1#塔吊基础专项施工方案B类.docx
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1#塔吊基础专项施工方案B类
第一节编制依据
《建筑地基基础设计规范《（GB50007-2002）；
《混凝土结构设计规范《（GB50010-2002）；
《建筑施工安全检查标准《（JGJ59-2011）；
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）；
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；
TC6020A塔式起重机使用说明书；
江门美卓花园项目岩土工程勘察报告；
甲方提供的2018.4.2电子版美卓花园施工图（第一次送审版）；
现行国家、行业和地方的规范、技术标准等。
第二节工程概况
1.项目概况
工程名称江门美卓花园项目土建总承包工程
建设单位江门市美卓房地产开发有限公司
监理单位江门市新会区冈州工程建设监理有限公司
设计单位广东天元建筑设计有限公司
勘察单位江门地质工程勘查院
施工单位中国建筑第四工程局有限公司
美卓花园项目位于江门市蓬江区华盛路北侧，项目西侧、北侧、东侧均为农田，南侧为城市主干路华盛路，交通便利。
本项目占地面积32993.6㎡，建筑面积122318.3㎡（人防面积约4000㎡），工程总高度97.6米，本项目结构形式为框架-剪力墙结构。
包括美卓花园1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼及商业裙房、地下室及独立设备用房、门卫、公配用房等，其中1-3#楼为地上33层，4-6#楼为地上26层，7#楼为地上31层，地下室为负一层、部分负二层。
项目地下室顶板范围内大型水景池结构。
建筑面积43438平方米。
地下室层高-2层层高3.5m，地下室-1层层高4.6m；首层4.5m，标准层层高2.9m。
项目北侧及东侧的政府要求代建道路及道路相关配套工程。
2.工程地质概况
拟建场地位于珠江三角洲流域冲淤积地带，场地多为粉质黏土及淤泥、淤泥质堆填，华盛路南侧地段地下市政管线裸露可见，场地较平整。
层
号
时代
成因
岩土层
名称
厚度范围（m）
层顶高程范围（m）
岩土层描述
建议承载力特征值的经验值
fak值（kpa）
厚度平均值（m）
层顶高程平均值（m）
①1
Q4ml
人工填土
0.90～3.50m
1.74m
-0.26～3.89m
1.38m
杂色~土黄色,松散;主要堆填物质为粉质黏土。
全部钻孔有揭露。
90
②1
Q4mc
淤泥
2.80～9.50m
5.58m
-1.96～2.09m
-0.36m
灰黑色,饱和,流~软塑,主要成分为粘粒,粘性差,富含腐殖质,粉细砂,具腥臭味,韧性低。
全部钻孔有揭露。
50
②2
Q4al
黏土
2.30～17.20m
10.32m
-9.97～-2.54m
-5.95m
褐红色,可塑,湿,主要成份是粉粒和黏粒,稍有光泽,土质较均。
场地勘察范围内20个钻孔有揭露。
140
②3
Q4al
淤泥
质土
1.60～6.30m
3.95m
-16.35～-8.95m
-12.45m
灰黑色,饱和,流~软塑,主要成分为粘粒,粘性中,粉细砂,具腥臭味,韧性低,场地勘察范围内10个钻孔有揭露。
60
③
Q4al
细砂
1.00～4.10m
2.55m
-17.70～-12.91m
-15.76m
褐黄色,饱和,稍密,以石英细砂粗砂为主,局部夹含粗砂,颗粒级配差。
场地勘察范围内15个钻孔有揭露。
180
④
Q4al
粉质
黏土
1.10～7.50m
3.59m
-20.32～-14.57m
-16.72m
褐黄色~褐红色,硬塑,湿,主要成份是粉粒和黏粒,稍有光泽,土质较均匀。
场地勘察范围内21个钻孔有揭露。
150
⑤1
E
全风化
