桥梁施工安全专项施工方案.docx
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桥梁施工安全专项施工方案
连霍高速改扩建工程商兰段5标
桥梁工程安全专项施工方案
河南省公路工程局集团有限公司
连霍改扩建工程商兰段5标项目部
二〇一〇年十月十四日
商兰五标桥梁工程安全专项施工方案
一、安全管理目标
杜绝重大人身伤亡事故，确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故。
二、安全保证体系
成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，设立专职安全员，全员参与，分配职责，层层把关，细化指标，形成安全管理网络，依照制定的安全监察实施程序，实行安全承包责任制，进行风险抵押，预防为主，着重加强监控力度。
安全保证体系框图见后附图。
三、安全技术措施
（一）、安全用电
1、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。
2、现场照明：
照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接零。
室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。
3、配电箱、开关箱：
使用BD型标准电箱，电箱内开关必须完整无损，接线正确。
电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。
配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。
金属外壳电箱作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸保险。
同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
4、架空线：
架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。
架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。
5、接地接零：
接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2,一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
6、用电管理：
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
（二）、起重作业
1、起吊物件前，应确认所起吊物件的实际重量，如有不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
2、拴挂吊具时，应按物件的重心确定拴挂吊具的位置。
用两支点或多支点起吊时，吊钩处千斤绳中间的夹角不宜大于60度。
3、拴挂吊具的位置、方向应正确，使用的千斤绳、卡环和起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
4、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中千斤绳滑脱。
捆扎有棱角或利口的物件时，千斤绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物。
起吊长、大物件时，应拴溜绳。
5、物件起吊时，先将物件提升离地面10--20厘米，经检查确认无异常现象后，方可继续提升。
6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
7、物件起吊时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
8、起重作业时，应有专人指挥信号。
信号员应由四级以上的起重工、责任心强、生产经验丰富的人担任。
起吊前应与司机约定好指挥信号，作业时必须集中精力，信号应清晰，准确。
9、起重作业指挥信号，应采用音响信号，旗语信号或手势信号并用，进行指挥。
信号的具体规定详见GB5044-85《起重吊运指挥信号》。
10、起重作业时，司机应听从信号员指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊情况不良时，必须通过信号员处理，有紧急情况除外。
11、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方严禁站人，不许靠近被吊物件或将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
12、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜方向拖拉或斜吊物件，禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。
13、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5米以上为宜。
14、当使用设有大小钩的起重机时，大钩、小钩不得同时各自起吊物件。
如以两副吊钩起吊细长物件时，必须在技术人员和有关负责人指导下进行。
15、当用两台起重机起吊同一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底。
必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过各单机允许起重量的80％，起吊时应密切配合，动作协调。
16、起重机在架空高压输电线路附近进行作业时，其臂杆、吊具、钢丝绳、重物等与架空输电线路的最小距离不应小于表3的规定，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。
如在雨天工作时，距离还应适当加大。
17、在电气化铁路接触网下进行起重作业时，应要点停电后方可进行作业。
输电线路电压（kv）
1
１０
３５
水平距离（m）
1.0
1.5
3.0
垂直距离（m）
2.5
3.3.0
4.0
表1起重机与输电线路的最小距离（米）
（三）、高空作业
1、所有进入施工现场的人员必须带好安全帽，并按规定佩戴劳动保护用品，如安全带等安全工具。
2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
从事高空作业人员，必须定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。
3、在边缘米处应设置护栏或设护网，且不低于1.2米，并要稳固可靠。
4、进行高处作业时，根据具体情况使用符合要求的脚手架、脚手板、吊架、梯子、跳板、安全带等。
临空处设置栏杆、安全网等安全设施。
5、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。
6、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架、万能杆件，或利用绳索上下及以起重机作为梯子上下，并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。
冬季、雨天设防冻、防滑设施。
7、作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。
8、进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护罩网加以保护。
9、安全带应挂在作业人员上方牢靠处，流动作业时，应随时摘随时挂。
10、脚手架拆除时，应经技术部门和安全检查同意后方可拆除，并按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。
11、施工平台应挂醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。
脚手架应牢固稳定，并经常清除杂物。
12、高处作业区域的风力为六级（包括六级）以上时停止工作
（四）、钢筋安装
1、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起、落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。
上下传递钢筋时，不得站在同一垂直线上。
