水环境治理河道分项施工方案.docx
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水环境治理河道分项施工方案
XX市XX河小流域和水环境综合整治工程I标段
河道（J1+530〜J6+681）分部工程（碎挡墙、生态挡墙）施
工方案
1工程概况
1.1地理位置
拟实施的金钱河小流域和水环境综合整治工程位于广东省广州市，金钱河由鸡鸭沥、横沥组成；因其主要汇入金钱湖；
金钱河发源于广州西南面的流坑，干流河长约10.39km,总控制集雨面积20.78km2o金钱河自西向东流经新坳、地质队、南山园，在培正中学处分流，主流流经牛庄、九九厂，汇入金钱湖；横沥向北流经要地、滨江园等商业繁华地带，经横沥水闸汇入西江。
金钱河主要河段位于市中心城区，两岸为繁华的商业、经济及居住地带。
1.2水文基本资料
金钱河所在地为西江交汇处。
在西江汇入口的下游400m处有水位站，在本工程上游的东江干流主要有枫树坝、新丰江、岭下水文站，下游干流有从化水文站;在本工程上游的西江有平山水文站、平口水位站。
所有测站均采用珠基黄海高程系。
本工程设计使用的水文基础资料为韶关雨量站I965.4~2010.12年实测资料，以该实测资料分析计算出的多年平均降雨量为1726mm,Cv=0.18；全年24小时最大降雨量均值为118.9mm,全年3日最大降雨量均值为191.4mm：
全年1（）月〜3月的24小时最大降雨量均值为52.1mm,全年10月~3月的72小时最大降雨量均值为86.9mm（）
1.2.1径流
降雨是金钱河流域地表径流的主要来源。
查《广东省水文图集》（1991年），金钱河流域多年平均径流深为950mm,相应变差系数Cv=0.37,Cs/Cv=2.0o经计算，金钱河流域各频率设计年径流量见表141。
（1）高程控制网的布•设原那么
①为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。
高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用0.3mm级精度的Dini-12电子水准仪对测绘单位或业主方所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
②高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
场区内至少应有三个水准点,水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25米，距离基坑边线应不小于15米。
③在布设附合（闭合）水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。
（2）高程控制网的等级及观测技术要求
①高程控制网的等级拟布设三等附合（闭合）水准，水准测量技术要求如下表。
等级
高差全中误差（mm/km）
路线长度（km）
仪器
型号
水准尺
与点联测次数
附合或环线次数
平地闭合差（mm）
二等
2
<50
DS1
锢瓦双而
往返各一次
往返各一次
46
注：
L为往返测段附合水准路线长度（km）
②水准观测主要技术指标见下表。
等级
仪器型号
视线长度
前后视较
差（m）
前后视累积差（m）
最低地面高度（m）
基辅或红黑读数差
基辅或红黑所测较差
三等
DS1
50m
1
3
0.5
0.5mm
0.7mm
③水准测量的内业计算应符合以下规定：
（1）、水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误
差，按下式计算:
MW二岛所西式中MW高差全中误差（mm）：
W闭合差（mm）：
L相应线路长度：
N附合或闭合路线环的个数。
（2）、内业计算最后成果的取值：
二等水准精确至0.1mm,三、四、五等精确至1mm。
3.2围堰填筑
金钱河主河道I标段开始到名流印象段（J1+5300〜J3+690）纵向围堰采用土石围堰，每个施工单元（初步定为200m）上下游设横向围堰，横向围堰堰顶高程与纵向围堰顶高程相同，其堰高2.5m,堰宽3m,坡比1：
1.5,采用风化石料或石渣填筑，
金钱河分流口以上至名象段（J1+838〜J3+690）施工便道顶宽4m,高于河底1.5m,利用进占法挤淤施工，每200m所设的横向围堰可做错车之用。
该段施工导流利用纵向围堰，分段完成。
金钱河名象至总口截污位置（J3+690〜J4+873）施工便道顶宽5m,高于河底1.5m,利用进占法挤淤施工，每200m所设的横向围堰可做错车之用。
顶部左右两侧分时段设砂包纵向围堰。
金钱河总口截污位置（农贸市场处）至流坑水库排水渠末端（J4+873〜J6+681）,河道清淤采用人工清淤，机械运输。
由于该段河道较为狭窄，无法布置纵向围堰或河内车行施工便道，故采取分单元逐段施工。
每个施工单元长为100m,首尾两端设土袋围堰，堰顶高程高于现状河底2.0m,两座围堰之间用DN1000mm的PVC管连接导流。
设计在河道右侧布置PVC管导流，在河道左侧进行截污槽建设。
