机械设备维修协议炼钢分厂.docx
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机械设备维修协议炼钢分厂
2012年度酒钢集团天风不锈钢有限公司
机械设备维修协议
甲方：
酒钢集团天风不锈钢有限公司
乙方：
甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司检修工程部
签订日期：
2011年12月31日
机械设备检修协议
甲方：
酒钢集团天风不锈钢有限公司
乙方：
甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司检修工程部
依据酒钢集团宏兴股份公司设备管理的精神，遵循平等、公正、公平和诚实守信的原则，本着有利于保障生产设备稳定运行、促进设备管理水平和提高设备维修水平，保证天风不锈钢有限公司炼钢分厂生产任务的全面完成，特达成本协议。
一、设备管理职责
甲、乙双方设备工作职责执行股份公司的设备管理职责分工。
二、设备管理界限划分
（一）甲方
1.负责全厂设备的点检、维护及维修技术标准、点检标准、润滑给油脂标准的修订、完善工作。
2.负责各种能源介质管道及阀门的维护。
3.负责各润滑站点润滑油的日常润滑。
4.负责厂房内机械设备、液压站室、润滑站室、过滤间、电磁站室等日常维护及卫生清扫。
5.负责检修过程能源介质的停送工作和办理动火证的计划提报及联系；全厂设备防寒采暖设施的日常维护，冬季防寒保温措施计划编制工作；全厂设备的安全设施维护。
6.负责提供、指定设备检修临时性用电的位置。
7.负责为检修单位提供所必需的检修场地、天车设备（天车自身检修、生产除外）、正式照明（不包括临时照明）等设施。
8.负责检修前各种介质管道的吹扫、排放稀释、拆堵盲板达到检修条件。
9.负责检修计划的编制与提交。
10.负责本厂操作室、办公室、厕所的门窗、上下水、办公用具、暖气的修复工作以及下水疏通清理工作。
11.承担生产物料、积泥、废酸（碱、盐）、积水等排放清理工作。
12.负责本厂厂房内备品备件的定置摆放工作。
13.负责大型备件由公司库房倒运到厂房外的倒运车辆的使用计划编制，材料备品备件供货。
14.负责冷轧、热轧、酸洗分厂磨辊间磨床设备的操作、维护和检修工作。
15.负责空调、消防、通讯视频、电梯、特种车辆设备的检修。
16.负责热轧区域：
主轧机的配辊、新剪刃装配、机架辊、夹送辊新辊装配；
重卷机区域：
开卷机组两台矫直机组生产过程辊系的装配；
冷轧区域：
轧机配辊、新剪刃装配、新辊装配、破鳞机矫直辊系、弯曲辊系装配、刷辊刷块装配；
酸洗区域：
滚切剪下线剪刃装配、矫直机辊系下线装配；
17.负责提供随机检修专用工机具。
18.负责提供检修用天车及检修过程天车操作人员的协调安排和管理。
19.负责检修停送电、能源介质停送的协调、联系。
（二）乙方
1.负责检修作业标准及检修定额的修订完善工作。
2.负责按甲方计划实施天风不锈钢有限公司机械设备（炼钢见附件1、热轧见附件2、冷轧见附件3、酸洗见附件4）、天车及能源公辅系统的年修、定修、日修、抢修。
3.负责厂房内、外检修班组休息室和备件修复区域卫生清理。
4.负责将检修需要更换的备件及大宗材料由厂房外倒运至机旁。
5.负责检修前大型备件倒运的人员和起重机具安排，检修结束后将更换下来的备件、废旧物资倒运（一次倒运）至指定位置。
6.负责检修后检修现场的设备、环境卫生清理。
7.负责提供检修过程中辅材（见附件5）、检修通用工机具。
