屋面聚氨酯防水技术交底.docx

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屋面聚氨酯防水技术交底.docx

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屋面聚氨酯防水技术交底.docx

屋面聚氨酯防水技术交底

施工单位:

广西四建第十分公司

工程名称

日月大厦

分部分项名称

屋面聚氨酯防水

施工队(组)

屋面防水

施工人数

交底内容:

一、施工准备

(1)防水涂料:

选用聚氨酯防水涂料,有出厂合格证,并现场取样复试合格。

(2)两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮存期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份按比例配合,形成聚氨酯防水涂料。

(3)辅助材料:

二甲苯,用于稀释和清洗工具。

(4)机具:

电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚刷、毛刷。

二、作业条件

(1)基层干燥,无开裂、空鼓、起砂等质量隐患

(2)透气帽、落水斗安装完毕

三、质量标准

1、基层清理:

用铲刀将粘附在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土、杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

2、涂刷底胶:

将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例:

1:

1.5:

2的比例(重量比)配合搅

拌均匀,即可使用。

用滚动刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量

以0.2kg/m2左右为宜。

涂刷后应干燥4小时以上,才能进行下一工序的操作。

3、细部附加层:

将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:

乙组份=1:

1.5的比例混合搅拌均匀,用刷子蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和排水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷,地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上350mm高。

4、第一层涂膜:

将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例:

1:

1.5:

0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器配合搅拌均匀(约5分钟),用橡胶刮板刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,涂刮量以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。

5、第二层涂膜:

第一层道涂膜固化到不粘手后,按第一遍材料配比方法进行第二便涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,涂刮方向必须与第一道的涂刮方向垂直,涂刮量与第一遍相同。

6第三层涂膜:

第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的2~3mm勺砂子,以增加与水泥砂浆保护层的粘结力。

7、在屋面天沟、泛水、雨水口、管道穿通处及屋面突出部位的连接处,需加铺玻璃纤维布一层。

8、检查涂膜的厚度,如厚度达不到设计要求,再涂刮一遍或多遍直至厚度达到1.5mm尤其注意垂直面厚度是否达到要求。

9、最后一道涂膜固化干燥后,经检查合格后可进行蓄水试验,无渗漏后即可作保温层

三、质量标准

1、涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定,并有产品合格证和试验报告。

2、涂膜防水层与埋管管件、表面坡度等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。

3、涂膜防水层的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。

4、聚氨酯涂膜防水层,涂膜厚度均匀,粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

5、涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。

交底人

交底时间

年月日

施工队(组)长签字

技术负责人签字

施工单位:

广西四建第十分公司

工程名称

日月大厦

分部分项名称

屋面保温

施工队(组)

保温

施工人数

交底内容:

(一)材料准备

40mn厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板、水泥、砂子、绑丝。

(二)主要机具

灰浆搅拌机、铁抹子、木抹子、灰槽、抹灰板、阴角阳角抹子、杠尺、靠尺、卷尺、筛子、灰桶、扫帚、刷子等。

(三)作业条件

1、材料要求:

挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。

2、防水层表面清理干净方可进行正道工序。

(四)操作工艺

1、工艺流程:

基层处理一-挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺设一-砂浆找平层一-养护

2、施工要点

1)、基层处理:

卷材防水层要平整,不得有积水现象,表面清理干净。

2)、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺设:

干铺挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,应该先将接触表面清扫干净,铺板时,板与板之间要错开铺设,板块应铺平垫稳,板与板之间、板与结构之间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实。

3)、水泥砂浆找平层:

在铺设水泥砂浆之前,在分格内涂刷素水泥浆一层,然后铺设20mm厚1:

2.5的水泥砂浆,木抹子抹来后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。

面层砂浆初

凝,手压不留印后,再用铁抹子压第二遍,边抹边压把坑凹处填平,无漏压,表面压平压光。

4)在面压光完工后24h,用喷雾器进行洒水养护,养护时间为7d。

(五)质量标准

1、主控项目

(1)挤塑聚苯板的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定;

(2)找平层与其下一层结合牢固,无空鼓和裂纹;

(3)当天未用完的水泥砂浆,来天施工不能直接使用,加入定量水泥搅拌均匀后方可重新使用。

2、一般项目

(3)挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板的铺设应紧防水层,铺平垫稳,拼缝严密;

(4)水泥砂浆搅拌均匀,找平层表面洁净、密实,无裂纹、脱皮等现象;

(六)成品保护

1、已铺设完成的挤塑聚苯板上不得进行大荷载施工,保证保温层不受损坏;

2、抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面;

3、找平层施工完毕,未过到一定强度时不得上人踩踏。

交底人

交底时间

年月日

施工队(组)长签字

技术负责人签字

施工单位:

广西四建第十分公司

工程名称

日月大厦

分部分项名称

刚性屋面防水

施工队(组)

防水

施工人数

三、施工准备

主要机具:

混凝土搅拌机、运输小车、铁锹、木抹子、铁抹子、水平刮杠、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳等。