泥质粉砂岩
1.20～4.90m
2.84m
-19.68～-16.80m
-18.52m
浅黄色,原岩结构基本风化破坏,但尚可辨认,岩芯呈坚硬土状,易掰开捻碎,遇水易软化、崩解。
场地勘察范围内8个钻孔有揭露。
350
⑤2
强风化
泥质粉砂岩
1.80～14.66m
7.95m
-25.72～-16.06m
-20.27m
灰黄色~褐红色,岩芯呈半岩半土状,手可掰断,遇水易软化、崩解,底部夹破碎中风化,属极破碎、极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
场地勘察范围内全部钻孔有揭露。
550
⑤3
中风化
泥质粉砂岩
1.39～6.95m
4.34m
-34.08～-18.16m
-26.46m
褐黄色~褐红色,原岩结构清晰,砂岩质结构,层状构造,岩芯大部分呈破碎状,RQD约为15%,属破碎、软岩,岩体基本质量等级Ⅴ级。
场地勘察范围内29个钻孔有揭露。
1000
第三节塔吊布置原则、选型及塔吊平面位置
1.塔吊布置
（1）综合考虑主体结构施工垂直运输需求，塔吊布置须有效覆盖地下室绝大部分及上部主体结构和重要加工场地。
（2）综合考虑塔吊布置避开功能用房、穿结构避免断开结构柱帽及少对结构甩项，同时应考虑塔吊拆除方便。
（3）考虑群塔作业的影响。
2.塔吊选型
根据上述布置原则，根据上述布置原则，我司根据本工程实际情况，在技术可行、经济最省的原则下，并结合工程实际情况、工期等方面要求，现场布置2台型号为TC6513塔吊,分别在1#楼、7#楼处设置,两台型号为TCT7015塔吊，分别布置在3#楼、5#楼。
结合本工程地质勘察资料分析，塔吊采用桩基础，设桩基础承台。
本施工方案为1#楼1#塔吊基础专项施工方案。
TC6513塔吊相关性能参数及平面布置如下表、图所示：
3.塔吊位置平面布置图
塔吊位置平面布置图
第四节塔吊基础设计
1.塔吊基础位置土层结构分布情况
结合设计图纸及地勘报告，塔吊基础位置土层结构分布情况可参考ZK12，钻孔地质柱状图如下图所示。
ZK12地质柱状图
2.塔吊基础选型
结合塔吊布置位置工程地质情况、塔吊使用说明书、底板结构设计图纸等资料，本工程塔吊基础拟采用6m×6m×1.5m矩形板式桩基础，选用强风化泥质粉砂岩作为塔吊基础持力层，强风化泥质粉砂岩承载力特征值为550KPa。
塔吊基础设置管桩，为5桩塔吊基础。
，塔吊基础设置管桩，为5桩塔吊基础。
塔吊桩按照本工程桩基设计要求锚入塔吊承台10cm；在-6.15m标高处将多余部分桩身锯除，然后采用C30无收缩混凝土进行桩芯填芯。
塔吊编号
基础尺寸（mm）
基础顶面标高（相对标高：
m）
要求地基承载力
1#
6000×6000×1500
-4.75
150kPa
1#塔吊基础承台尺寸表
1#塔吊基础承台配筋表
项目
间距
钢筋型号
备注
面筋
@150
C25（三级钢）
纵横向@150，侧向搭接不小于300mm
底筋
@150
C25（三级钢）
纵横向@150，侧向搭接不小于300mm
侧向分布筋
@400
C12（三级钢）
架力筋
@400
C12（三级钢）
梅花型布置，同时拉住纵横向钢筋
加强筋
8根
C20（三级钢）
四个预埋件位置采用长度1m钢筋加强
3.塔吊基础定位
本工程塔吊基础位于地下室底板，塔吊基础顶标高与地下室底板顶同高。
塔吊穿过地下室顶板，塔吊基础桩定位坐标、与建筑结构关系大样、桩锚入塔吊基础中的节点详图如下表、图所示。
表2塔吊基础桩坐标定位表
A点
52334.428
B点
52335.837
22946.248
22949.564
C点
52332.516
D点
52331.113
22950.967
22947.652
E点
52333.472
22948.608
塔吊与建筑结构关系大样图
桩锚入塔吊基础中的节点详图
4.塔吊基础验算
塔吊基础设计验算书见附件计算书。