8.负责提供检修及备件修复的车辆及吊车、拉马、胎具、压机等工器具。
9.负责能源介质管道、阀门的更换检修。
检修过程中损坏的冬季防寒保温设施的恢复。
10.负责重卷机组开卷机组两台矫直机辊系的更换；酸洗区域滚切剪剪刃更换、矫直机辊系更换；
11.负责更换下来的备件（维修钳工常规工艺可修复的，不需要机床加工等特殊修复工艺）修复工作。
12.负责甲方1＃和2＃连铸机总成备件的修复，包括结晶器、振动器、弯曲段、弧形段、矫直段和水平段。
修复工作必须严格按照总成备件的修复标准进行，修复质量和进度要能够满足现场备件的正常周转使用和故障处理要求。
具体要求为：
✓保证每台连铸机各有1台修复好的结晶器随时在现场备用；
✓保证每台连铸机各有1台修复好的弯曲段随时在现场备用；
✓保证每台连铸机各有1台修复好的振动器随时在维修区备用（年修结束1个月内除外）；
✓扇形段的修复要按照甲方的修复计划保质保量按时完成。
备件修复如不能满足上述要求或因修复质量原因导致上线后设备出现故障，由甲方向股份公司上报考核，每次考核10000元，同时从当月工时总额中扣除该总成修复的全部工时。
三、设备管理的相关要求
1.甲方是所管区域的设备管理责任主体，负责责任区域的设备点检、维护、检修、年修、技改等设备管理业务，对运行维护业务负责。
承担所属区域的设备基础管理（包括设备技术、档案台帐、点检维护、设备操作、设备事故控制、星级设备经济运行、设备经济技术指标、保障费用控制等）、检修计划、检修组织实施、年修技改工程组织和实施等各项具体工作，对设备管理、控制的过程和结果负主体责任。
2.甲方对乙方下达的各类检修计划工程和工时必须准确详实（抢修除外）。
3.甲方根据设备点检的信息，结合本厂主体设备开停机状况，编制检修计划。
乙方须按甲方提供的设备检修计划，制定详细的施工方案及安全措施，确保检修质量、时间、工程、安全按计划全面完成。
4.乙方在责任区域设备管理业务上服从甲方的管理、指导和监督。
5.甲、乙双方所承担检修、维护的设备发生事故及故障时，甲方应及时与乙方调度取得联系。
乙方接到甲方通知后，白天30分钟（夜间45分钟）赶到现场，与甲方共同商议抢修方案和抢修工期，双方按抢修方案积极配合共同完成抢修任务。
工期一旦确定，乙方应按工期完成。
6.日计划，甲方需于前一天17：
00前交于乙方，并准备好检修所用的材料、备件。
乙方接到计划后，积极组织，确保按计划规定完成。
7.甲方组织设备故障（事故）分析，乙方等设备故障（事故）相关方和人员应参加设备故障（事故）分析会。
属于乙方的责任乙方应按照股份公司的有关规定及时向股份公司上报故障（事故）分析报告，同时将分析报告提交给甲方。
8.甲乙双方应对临时计划、日计划等影响生产稳定的维修工程严格控制，计划调整或临时工程执行应提前4小时与双方和设备处、生产总调度室协调沟通。
9.甲方要提前按检修计划要求作好设备的停机工作，清理残余物料做好其他检修配合工作。
因故不能按计划停机应提前2小时通知乙方。
10.乙方执行甲方审核下达的定修、年修计划，组织技术人员落实检修内容、施工方案、安全措施等工作，提前准备所需的备件、材料。
一般情况下，在检修施工前4小时前与甲方沟通联系好停机和生产准备事宜，合理安排检修人员，做好定修前的一切准备工作。
11.乙方定、检修前30分钟进入施工现场与甲方负责人进行设备停机前的现场联系确认。
停产后甲方应在20分钟内完成设备的正常停机、现场动力介质的停止及协助乙方办理被检修设备及相关设备的停电，使设备及时处于检修状态，之后乙方按照相关安全和检修制度开始检修作业。
