外墙面砖方案.docx
《外墙面砖方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙面砖方案.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
外墙面砖方案
一．工程概况
本工程外墙主要装修做法为粘贴外墙面砖。
基层大部分为现浇钢砼墙外覆SRC保温板，部分为陶粒空心砖。
本工程分为“U”字型和“口”字型。
为了保证工程进度和面砖颜色一致，两部分的面砖分别由两个厂家生产。
面砖规格为200mm×60mm，楼角圆弧处采用半砖。
面砖主要为白色和灰色。
其中女儿墙、二层以下、部分退跃层窗间部分及图纸中原先贴金属面砖的部分粘贴灰色面砖，其余绝大部分粘贴白色面砖。
按甲方要求，为突出立面的横线条，原则上横缝宽为10mm，立缝为6mm，调整范围为2㎜。
横向铺贴，留通缝，分格按B+H出的“建筑单体深化”设计立面图。
二．材料及设备
1．水泥
采用水泥砂浆打底，水泥为325#普通硅酸盐水泥，勾缝水泥采用同一标号，在水泥库单独存放，水泥须具备出厂证明及复试报告。
2．砂
中砂和细砂均须按要求过筛。
3．建筑胶粉、建筑粘结剂、阻锈剂
由于本工程采用的是外墙外保温，为保证外墙面砖的粘贴质量，采用“彩英”建筑胶粉粘贴面砖。
胶粉使用方法：
进场后加水直接搅拌，不需掺在水泥砂浆中。
随用随抹，2小时内用完。
粘贴厚度为2---3mm。
为保证抹灰层与外墙外保温板的连接质量，现采用在抹灰用水泥砂浆中掺加LD-816型柔性建筑粘结剂。
依据工程实际情况及产品用量要求，确定粘结剂的用量，即建筑粘结剂：
水泥：
砂为1：
3：
6（重量比），其中粘结剂为用水稀释一倍后的重量。
建筑胶粉及粘结剂均为北京市有关部门鉴定合格的产品，且已经过大量证明效果可靠的产品。
为防止外墙外保温层中钢筋网片产生锈蚀，砂浆中掺加阻锈剂。
阻锈剂采用RI-103C型钢筋阻锈剂，掺量为水泥重量3%，要求施工温度>5℃，一次拌制量在100分钟内用完，其它同普通砂浆。
为拌制均匀，适当延长搅拌时间。
在使用多种外加剂的情况下，本产品优先使用。
使用阻锈剂的注意事项为：
a、产品储存期为1年，有轻微吸潮结块现象时，需溶于水中使用。
b、在储运过程中严防雨淋、水浸，烈日直晒，远离易燃易爆物，严禁明火。
c、产品不得随地散撒，避免赤手触摸，工作人员饭前洗手。
4．面砖
按设计要求外墙贴面砖采用瓷胎釉面砖，规格为200×60mm。
大面积为白色，部分用灰色。
楼层转角部分采用100×60mm面砖（此规格为200×60mm的面砖切割而成）。
要求面砖必须颜色均匀一致，表面平整，边角方正，厚度一致，不得有缺楞掉角、断裂和隐伤等缺陷。
几何尺寸一致，吸水率小于1%。
白色面砖白度不得低于78度。
灰色面砖色泽必须一致。
内在质量：
耐急冷急热于105---19度冷热交换一次无裂纹。
密度在2.3---2.4g/立方厘米之间。
硬度85—87度。
几何尺寸允许公差：
项目
长度
宽度
厚度
圆弧半径
公差值mm
±0.5
±0.5
+0.3---0.2
±0.5
为了保持面砖颜色一致，所以所选面砖必须为同一批产品，进场时要进行验收，若发现不符合要求的面砖，施工方有权要求退货。
选砖方法如下：
1、木工做3种不同规格的盒子，规格分别为195、200、205。
2、选砖方法：
A、选色：
每箱打开后首先选出颜色一致的砖，再装回原箱。
对颜色不一致的砖分别装箱，在箱上写出深或浅的字样：
B、选砖：
用木工做出的尺寸盒选出三种不同的规格的面砖，分别装箱，在箱上写出规格，分别入库，超出规格为不合格，装好后退场；
C、把厚薄不一的砖分开装箱，分别用在不同的墙面，用镶贴砂浆的厚度来调节砖的厚度。