第五节塔吊基础、塔身与地下室底板及顶板交接处处理
1.塔吊基础与地下室底板交接处处理
本工程塔吊基础位于地下室底板，基础顶标高与地下室底板顶标高一致。
塔吊基础先于底板施工，与底板交接位置，在底板厚度中心位置周圈设置好止水钢板，同时应注意留置底板钢筋接头，节点做法如下图所示：
塔吊基础与底板交接处理大样图
2.塔身与地下室顶板交接处处理
本工程塔吊穿越地下室顶板：
（1）塔吊穿地下室楼板及顶板位置预留一个3米见方洞口，洞口周边模板支撑体系在洞口封闭前不得拆除，预留洞口四周做好防护措施。
（2）楼板钢筋绑扎过程中需预留钢筋搭接长度，塔吊拆除后，采用搭接方式连接（梁筋采用机械连接）。
洞口封堵时，采用比相应楼板混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑。
3.塔吊底部防护措施图
塔吊底部防护图
4.塔吊底部防水示意图
塔吊底部采用灰砂砖砌筑300高240厚挡水坎，两侧均抹灰，预备一台水泵，如坎内有积水及时抽出。
塔吊底部防水图
第六节塔吊基础施工
1.砖胎膜（模板）施工
（1）垫层施工：
塔吊基础土方开挖后，人工修整，浇筑100厚C15砼垫层。
（2）砖胎膜施工：
本工程塔吊基础砖胎膜采用M5水泥砂浆砌筑MU10水泥砖，厚度240mm，内侧抹灰，顶部抹20厚1:
3水泥砂浆，砖胎膜高度低于周边底板垫层面20mm（顶部抹灰后平周边底板垫层面）。
（3）底板高度范围内模板采用快易收口网，钢筋焊接支架固定，注意周圈留置防水收头凹槽（预埋方木）。
2.钢筋施工
（1）钢筋绑扎时钢筋级别、直径、根数及间距必须满足设计要求。
（2）上下层钢筋采用直径25钢筋焊接马镫，间隔1m梅花型布置，与架立筋重叠处可兼做架立筋。
（3）钢筋绑扎前，画线控制间距，同时应预留预埋支腿下放位置，待支腿安装、加固、调整完成后再完成剩余钢筋绑扎。
钢板筋必须满绑，不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式。
绑扎钢筋网的长、宽允许偏差为±10mm，采用钢尺检查；网眼允许尺寸偏差为±20mm，采用钢尺量连续三档，取平均值。
（4）钢筋绑扎基本完成后，将装配好的固定支腿和塔身预埋支腿固定基节整体吊入钢筋网内并进行加固，加固完成后完善剩余钢筋绑扎。
应注意固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。
主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。
（5）塔吊基础钢筋绑扎时应注意预留底板底筋，并满足搭接长度；周边底板结构施工时，应预留塔吊基础位置底板面筋，并满足搭接长度。
（6）在固定基节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000。
3.砼浇筑
（1）混凝土浇筑采用商品混凝土，混凝土进场必须先检查混凝土随车票据，确定混凝土强度等级、塌落度、出厂时间、浇筑部位、抗渗等级等基本信息，确保浇筑混凝土正确。
（2）塔吊基础混凝土浇筑时，自塔吊预埋支腿中间部位向四周均匀浇筑，严禁自基础一侧向另外一次依次推进，保证基础预埋件周围混凝土高差，从而保证基础节平整度，砼浇筑过程中需测量人员全程监测，发现误差超出规范要求，立即处理。
（3）混凝土浇筑时必须严格振捣，振捣采用φ50振捣棒，采用快插慢拔，均匀振捣。
振捣过程中严禁触碰塔吊基础预埋件。
（4）塔吊基础施工必须按要求留置同条件试块。
（5）在塔吊基础外侧设置积水井，及时排水避免塔吊基础节及基础下卧土层遭水长期浸泡。
塔吊基础至少养护7天，作好混凝土试块留设。
当混凝土强度达到80％以上，经质量部门验收合格后方能安装塔吊。
第七节预埋支腿定位及施工缝处理
1.预埋支腿定位