在检修过程中，甲方应按照乙方的要求操作设备和联系送（停）冷却水等介质以配合检修作业。
12.在定修期间，天车工应服从乙方的指挥。
因天车工不服从乙方的指挥而造成的检修拖期由甲方承担责任。
乙方应配备具有有效起重特种作业证件、并能够按照标准作业的职工进行指吊作业、必须佩戴醒目的指挥标识、手势/哨音准确规范，严格遵守“十不吊”的规定，否则，甲方天车操作人员有权拒绝作业。
13.设备定修工程结束后主线设备的交接规定：
1）定修后设备的移交以乙方向甲方区域点检员提交《天风不锈钢有限公司（XX）分厂检修工程质量验收单》为准；提交《天风不锈钢有限公司（XX）分厂检修工程质量验收单》的前提：
检修工程双方已确认完毕；由乙方操作的各种手动阀已处于正常状态；停电设备已送电完毕；检修牌已摘掉且操作牌已交还甲方，具备试车条件。
2）乙方向甲方提交《天风不锈钢有限公司（XX）分厂检修工程质量验收单》后即视为乙方已将设备移交给甲方，甲方应在规定时间内组织完成动力介质复送、相关设备送电、联合试车（模拟）和生产准备，直至恢复生产，在此期间因检修质量发生的设备故障时间超出了规定的试车消缺时间而导致未按计划恢复生产，拖期时间由乙方承担，否则拖期时间由甲方承担。
14.乙方检修设备交付甲方使用，定修工程：
以检修后的设备连续运转48小时为保修期，年修工程：
以检修后的设备连续运转72小时为保修期。
15.当甲方设备操作（或作业）存在不正确或危及设备安全的行为时，乙方有权向甲方提出注意事项，甲方应予以改正。
16.临时性超出原设备范畴的工艺、安全、环保、厂房治理等改造内容由甲方提出建议，设备处审核后向乙方下达指令性计划，由乙方实施。
甲方额外核定检修作业工时。
17.乙方应承担为创造检修作业条件而需要增加的辅助平台、安全栏杆、走梯、斜梯、脚手架及检修前必要的准备工作。
18.乙方应严肃对待甲方下达的日检、临时检修、抢修、定修、年修、总成及备件修复计划，必须按照甲方下达的计划工程及工期完成。
如因乙方原因，不能按照甲方下达的检修计划保质保量按时完成设备检修和备件修复任务，如检修被迫延期进行、检修拖期、检修工程被迫取消或删减、因检修质量差导致生产设备故障等，由甲方向股份公司上报考核，每次考核10000元，同时从当月工时总额中扣除该次检修或备件修复任务的全部工时。
四、检修工时的结算
1.股份公司将检修人工费用以检修工时定额和工时单价的方式核定给甲方，甲方按时结算给乙方。
2.检修计划中必须包括相应的检修工时，计划外检修及事故抢修单独核定检修工时。
3.紧急抢修和事故抢修乙方必须无条件承担，抢修时间由甲乙双方协商确定，抢修工时由甲方按正常检修工时的1.5倍支付乙方。
4.检修工时费用（工时数量×工时单价）纳入可控成本费用管理，只能用于支付设备、设施修理和维护的人工费用。
每月25日前，乙方将本月的工时累计后，经甲方（分厂）设备负责人员进行确认，并由甲方主管领导确认签字后报计划成本处，由计划成本处核定乙方的工资量。
5.乙方在炼钢分厂的检修人员必须相对固定，不允许频繁更换人员，乙方派遣到甲方区域进行检修作业的人员必须具备熟悉甲方现场环境、设备设施、现场管理制度、现场危险源辨识。
6.乙方派遣到炼钢分厂的检修人员必须具备相应工种初级以上岗位技能鉴定。
