三定6S管理规定要点.docx

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三定6S管理规定要点

三定6S管理规定要点

1、目的为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理和安全的工作场所和空间环境，使公司的生产管理及文化建设提升到一个新层次。

2、适用范围

适用于公司3定6S的管理工作。

3、定义

3.13定：

定位管理=放置于指定位置

定容管理=放置于指定容器

定量管理=只放所规定的量

3.26S：

整理=区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品

整顿=必需品按规定来定位、定方法摆放整齐，明确标示

清扫=清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生

清洁=将前3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果

素养=人人依规定行事，养成良好的习惯

安全=人身不受伤害，环境没有危险。

4、制度内容

4.1“6S”推行手册

4.1.1为什么要推行“6S”管理

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

6S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

4.1.2“6S”管理的具体要素

5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目因日语的罗马拼音均以“S”开头，故简称5S，再加上安全（SAFETY）这个因素，通称为6S。

推行6S管理有以下8个作用：

1、改善和提高企业形象；

2、促成效率的提高；

3、改善零件在库周转；

4、减少甚至消除故障，保障品质；

5、保障企业安全生产；

6、降低生产成本；

7、改善员工精神面貌，使组织活力化；

8、缩短作业周期，确保交货期。

4.1.3“6S”管理各要素的具体内涵（▲）、推行目的（◆）以及实施要领（★）

整理▲将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的；

▲把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

▲不必要的东西要尽快处理掉。

◆腾出空间，空间活用；

◆防止误用、误送；

◆塑造清爽的工作场所。

★要有决心，不必要的物品应断然地加以处置；

★自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；

★制定“要”和“不要”的判别基准；

★将不要的物品清除出工作场所；

★对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；

★制订废弃物处理方法；

★每日自我检查，发动员工找死角。

整顿▲对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐；

▲明确数量，并进行有效标识。

◆工作场所一目了然；

◆工作环境整整齐齐；

◆消除找寻物品的时间；

◆消除过多的积压物品。

★前一步骤整理的工作要落实；

★流程布置，确定放置场所；

★规定放置方法、明确数量；

★划线定位；

★场所、物品标识。

清扫▲将工作场所清扫干净；

▲保持工作场所干净、亮丽的环境。

◆消除脏污，保持职场内干干净净、明明亮亮；

◆稳定品质；

◆减少工业伤害。

★责任化、制度化；

★建立清扫责任区（室内、外）；

★执行例行扫除，清理脏污；

★调查污染源，予以杜绝或隔离；

★建立清扫基准，作为规范。

清洁▲将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果。

◆维持上面3S的成果。

★制度化，定期检查；

★落实前面3S工作；

★制订考评方法；

★制订奖惩制度，加强执行；

★高阶主管经常带头巡查，以表重视。

素养▲通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准；

▲培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事；

▲开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

◆培养具有好习惯、遵守规则的员工；

◆提高员工文明礼貌水准；

◆营造团体精神，长期坚持，才能养成良好的习惯。

★制订服装、仪容、识别证标准；

★制订共同遵守的有关规则、规定；

★制订礼仪守则；

★教育训练（新进人员强化6S教育、实践）；

★推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。

安全▲清除隐患，排除险情，预防事故的发生；

▲严守企业和国家机密。

◆保障员工的人身安全和生产的正常运行；

◆减少经济损失。

★建立系统的安全管理体制；

★重视员工的培训教育；

★实行现场巡视，排除安全隐患；

4.1.4“6S”实施的总体要点：

整理：

正确的价值意识----“使用价值”，而不是“原购买价值”；

整顿：

正确的方法----“3要素（场所、方法、标识）、3定”+整顿的技术；