（1）根据施工方便性,当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和塔身预埋支腿固定基节整体吊入钢筋网内。
（2）固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。
（3）主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。
（4）吊起装配好的固定支腿和塔身预埋支腿固定基节整体，浇注混凝土。
在固定基节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000。
（5）固定支腿周围混凝土充填率必须达95%以上。
支腿安装严格遵照塔吊安装方案中规定步骤操作，支腿通过钢筋进行固定，安装过程中复核矫正四个支腿的标高和轴线位置，确保塔吊支腿安装符合要求，具体详细要求详见安装方案。
2.施工缝处理
塔吊基础施工缝用收口网和措施钢筋封堵，离顶标高0.5h（h为底板厚度）位置设置止水钢板（300*3），做法见下图。
塔吊基础剖面图
因地下室承台和独基分布密集，塔吊基础与承台或独基重叠和相邻时，沿最外边线拉通与底板同时施工（止水钢板与钢筋沿最外边施工和留头），塔基与独基或承台高度一样时同型号钢筋可拉通、不用型号时互锚，存在高差时均钢筋互锚，遇后浇带位置，后浇带适当调整以避开塔基，同时施工示意图如下：
塔基与承台或独基同时施工示意
塔吊监测主要内容为塔吊塔身垂直度监测、塔吊基础沉降监测、塔吊基础位移监测。
在塔吊基础承台上设置四个水平定位点，作为沉降观测点及位移观测点。
监测频率：
地下室施工阶段每周二次，主体施工阶段每月不少于二次。
第八节塔吊送配电系统及防雷
本工程每台塔吊设一个专用配电箱，保证塔吊正常用电。
塔吊基础钢筋与塔吊固定支腿焊接在一起，作为防雷基体，如接地电阻达不到要求，引两根钢筋与正式工程的接地母线焊接在一起。
使用过程中做好防雷接地电阻测试记录。
底板及首层地面塔吊标准节周边及设置定型化、工具式防护栏进行维护，维护高度2m（详见下图）。
图13塔吊周边防护图
塔吊周边防护效果图
第九节塔吊基础质量、安全管理措施
1.质量管理措施
塔吊基础定位必须准确，固定脚同混凝土块中心线对称安装，施工中所用的材料（水泥、砂、石子、钢筋）必须控制在规范要求之内，符合设计要求。
在固定基节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000。
由技术内业人员负责收集3天内的天气情况，浇筑混凝土要避开大雨和中雨天气，浇筑混凝土前，准备好防雨材料，如塑料薄膜、彩条塑料布等，当遇零星小雨或毛毛雨时可及时遮盖混凝土。
塔吊基础施工完毕后需浇水养护，当混凝土强度达到70％以上，经质量部门验收合格后方能安装塔吊。
2.安全管理措施
（1）须规范塔吊操作手及指挥人员的操作指挥。
所有塔吊操作人员和指挥均应持证上岗，并因进行岗前培训和群塔作业安全技术交底。
（2）各塔吊指挥人员在发出指挥信号前必须密切注意可能和本机发生碰撞的其它塔吊的动态，发现相邻塔吊起重臂转向本机起重臂时，及时提醒操作手，并发出正确的避让指令。
（3）操作手将本机向作业区域内其它正在作业的塔吊靠近时，应密切注意其作业动向，防止钢丝绳及吊钩、吊物、起重臂、拉杆、平衡臂之间的互碰撞。
（4）所有塔吊指挥和操作手在作业时必须配备性能可靠的对讲机，任何一台塔吊如有操作手或指挥未用对讲机联络，不得作业。
每一台塔吊所使用的对讲机必须加密，严禁窜台（每一部对讲机只能呼叫相对应的塔吊操作手和指挥员）。
（5）现场所有指挥人员必须相互协作，在塔吊重复作业区指挥交替起吊，如有一台塔吊在重复作业区内起吊重物，其他塔吊指挥应密切注意本机作业的动态，防止本机平衡臂碰撞其它塔吊的钢丝绳或吊钩、吊物。
（6）各塔吊操作手和指挥员在作业过程中应相互谦让，原则上空车应让起吊重物的塔吊先行旋转。