7.乙方在每次检修时必须提供参加检修人员的技能鉴定等级统计，甲方在给乙方核算检修工时时中级以上人员按照标准工时和工时费进行核算，初级技能鉴定人员按照80%的标准工时和工时费进行核算，学徒工（包括见习大中专毕业生等）在学徒期间不予结算工时及工时费，没有初级技能鉴定的人员也不予结算工时及工时费。
8.乙方（检修工程部）是甲方设备的检修主体责任单位，承担对甲方设备检修的组织、施工、安全及质量的全部责任，对甲方设备的检修任务原则上不允许乙方二次外协，如果根据股份公司的相关会议及制度确实需要外协时，乙方要对外协单位进行资质审核、对人员进行培训、检修全过程管理及控制，对由于检修方的原因造成的检修工期、质量承担全部责任。
9.对乙方外协施工人员的工时及工时费结算按照对检修工程部人员的结算规定进行结算。
10.检修工时的核定以实际发生的检修工时核定。
11.乙方承担由于乙方的责任造成的设备故障、事故、检修质量、检修超时等全部责任。
12.甲方下达的日检、临时检修、抢修、定修、年修、总成及备件修复计划，乙方必须按照计划工程及工期完成，如果完成率达不到98%以上，甲方将不予结算工时，同时对没有完成的工程的工时进行加倍考核。
13.乙方施工的工程检修后在保修期内发生故障，不予结算工时，并倒扣相应的工时，日检、临时检修、抢修工程检修后的设备连续运转8小时为保修期；定修工程：
以检修后的设备连续运转48小时为保修期；年修工程：
以检修后的设备连续运转72小时为保修期。
除此之外，还应承担相应的故障（事故）责任。
14.乙方施工的总成修复工程，在保修期内发生故障，不予结算工时，并倒扣相应的工时，具体的保修期依据备件的重要程度具体确定。
除此之外，还应承担相应的故障（事故）责任。
15.乙方不能按照规定时间到达甲方现场实施检修时，根据迟到时间、人员数量进行工时加倍考核，还应承担相应的责任。
五、双方的权利和义务
（一）甲方的权利和义务
1.履行点检制，贯彻落实好设备“十字”方针，维护好本单位设备。
2.制定点检标准、维修技术标准、润滑给油脂标准，依据点检信息，编制定修计划，依据设备劣化状态，编制检修计划和备件、材料计划。
负责天车的协调工作。
3.为乙方提供设备图纸及相关技术资料。
4.负责界定范围内设备的检修组织及日常维护工作。
5.每周下达计划前召集检修单位及有关人员参加检修协调会，协调安排定修计划，核准检修工程，做好检修准备工作。
6.定检修计划甲方单位提前三天以电子邮件（以下同）形式提交检修单位；年修计划于开工前15天提交乙方。
7.对检修计划工期发生变更的工程，需提前2小时通知检修单位。
8.负责检修质量的验收工作。
9.继续履行设备管理的其他职责和义务，向检修单位提供详实的设备技术档案和技术资料。
10.有权对乙方施工工程进行验收，对验收不合格工程，责令其返修直至符合质量标准，对返修所发生的一切费用由乙方承担（质量验收标准按国家及行业标准及不锈钢厂设备检修方面的技术文件执行）。
11.有权对乙方的工作提出意见和要求，有权对其检修质量进行监督检查，有权制止乙方在检修过程中的违章作业行为。
12.有权对乙方不能完成承包任务或出现较大失误造成一定后果时，提出考核意见并报请公司设备管理主管部门。
（二）乙方的权利和义务
1.对所属检修人员安全负责，严格按公司规定进行作业，遵守甲方的厂规厂纪。
2.负责界定范围内设备定修、抢修工程的实施。
3.积极与甲方配合，缩短设备故障的抢修时间，确保连续生产。
4.熟练掌握定修设备的性能，合理组织定修。
5.有义务对甲方的设备、工艺参数等技术资料进行保密。
6.提前主动了解定修计划的内容和准备情况，提前将备件、材料组织到检修现场，按工期、质量、数量等要求安全、优质的完成检修任务。
