修理厂设备操作制度.docx

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修理厂设备操作制度

钻床安全操作规程

1.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

操作人员操作时要穿适当的衣服，不准带手套。

2.机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。

电线要远离高温、油腻、尖锐边缘、机床要接地线，切勿用力猛拉插头上的电源线。

当事故发生时，应立即切断电源，再进行维修。

3.保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机器操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。

4.不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。

5.不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。

6.定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液

7.使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。

钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削及其工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。

8.操作人员因事故要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。

9.下班前必须把及其周围的木屑清理干净，马达上不准寄存铁屑，并作好设备的日常保养工作。

空压机安全操作规程

1.运行前确认电源、电压正常；

2.检查润滑油油位是否在正常位置，水冷式打开冷却水，风冷不用开；

3.检查皮带张力松紧是否适当；

4.将电源开关切入，按下“开”启动按钮，然后马上按“紧急停止按钮”，感觉是否有异常声音和震动，并注意主机转向是否吻合，风扇方向是否正确；

5.一切正常后，按开机按钮，向系统供气；

6.下班时关机并擦拭机器；

7.将各项操作详细记录在《空压机操作日志》上。

砂轮机安全操作规程

1. 安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。

（金属声则优、哑声则劣）。

2. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。

3. 安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

4. 砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。

以防发生事故。

5. 使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。

6. 开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

7. 严禁两人同时使用一片砂轮。

8. 刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。

不得用力过猛，以防滑脱伤手。

9. 砂轮机未经许可，不许乱用。

10.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。

11.下班时砂轮机应清扫干净。

举升机安全操作规程

1、使用前应清除杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。

2、待车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整可承力部位。

支撑时应保持车辆平衡后才能按上升按钮。

3、举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时离开车辆，升举到需要的高度时，插入保险销,确认安全开始车底作业。

4、有人作业时严禁升降举升器。

5、作业完毕应切断电源,清除杂物，打扫周围场地,保持整洁。

6、定期排除举升机储油缸积水，检查油量,按润滑面进行注油。

7、严格执行限载规定。

发现举升机有异常现象，应立即停用，派专职修理人员排除故障。

乙炔气瓶安全操作规程

乙炔气是一种危险的易燃,使用中注意以下几项：

1、乙炔气瓶搬运和使用中应避免撞击，瓶上必须装有防震橡胶圈。

2、使用乙炔瓶时，不能将瓶内的乙炔气用完，以免产生负压,造成空气进入,最后剩下不少于1个大气压的乙炔气，并将气瓶阀关紧。

3、乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠，漏气时严禁使用，以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。

4、乙炔气瓶防止曝晒，使瓶体的表面温度增高，以致造成瓶内气体压力急剧增高。

5、气瓶牢固放置，防止振动而倒下引起气瓶爆炸。

竖放时，应用铁箍或链条固定好，防止滚动。

氧气瓶安全操作规程

1.操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。

2.开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。

3.瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力（大于98KPa）并关紧瓶阀，以防混入其它气体或杂质。

4.氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应完全、完好。

5.应经常检查减压器的性能是否正常，如发现有漏气或失灵时，应及时更换。

6.氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，与明火的距离不小于10米。

夏季要防止烈日爆晒。

7.氧气瓶应直立使用。

8.氧气瓶要轻装轻卸，严禁烟火。

电气焊安全操作规程

1.电焊工进行焊接作业时应穿戴好劳保用品，戴好防护镜和面罩。

2.试焊前检查焊接设备和工具是否安全可靠，绝缘有无破损，一切正常时放允许使用。

3.试焊前应做好绝缘防护准备工作，在潮湿环境或金属容器内作业时，必须铺设橡胶或其它绝缘衬垫，焊工应戴皮手套，穿绝缘鞋。

4.在狭窄环境及锅炉容器等金属结构内试焊，要求两人轮换工作，或设立监护人，以防发生危险。

5.禁止在储油易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接，在可燃性物品附近进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般距离应大于10米。

6.严禁焊接可燃性液体、可燃性气体及具有压力的容器，带电的设备，氧气、煤气管道动火，必须办理动火手续，并用氮气吹扫，专人监护，确认无误后，方可动火。

7.电焊作业时，严禁焊机底线与煤气、氧气管道连接，防止打火，引起爆炸；正在使用的钢丝绳、金属软管连底线，防止打火，出现断股，造成事故。

8.电焊作业时，严禁将底线与设备的基准面搭接，防止打火，影响安装精度。

9.电焊机一次线不大于5米，焊机各连接部位要经常紧固，以免松动，损坏设备。

10.使用电焊时，焊把线不准有破损，以免作业时，因打火损坏其它设备。

扒胎机安全操作规程

1.胎机作业前应空载检查机械性能有无异常现象，严禁带病作业。

2.扒胎机应使用规定压力的压缩空气，并定期排除冷凝水。

3.在安装或拆轮胎的过程中注意扒胎机的拆装头与轮毂的距离，避免损伤轮毂表面。

4.扒胎时应将轮毂夹持牢固，检查好之后再启动，转动时严禁用手分离轮胎。

5.加气时手应放在安全位置，防止夹伤。

6.按期进行安全性能检查，清洁和保养，保证机器随时处于完好状态。

烤漆房安全操作规程

1.烤漆房为维修行业重点防火设备，所以操作人员在操作时应当严格遵守操作规程。

2.必须配备专用灭火器，并在明显部位设置危险标识。

3.在车辆开进烤漆房以前，操作人员必须将烤漆房内清理干净，不得有垃圾杂物在内，以免影响喷漆质量和火灾的发生。

4.在使用烤漆房前，应当检查排风电机、过滤棉的性能是否达标；检查油箱内是否存有足够的燃油。

5.在进行喷漆作业时要先打开排风系统，其他无关人员不得入内。

6.在烤漆房内作业时关闭车辆所有门窗，防止污染车内设备。

7.操作人员必须戴好防护器具。

8.喷漆作业完成后及时清理烤漆房内的杂物及车辆上的遮蔽物品，为高温烤漆作业做好准备。

9.进行烤漆作业时操作人员不得远离烤漆房，及时监督烤漆房的温度状况，发现异常及时停机排除隐患。

10.烤漆房经常检查保养清理，按保养周期更换过滤棉。

11.烤漆房周围不得堆放其他杂物，保持周围环境卫生，杜绝火灾。