（7）在作业间歇时，各塔吊操作手必须将本机转至远离其它塔吊作业的方向，将小车收回，吊钩升起，不得将本机停在其它塔吊作业区域内。
（8）当塔吊在复杂作业区内因故停机时，应尽量将吊臂回转至远离其它塔吊作业的方向后，取下吊钩钢丝绳，收起吊钩，小车收至起重臂根部，停机待修不能回转的应提醒相邻塔吊。
（9）各塔吊操作手下班时，塔吊起重臂必须一致朝向办公室活动板房方向，呈平行布置，并将小车收回起重臂根部，吊钩升至最高。
（10）塔吊操作手严格执行“十不吊”，在未接到指挥人员的正确、清楚的指令下，严禁起钩、回转、变幅，否则由此造成的一切后果自己承担。
（11）塔吊操作手应经常检查回转刹车的制动性能，若制动力不够或制动失效，应及时通知有关机械主管人员，及时排除隐患，严禁塔吊带病运行。
（12）塔吊操作手应熟悉塔吊性能，并自觉学习相关起重知识，不断提高自身的操作素质，增强安全意识，做到四不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保证他人不被伤害），及时排除物的不安全状态和人的不安全行为。
增强责任心，要有好的职业道德操守。
确保人、机安全。
（13）严禁疲劳、酒后、带病操作。
（14）浇筑完地下室顶板后，塔吊洞口周边顶板支模架保持至塔吊拆除阶段，以确保塔吊洞口周边顶板结构安全。
附件1：
:
1#塔吊矩形板式桩基础计算书
计算依据：
1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
5、《关于加强组合式塔机基础制作、安装和使用的若干要求》部分条文释义
6、《固定式塔式起重机基础技术规程》DB33/T1053-2008
7、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
8、《关于加强建筑起重机械安全管理的若干要求的通知》2013年1月9日
一、塔机属性
塔机型号
TC6513-6
塔机独立状态的最大起吊高度H0（m）
46
塔机独立状态的计算高度H（m）
48.15
塔身桁架结构
方钢管
塔身桁架结构宽度B（m）
1.8
二、塔机荷载
1、塔机传递至基础荷载标准值
工作状态
塔机自重标准值Fk1（kN）
497
起重荷载标准值Fqk（kN）
60
竖向荷载标准值Fk（kN）
557
水平荷载标准值Fvk（kN）
25.4
倾覆力矩标准值Mk（kN·m）
2148.2
非工作状态
竖向荷载标准值Fk'（kN）
497
水平荷载标准值Fvk'（kN）
103.2
倾覆力矩标准值Mk'（kN·m）
2798.6
2、塔机传递至基础荷载设计值
工作状态
塔机自重设计值F1（kN）
1.35Fk1＝1.35×497＝670.95
起重荷载设计值FQ（kN）
1.35Fqk＝1.35×60＝81
竖向荷载设计值F（kN）
670.95+81＝751.95
水平荷载设计值Fv（kN）
1.35Fvk＝1.35×25.4＝34.29
倾覆力矩设计值M（kN·m）
1.35Mk＝1.35×2148.2＝2900.07
非工作状态
竖向荷载设计值F'（kN）
1.35Fk'＝1.35×497＝670.95
水平荷载设计值Fv'（kN）
1.35Fvk'＝1.35×103.2＝139.32
倾覆力矩设计值M'（kN·m）
1.35Mk＝1.35×2798.6＝3778.11
三、桩顶作用效应计算
承台布置
桩数n
5
承台高度h（m）
1.5
承台长l（m）
6
承台宽b（m）
6
承台长向桩心距al（m）
3.6
承台宽向桩心距ab（m）
3.6
承台参数
承台混凝土等级
C35
承台混凝土自重γC（kN/m3）
25
承台上部覆土厚度h'（m）
0
承台上部覆土的重度γ'（kN/m3）
19
承台混凝土保护层厚度δ（mm）
100
配置暗梁
否
承台底标高d1（m）
-6.25
基础布置图