7.共同遵守与甲方签定的设备维修协议。
8.有权向甲方提出工作异议和修正意见，有权对甲方违章操作，违章指挥及有可能损坏设备及危机人身安全的行为进行制止。
9.由于甲方的原因影响定修不能按时完成，在工期上乙方有权要求甲方追加所影响的时间。
10.甲方计划不准确、检修内容模糊、笼统，乙方有权向甲方提出修正意见。
11.有权对不符合标准的备件、材料拒绝使用，并及时向甲方及相关主管部门提出。
12.乙方有权向主管部门申报甲方违反合同条款的计划安排。
13.新增设备投产前需要甲乙双方签订设备检修协议补充内容。
六、安全责任约定
（一）甲方应遵守的内容
1.双方共同遵守股份公司相关安全管理制度，甲方负责对实施检修的设备跟踪联系停送电事宜，停送电由施工单位（乙方检修人员）填写票据，由甲方点检员协调办理。
2.特殊环境下施工，由甲方创造条件、乙方配合，达到安全检修的要求，并由乙方最终确认达到安全标准后方可施工。
3.施工过程中，安全部门有责任对施工单位进行监督检查，乙方施工单位必须有安全监护人进行监督检查，制止违章作业，对于情节严重，危及他人安全的，有权按甲方考核办法给予考核。
4.多单位在同一区域、同一系统、同一设备检修时，应由甲方提前统一协调，安排好作业程序和时间，并在检修计划中明确反映出来，提出有关要求，做好安全交底工作，出现事故应追究责任单位。
5.现场临时用电、风、水、汽等由甲方指定接点位置，乙方按标准实施，接点处设明显标志。
6.施工现场动火须经甲方同意，并由甲方提前办好各类手续，乙方确认后，方可施工。
7.甲方应确保施工区域和设备的安全防护设施完好。
8.
（二）乙方应遵守的内容
9.乙方检修中严格执行公司及甲方各项安全管理规定。
10.乙方对施工时间在8小时以上的作业必须制定书面的、正式的、经乙方安全部门审查通过的施工方案和安全措施。
对于施工时间在8小时以下的作业乙方必须制定书面的经乙方施工人员签字确认的施工方案和安全措施。
11.检修现场必须安全、规范、畅通，不影响正常的生产与检修。
12.由于乙方的原因导致现场违章作业、发生安全事故，由乙方承担全部责任。
13.检修现场危险区域要设明显的标志，必要时设专人监护。
14.备品、备件、材料、工具、用具等实行定置管理，废弃物及时处理，作业过程中保护好地面，做到文明施工。
15.吊运设备及构件必须牢固，所用吊具合乎标准，严防吊运过程中落物伤人。
16.天车检修必须在大车轨道两侧离车体5M以外设轨道卡子并拉好警戒线，同时在检修的天车醒目处挂上警戒旗，夜间检修同时要设置警示红灯。
17.检修作业需封闭公路、要道，必须由甲方同意且设置明显标志并由甲方办理相关手续。
18.未尽事宜，按照甲乙双方签订的安全协议内容执行。
19.七、设备检修质量及验收要求
20.设备检修质量标准符合国家及行业有关规范、标准、和技术文件要求进行施工。
21.检修后的设备在交付使用后要保证设备连续运转48小时保修期，年修设备连续运转72小时保修期。
（因生产单位的操作，造成设备损坏或故障的除外）。
22.检修后必须按计划要求恢复设备的原貌和安全设施，检修现场清理干净，废旧备件送到指定地点摆放整齐。
23.检修完毕，设备单机试车、连锁试车由甲方组织，乙方派人参加，生产开机确认正常后由甲方区域点检员签字后方可交工。
24.检修结束后后，检修单位负责人首先组织技术人员进行验收，确认后通知甲方区域点检人员组织验收或试车。