每个施工单元的截污槽建设完毕后，利用截污槽进行施工导流，撤除右侧的导流管,进行右侧截污槽及河底工程。
围堰所需土料来自设计提供的土料场，由1.0m3挖掘机开挖装车，自卸汽车
运输，分层上土，用推土机或振动碾压实。
人工配合修整工作面。
3.3河道清淤及土方开挖
金钱河主河道清淤约70752m3,土方开挖约99789m3,土方回填约389332m3,土方利用回填约88033m3,余土外弃约12352m3。
（1）利用河中的施工纵向围堰为作业平台。
清淤、土方开挖采用反铲挖掘机开挖、自卸汽车装运出渣。
（采取分段施工，段内再分二期：
左岸先施工，右岸II期）
（2）河道清淤施工
金钱河主河道的清淤初步拟定在下庄、名像和新坳三处开下河坡道，并按拟定的作业施工段，布设临时施工便道。
利用土石渣料挤淤填筑5m施工便道，施工便道采用进占法施工，通过施工便道来清理河道的淤泥，待淤泥清理完毕后，利用临时施工道路边挖边退式施工，清至设计基面。
总口截污以上采用人工清淤。
淤泥临时堆放：
清淤过程中应当因地制宜，就近选择河道两侧较为宽阔平坦处临时堆放但不允许在施工现场长时间大量堆放及就地处置，临时堆放点应尽可能远离居民集中住宅区，适宜选择宽阔河床或靠近工业区较为空旷处。
淤泥运输：
业主指定设有2个弃渣场，总占地面积为7.22hm2；其中1#弃渣场占地5.47hm2,2#弃渣场占地1.75hm2。
1#弃渣场位于惠州湖山农场东侧，2#弃渣场位于三栋镇坝山口村。
在对两个弃渣场作水土保持措施防护后用于弃渣，淤
泥也运至该两处弃渣场并采取水土保持措施处理。
淤泥在运输过程中采取如下措施：
①为防止淤泥臭味溢出，同时防止淤泥沿途泗落泄漏，运泥车应该采用全封闭运输，设计将泥头车车尾作内衬钢板改造后全封闭运输；
②选择合适的运输时间，最好在夜间运输；
③选择合理的运输路线，尽量离开企事业单位和居民点集中的区域。
（3）河道土方开挖
采用挖掘机挖土，采用8〜20t自卸汽车运输。
（4）挡墙基础开挖：
①应严格控制河道基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10T5mm天然级配的砂石或中、粗砂并夯实。
②沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时，应铲除到设计标高以下0.2米，并应配上天然级配砂石料，面层铺上砂土夯实；槽底不得受水浸泡或受冻。
③雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。
一旦发生泡槽,应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理。
（5）钢板桩支护下沟槽开挖
根据地质情况，管沟设置拉森钢板桩临时支护措施，防止管沟坍塌。
基坑土方施工时应对支护结构、周围环境进行观察和监测，当发现异常情况时应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
①本工程采用内操钢板桩支护。
其主要由钢板桩、支操二局部组成，钢板桩起承受水平土压力和防止土体沿滑动面移动作用。
它的稳定主要靠钢板桩顶部支撑使钢板桩保持垂直、稳定，并确保土体不向基坑内侧发生位移。
采用6m、9m和12m拉森IV型钢板桩，保证插入地基深度到达计算值。
防止土体滑动和基坑向上隆起。
②钢板桩插打与合拢
拉森钢板桩采用带振动锤的长臂挖机配合进行插打。
插打钢板桩之前须检查振动锤。
振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。
且功率到达40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多，采用振动锤打桩时，要使用桩帽保护桩头。
钢板桩插打深度由基坑深度及通过对钢板桩所能承受的周围主动土压力能力的大小决定。
钢板桩起吊后须以人力扶持插入前一块的锁口内，动作要缓慢，防止损坏锁口，插入以后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入，或用锤重下压，比拟困难时，也可以用滑车组强迫插桩，待插入一定深度并站立稳定后，方可加以锤击。
钢板桩在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，要求桩身垂直,并且支护周边的钢板数要均分，保证钢板桩插打正直顺利合拢的措施是随时纠正歪斜，歪斜过甚不能用拉挤方法整直，要拔起重打。
钢板桩之间的板缝采用麻捻做塞缝处理.，以防地下水浸入深基坑。
在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。
焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。
凡带有接头的钢板桩应与无接头的桩错开使用,不得已时其接头水平位置至少应上下错开2m以上。
钢板桩插打后，在钢板桩支护的边加焊1组250mmX250mmH型钢作为钢板桩围囹以加强钢板桩支护的整体刚度，并在钢板桩矩形支护长边方向的内侧设置200mmX200mmlI型钢作为钢板桩的内支撑。