D、设专人保管和发放。
5．设备
抹灰常用工具备齐。
其中外墙面砖弹线、挂线所用线绳为细尼龙线。
大小刮杠为铝合金的，勾缝溜子统一加工制作。
主要材料品种及数量等如下表所示：
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
白色外墙面砖
200×60
m2
合计53000
详见材料计划
灰色外墙面砖
200×60
m2
2
建筑粘结剂
适用于外墙外保温
t
95
3
水泥
325#普通硅酸盐水泥
t
750
勾缝用灰单独存放
4
阻锈剂
RI-103C型
t
20
5
建筑胶粉
加水搅拌即用型
m3
250
此用量为加水后用量，具体详风材料计划
三、施工部署
1、进度计划
计划于3月5日开始进行外墙抹灰工作，至4月16日完成。
外墙面砖的粘贴工作于2001年4月17日开始至6月5日完成。
塑钢外窗安装自3月28日开始至4月28日。
我方施工队伍2月10日大部进场，开始进行外架子搭设工作，于3月1日前完成双排落地架的搭设，6月15日外架子随层拆完，6月10日开始拆除外用电梯。
2、作业队伍
外墙粘贴面砖工程由4支施工队伍完成。
其中安徽一队完成1、2、3流水段；江苏队完成4、5流水段；金坛二建完成6、7流水段；安徽二队完成8、9、10流水段。
各作业队全面展开施工。
3、样板制度：
各施工队在大面积展开施工前，必须实行样板引路制度。
粘贴完毕后每段样板墙做一组拉拔实验，测试合格后由外施队自检达优，项目经理部检验达到优良，再报监理部及业主核验合格后方可进行大面积施工。
若测试不合格，则由技术人员分析是施工还是材料原因。
若是施工原因，则返工处理。
若是材料原因，则该种胶作退场处理，重新进胶。
样板段位置如下：
安徽一队：
K2单元顶层北立面。
江苏队：
5段D9单元顶层南立面。
金坛二建：
7段K1反单元顶层西立面。
安徽二队：
H单元顶层南立面。
4、垂直运输
抹灰用的砂浆和面砖可利用外用电梯进行垂直运输，根据工期要求，视进度情况，必要时采用人工倒运。
5、施工机械
拟采用7台强制式砂浆搅拌机，每部外用电梯旁设置一台。
6、技术质量措施
由于外墙面砖工程是本工程施工的重点和难点，所以我经理部专门成立技术质量领导小组，全面负责质量和技术准备工作。
组长：
周春光
副组长：
吴科成
组员：
厉沁张凡徐子芝张泽宇
其中质量科长吴科成全面负责样板段验收、报验、质量巡检、验收等工作，其余技术人员负责提材料计划、编制施工方案和技术交底、绘制排砖大样图、处理技术难题等工作。
施工前组织专题技术交底会对施工作业人员进行专门的技术交底，并对工程质量同样进行监督和指导。
四．作业条件
1．外脚手架符合要求，并经过有关部门验收。
2．墙面基层整理干净，架子眼砌堵完（用水泥砂浆内掺10%微膨胀剂填堵）。
3．按砖的尺寸、颜色进行选砌并分类存放备用。
4．作好样板，确定施工工艺及操作要点、节点做法，经设计、甲方、监理方及公司质量部鉴定合格。
5．楼层大角线、水平线、窗边垂直线测设完毕。
具体要求如下：
A、楼层大角处两侧由测量人员弹出10厘米控制线，从下到上贯通；
B、每一层弹出一道水平线，全楼交圈，按层高确定，比如：
2.8米、5.6米等；
C、外墙各洞口四周弹出10厘米控制线；
D、各阳台由测量人员弹出分中线；
E、各飘窗转角处弹出10厘米控制线，并事先抹出精洞口，由塑钢窗厂实测实量，定型加工，减小剔凿量。
6．向全体施工人员交底。
五．工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线分格→排砖→浸砖→镶砖→勾缝
六．底子灰厚度的控制