25.检修后设备试车工作，甲方应在规定的时间内积极组织验收和联动试车，并办理验收单签证手续。
八、违约责任
1.由于甲方生产单位过错或违反协议条款，由乙方提出考核建议，设备处核实后考核甲方。
2.由于乙方过错或违反协议条款，由甲方提出考核建议，设备处核实后考核乙方。
3.未尽事宜参照公司下发的相关设备管理制度执行。
九、双方在协议履行过程中产生争议，应首先通过友好协商解决。
争议5天内未能得解决或双方不愿意协商，任何一方有权将该争议提交设备处进行仲裁。
仲裁裁决对双方均具有约束力。
十、经双方协商一致，可对本协议条款进行修订更改或补充完善。
十一、协议期满，协议自然终止。
如需续协议，须于期满前三个月向对方提出书面意见，双方可续签协议。
十二、本协议自签订之日起生效。
有效期至2012年12月31日。
十三、本协议正式一式三份，甲、乙双方和设备处各执一份。
甲方（盖章）乙方（盖章）
酒钢集团天风不锈钢有限公司甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
检修工程部
甲方代表：
乙方代表：
年月日年月日
乙方负责承担的设备检修范围：
附件1：
炼钢检修机械设备
区域：
1#AOD转炉、2#AOD转炉、1#精炼炉、2#精炼炉、1#连铸机、2#连铸机（含二次切割设备）、脱磷转炉、1#上料、2#上料、电炉、天车、修磨、三脱系统机械设备、能源介质设备设施
附件2：
热轧检修机械设备
区域：
重卷机组、加热炉、预热炉、缓冷坑、高压水、粗轧机、精轧机、卷取炉、下卷取机及带卷处理、天车系统所有机械设备以及厂房内一M风水气（生活水除外）。
附件3：
冷轧检修的设备（机械专业）：
1．冷、热连续退火酸洗处理线（冷线CAPL、热线DRAPL），不含非金属设备、管道阀门、酸洗段极板设备检修维护；包含酸洗段极板设备的拆装。
2．1#2#剪切分卷机组ETL
3．两辊平整机组SPM
4．1#2#二十辊轧机CRM
5．修磨抛光机组GPL
6．原酸站机械设备
7．过跨运输车
8．厂房内成品（半成品）堆放鞍座
9．悬臂电葫芦吊
10．罩式炉机械设备
11．地下油库，润滑油过滤间机械设备。
12．卷纸间设备
13．磨辊间除磨床以外的机械设备
14.厂房内公辅设备设施及酸洗分厂管理范围内公辅管线和设备设施
附件4：
酸洗分厂机械设备：
1．退火炉区域机械设备
2．淬火机组机械设备
3．15辊矫直机组机械设备
4．滚切取样剪机组机械设备
5．冷床系统机械设备
6．等离子切割机组
7．压平机组机械设备
8．酸洗区域机械设备（不含非金属设备、管道阀门、酸洗段极板设备检修维护）；包含酸洗段极板设备的拆装。
9.干燥机机械设备
11.精整区域机械设备
12．抛丸机组机械设备（包括除尘风机）
13．1—5#真空吊机械设备
14.过跨平板车机械设备
15.天车机械设备及电动葫芦
16.退火区域机械设备
17.厂房内公辅设备设施及酸洗分厂管理范围内公辅管线和设备设施
18.液压润滑站内、外机械设备
19.原酸站机械设备
附件5：
设备定修辅材明细
设备定修辅材明细
序号
名称
1
锯条、砂纸、油石、铁线、钢丝刷
2
氧气、乙炔、氧气带、乙炔带
3
电焊一二次线、普通焊条、照明灯具、照明电线
4
洗油、破布、毛刷、钢丝绳扣、
5
跳板、麻绳、枕木
6
樟丹、铅丝、塑料布、粉线、面粉
7
机动车用燃油、
8
其它不留在设备上的零星消耗材料
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