对周边环境的影响。
混凝土泵周围设集水坑，集水坑设置在靠进料口一侧，冲泵用水通过集水坑初步沉淀后进入三级沉淀池反复使用。
5.垃圾回收站
为便于施工垃圾及时外运，现场设置封闭式垃圾回收站。
回收站分为可回收及不可回收区，主要用于存放施工中的渣土、废旧电池、含油污物等。
6.料场
现场场地足够，设回填土料场；
现场设模板、架木具及钢筋料场；
现场设钢筋及架木具大型堆场，堆场靠近在施工程，方便材料通过塔吊导运，临时料场设置尽量靠近槽边，以不占用道路为前提。
7.加工棚
加工棚设置在料场内，主要进行现场架木具及钢筋加工。
加工棚采用10厚彩板搭设，最大限度减少施工噪音对周围环境的影响。
加工棚内配置木工电锯、平刨、压刨、钢筋套丝机、切断机等加工机械。
8.库房
现场设水电、设备、分包等库房，库房设在场地北侧，临时道路旁，方便材料运输，主要用于存放粉状颗粒物、液体涂料、手动工具、主要设备零部件等材料。
现场库房采用陶粒砌筑，地面C15细石砼硬化，屋面做油毡防水。
9.厕所
现场南侧设置固定厕所，厕所经测算可以满足施工高峰期间400人的使用。
现场厕所采用陶粒砌筑，屋面做油毡防水。
厕所定期派人打扫消毒，确保不污染周边水体及土壤，保证现场清洁美观。
厕所旁做8＃化粪池，清掏周期为180天。
主体结构施工阶段现场平面布置
结构施工阶段现场平面布置详见附图6-2-2：
结构施工阶段现场总平面图。
此阶段现场围挡、暂设、材料加工及堆放场地均不作调整，基坑东侧土方回填后，现场道路围绕建筑物形成环路。
土方回填后对楼边临时料场进行适当调整。
1.料场
场地回填后，对场内料场进行调整，将原来槽边的临时料场尽量挪至楼边及临时道路两侧塔吊覆盖范围内。
为减少现场扬尘，料场均采用碎石覆盖，其中模板堆放场地还应进行土方平整及夯实，并定期派专人检查，防止出现模板倒塌事故。
2.现场道路
土方回填后现场道路适当加宽，以缓解场内施工高峰期的交通压力。
装修阶段现场平面布置
1.装修阶段的平面布置详见附图6-2-3：
装修施工阶段现场总平面图。
2.现场垂直运输机具
i.装修期间设2台施工井架。
井架搭设在2007年6月中旬插入，保证楼内二次结构施工。
3.装修施工阶段现场布置不做重大变化，只对现场料场范围及堆放材料做局部调整。
室外工程施工阶段场地的调整
进入工程后期，我方将按照甲方要求对现场进行调整，现场布置以方便场外环境恢复，配合大市政施工为前提，以绿色施工为指导方针，注重环境的保护，资源的重复利用，减少废弃物的排放。
现场办公区
1.现场办公楼
在场地南侧设置办公楼，办公楼为两层彩板结构。
楼地面贴地砖，顶板吊顶。
办公楼外地面贴嵌草水泥砖。
办公楼周围种植爬蔓类耐旱植物绿化。
2.现场实验室布置
实验室布置在场地南侧。
实验室地面用C15细石混凝土硬化抹防水砂浆，墙面采用陶粒轻型砌块砌筑，屋面为彩钢，室内应配备空调、温湿度控制仪、喷淋头、养护池、试件架等必备设施，确保混凝土试件的正常养护。
3.绿化带
绿化带位于现场办公区和办公车辆出入口，美化办公区办公环境，防止扬尘污染。
生活区
经测算本工程施工高峰期间需人员约400人（含分包施工人员），现场生活区布置考虑满足人员住宿的需求。
1.职工宿舍
生活区内宿舍楼为2栋三层水泥板房，以2m2/人计，能满足施工高峰期间400人的居住问题。
宿舍楼楼边种植绿色耐旱爬蔓类植物。
美化环境，减少扬尘。
2.生活区厨房、食堂
生活区内设置职工食堂及厨房，共60m2。
可以保证施工高峰期职工用餐需求。
职工食堂：
地面贴防滑地砖，室内设用餐桌椅，两侧为洗手池，含油污水通过污水管道排入隔油池。
厨房：
生活区厨房紧挨食堂，顶板铝塑板吊顶，地面贴防滑地砖，设环形排水明沟，冲洗厨房的含油污水通过暗埋管线进入隔油池。
隔油池：
在食堂东侧设置一个3.8立米隔油池，含油的生活用水通过隔油池反复沉淀后排入市政污水管网。
隔油池应定期派人清掏，防止油污堵塞管线。
环境保护设施
1.大气污染控制设施
密闭式废弃物收集容器：
为了避免现场办公区、生活区和施工过程中产生的固体废弃物对环境的污染，现场设密闭式废弃物收集器，容器分散设置在场地内，尽量靠近垃圾回收站，便于清运。
废弃物收集器分可回收和不可回收两种，对旧电池、日光灯管、废胶片、含油含漆废弃物等进行收集。
垃圾回收站：
在施工中产生的渣土、建筑废料等不可回收资源要集中堆放。
回收站地面采用100厚C15混凝土硬化，三面设置砖砌围墙，正面为钢制合页门，屋面采用油毡压顶。
垃圾回收站派专人进行垃圾分类，保持存放点周边的环境卫生。
车辆冲洗设施：
在场地的出入口设置高压洗车池。
车辆出场前应对轮胎及车身进行清洗，防止带出的泥沙对环境的污染。
现场洗车池污水通过排水明沟及暗管进入三级沉淀池，经沉淀后的净水应反复使用，既能清洗车辆设备合理利用水资源；又可作为工地防扬尘的喷洒用水。
净化池中的废渣、石料、粉尘要及时清运，按建筑垃圾处理。
防尘隔离网：
建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡扬尘影响周围环境。
2.防止水体污染设施
三级沉淀池：
在场地出入口设置一个12立米三级沉淀池，主要收集洗车及冲泵用水。
经过三级沉淀后的洁净水，通过潜水泵抽到地面做为路面喷洒、治理扬尘、浇灌现场绿色植被等用途。
隔油池：
在生活区设置一个3.8立米隔油池，含油的生活用水通过隔油池反复沉淀后排入市政污水管网。
隔油池应定期派人清掏，防止油污堵塞管线。
排水沟：
洗车池旁设置排水明沟，将污水通过明沟汇集到三级沉淀池中。
明沟篦子采用Φ25钢筋现场焊接。
3.防止噪音污染设施
