JBT7043液压轴向柱塞泵.docx
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JBT7043液压轴向柱塞泵
液压轴向柱塞泵
前言
本标准修改采用《液压轴向柱塞泵本标准归口单位:
JB/T7043-2006》
本标准起草单位:
本标准主要起草人:
本标准批准人:
液压轴向柱塞泵
1范围
本标准规定了液压轴向柱塞泵(以下简称轴向柱塞泵)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志和包装等要求。
本标准适用于以液压油液或性能相当的其他液体为工作介质,额定压力≤45MPa的轴向柱塞泵。
2引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研是否
可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T786.1液压气动图形符号(GB/T786.1-1993,eqvISO1219-1:
1991)
GB/T2346流体传动系统及元件公称压力系列(GB/T2346-2003,ISO2944:
2000,MOD)
GB/T2347液压泵及马达公称排量系列(GB/T2347-1980,eqvISO3662:
1976)
GB/T2353液压泵和马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号(GB/T2353-2005,ISO3019-2:
2001,MOD)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽(GB/T2828.1-2003,
ISO2859-1:
1999,IDT)
GB/T2878液压元件螺纹连接油口型式和尺寸(GB/T2878-1993,neqISO6149:
1980)
GB/T7935-2005液压元件通用技术条件
GB/T7936液压泵、马达空载排量测定方法
GB/T14039
GB/T17446
GB/T17483
一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号(ISO4406:
1999,MOD)
流体传动系统及元件术语(GB/T17446-1998,idtISO5598:
1985)
液压泵空气传声噪声级测定规范(Gb/T17483-1998,eqvISO4412-1:
1991)
JB/T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
3术语和定义
GB/T17446确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
额定压力ratedpressure
在规定转速范围内连续运转,并能保证设计寿命的最高输出压力。
3.2
空载压力derivedpressure
不超过额定压力5%或0.5Mpa的输出压力。
3.3
最高压力maximumpressure
允许短时运转的最高输出压力。
3.4
公称排量nominalcompacity
液压泵几何排量公称值。
3.5
额定转速ratedspeed
在额定压力、规定进泊条件下,能保证设计寿命的最高转速。
3.6
最低转速minimunspeed
保持输出稳定的额定压力所允许的转速最小值。
3.7
额定工况ratedconditions
在额定压力、额定转速下的运行工况。
3.8
输出特性曲线outputcharacteristics
输出流量对输出压力的关系曲线。
4量、符号和单位
量、符号和单位见表
1。
表1
量、符号和单位表
名称
符号
单位
压力
P
kPa或MPa
压差
kPa或MPa
体积流量
qv
L/min
排量
V
mL/r
转速
n
r/min
转矩
T
N●m
功率
P
Kw
温度
θ
℃
运动粘度
γ
mm2/s
容积效率
ηv
-
总效率
ηt
-
真空度
-
kPa
5分类、基本参数和标记
5.1
分类
轴向柱塞泵按结构分为:
斜盘式轴向柱塞泵和斜轴式向柱塞泵。
轴向柱塞泵按流量输出特性分为:
定量轴向柱塞泵和变量轴向柱塞泵。
5.2
基本参数
轴向柱塞泵的基本参数应包括
:
——额定压力:
——额定转速;
——公称排量。
5.3
标记
应在产品上适当且明显的位置做出清晰和永久的标记或铭牌。
标记或铭牌的内容应符合
