课程设计报告.docx

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课程设计报告

新疆工业高等专科学校

课程设计说明书

题目名称：

产品及模具设计

系部：

机械工程系

专业班级：

CAD/CAM08-9

学生姓名：

指导教师：

陆亦工孙筱

完成日期：

2010年12月10日

格式及要求

1、摘要

1）摘要正文

（小四，宋体）

摘要内容200～300字为易，要包括目的、方法、结果和结论。

2）关键词XXXX；XXXX；XXXX（3—8个主题词）

（小四，黑体）

2、目录格式

目录（三号，黑体，居中）

1XXXXX（小四，黑体）……………………………………………1

1.lXXXXX（小四，宋体）……………………………………………2

1.1.1XXXXX（同上）…………………………………………………3

3、说明书正文格式：

1.XXXXX（三号，黑体）

1．1XXXXX（四号，黑体）

1.1.1XXXXX（小四，黑体）

正文：

XXXXX（小四，宋体）

（页码居中）

4、参考文献格式：

列出的参考文献限于作者直接阅读过的、最主要的且一般要求发表在正式出版物上的文献。

参考文献的著录，按文稿中引用顺序排列。

参考文献内容（五号，宋体）

示例如下：

期刊——[序号]作者1，作者2…，作者n．题（篇）名，刊名（版本），出版年，卷次（期次）。

图书——[序号]作者1，作者2…，作者n．．书名，版本，出版地，出版者，出版年。

5、.纸型、页码及版心要求：

纸型：

A4，双面打印

页码：

居中，小五

版心距离：

高：

240mm（含页眉及页码），宽：

160mm

相当于A4纸每页40行，每行38个字。

6、量和单位的使用：

必须符合国家标准规定，不得使用已废弃的单位。

量和单位不用中文名称，而用法定符号表示。

新疆工业高等专科学校机械工程系

课程设计评定意见

设计题目：

塑料产品及模具设计

学生姓名：

专业CAD/CAM班级08-9

评定意见：

评定成绩：

指导教师（签名）：

年月日

评定意见参考提纲：

1.学生完成的工作量与内容是否符合任务书的要求。

2.学生的勤勉态度。

3.设计或说明书的优缺点，包括：

学生对理论知识的掌握程度、实践工作能力、表现出的创造性和综合应用能力等。

新疆工业高等专科学校

机械工程系课程设计任务书

09/10学年上学期2010年12月10日

专业

CAD/CAM

班级

08-9

课程名称

模具设计

设计题目

塑料产品及模具设计

指导教师

孙筱

起止时间

2010.12.3-2010.12.10

周数

2

设计地点

新601

设计目的：

通过完成模具课程设计，综合应用和巩固模具课程设计及相关课程的基础理论和专业知识，系统地掌握产品零件的成型工艺分析，模具结构设计的基本方法和步骤，非标准模具零件的设计等模具设计基本方法，同时我们学会了正确运用技术标准和资料，培养了我们认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化了我们的质量意识和时间观念。

设计进度与要求：

1、模具装配图一张。

2、产品图两张。

3、凸、凹模图各一张。

4、设计说明书一份。

5、产品说明书一份。

主要参考书及参考资料：

1、模具课程设计与指导，梅伶，高等教育出版社，2000年7月

2．模具制造技术（（模具）设计与制造专业），李云程，高等教能出版社，1990年4月。

3．模具设计指导，史铁梁，机械工业出版社，2003年8月。

教研室主任（签名）系（部）主任（签名）2010年12月10日

目录

一、设计背景----------------------------------------------------

（1）

二、设计目的----------------------------------------------------

（1）

三、意义----------------------------------------------------

（1）

四、泡脚桶尺寸初定-------------------------------------------

（1）

五、材料选定--------------------------------------------------

（1）

六、工艺性分析-------------------------------------------------

（1）

七、确定型腔数目----------------------------------------------

（2）

八、型腔，型芯工作部分尺寸的确定--------------------

（2）

九、选用模架----------------------------------------------------

（2）

十、推出机构的设计-------------------------------------------（3）

十一、冷却系统的设计--------------------------------------（3）

十二、排气系统的设计----------------------------------------（3）

十三、凸凹模的材料选取-------------------------------------（3）

十四、按要求绘制装配图-------------------------------------（4）

十五、设计小结-------------------------------------------------（4）

十六、参考资料-------------------------------------------------（5）

模具设计说明书

一、设计背景

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平日益提高，人们越来越关注舒适健康的生活。

因此我们设计了多功能泡脚盆。

二、设计目的

通过完成模具课程设计，综合应用和巩固模具课程设计及相关课程的基础理论和专业知识，系统地掌握产品零件的成型工艺分析，模具结构设计的基本方法和步骤，非标准模具零件的设计等模具设计基本方法，同时我们学会了正确运用技术标准和资料，培养了我们认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化了我们的质量意识和时间观念。