现场加工棚采用100厚彩板搭设，有效吸收施工噪音，减少对环境的影响。
4.防止光污染设施
为满足夜间施工要求，在场地四周设置焍灯及碘钨灯，焍灯及碘钨灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具。
现场临时用水方案
1.现场临水布置
本工程现场临时供水管（镀锌钢管DN100）由南侧水表井引入，并沿道路成环状布置，设一个地下式消火栓，有效范围50m。
临时用水水量设计
（1）消火栓系统用水量：
本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为30L/S，室内消火栓用水量设计为30L/S，消火栓系统总用水量为q1=60L/S。
（2）施工生产用水量计算
施工现场以混凝土养护为主要耗水量项目，本工程基础及主体结构工期约60天，混凝土养护的耗水量标准为400升/m3混凝土，未预见系数取1.15，则主要的生产用水量为：
q2=2×60×400×1.15/400×24×3600=2.1L/S
2.室内、外消火栓系统设计
室外消火栓系统
本工程现场临时供水管（镀锌钢管DN100）由现场西南角经水表井引入，并沿道路成环状布置，每隔50米设地下式消火栓。
室内消火栓系统
室内消火栓系统采用临时高压消防给水系统，现场东北角设临时消防泵房，泵房从消防水池内吸水。
现场供水干管与临时消防泵房之间设跨接管，在地下室施工阶段、现场没有火灾发生且市政水压可以满足生产用水时，跨接管上阀门为常开，加压泵不运行，整个室内给水系统为低压；当地上施工至3层时，市政水压无法满足生产用水需求或有火灾发生时，可将跨接管上阀门关闭，开启加压泵，使室内消防及生产给水系统成为加压系统。
由于是临时消火栓系统，故按一股充实水柱到达任何部位考虑，按照室内消火栓保护半径不超过25米，即室内消火栓间距不大于50m的原则，采用DN150供水干管向上引DN100的消防竖管，室内消防竖管的位置可以根据施工时现场的实际情况调整。
消防竖管上每层设置室内消火栓。
室内消火栓设计采用19mm喷嘴，Ф65栓口，25m长麻质水龙带。
3.生活／生产给水系统
根据需要由现场供水管预留口处接出，分别供给总包办公室及专业分包办公室、厕所等处及生产等用水。
施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在立管上设阀门控制。
4.排水系统
本方案设计污／废水合流排放。
保留原有排水设施，根据用水点的增减作相应的补充。
管材设计：
本方案室内消防给水管及生产用水管道采用焊接钢管，排水系统采用排水铸铁管。
附图6-2-4：
现场临水临电平面布置图。
现场临时用电方案
1.施工现场临时用电的技术方案
项目部电气工程师在布置施工现场临时用电前，了解土建施工的特点，按基础施工、结构工程、装修工程三个不同阶段通盘考虑，精心设计施工现场临时用电技术方案，使技术方案具有前瞻性、预见性，充分发挥施工现场临时用电技术方案的效应，降低项目部的临时设施费用，提高项目部的经济效益。
施工现场供电系统严格执行TN-S系统，详见附图6-2-4：
现场临水临电平面布置图。
供电线路采用五芯电缆，施工现场供电系统作到“三级配电”“两级保护”，施工现场的电动机具应严格执行“一机一闸”“一漏一箱”的标准要求。
总电源→一级配电柜→二级配电箱→三级开关箱→用电机具
2.施工现场临时用电计算
（1）根据施工现场业主提供的电源接出二级箱。
现场采用TN-S三相五线制供电。
（2）主要施工机械及临电负荷见附表6-2-1。
（3）用电量计算
电动机合计功率：
P1＝246.1kW
电焊机合计功率：
P2＝105kVA
系数取值：
K1取0.6
K2取0.5
功率因数COSФ取0.75
总用电量计算：
P总=1.05（K1×P1/COSФ+K2×P2+100）×1.1
＝1.05（0.6×246.1/0.75+0.5×105）×1.1
＝287.5KVA
（4）现场临电设置
1）电源：
根据业主提供的西南侧电源位置，用电缆引至本工程施工现场一级箱，并由一级箱引至施工区、加工作业区、生活区及办公区，各设二级配电箱。
均采用三相五线TN-S制供电。
具体位置详见6-2-4现场临水临电平面布置图。
2）临电敷设：
现场采用TN-S（三相五线制）接零保护系统。
电缆从二级电箱引到施工作业面或结构层，从建筑的预留孔洞处向上引电缆到作业面，并且设立三级电箱（带外插孔式活动电箱）电缆在每个三级电箱处预留2.5m，盘于电箱下，三级电箱应隔层设置，中间连接的电缆考虑到楼层较高，电压损失等因素，应采用不小于25mm2橡胶套电缆以上。
电箱位于风口边，不允许随意搬动。
在装修施工时，考虑到预留孔洞的封堵，每个电缆在接线前要加塑料管，以便于装修施工电缆穿墙使用。
在加工区及设备使用处，不能将设备直接和二级电箱连接，必须设置三级电箱，手提工具应加设手提电箱，确保“一闸一机”，使用安全。
3.施工现场临时用电的管理规定
1）安全距离与外电防护
不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施，或堆放物件、架具及其他周转材料。
2）安全距离：
⑴在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。
架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m。
⑵起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。