2、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，拴挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要拴溜绳。
吊送截面小的墩身、墩柱的钢筋时，在基坑内人员应散开或离开，以免钢筋滑落或钢筋摆动伤人。
3、钢筋吊送时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。
4、绑扎桥墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠，如有缺陷应处理好后方可进行作业。
5、在钢筋密集的桥墩承台作业时，钢筋绑扎与电焊不得同时作业，如需要同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛。
6、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定。
如果不明确时，要求重新交底，不得盲目操作。
7、起吊或绑扎钢筋靠近高压电线路时，应有隔离防护措施，以防钢筋接触电线而触电伤人。
8、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。
9、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭有作业平台并拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
10、不得在绑好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。
11、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。
吊具拴挂的方向位置应正确，拴挂应牢靠并拴有溜绳，起吊时，其下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面１米以下始准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。
（五）、模板安装
1、木工高处作业应戴安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。
2、竖立桥墩（台）模板前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后方可进行作业。
3、立模板时，吊具应拴挂妥当、牢靠。
在模板上拴有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。
4、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倾倒压伤人。
5、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性和稳定性，否则中途不得停止工作。
6、整体模板吊装时，除了应做好一般模板安装的各项工作外，还应根据模板型式，采用相应的措施（如增加若干道剪刀支撑和用扁担梁起吊，使模板多点均匀受力）。
7、在模板内侧应安放有梯子，禁止在撑木或拉杆上攀登。
电钻钻孔和装拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。
8、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具拴挂牢固可靠。
拆模者应拴挂安全带，站立的位置应安全可靠。
9、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开混凝土面。
下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处有一定的距离，以防物体坠落伤人。
10、拆下来的模板、木料，应及时清除，选定适当的位置，堆码整齐，钉尖外露的应拔除或打弯锤平。
11、模板脚手板设置应牢固及有足够的支撑力，上下模板须穿防滑鞋，模板上应设置防抛网，防止跌落。
12、模板堆放应支垫脱离地面，严禁直接存放在泥中，对于钢模堆放应注意面板的保护，防止磕碰变形。
（六）、气焊、气割安全及电弧焊
1、气焊、气割安全
1.1、认真履行生产人员安全职责。
1.2、熟知本工种和相关工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。
持证上岗。
1.3、作业前，必须做好个人防护，高空作业必须系好安全带，并清除现场易燃易爆物品。
1.4、严格控制氧气、乙炔间距不小于10米，不准在气瓶附近明火作业。
严禁在混凝土、砂地上作业，对沾有水泥的物件，切割前必须清理干净。
1.5、立体交叉作业部位，焊割前应认真检查下方是否有易燃物，严防火灾。
下方有人工作时，应停止作业。
1.6、严禁在带压容器和管道上焊割。
容器内部作业，注意加强通风和监护。
1.7、对氧焊工器具和安全保护装置进行经常性检查和维修保养，确保安全可靠。
1.8、乙炔气瓶不得横放使用，其出口必须安装回火防止器。
2、电弧焊
2.1、熟知本工种和相关工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。
持证上岗。
2.2、作业前必须做好个人防护检查焊接设备的防护装置是否完备，焊柄绝缘是否良好。
2.3、通风不良部位，应增加人工通风或轮流作业，容器，管道内及潮湿部位，必须使用安全电压照明。
2.4、高处危险部位焊接作业，必须严格执行安全技术措施，并落实个人安全防护设施。
2.5、雨天作业，必须落实防雨、防潮和防漏电措施。
必须作业时，必须采取安全防范措施，佩戴绝缘手套。
（七）、混凝土搅拌机操作
1、混凝土搅拌机司机必须熟悉所操作机械的性能和操作方法,工作时应按规定穿戴好劳动防护用品。
2、工作前应检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,爬斗钢丝绳有无断丝,搅拌机的大齿轮、皮带轮等传动部分防护罩是否完好,电动机接地是否良好,确认无误后方可工作。
3、司机在机械运转中不准离开工作岗位,搅拌机运转时禁止用铁镐、铁锹或其他任何物件伸入拌合筒内。
4、进料斗升起时,禁止任何人在斗下通过或停留。
如必须在斗下检修,应停车切断电源,并将斗用保险链扣住或垫上枕木后方准进行。
5、严禁在喂料作业时,操作人员将头伸入料斗与机架间察看进料情况。
6、如需进入拌合筒内进行清洗工作时,应断开电源,取下熔断器,并在开关箱上加锁,或由专人看管。
（八）、装载机司机操作
1、装载机行驶时应注意收回铲斗,铲斗离地面约400--500毫米。
在行驶过程中注意是否有400-500毫米。
在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。
除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。
2、装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。
3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则,谨慎驾驶。
下坡禁止空档溜放。
4、在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上并制动,将各操纵杆置于中位,再起动发动机。
5、铲土时应根据现场土质的比重确定装载量,并使铲斗从正面插入,以免铲斗负荷过大回转时倾倒。
6、在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。
如汽车驾驶室顶无防护板,卸土时汽车驾驶室内不准有人。
7、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗,减少卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车箱。
8、对边坡、壕沟、凹坑卸料时应注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
9、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。
10、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
11、装载机大臂升起后,在进行润滑和调整等工作之前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防止大臂落下伤人。