根据实测调查，在掌握大量第一手资料的情况下，考虑个别部位超差，需适当加大抹灰厚度，以使外墙面砖打底平整度不超标，同时抹灰砂浆中必须按要求掺量（12kg/m3）添加阻锈剂（RI-103C型）。
外墙垂直吊线，贴灰饼，确定抹灰厚度。
如果抹灰厚度局部大于3厘米，则必须加设一道钢丝网片（规格5×5），用Ф12膨胀螺栓（必须刷防锈漆）固定，膨胀螺栓间距600mm，梅花型布置。
抹灰具体要求详见交底。
七．排砖
首先依据工程图纸，结合结构施工及外墙砌筑的实际情况，对外墙面砖及灰缝进行试排。
试排时竖直方向和水平方向以外立面门窗及各个转角为基准分为若干个小单元进行试排，单元和单元之间灰缝必须统一、贯通。
1．在竖直方向排列面砖
本工程仅局部挑檐不采用外墙面砖饰面。
地上部分除顶层外其余层高均为2800mm。
首层窗洞口高绝大部分为1400mm，部分为1200mm；二层以上窗洞口高绝大部分为1800mm，部分为1400mm。
窗台处抹灰厚度按照3cm考虑，实际窗间墙尺寸大部分为1340，1740。
排砖示意如下：
A、窗高为1400的窗口：
排20块整砖，灰缝宽度为7.2mm；
20（整砖数）×60（面砖宽度）+19（灰缝数）×7.2（灰缝宽度）
=1400（窗洞口结构高度）-30（抹灰厚度）×2
B、窗高为1800的窗口：
排25块整砖，灰缝宽度为10mm，
25（整砖数）×60（面砖宽度）+24（灰缝数）×10（灰缝宽度）
=1800（窗洞口结构高度）-30（抹灰厚度）×2
窗下墙大部分的尺寸为1米和1.4米，加上抹灰厚度后，排砖尺寸实际为1.06米和1.46米。
A、窗间墙尺寸为1400：
排21块整砖，灰缝宽度为10mm；
21（整砖数）×60（面砖宽度）+20（灰缝数）×10（灰缝宽度）
=1400（窗洞口结构高度）+30（抹灰厚度）×2
B、窗间墙尺寸为1000：
排15块整砖，灰缝宽度为11.4mm，
15（整砖数）×60（面砖宽度）+14（灰缝数）×11.4（灰缝宽度）
=1800（窗洞口结构高度）+30（抹灰厚度）×2
外立面处有大量的空调挑板，为了保证避免大量的破砖，此处空调板不考虑通缝。
采用整砖套割。
在窗的阳角处必须粘贴整砖，且于阴角的接缝留在阴角处。
面砖采用阳面压阴面、大面压小面、平面压立面的原则。
压砖的外侧须磨去3mm，直到露出光面为止。
变形缝处贴砖作法：
靠近变形缝处的面砖外侧勾45度斜角封堵。
1-1剖面2-2剖面
由于本工程外墙面砖贴法为横贴，且面砖宽度为6厘米，所以竖直方向排砖时必须全部排整砖，多余模数的尺寸利用灰缝完全可以调节。
2．在墙厚方向排列面砖
本工程外墙厚（包括外保温）240mm，外墙外抹灰及面砖总厚305mm（面砖厚5mm+抹灰厚）。
考虑窗台的泛水坡度及不破砖的要求，窗台及女儿墙压顶处面砖均采用竖贴，详见下图。
3．在水平方向排列面砖
本工程外立面沿水平方向变化较大，窗洞位置、尺寸不规律，给排砖带来了一定的困难。
原则上外窗的上下口必须为通缝。
即水平缝与窗台高度齐平。
由于窗间墙的尺寸绝大部分不合模数，而面砖的长度为20厘米，可调节量很小，所以不可避免的会出现大量的非整砖，给工程造成了极大的难度。
在窗间墙上，非整砖的尺寸不得小于14厘米。
在阳角处必须排整砖，非整砖排在这个小单元的中间。
非整砖及灰缝的具体尺寸待外墙抹灰工程完毕，并实测实量后报技术组后由技术人员确定。
飘窗处面砖采用全部均分切割后粘贴。
八．施工工艺
1）抹灰前墙面必须清扫干净
2）吊垂直、找规矩，套方、贴灰饼
在所有大角和门窗找垂直，弹线做基准线。
根据排砖大样图分层设点，做灰饼，若个别部位与排砖大样图不符合应及时调整，灰饼间距不大于1.5m，窗口左右两侧、大角及圆弧转角处均设灰饼。
横线以交圈的楼顶标高线为水平基线，逐层向下引测，并注意找好窗台的流水坡度。