③钢板桩拔除
钢板桩拔除时，先略锤击振动1〜2分钟，再慢慢启动振动桩锤拔桩，各拔高1〜2nb然后挨次将所有钢板桩均拔高1〜2m,使其松动后，再挨次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出。
④钢板桩插打、拔除质量控制及考前须知
a.在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊，要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm,断面上的错位不大于2mm，使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。
b.对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm,钢板桩组上下一致，误差不大于30mm,全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。
c.钢板桩长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊
或将接口补焊合缝，再焊接加固板。
在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在支护的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2nb所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。
d.在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度,当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。
e.打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏，切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难。
f.同一支护的钢板桩只能用同样的锁口，按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用；
g.剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；
h.剔除钢板桩外表因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；
i.在接长焊接时，相邻焊缝高度差不得小于1m。
j.拔钢板桩时考前须知：
1）拔桩起点和顺序：
对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
2）振打与振拔：
拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100—300皿%再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一局部。
3）起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
4）供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。
5）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min,振动锤连续不超过L5h。
3.4悬臂式碎挡墙施工
悬臂混凝土挡墙厚约4432m3,钢筋537t等。
（1）钢筋工程
钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及建筑结构设计与施工规程的规定进行。
钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。
成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。
绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
按设计要求安装辩扎。
接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
不同直径钢筋连接时，次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
钢筋连接套的混凝土保护层厚度满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，月.不得小于
15mm,连接套之间的横向净距不宜小于25nm1。
设置在同一构件内同一•截面受力钢筋的接头位置应相应互相错开在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率：
在受拉区不宜超过50%,在有抗震设防要求的框架梁端和栓端的箍筋加密区，接头应避开，当不能避开时，接头应采用A级接头，且接