作业条件:

防水层已经完成并进行蓄水试验检查合格,无渗漏,保温层已施工完毕并经隐藏验收合格,各方签字齐全。

四、施工工艺

1、工艺流程:

基层检查验收f嵌分格条f铺隔离层f绑扎钢筋f隐藏验收f配料搅拌、铺砼一振捣、滚压一收面压光

2、操作工艺

(1)、基层检查验收:

在屋面防水及保温层完成后应分别进行验收,合格后方可进行面层刚性层施工。

(2)、嵌分格条:

按照屋面图纸在图纸进行试分格,分格应使整体对称或间距基本相等原则,分格间距应不大于4m在图纸上画出分格缝位置,检查无误后再放测在屋面女儿墙上,并弹出控制线,根据控制线嵌塑料分格条,先点铺坐灰,待分格条安装后再满铺,将分格条嵌固稳定。

嵌分格条应拉线,保证顺直平整,表面水平。

细石混凝土防水层的分格缝,应设在结构应力变化突出的部位,且女儿根处离墙20Cm处设一

圈分格缝

(3)、铺隔离层:

在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层,采用干铺无纺布,施工时避免钢筋破坏。

(4)、绑扎钢筋网片

钢筋网片采用©4冷拔低碳钢丝,间距为150mn绑扎成双向钢筋网片。

钢筋网片应放在防水层上部,绑扎钢丝收口应向下弯,不得露出防水层表面。

钢筋的保护层厚度不应小于10mm,钢丝必须调直,钢筋在分格缝处断开。

钢筋绑扎完成后应进行隐藏验收,合格后方可进行下道工序。

(5)、浇筑细石混凝土

1)混凝土浇筑应按照由远而近,先高后低的原则进行。

在每个分格内,混凝土应连续浇筑,不得留施工缝,混凝土要铺平铺匀,用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压,保证达到密实程度,振捣或碾压泛浆后,用木抹子拍实抹平,并依照设计方向设置2%找坡。

2)待混凝土收水初凝后,大约10h左右,用铁抹子进行第一次抹压,混凝土终凝前进行第二次抹压,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。

抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。

(6)养护

细石混凝土终凝后(12~24h)应养护,养护时间不应少于14d,养护初期禁止上人。

养护方法可采用洒水湿润,也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法,必须保证细石混凝

土处于充分的湿润状态

(7)分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理

屋面刚性防水层与女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开,

留出20mm勺间隙,并用密封材料嵌填密封,屋面与女儿墙等处应作成圆弧状,圆弧半径150mm

交底人

交底时间

年月日

施工队(组)长签字

技术负责人签字

施工单位:

广西四建第十分公司

工程名称

日月大厦

分部分项名称

刚性屋面防水

施工队(组)

防水

施工人数

五、质量标准

1、细石混凝土刚性防水层

(1)检查数量:

按屋面面积每100卅抽查一处,每处10卅,每一层面不应少于3处。

(2)主控项目

1所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能,必须符合设计要求和规程的规定。

检验方法:

检查产品的出厂合格证、混凝土配合比和试验报告。

2钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度,必须符合设计要求和规程规定。

检验方法:

可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。

3防水层完工后严禁有渗漏现象。

可蓄水30mn高,持续24h观察。

(3)一般项目

1细石混凝土防水层的坡度,必须符合设计要求,不积水,可用坡度尺检查或浇水观察。

2细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等

缺陷。

3泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定;泛水、檐口做法正确,分格缝的设置位置和间距符合要求,分格缝平直,溢水口标高正确;可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。

(4)实测项目

细石混凝土屋面的允许偏差应符合下表要求:

项目

允许偏差(mm)

检验方法

平整度

±5

直尺和楔形塞尺检查

分格缝位置

±20

尺量检杳

泛水高度

>200

尺量检杳

2、密封材料

(1)检查数量:

按每50m检查一处,每处5m,且不少于3处。

(2)主控项目

1密封材料的质量必须符合设计要求。

检验方法:

可检查产品的合格证、配合比和现场抽样复验报告。

2密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘结牢固,无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷;厚度符合设计和规程要求。

3嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象

(3)—般项目

1密封材料嵌缝的板缝基层应表面平整密实,无松动、露筋、起砂等缺陷,干燥干净,并涂刷基层处理剂。

2嵌缝后的保护层粘结牢固,覆盖严密,保护层盖过嵌缝两边各不少于20mm。

(4)实测项目

密封防水接缝宽度的允许偏差为土10%接缝深度为宽度的0.5~0.7倍。

六、成品保护

(1)刚性防水层混凝土浇筑完,应按要求进行养护,养护期间不准上人,其他工种不得进入,养护期过后也要注意成品保护。

分格缝填塞时,注意不要污染屋面。

(2)雨水口等部位安装临时堵头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞。

(3)不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆放杂物。

交底人

交底时间

年月日

施工队(组)长签字

技术负责人签字

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