清扫：

责任化----明确岗位6S责任；

清洁：

制度化及考核----6S时间：

稽查、竞争、奖罚；

素养：

长期化----晨会、礼仪守则；

安全：

始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

4.1.5各类人员在“6S”活动中的责任

干部在“6S”活动中的责任：

1、配合公司政策，权利支持与推行6S；

2、参加外界有关6S教育训练，吸收6S实施技巧；

4、部门内6S之宣导及参加公司6S文宣活动；

5、规划部门内工作区域之整理、定位工作；

6、依公司之6S管理规定，全面做好整理、定位、划线、标识之作业；

7、协助部属克服6S之障碍与困难点；

8、熟读公司《3定6S管理规定》并向部属解释；

9、必要时，参与公司评分工作；

10、6S评分缺点之改善和申述；

11、督促部属执行定期之清扫点检；

12、上班后的点名与服装仪容清查，下班前的安全巡查与确保。

员工在“6S”活动中的责任：

2、不用地东西要立即处理，不可使其占用作业空间；

3、通道必须经常维持清洁和畅通；

4、物品、工具及文件等要放置与规定场所；

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁；

6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层；

7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理；

8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所；

9、不断清扫，保持清洁；

10、注意上级的指示，并加以配合；

11、严格按照安全操作规程进行生产操作。

4.1.6“6S”管理检查要点

1、有没有用途不明之物；

2、有没有内容不明之物；

3、有没有闲置的容器、纸箱；

4、有没有不要之物；

5、输送带之下，物料架之下有否置放物品；

6、有没有乱放个人的东西；

7、有没有把东西放在通道上；

8、物品有没有和通道平行或直角地放；

9、是否有变形的包装箱等捆包材料；

10、包装箱等有否破损（容器破损）；

11、工夹具、计测器等是否放在规定位置；

12、移动是否容易；

13、架子的后面或上面是否放置东西；

14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品放置；

15、危险品是否明确标示，灭火器是否有定期点检；

16、作业员的脚边是否有零乱的零件；

17、同一的零件是否散置在几个不同的地方；

18、作业员的周围是否方有必要以上之物（工具、零件等）；

19、是否有在工厂到处保管着零件；

20、发现有违反安全操作要求的行为立即给予指出和纠正。

4.1.7办公区“6S”管理规定

1、彻底落实办公室个人责任区制度：

办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件架以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。

每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；落实“个人责任区负责”制度。

4、文件整理：

（3）文件统一放在文件架当中，文件架放在手方便拿的地方，且在相同办公室内统一规格位置摆放。

5、电脑管理：

（1）严禁用本公司电脑做非工作使用，否则按相关规定给予处罚。

（2）将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。

根据应用情况应将分为每日必用、常用和不常用三种，常不用的文件要尽快处置。

（4）电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存。

7、桌底除电脑主机，垃圾筒，抽屉柜，坐椅外不准放其他物件。

8、禁止在办公室内随意张贴文件、通知、宣传品等。

10、工作时间提倡使用普通话，文明用言，严禁脏话，嬉闹或者开不文明的玩笑。

11、注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。

4.1.8“6S”格言

态度变则行为变，行为变则习惯变，习惯变则人生变！

4.2“6S”管理推行方法

4.2.1推行方针和目标

方针：

整顿现场现物，提升人员素养。

目标：

创造井然有序值得参观的生产现场，生产异常发生率降至为零，员工工作心情舒畅。

4.2.2各部门参照《3定6S管理规定》之要求，结合部门的实际情况，参照各要素的要求，细化管理内容，编制本部门的“6S”考核管理规定，并严格按规定持之以恒的进行检查、教育和考核。

4.3制约

4.2.1三定6S稽查小组：

由总经办助理、人事行政部组成。

负责每日对现场3定6S执行情况进行抽查，并实施处罚权力。

4.2.2各部门（车间）负责3定6S具体方面实施与管理。

4.4责任承担

4.3.1公司内部各部门评比，每月选出得分最高者，授予“优秀车间“称号，并奖励100元。

4.3.2各车间内部评比以鼓励为主。

4.3.33定6S稽查小组成员在日常巡查过程中发现有较严重违反3定6S要求的，处每次10元负激励。

5、附件

《作业区3定6S评分表》《办公区3定6S评分表》

拟订/日期审核/日期批准/日期