3）抹底子灰
采用1∶3水泥砂浆，每遍厚度约7-8mm，直至成活为止，底子灰平整、垂直度控制在±1mm以内。
4）弹线分格
面砖镶贴前必须予排，同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖排列在次要部位及阴角处，灰缝调节宽度为2毫米。
待基层6~7成干时即可按排砖图要求弹线分格，每2砖弹一水平和一垂直线。
同时进行面砖贴标准点的工作，以控制面砖出墙面尺寸及垂直与平整度。
由于本工程外立面形式复杂，所以不可避免的出现大量的破砖。
各施工队在施工时需要切砖时，必须经过技术人员确定后方可施工。
需要套割时，不得采用碎砖套割。
5）浸砖
外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，后将面砖放入净水中浸泡半天后阴干待用，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。
6）镶贴面砖
在面砖背面采用“彩英”建筑胶粉加水粘贴，在背后抹3~4mm厚粘贴即可。
非整砖由专人在固定地点统一切割。
7）勾缝
面砖镶贴完第二日用统一制作的勾缝，材料为1∶1水泥细砂。
先勾水平缝在勾立缝，勾成“X”形，勾好后要求凹进面砖外表面3mm，水泥必须为统一批号。
勾缝后用干净棉丝将面砖擦净，经检查合格后可向下翻挑。
九．质量保证措施
1.质量要求
1）SRC保温板外墙基层抹灰，严格按照抹防锈蚀砂浆施工方法要求操作，不准有任何漏抹部位。
2）饰面砖颜色规格符合设计要求。
3）面砖与基层粘贴牢固，无空鼓，无歪斜、翘曲、裂纹、缺楞掉角等缺陷。
4）大面整洁，表面平整，不得有变色、污点、砂浆留痕和显著的光泽受损处。
5）按缝嵌填密实、平直、宽窄、深浅一致。
阴阳角压向正确。
6）流水坡向正确，滴水线顺直。
7）窗口、大角、各层阳台外角，飘窗外角、空调悬挑板外角都必须挂垂线及水平线，误差不准超过规范规定。
2.质量管理措施
1）经理部设置专职外墙面砖质检员。
2）每日面砖勾缝后，翻挑前有包工队报栋号长、技术员、质检员共同检查合格后报监理、甲方验收，合格后方可翻挑。
3）外脚手架拆除前再由栋号长组织质检员、技术员共同复查，确认外墙面砖干净整洁，质量符合要求并报监理批准后拆除脚手架。
4）外墙脚手架拉结点处面砖质量是质量检查的重点部位之一，后补面砖必须每块检查。
十．成品保护措施
1．擦缝时，注意必须将面砖彻底擦净。
2．各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证灰层有足够的强度。
3．拆架时注意不碰撞墙面。
4．已完成外墙面层施工的楼层上部所有门窗口绝对不准往外倾倒垃圾、脏水及杂物，防止污染、损坏墙面。
十一．安全技术要求
1．严格按照外脚手架方案使用架子。
2．脚手架妨碍操作时，不得擅自拆改，应报栋号长安排专业架子工在安全员、技术员指导下拆除架子。
3．脚手架上放置材料、工具要注意分散平稳，其中每平米必须小于200kg。
4．每日工完场清，杂物、垃圾在指定地点向下倒运。
5．施工现场严禁吸烟。
6．严禁抛投物品。
7．严防物体打击。
8．随身携带物品必须栓挂牢固，严防掉下伤人。
9．翻脚手架板必须由专业架子工操作。
10．每日上班前，由班组长组织检查脚手架是否安全可靠，如脚手板是否铺严，有无探头板，安全网是否可靠，架子拉结是否可靠等。
如有问题不得上架操作，及时向栋号长、安全员汇报。
11．严禁酒后作业。
12．施工队必须定期做身体检查，班组长应了解工人生理、心理状况。
心脏病、高血压、精神病等疾病患者禁止参加作业。
13．遵守工地的其它一切安全管理要求。
升级会员 