⑶机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。
3）外电防护：
⑴达不到安全距离要求的情况下，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
⑵带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm。
⑶带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。
⑷在架设防护设施时，应由项目部暂设电工负责监护。
4）供电路线
架空线路最少截面：
为满足机械强度要求，铝线≥16mm2，铜线≥10mm2。
电线接头：
在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线50%，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。
电杆档距：
最大不超过35m，线间距不得小于0.3m，上下横担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m。
电杆及埋设：
电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。
拉线：
拉线宜用截面不小于Φ4×3的镀锌钢丝、拉线与电杆的夹角庆在45°～30°之间，埋地深度不小于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
室内配线：
进户线过墙应穿管保护，距地面不得小于2.5m，并采取防雨措施，室外配线应采用绝缘子固定。
5）电缆线路
电缆干线采用埋地敷设，严禁沿地面明设，并避免过路车辆的碾压。
电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设保护套管。
临时电缆配电采用电缆埋地引入。
电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯井，并应靠近用电负荷中心，每施工段固定设置2处。
电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。
4.配电柜、配电箱及开关箱
配电系统应设置总配电柜和分配电箱，实行分级配电。
室内总配电柜的装设应符合下列规定：
⑴配电柜正面的通道宽度，单划不小于1.5m，双划不少于2m，后面的维护通道为0.8m（个别部位不许少于0.6m），侧面通道不少于1m。
⑵配电室的天棚距地面不低于3m。
⑶在配电室设置值班或检修室时，距配电柜的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。
⑷配电室门应向外开。
⑸配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1.9m。
配电装置的上端距天棚不少于0.5m。
⑹裸母线应涂刷有色油漆，并应符合附表6-2-2规定。
⑺配电柜应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。
⑻配电柜应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。
⑼配电柜柜门内侧应标有配电系统图。
⑽配电柜或配电线路维修时，应挂停电标志牌。
停、送电必须由专人负责。
配电箱：
动力配电箱与照明开关箱分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路分别设置。
配电箱设在靠近电源的地区，配电箱装在用电设备或负荷相对集中的地区。
配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不超过3m。
配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。
配电箱、开关箱采用铁板材料制作。
安装端正牢固，箱下底与地面的距离在1.3～1.5m之间。
移动式开关箱装高在坚固的支架上，下底离地面0.6～1.5m。
进出线必须采用橡皮绝缘电缆。
配电箱、开关箱内的开关电器元件（含插座）紧固在电器布置板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。
电线用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。
箱内的工作零线应过接线端子排连接，并应与保护零线接线端子分设。
箱体的金属外壳作保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子排连接。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
并要求上部为电源线缆进入端，线缆的进线口和出线口应设在箱体的下部。
进、出线应加护套分路成束并做防水弯，线缆束不得与箱体进出口直接接触。
5.电器装置的选择
配电箱、开关箱内的电器元件必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器元件。
熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。
配电柜或配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。
