首钢长治钢铁有限公司企业标准Word格式.doc
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3.2.3 炼钢用球团矿：
TFe≥63％，SiO2≤8％，H2O≤2％，粒度8~16mm，＜8mm和＞16mm比例之和不大于10%。
3.2.4炼钢用冷固球团：
3.2.4.1化学成分（%）：
TFe≥50%，SiO2
≤7.0%，S≤0.25%，FeO≥20%，P≤0.040%，CaO≥10.0%
，MgO≥4.0%。
P、CaO、MgO根据用户需要随机抽查。
3.2.4.2粒度尺寸：
长30mm，宽20mm，厚20mm，形状为椭圆球形，＜5mm的粉末率≯5%。
3.2.4.3抗压强度≥800N/个球。
3.2.4.4水分≤2%。
3.2.5萤石
3.2.5.1炼钢用萤石：
成份及粒度要求如下表，其他执行YB/T5217规定。
CaF2
SiO2％
S％
P％
成份
≥75
≤23
≤0.20
≤0.08
粒度
10-60mm，＜10mm和＞60mm比例之和不大于10%
3.2.5.2供精炼用萤石
成份及粒度要求如下表，其他执行YB/T5217规定。
CaF2％
≥85
≤14.3
≤0.15
≤0.06
5~12mm，＜5mm和＞12mm比例之和不大于10%。
3.2.6炼钢用石灰石：
粒度：
10~50mm，＜10mm和＞50mm比例之和不大于10%，其他执行YB/T5279。
3.2.7炼钢用白云石：
MgO≥19％，CaO≥30％，SiO2≤2％，粒度：
5~30mm，＜5mm和＞30mm比例之和不大于10%，其他执行YB/T5278。
3.2.8轻烧白云石：
成份及粒度要求如下表。
CaO％
MgO％
轻烧白云石
≥42
≥28
≤5.5
10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于10%。
3.2.9活性石灰
3.2.9.1化学成分
CaO≥88.0%，SiO2≤2.0%，S≤0.08%，P≤0.01%。
3.2.9.2物理指标
生过烧率（目测法）≤12%，灼减≤5%，活性度（4mol/ml，40±
1℃，10min）≥300ml，粒度5~50mm，＜5mm和＞50mm比例之和不大于10%
3.2.9.3其他执行YB/T042。
3.2.10保护渣
3.2.10.145#钢保护渣规格如下表。
理化指标
标准
R（%）
0.60—0.80
SiO2（%）
28.0—36.0
CaO（%）
18.5—26.5
AL2O3（%）
≤7.0
Fe2O3（%）
≤4.0
MgO（%）
R2O（%）
6.5—12.5
F（%）
3.5—7.5
C固（%）
15.0—21.0
H2O
熔点℃
1070—1150
粘度Pa.s/1300℃
0.30—0.70
3.2.10.2H型坯保护渣规格如下表。
0.96—1.16
23.3—31.3
25.0—33.0
7.5—11.5
≤5.0
≤6.0
11.5—16.5
1130—1210
0.55—0.95
3.2.10.3G20保护渣规格如下表。
理化指标
0.826—1.02
27.0—35.0
24.5—32.5
2.0—8.0
3.0—7.0
11.0—17.0
1100—1180
0.17—0.37
3.2.11三元合成渣
三元合成渣规格如下表。
CaF2（%）
S
粒度（mm）
≥55
6-7
5-8
≤5
5-15
≤0.05
20-40
3.2.12埋弧渣
埋弧渣规格如下表。
SiO2（%）
烧失（%）
水分（%）
36-52
2-10
≤8
≤3
≥35
≤1.5
20
3.2.13精炼渣
精炼渣规格如下表。
脱硫率（%）
41-48
≤6
40-45
≥30
1400
3.2.14轻烧铝矾土
轻烧铝矾土规格如下表。
CaO+MgO（%）
P（%）
S（%）
生过烧（%）
活性度ml
≥91
≤2.5
≤0.02
≤0.1
≥300
3.2.15保温剂
钢包保温剂、中包保温剂理化指标、包装要求如下表。
钢包保温剂（要求双层防潮包装，10kg/袋）
项目
体积密度g/cm3
水分
%
固定碳
熔点
℃
膨胀系数
倍
散热率J/cm2分
mm
≤0.8
30～35
≥1200
≥1.5
≤60
≥0.2
中包保温剂（要求双层防潮包装，5kg/袋）
类别
二元碱度
Na2O+K2O%
MnO%
Fe2O3
F
C固
粘度/泊（1500℃）
低碱度
≤0.2
≤1
≤2
≤17
≥1300
≤1.0
8～12
中性
0.9～1.5
高碱度
≥3.0
无碳
—
3.2.16镁球
镁球的理化指标如下表。
名称
规格
氧化镁%
二氧化硅%
水分%
镁球
65型
≥65
2.0
20-60
3.2.17保护渣、合成渣、埋弧渣、精炼渣、轻烧铝矾土、保温剂、镁球理化指标供户如能保证，可不必按批检验，但需根据炼钢使用效果，随机抽检。
4退货技术要求
4.1活性石灰
CaO＜80.0%
4.2炼钢用活性石灰检验指标低于采购验收技术要求，但同时高于退货技术要求，可以让步接收。
4.3其它炼钢用原辅料受市场资源及运输条件等情况所限，低于采购验收技术条件，可根据炼钢厂意见办理让步接收。
5试验方法、检验规则
5.1炼钢用原辅料的试验方法执行相应的国标、行标所规定的试验方法。
5.2炼钢用原辅料的检验执行ZY.05.600检验操作规程。
附加说明：
本标准在结合首钢标准和长钢生产实际的基础上修订而成，从本标准执行之日起，之前下发的所有相关产品的标准和通知作废。