头百分率不应超过50%。
加工钢筋螺纹时，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
加工的钢筋螺纹
丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的
量规检测合格。
绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋定位准确。
钢筋与模板间设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块，确保钢筋保护层到达设计要求。
（2）模板工程
1）支模程序
复核板底标高一搭设支模板一检查校正f交付使用。
2）支模方法
5*85木
墙模板拉结采用M1O对拉螺栓，间距
600mmo
板模：
采用18mm防水膜涂层胶合板,下支垫100*100木彷，间距400mm（中对中）。
3）模板支设的质量要求
①模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
②模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇税的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
4）模板的撤除
模板撤除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土到达初凝的时间，当混凝土到达初凝后，墙体强度到达12N/mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板外表粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
（3）混凝土工程
1）施工顺序：
施工准备一一碎现场检测及运输一一浇灌（完成支模及钢筋工程后）一一振捣一一养护一一拆模一一质量检查一一修补缺陷。
2）浇筑税前，会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚碎的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位碎浇筑应采取的措施，并且明确质量要求，每次浇筑碎前对振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响碎的质量。
3）在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，每次浇筑完的部（构）件上标注主要的浇筑人员姓名，加强操作工人责任心。
4）混凝土浇筑过程
园景碎施工时必须有足够的措施保证混凝土不出现裂缝、冷缝。
做到分段分层连续浇筑一次到顶。
混凝土浇筑时，形成自然坡度，振捣时呈梅花状，每振点之间距离不大于500mm,新旧混凝土面加强振捣，振捣器插入先浇混凝土面内50mm
保证新旧碎粘结成一整体。
浇捣时，对板面进行拍打、振实、去除浮浆，滚筒辗压，实行二次抹面，减少外表收缩裂缝。
世养护指派专人负责，墙体蜕向构件用水管或喷雾器随时浇水使砂外表保护湿润，浇筑的板砂可以采用蓄水和浇水的方法，使之保持湿润，一般险养护时间不少于7天，水池水箱等抗渗碎养护时间不小于14天。
5）在碎浇筑过程中不经过甲方与设计负责人同意，任何人不得随意变动配合比。
3.5植栽生态挡墙施工方法
生态混凝土挡墙约852m3。
植栽生态挡墙砌块购买专业厂家产品，产品需具合格证。
砌块抗压强度220MPa,吸水率＜8虬植栽生态挡墙砌块连接件为高分子玻璃纤维插销棒，购买专业厂家产品。
插销棒抗拉强度2700MPa、抗剪240Mpa。
如以下图示。
土工格栅材质为聚乙烯或聚丙烯，单向抗拉伸强度为280120KN、双向抗拉伸强度为220~40KN,购买专业厂家产品，其生产工艺为一次性整体冲孔拉伸成型,严禁用编接工艺格栅。
挡墙每151n设一沉降缝，用沥青木板分缝，缝宽20nl限
挡墙台背回填土分层压实，压实度＞90%
（1）施工工序
砌块平面图
植栽砌块立体图
45
玻璃纤维插销大样
w
1
单位：
mm
305|边坡线放样|坡顶、坡面、坡脚定标高一--架立坡架样架|拉设坡面
g—分层砌块卜-
（2）施工方法台背分层铺土工格栅、填土平整码一丽!
1）混凝土基础现浇C25混凝土基础，厚200师。
（已施工悬臂砂挡墙的，砌块砌于破挡墙基
础上）。
混凝土商品碎，采用汽车泵送料摊铺、D30插入式振捣器振捣。
浇筑完后，覆盖草袋洒水养护。
挡墙般基础模板采用木模（18mm厚夹板），用50XI00mm木材加固、间距500mm。
垫层到达规定强度后，开始上部砖砌体施工。
2）砌体施工①在基础面测定砌筑段的坡脚线，并弹出墨线；再架立坡度样架，用仪器（或
表1.4-1金钱河流域各频率设计年径流量
河流名称
断面名称
集雨面积F（km2）
多年平均径流深（mm）
多年平均径流最（m3/s）
设计年径流量（m3/s）
P=20%
P=50%
P=80%
P=90%
P=95%
金钱河