12、作业后应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放在地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。
（九）、夜间施工
1、施工照明。
在夜间施工时，应保证施工人员处于良好的施工环境之中，要求施工环境有足够的照明设施并有良好的通视。
照明除有固定的灯光外，还需有经常挪动的行灯，行灯使用电源必须为安全电压，严禁将碘钨灯作为行灯使用。
2、施工人员。
为保证施工人员安全，要求施工人员不得连续、疲劳作业。
3、施工机械设备。
在施工前操作人员应对所操作机械进行检查，对存在的问题及故障进行排除，不得使机械设备带病作业。
4、机械设备操作人员应严格听从信号员的指挥，在得擅自进行动作。
信号员在发出信号前应仔细观察。
5、夜间施工严禁进行双层作业。
6、夜间进行高处作业时，作业场地周边的安全网、栏杆等安全设施必须完好，上下人行通道必须设置照明设施。
（十）、雨季施工
1、防洪材料准备。
在雨季施工前各作业单位及材料部门应备好防雨、遮盖的材料和排水机具等设施和必备的防洪救灾物资设备。
2、施工材料的防水防潮，施工机械的防洪水淹没。
3、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应停止施工，若必须施工时，应有防洪抢险措施。
4、雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。
基坑要设挡水埂，防止地面水流入。
基坑内设集水井，配足抽水机，坡道内设接水措施。
5、施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。
6、雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。
7、根据当地气象预报及上游库区的泄洪日期，及时做好施工期间的防洪排涝工作。
8、在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。
9、雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离准备工作。
10、雷区应设置防雷措施，龙门吊机、架桥机等大型临时设施应有防雷设计，并安装使用。
11、露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施。
12、遇有暴风雨时应暂停施工。
（十一）、墩台施工
１、施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆，且须挂设安全网。
２、吊斗升降应设专人指挥。
落斗前下部的工作人员必须躲开，不得倚栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。
３、模板的支撑必须牢固、稳定。
模板的抱箍、螺杆、垫圈必须按要求设置。
不用的或拆除下来的模板堆放场地布局合理，不得妨碍砼的浇注施工，堆放平稳，防止滚动。
４、模板支立及拆除时，应使用机械，不得抛掷，机械应专人指挥，并且首先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人及通行。
５、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台或木料上，更不得插在腰包中。
６、拆除模板要制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒，拆下带钉木料，应随即将钉子拔除。
７、拆除模板不得双层作业，３米以上模板在拆除时，应用绳索拉住，或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
８、钢管脚手架使用前应详细检查，不得使用腐朽、劈裂、锈蚀和扭曲的钢管。
连接材料应使用扣件接头要错开，螺栓要紧固，立杆底端需使用立杆底座。
９、脚手架的任何部分不得与模板相联。
１０、搭设钢管井架相邻的立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。
１１、要设置一组缆风绳，根数为4根，与地面夹角为４５—６０度，缆绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。
１２、拆除脚手架时，周围应设置护栏，或警戒标志，并应从上而下的拆除，不得上、下层作业，拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
１３、电焊机应设置在干燥通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品，要设置单独的开关
箱，作业时应穿着防护用品，施工完毕，拉闸上锁。
遇雨雪天应停止露天作业。
１４、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘的胶板上或木板上操作。
１５、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得利用这些物件代替接地线。
１６、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。
１７、在高空焊接时，必须糸好安全带。
１８、乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。
１９、乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于１０米，严禁用明火检验是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。
２０、氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过３５度，防止火花和锋利物件碰撞胶管，气焊枪点火时，应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。
２１、氧气瓶、氧气及焊割工具的表面严禁沾污油脂。
２２、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动，加电石时严禁明火照明。
２３、乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少于１０米。
２４、氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免震荡和强烈太阳曝晒。
２５、乙炔管用后须清除管内积水，胶管回火的安全装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。
２６、点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。
２７、电石应放在干燥的地方，移动应将筒上的小盖打开，轻移轻放，开筒时头部要闪开，不得用金属工具敲击筒盖。
２８、施工时，场地应通风良好，施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。
乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。
２９、墩台基坑周围应设防护栏，并有明显警示标志。
（十二）、脚手架
1、架子工在高处作业时，必须系好安全带，穿防滑鞋。
2、遇有高温、雨、雪及五级风以上的天气时，应停止高处架子作业。
3、递杆、拨杆时，操作人员应密切配合，协调一致。
4、钢管脚手架的立杆，应垂直稳放在金属底座上，底座应设在坚实的地面上。
5、立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.0m，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与地面夹角宜为60~45度，斜杆与地面夹角宜为45度。
6、新搭设的脚手架在使用前必须经过现场领工员验收合格后才能使用。
7、各脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。
8、脚手架的脚手板必须铺平铺严，严禁有探头板，四周必须设防护杆。
9、现场照明设施及动力线路不得直接接触脚手架。
10、脚手架要自上而下逐步拆除，严禁用推倒或抗倒的方法拆除脚手架。
11、拆下的脚手架材料，严禁随意抛掷，拆下的材料应及时清理，拆除脚手架时，应设人监护，防止非工作人员进入作业区。
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