本标准由技术中心起草。
参加本标准讨论的单位有：
技术中心、经管中心、生产处、炼钢厂、供应公司、仓储公司
Q/SGCG113—2010
炼钢用铁合金、脱氧剂技术条件
Q/SGCG113—2010
本标准规定了炼钢用铁合金、脱氧剂的技术要求、退货技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于炼钢用铁合金、脱氧剂。
GB/T2272硅铁
GB/T3795锰铁
GB/T4008硅锰合金
GB/T4139钒铁
GB/T7737铌铁
YB/T053包芯线
YB/T066硅钡铝合金
YB/T067硅钙钡铝合金
YB/T5051硅钙合金
YB/T5036磷铁
3技术要求、
3.1硅铁
3.1.1硅铁
3.1.1.1化学成份要求如下。
牌号
Si%
Mn%
P％
S％
C％
FeSi75-C
72.00~80.00
≤0.040
≤0.020
3.1.1.2粒度：
10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于5%。
3.1.1.3其他执行GB/T2272。
3.1.2硅铁粉
3.1.2.1硅铁粉化学成分、粒度要求如下表。
Si+Fe％
粒度mm
≥95
3.1.2.2硅铁粉采用防潮包装，10kg/袋。
3.2低硅铁
3.2.1化学成份要求如下。
Fe%
Al%
P%
S%
≥75.0
≥14.0
≤0.6
≤0.035
3.2.2粒度：
3.2.3其他执行GB/T2272。
3.3锰硅合金
3.3.1化学成份要求如下。
C%
FeMn68Si18
65.00~72.00
17.00~20.00
≤1.80
≤0.250
3.3.2粒度：
3.3.3其他执行GB/T4008。
3.4高炉锰铁
3.4.1化学成份要求如下。
FeMn63
60.00~65.00
≤7.00
≤2.00
≤0.400
≤0.030
FeMn68
3.4.2粒度：
3.4.3其他执行GB/T3795。
3.5钒铁
3.5.1化学成份要求如下。
V%
FeV50-B
48.00~55.00
≤0.60
≤2.50
≤0.100
3.5.2粒度：
3.5.3其他执行GB/T4139。
3.6氮化钒铁
3.6.1化学成份要求如下。
N%
≥43.5
≥10.5
≤0.75
≤0.10
≤3.0
3.6.2粒度：
3.6.3其他执行GB/T4139。
3.7磷铁
3.7.1化学成份要求如下。
FeP24
23.00~25.00
≤3.00
≤1.00
≤0.500
3.7.2粒度：
3.7.3其他执行YB/T5036。
3.8硅钙合金
3.8.1硅钙合金
3.8.1.1化学成份要求如下。
Ca%
Ca28Si60
≥28.00
50.00~65.00
≤1.20
≤2.40
≤0.060
3.8.1.2粒度：
3.8.1.3其他执行YB/T5051。
3.8.2硅钙线
3.8.2.1化学成份要求如下。
3.8.2.2规格：
直径=13mm，内抽头式
3.9硅钙钡铝
3.9.1硅钙钡铝化学成份要求如下。
Ba%
P%
S%
≥40.00
≥6.00
≥12.00
≥8.00
3.9.2粒度：
10~100mm，＜10mm的比例不大于5%，＞100mm比例不大于8%。
3.9.3其他执行YB/T067。
3.10硅钙钡
3.10.1硅钙钡合金
3.10.1.1化学成份要求如下。
52.00~65.00
≥14.00
≤0.200
3.10.1.2粒度：
3.10.2硅钙钡线
3.10.2.1化学成份要求如下。
≥45.00
≥17.00
3.10.2.2规格：
3.11硅钡铝
3.11.1硅钡铝化学成份要求如下。
FeAl12Ba15Si40
≥15.00
≤0.04
≤0.03
3.11.2粒度：
3.11.3其它执行YB/T066。
3.12海绵铁
3.12.1海绵铁化学成份要求如下。
TFe%
≥93
3.12.2粒度：
50~400mm，＜50mm碎块量不大于5%。
3.13增碳剂
3.13.1化学成份要求如下。
固定碳%
灰分%
挥发份%
≥90
≤0.3
≤0.5
3.13.2粒度：
1~5mm的量不小于85%。
3.11碳包芯线
技术要求如下表。
外径
钢带厚度
芯粉质量
≥96
13mm
0.3-0.4mm
≥135g/m
注：
包芯线其它技术要求执行YB/T053.
3.15铝线
含铝量：
≥99.50%规格：
3.16铝粒
直径3-15mm，长度≤5cm，5kg/袋
3.17电石
3.17.1CaC2≥90%。
3.17.2粒度：
直径0.3-5mm，长50mm。
3.17.3铁桶包装。
4.1硅铁
牌号
＜70
4.2高炉锰铁
4.2.1高炉锰铁FeMn68检验指标低于采购验收技术要求，降级为FeMn63。
4.2.2高炉锰铁FeMn63退货要求如下表。
Mn%
＜58
4.3锰硅合金
＜61
＜14
4.4硅铁、高炉锰铁、锰硅合金检验指标低于采购验收技术要求，但同时高于退货技术要求，可以让步接收。
4.5其它炼钢用铁合金、脱氧剂受市场资源及运输条件等情况所限，低于采购验收技术条件，可根据炼钢厂意见办理让步接收。
5.1炼钢用铁合金、脱氧剂的试验方法执行相应的国标、行标所规定的试验方法。
5.2炼钢用铁合金、脱氧剂的检验执行ZY.05.600检验操作规程。
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