横沥河口（不考虑分流）
20.78
950
0.63
0.81
0.60
0.42
0.35
0.30
分流口至金钱湖段
3.17
950
0.10
0.12
0.09
0.06
0.05
0.05
分流口以上
12.45
950
0.38
0.48
0.36
0.25
0.21
0.18
下庄村
10.28
950
0.31
0.40
0.30
0.21
0.18
0.15
公路桥
7.26
950
0.22
0.28
0.21
0.15
0.12
0.11
流坑水库各频率设计年径流量详见表1.3-2。
表1.4-2流坑水库设计径流成果表
频率P（%）
10
20
50
80
90
95
径流深（nim）
1423.10
1227.40
908.20
644.10
537.70
458.85
Wp（万m3）
153.69
132.56
98.09
69.56
58.07
9.56
流量（m3/s）
0.05
0.04
0.03
0.02
0.02
0.02
流坑水库规划建成后在非汛期向金钱河上游补给生态用水。
依据《河道内生态需水评估导那么（试行）》（SL7Z479-2010）等资料，本工程河道设计流量同时按保证全年河流流量在枯水期不低于20%,汛期不低于3（）%进行计算。
表1.4-3多年平均径流量和生态需水量表
河流名称
断面名称
集雨面积F（km2）
多年平均径流深（mm）
多年平均径流量（m3/s）
生态环境需水量（m3/s）
汛期（4-9月）
枯水期（10-3月）
金钱河
横沥河口（不考虑分流）
0.78
950
0.63
0.189
0.125
分流口以下（金钱河口段）
3.17
950
0.10
0.030
0.020
分流口以上
12.45
950
0.38
0.114
0.075
下庄村
10.28
950
0.31
0.093
0.062
公路桥
7.26
950
0.22
0.066
0.044
洪水
金钱河位于广州保护范围以内，本区洪水含内河洪水和外江洪水。
内河即金垂球）测好和检查其坡度后固定牢靠。
在样架上拉设定位线，用尼龙线确定墙体水平边线，开始砌筑砌块。
②砌筑时上下层砌块采用定型插销棒锁定。
砌块错缝砌筑。
如以下图示。
③施工中，砌体外表的平整度，坡度要随时检查，校正。
土工格栅
土工格栅
可植栽植物
玻璃插销孔
生态砌块植栽型
植栽生态挡墙做法图
3）钢筋砂压顶施工
①压顶钢筋的数量、规格、型号、级别、种类应符合设计要求。
钢筋从合格的制造商处购买有出厂合格证书或试验报告单按规定频率抽样进行力学性能试验合格后使用。
②钢筋的切割采用钢筋切断机调直采用钢筋调直机焊接普通交流电焊机单面或是双面焊接搭接长度单面焊接为10D双面焊接为5D。
焊缝密实饱满。
钢筋安装位置钢筋保护层均按设计及规范要求施工。
③模板采用18mm厚夹板，用50义100mm木杨加固、布置间距500mm。
④混凝土商品砂，采用汽车泵送料摊铺、D30插入式振捣器振捣。
浇筑完后,覆盖草袋洒水养护。
混凝土浇筑工作连续作业如必须有间歇时间应尽量缩短。
施工缝宜留置在结构受力较小且便于施工部位。
施工缝继续浇注时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa方可进行。
在施工缝处浇注混凝土之前应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层，并加以充分的湿润和冲洗干净，不得积水，在浇注混凝土前施工缝处铺水泥浆或与混凝土成分相当的水泥砂浆一层，厚度为10-15mm,以保证接缝的质量。
混凝土浇注完毕后用草袋覆盖洒水养护。
碎压顶分缝应与挡墙砌块一致。
4）台背回填土及铺设土工格栅
①首先对施工人员进行详细地技术交底。
②场地清理并整平。
③台后回填土与岸坡连接处挖成台阶，底部距基础外缘不小于2nb（至少）按1：
7.5的比例放坡。
④台背填土采取分层填筑、压实；采用小型挖机铺填、整平，边角的地方用人工整平。
每层松铺不超过30cm,压实控制在25cm,并用红油漆标在砌块台背上。
用小型夯实机具进行夯实，压至压实度合格（＞90%）为止。
⑤填筑好一层土后、压实度到达设计要求，即摊铺土工格栅。
拟摊铺格栅的外表严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，搭接处用U形钉或联接件固定；
土工格栅在铺设时，将筋材主强度高的方向垂直挡墙轴线方向，每幅叠合长度（纵向）不小于15cm,并用U形钉或联接件固定，间距1.0m；尽量采用整块格栅，减少横向搭接，横向搭接长度60〜90cm,搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。
土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48h。
土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：
序号
工程
施工质量要求
检查方法和频率
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