每台设备应有独立的开关箱、实行“一机一闸”制，严禁用一个自动开关直接控制二台或二台以上用电设备（含插座）。
现场用电设备除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。
对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。
使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。
6.使用与维护
所有开关箱箱门加锁，并由项目部暂设电工负责管理，开关箱应标明用途。
配电箱、开关箱应每月检查、维修两次，必须由项目部暂设电工进行。
电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。
送电操作过程：
一级配电柜→二级配电箱→三级开关箱；
停电操作过程：
三级开关箱→二级配电箱→一级配电柜（特殊情况除外）。
施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。
配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。
熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。
7.照明
在一个工作场所内，不得只装设局部照明。
在正常湿度时，选用开启式照明灯具。
在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明灯具或配有防水灯头的开启式照明灯具。
对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明灯具。
在振动较大的场所，选用防振型照明灯具。
照明灯具和照明光源的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的照明灯具和照明光源。
在特殊场所照明应使用安全电压照明灯具，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。
在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线截面的二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。
照明灯具的金属外壳必须做保护零。
单相照明回路的开关箱内应设置漏电保护器，实行左零右火制。
室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。
罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。
暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2～3m，其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15～0.20m。
灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；
不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用软橡套电缆。
手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。
8.接地与防雷
在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。
电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零或作保护接地。
不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
保护零线不得装设开关或熔断器。
保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。
保护零线使用铜线不小于10mm2，铝线不小于16mm2，与电气设备相连的保护零线可用不小于2.5mm2绝缘多股铜线。
保护零线统一标志为绿/黄双色线，任何情况不准使用绿/黄双色线作负荷线。
电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。
保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，并在配电线路的中间处和末端处做重复接地。
重复接地电阻值不大于10Ω。
不得用铝导体做接地体，垂直接地体不宜采用罗纹钢。
垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度2.5m，露出地面10～15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。
施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
施工现场的起重机等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。
避雷针长度为1～2m，可用Φ16圆钢端部磨尖。
避雷针保护范围按60°遮护角防护。
临时设施内容、数量、面积表
临时用地详见附表6-2-3。
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