石厂各工种操作规程文档格式.doc

石厂各工种操作规程文档格式.doc

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三、打眼时，将开关开到轻转位置，待眼位稳固，再把板到中点位置钻进，当钻进约0.5M许，而钻不至于脱离眼口时，再全速钻进，严格按中线作业。

四、打眼过程中，要经常查风、水管的连接头是否牢固，有无脱落现象，禁止打干眼。

五、打眼时，保持风捶和纤子成一直线，使风捶与底板呈60度许夹角。

六、打眼时，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口里面，并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。

七、打眼工要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。

八、眼子打到位后，用专制的风针吹出矿尘，并将每个眼岩浆掏净，以利于装药。

九、打完眼后，将打眼工具撤出碛头，放在安全地点。

将电缆、风水管盘放整齐、并停电、停风、停水等收尾工作。

电工安全操作规程

1、低压维修电工必须专门的技术、安全培训，经考试合格持有操作证者才能上岗作业。

2、作业前必须戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；

检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。

3、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带电情况下，一律按有电处理；

凡裸露于电器外的接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及的位置。

4、检修电气设备、线路时，必须将电源开关切断并上锁和挂上安全警示牌，不得带电操作。

如确需带电操作时，必须采取安全措施（如人应站在绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，）并且有专人监护，以防发生事故。

5、检修或维护工作中断后，再次开始工作前，必须重新检查电源是否断开，所作的安全措施有无变动，并验明无电后方可重新开始工作。

6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开；

带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

7、所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接零导线或接地保护。

8、在同一电力网中，不允许一部分设备接地而另一部分设备接零。

9、拆除用电设备或线路后，可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎好。

10、各种用电设备、线路、回路的配制和安装，必须遵守电气设备安装标准；

临时用电设备和线路的敷设必须向有关部门申报批准后方可实施，并应符合临时线路安装的有关规定。

11、当有人触电时，如在开关附近，应立即切断电源；

如附近无开关，应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线，使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。

12、电气设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用“干粉”“1211”或二氧化碳灭火器灭火。

严禁用水或泡沫灭火器灭火。

13、使用梯子时，与地面之间的角度以60（左右为宜；

在滑地应有防滑措施；

无搭勾的梯子应有人扶住梯子。

不准使用钉子钉成的梯子。

14、严禁带电测量电阻，测电阻时必须切断电源。

电、气焊工安全操作规程

1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗作业。

2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；

工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；

工作服和工作鞋不应受潮。

在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。

3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。

4、对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。

5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。

严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。

6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。

7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；

检修时要先切断电源。

8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。

9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。

10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。

11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。

12、电焊机空载电压应在60－90伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。

13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；

在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；

雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。

14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。

15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。

16、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保持10米以上距离（现场若有隔离板，与明火距离缩至5米）；

气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；

气瓶内气体不得用尽，应留有0.1－0.2MPa余压。

17、氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线人氧气瓶上通过。

18、乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装乙炔回火装置。

19、氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持3米以上。

机修工安全操作规程

1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、一般情况下，应在设备停转的情况下进行保养和检修。

如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作，在这种情况下，不能用手接触运转部件。

3、禁止明火靠近电池；

禁止用金属物敲打电池；

在处理燃油或机油时禁止烟火。

4、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；

在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；

挥动时，附近不得有人。

5、在设备下边工作时，应在设备周围亦放置醒目的警告牌。

6、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开机或移动设备。

7、在使用电焊、风焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。

8、设备修复试运作时，应由持有相关设备操作证的人员操作，禁止无证操作。

装岩工操作规程

一、工作前首先检查工作地点上方的岩石情况，在确定安全的情况下，方可作业。

如有不安全因素要及时处理，必须及时处理，在未处理完毕之前不能作业。

二、工作前要检查工具，如掏扒、二锤等是否完好。

三、工作时，戴好手套，并要坚持随装随洒水、降尘。

四、装矿石时，要注意瞎炮，如发现瞎炮必须立即汇报，瞎炮未处理完毕之前，严禁作业。

五、装车时，任何人不准手扶车沿和站在被装物上。

遇到大块岩石应用二锤打碎再装。

六、装岩石（矿石）时，不要装得太满，以防运输时掉落。

破碎工操作规程

一、进入工作场所必须正确佩带安全帽和正确使用劳动保护用品。

二、启动机器前由专人检查电源是否畅通，各部位是否正常。

三、启动试运行正常后方可投料破碎。

四、最大进料尺寸，不得大于机器规定的尺寸。

五、机器发生异响或震动时，立即停机，由机修工修复后方可使用。

六、严禁带负荷重新启动。

七、停机下班时，必须做好环境卫生和设备卫生，切断电源，关厢上锁，方可离去。

运输工操作规程

一、每次开车前认真检查车辆的制动和方向系统，确保灵敏可靠。

二、车辆严禁超载运输，严禁搭载作业人员。

三、驾驶员严禁酒后开车。

四、卸矿石时必须服从料场工作人员指挥，确保卸料场所作业安全。

民用爆炸物品管理操作规程

一、炸药雷管的管理按《民用爆破物品管理条例》的有关规定和当地派出所的有关规定执行。

二、领回的炸药雷管放置地点严禁堆放任何异物，且距墙体不得小于0.3M。

三、炸药雷管的管理应做到帐、卡、物、资金“四对口”，废药、废管按相关规定执行。

四、在炸药雷管的发放中，必须严格遵守“先产先用，先进先出”的原则。

五、每月应按作业计划编制炸药雷管的使用计划，做到计划符合实际。

六、放炮员凭“炸药及雷管领用、清退、核销单”和放炮证到库房领用炸药、雷管。

若领用、清退、核销单有涂改，必须在其背面作文字说明，并由负责人签字认可有效。

破碎机安全操作规程

1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、开机前，对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。

3、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。

4、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。

5、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；

确认己完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。

6、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。

7、对设备的各紧固螺栓应经常检查。

设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；

若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。