GB/T7935
的规定,采用的图形符号应符合
GB/T786.1的规定。
6技术要求
6.1
一般要求
一般要求应符合以下规定,有特殊要求的产品,由供、需双方商定。
6.1.1
压力等级应符合GB/T2346的规定。
6.1.2
公称排量应符合GB/T2347的规定。
6.1
.3安装连接尺寸应符合GB/T2353的规定。
6.1
.4螺纹连接油口的型式和尺寸应符合
GB/T2878的规定。
6.1.5
其他技术要求应符合GB/T7935-2005
中4.3的规定。
6.1.6
制造商应在产品样本及相关资料中说明产品适用的条件和环境要求。
6.2性能要求
轴向柱塞泵泵的性能要求应包括:
a)排量;
b)自吸性能;
c)压力振摆;
d)容积效率和总效率;
e)变量特性;
f)噪声;
g)高温性能;
h)低温性能;
i)超速性能;
j)超载性能;
k)耐久性。
6.2.1排量
空载排量应在公称排量的95%~110%范围内。
6.2.2自吸性能
自吸性能符合表
3的规定。
自吸能力(真空度)
Kpa
表2轴向柱塞泵的自吸性能
斜盘式柱塞泵
≥16.7
斜轴式柱塞泵
≥30
6.2.3容积效率和总效率
在额定工况下,定量泵的容积效率和总效率应符合表
3的规定,变量泵指标可比同等排量的定量泵
指标低1各百分点。
表3
轴向柱塞泵的容积效率和总效率
斜盘式柱塞泵
斜轴式柱塞泵
公称排量
2.5
10≤V<25
25≤V≤500
10≤V<25
25≤V≤500
mL/r
容积效率
≥80
≥91
≥92
≥94
≥95
%
总效率
≥75
≥86
≥87
≥84
≥85
%
6.2.4噪声
噪声值应符合表4或表5的规定。
表4斜盘式柱塞泵的噪声值
公称排量
≤10>10~25>25~63>63~500
mL/r
噪声
≤72≤76≤85≤90
dB(A)
表5斜轴式柱塞泵的噪声值
公称排量
≤25>25~80>80~180>180~500
mL/r
噪声
≤75≤79≤84≤90
dB(A)
6.2.5变量特性
各种变量机构的特性应符合各自的设计要求。
6.2.6低温性能
在环境温度和进口油液温度为-20℃,或用户与制造商商定的低温条件下,轴向柱塞泵应能够在最
大排量、空载压工况下正常启动。
6.2.7高温性能
在额定工况下,轴向柱塞泵进口油液温度达到90℃~100℃,轴向柱塞泵应能够短时间正常运转。
6.2.8超载性能
在额定转速、最高压力或125%的额定压力(选择其中高者)的工况下,轴向柱塞泵应能连续正常运转
lmin以上,无异常现象出现。
6.2.10密封性能
a)静密封:
各静密封部位在任何工况条件下,不应渗油:
b)动密封:
各动密封部位在轴向柱塞泵运转4h内,不应滴油。
6.2.11超速性能
在轴向柱塞泵的驱动转速达到115%额定转速或设计规定的最高转速下,轴向往塞泵应能够短时间
正常运转。
6.2.12耐久性
6.2.12.1耐久性试验可在下列方案中任选一种
a)满载试验2400h;
b)超载试验1000h,冲击试验10万次,超载试验10小时。
c)超载试验250小时,冲击试验10万次。
6.2.12.2耐久性试验后,容积效率不应低于表3规定值三个百分点;零件不得有异常磨损和其他形式的
损坏。
6.3装配要求
6.3.1
装配应按GB/T7935-2005中的4.4~4.7
的规定。
6.3.2轴向柱塞泵泵内部清洁度指标应符合表
4的规定。
6.3.3
装配后的轴向柱塞泵,在封闭的泵体内充人
0.16MPa的气体,不应有漏气现象。
6.4外观要求.
产品外观应符合GB/T79352005中的4.4~4.7
的规定。
袭6轴向柱塞泵的内部清洁度指标
公称排量
清洁度指标
mg
mL/r
定量
变量
≤10
30
36
>10~25
48
60
>25~63
96
120
>63~160
144
180
>160~250
210
250
>250~500
380
420
7试验方法
7.1试验装置
7.1.1轴向柱塞泵试验应具备符合图Al或图A2所示试验回路的试验台。
7.1.2压力测量点的位置
压力测量点应设置在距被试泵进、出油口的(2~4)d处(d为管道内径)。
稳态试验肘,允许将测
量点的位置移至距被试泵更远处,但应考虑管路的压力损失。
7.1.3温度测量点的位置
温度测量点应设置在距压力测量点(2~4)d处,且比压力测量点更远离被试泵。
7.1.4噪声测量点的位置
噪声测量点的位置和数量应按GB/T17483的规定。