承台及其上土的自重荷载标准值：
Gk=bl（hγc+h'γ'）=6×6×（1.5×25+0×19）=1350kN
承台及其上土的自重荷载设计值：
G=1.35Gk=1.35×1350=1822.5kN
桩对角线距离：
L=（ab2+al2）0.5=（3.62+3.62）0.5=5.091m
1、荷载效应标准组合
轴心竖向力作用下：
Qk=（Fk+Gk）/n=（497+1350）/5=369.4kN
荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：
Qkmax=（Fk+Gk）/n+（Mk+FVkh）/L
=（497+1350）/5+（2798.6+103.2×1.5）/5.091=949.503kN
Qkmin=（Fk+Gk）/n-（Mk+FVkh）/L
=（497+1350）/5-（2798.6+103.2×1.5）/5.091=-210.703kN
2、荷载效应基本组合
荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：
Qmax=（F+G）/n+（M+Fvh）/L
=（670.95+1822.5）/5+（3778.11+139.32×1.5）/5.091=1281.828kN
Qmin=（F+G）/n-（M+Fvh）/L
=（670.95+1822.5）/5-（3778.11+139.32×1.5）/5.091=-284.448kN
四、桩承载力验算
桩参数
桩类型
预应力管桩
预应力管桩外径d（mm）
500
预应力管桩壁厚t（mm）
125
桩混凝土强度等级
C80
桩基成桩工艺系数ψC
0.85
桩混凝土自重γz（kN/m3）
25
桩混凝土保护层厚度б（mm）
50
桩底标高d2（m）
-21.1
桩有效长度lt（m）
14.85
桩端进入持力层深度hb（m）
1
桩配筋
桩身预应力钢筋配筋
65012Φ10.7
桩身承载力设计值
2025
桩裂缝计算
钢筋弹性模量Es（N/mm2）
200000
法向预应力等于零时钢筋的合力Np0（kN）
100
预应力钢筋相对粘结特性系数V
0.8
最大裂缝宽度ωlim（mm）
0.2
裂缝控制等级
三级
地基属性
地下水位至地表的距离hz（m）
3.5
自然地面标高d（m）
0.54
是否考虑承台效应
否
土名称
土层厚度li（m）
侧阻力特征值qsia（kPa）
端阻力特征值qpa（kPa）
抗拔系数
承载力特征值fak（kPa）
杂填土
1.7
10
150
0.6
-
淤泥
5.1
8
100
0.3
-
粘性土
10.2
30
1900
0.6
-
细砂
3.6
14
1800
0.4
-
强风化泥质粉砂岩
7.4
55
4000
0.6
-
1、桩基竖向抗压承载力计算
桩身周长：
u=πd=3.14×0.5=1.571m
hb/d=1×1000/500=2<5
λp=0.16hb/d=0.16×2=0.32
空心管桩桩端净面积：
Aj=π[d2-（d-2t）2]/4=3.14×[0.52-（0.5-2×0.125）2]/4=0.147m2
空心管桩敞口面积：
Ap1=π（d-2t）2/4=3.14×（0.5-2×0.125）2/4=0.049m2
Ra=ψuΣqsia·li+qpa·（Aj+λpAp1）
=0.8×1.571×（0.01×8+10.2×30+3.6×14+1.04×55）+4000×（0.147+0.32×0.049）=1171.726kN
Qk=369.4kN≤Ra=1171.726kN
Qkmax=949.503kN≤1.2Ra=1.2×1171.726=1406.071kN
满足要求！
2、桩基竖向抗拔承载力计算
Qkmin=
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