三、意义

为了让人们的健康得到更进一步的保证，在一天劳累工作之后得到短暂的放松。

四、泡脚桶尺寸初定

依据在鼎和塑业测量塑料桶数据，结合人体数据即设计要求初步定为：

高405mm，长宽各350mm，壁厚2mm。

五、材料选定

初定为线性聚丙烯收缩率为1.0%-2.5%

六、工艺性分析

1）该塑件尺寸居中，一般精度等级，为降低成型费用采用一模一腔，并且不对制品进行后加工。

2）因为塑料流程短，流动阻力小，进料速度快，适用于高粘度类，大而深的塑件，所以采用直接浇口（主流道浇口）

3）为了方便加工和热处理型腔与型芯部分采用整体是结构。

七、确定型腔数目

根据塑件的生产批量及尺寸精度要求采用一模一腔

根据塑件尺寸近似计算

塑件体积Vs=37cm³

因为塑料聚丙烯的密度为0.9~0.91g/cm

所以单件塑件重量m=93*0.91=84.63g

八、型腔，型芯工作部分尺寸的确定

因为聚丙烯的收缩率为1.0%~2.5%

平均收缩率S=（1.0%+2.5%）/2=1.75%

型腔工作部位的尺寸

型腔径向尺寸Lm=【（1+S）Ls-x△】=444.552mm

型腔深度尺寸Hm=【（1+S）Hs-x△】=400.475mm

型芯径向尺寸lm=【（1+S）ls+x△】=350.837mm

型芯深度尺寸hm=【（1+S）hs+x△】=398.922mm

Ls-塑性外型径向基本尺寸的最大尺寸（mm）

Ls-塑性内型径向基本尺寸的最大尺寸（mm）

Hs-塑性外型高度基本尺寸的最大尺寸（mm）

hs-塑性外型深度基本尺寸的最大尺寸（mm）

x-修正系数，取0.5~0.75

△-塑件公差（mm）

九、选用模架

1）型腔强度和刚度的计算，为了方便和热处理，设计型腔为整体式。

因此，型腔饿强度和刚度按型腔为整体式计算。

查表6-16型腔侧壁厚s=75mm

2）注射压力

P注≥P成型

查表5—46聚丙烯塑料成型时的注射压力P成型=70~100Mpa

3）锁模力

P锁模力≥pF

式中p-塑料成型时型腔压力，聚丙烯塑料的型腔压力p=35Mpa

F-浇注系统和塑件在分型面上的投影面积和（mm）

根据以上分析、计算，查表6-24初选注射机型号SZY-2000

注射机SZY-2000有关技术参数如下：

最大开合模行程S750mm

模具最大厚度800mm

模具最小厚度500mm

喷嘴圆弧半径18mm

喷嘴孔直径10mm

动、定模板尺寸1180mm×1180mm

拉杆空间760mm×700mm

十、推出机构的设计

为使模具结构设计简单和模具设计需求，采用气吹式推出机构。

气孔直径为4mm。

十一、冷却系统的设计

由于塑件的壁厚为2mm，塑件尺寸较小，确定水孔直径为8mm。

由于冷却水道的位置、结构形式、孔径、表面状态、水的流速、

模具材料等很多因素都会影响模具的热量向冷却水传递，精确计算比较困难。

实际生产中通常根据模具的结构确定冷却水路，通过调节水温、水速来满足要求。

十二、排气系统的设计

由于塑件尺寸较小，利用分型面和推杆，推管的配合间隙排气即可。

十三、凸凹模的材料选取

根据经验确定材料为45钢其特点是成本低，材料广。

十四、按要求绘制装配图

塑料模的种类、结构不同，其技术要求也不相同。

本塑料模装配的技术要求有：

1）、模具安装平面的平行度误差小于0.05mm。

2）、模具闭合后分型面应均匀密合。

3）、模具闭合后，动模部分和定模部分的型芯位置正确。

4）、导柱和导套滑动灵活无阻滞现象。

5）、推件机构密封结构可靠。

十五、设计小结

模具设计课程教学基本要求规定，每个学生必须完成一个课程设计。

它是模具设计课程的最后一个重要教学环节，也是高等工科院校大多教专业学生第一次校全面的设计能力训练，通过设计使我们达到了其基本目的。

1.培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用模具设计和有关先学课程的理论，加深有关模具设计方面的知识。

2.通过制订设计方案，合理选择注射机构和零件类型，正确计算零件工作，确定尺寸和选择材料，之后进行结构设计，达到了了解和掌握模具凸、凹模的设计过程和方法。

3.进行设计基本技能的训练。

课程设计通常选择一般用途的塑料模具为提。

绘制装备图及零件工作图，编写计算说明书以及进行设计答辩。

4、我们完成了：

a）装备图一张（3号或4号图纸）；

b）零件工作图若干张（凸模，凹模或产品等）；

c）计算说明书一份，约6000~8000字。

5、设计过程中，主动地创造性地进行设计，反对不求甚解，依懒教师。

只有这样，才能保证课程设计达到教学基本要求，在设计思想，设计方法和设计技能等方面得到良好的训练。

十六、参考资料

1、模具课程设计与指导，梅伶，高等教育出版社，2000年7月

2．模具制造技术（（模具）设计与制造专业），李云程，高等教能出版社，1990年4月。

3．模具设计指导，史铁梁，机械工业出版社，2003年8月。