包材经验丨如何选择一个优质的供应商.docx

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包材经验丨如何选择一个优质的供应商

包材经验丨如何选择一个优质的供应商

 

供应商的选择是企业的一个重要决策,一个好的供应商是指拥有制造高质量产品的加工技术,拥有足够的生产能力,以及能够在获得利润的同时提供有竞争的产品。

供应链条件下选择优秀供应商对于增强供应链的整体竞争力具有重要意义。

随着企业越来越注重核心能力的培养和核心业务的开拓,从外部获取资源已势在必然。

例如,对美国而言,原材料的采购成本一般占单价成本的40%——60%左右,大型汽车制造业外部构件成本占销售额的50%以上,而且30%的质量问题80%的产品交货期是由供应商引起的。

供应商的业绩对核心企业甚至整个供应链的绩效都产生着重要的影响。

供应商是指为企业生产和科研单位研发提供原料设备以及其他资源的企业,供应商既可以是生产企业也可以是流通企业,从系统的角度来看,制造资源是整个制造系统的输入,而供应商的行为和要素市场的规范及制造资源的质量密切相关,所以供应商的选择问题是制造的出发点,也是制造的成败之一;也是企业的成败之一;

加之制造环境的变化使得供应商选择的范围不再局限于某一区域而是基于网络的全球供应商的选择;另外各种先进制造模式的应用要求制造资源进行快速高效的集成,这使得供应商的选择问题变得更为复杂并显得尤为突出和重要。

供应商选择也是供应商管理过程中的重要一环,是供应商管理中的关键环节。

供应商管理是指企业的供应部门以经济效益为目的对企业需用物资的供应商进行选择,考核,评比不断优化的动态管理过程。

供应商管理是供应链管理的一个关键部分,其目的,就是建立一个稳定可靠的供应商管理队伍,通过实施良好的供应链策略,与供应商建立良好的合作关系,为最终客户提供高质量的快捷服务保障,好的供应商是高质量的保证,卓越的供应商是组织的一项重要资产,将为购买其产品或服务的组织带来风厚的回报。

在供应商的管理中,选择供应商是一项非常重要的工作。

供应商供应物料的顺畅,使生产不会因待料而停工。

供应商所供应物料品质的稳定,会保障生产成品品质的稳定。

供应商交货期的准确,会保障公司交货期的准确。

若能与供应商良好的配合,会是供需双方的工作进展顺利,所以选择供应商直接影响企业的生产和销售,对企业的影响非常大。

因此选择优秀的供应商是非常重要的。

选择供应商,就是在要求供应商能持续满足预先设定的质量标准的前提下,保证按时供货,同时根据精心制定的质量和交货标准,对供应商进行有规律的科学评价。

供应商的评价是指为选择合适的供应商而作的评价,他是供应链运行的第一步。

供应商选择的正确与否,在今天对供应链运作的影响越来越大,已经成为供应链能否实现共赢的关键所在。

快速,持续,无法预测的竞争环境,要求企业在最短的时间以最优的质量和服务来快速影响市场的需求,供应商在交货期,产品质量,产品创新以及售后服务等方面都直接影响着核心企业的成功与否。

 

供应商评价指标体系应遵循的原则

建立良好的合作关系有利于成本的降低,反应时间的缩短以及新市场价值的创造等,其核心问题是如何选择理想的供应商。

供应商评价问题涉及因素众多,评价指标体系多种多样,既有定性的也有定量的,而且指标权重也各不相同,因此有必要建立一套通用的,可扩充的供应商评价指标体系,而该指标体系应遵循以下原则:

 

完备和简洁性原则

在供应商信息尽量充分的前提下,所选指标的数目应尽可能少,简洁明了,各指标之间不应有较强的相关性,不应出现过多的信息包容和涵盖而使指标内涵重叠。

客观性和可比性原则

指标筛选过程中应尽可能不受主观因素的影响,定性指标受主观因素影响较大,易产生理解偏差,而定量指标易于量化和度量,所以应尽可能选用量化的指标。

可重构和可扩充性原则

评价指标体系不仅要有数量上的变化,而且还要有内容上的变化,用户可根据不同的要求对指标体系进行修改,增加和删除,并且根据具体情况将评价指标进一步具体化。

风险最小化原则

违反上述原则将会极大的影响供应链的效率。

违反核心能力原则和总成本原则,难以满足供应链“外部经济性”的要求,违反敏捷性原则,则不能保证快速迎合市场机遇的目的,而忽视风险最小化原则,则会为供应链的运营埋下巨大的隐患。

因此在选择供应商时,必须全面认真地考虑以上四个基本原则。

供应商评价指标体系的建立

 

供应商的评价与选择问题因其影响因素众多而具有一定的复杂性,按照供应商评价指标体系所遵循的三大因素出发,选择易于度量,数据易于采集方便的指标来进行评价与选择,对供应商的评价需参考九大指标体系:

 

产品质量,产品价格,售后服务,地理位置,技术水平,供应能力,经济效益,交货情况,市场影响度。

具体如下:

 

产品质量是指供应商的产品满足企业需求的程度。

感谢关注采购从业者微信公众号供应商提供的产品质量是否可靠,是一个重要的评估指标,供应商必须有一个良好的质量控制体系,所提供的产品必须能够持续稳定地达到产品说明书的要求,用产品合格率来表示:

 

产品合格率=(合格产品数/产品总数)*100%

 

产品价格是指企业购买每一单位产品所付出的成本。

供应商应该能够提供有竞争力的价格,在现代供应链管理中,产品价格不再是选择供应商的首要因素,但仍是一个重要因素。

 

售后服务水平是选择供应商不可或缺的一个重要指标,供应商应该能够及时地解决用户的各种服务需求,或者提供某些技术支持。

 

(4)地理位置是指供应商所在地与企业所在地之间的距离。

供应商的地理位置对库存量有相当大的影响,如果物品单价较高,需求量又大,距离近的供应商有利于管理。

特别是一些具有规模性的企业更需要考虑这方面的问题。

 

(5)技术水平是指供应商商品的技术参数是否达到要求,供应商是否具备一支较强的技术队伍,是否具有新产品开发,研制能力及制造或供应所需产品的能力。

用新产品开发率来表示:

 

新产品开发率=(成功开发的新产品/产品总数)*100%

 

(6)供应能力是指供应商的生产能力,企业需要核实供应商是否具备相当的生产规模与发展潜力,这意味着供应商的制造设备必须能够在数量上达到一定的规模,能够保证供应商所需数量的产品,这里用每日单班的产量来表示:

(以八小时为一班为基准进行估算)

 

(7)经济效益是指供应商获取利润的能力。

高的经济效益就是以较少的消耗取得较多的成果,它反应着供应商的财务状况和经营业绩。

用净资产收益率来表示:

 

净资产收益率=(利润总额/净资产总值)*100%

 

(8)交货情况是指供应商及时满足企业订单的程度。

但从时间的角度来衡量供应商的供货能力,那么准时交货的百分比越高,企业需保留的安全库存就越低,这里用准时交货率来表示:

 

准时交货率=(准时交货的订单数/总订单数)*100%

 

(9)市场影响度是指供应商提供的产品在市场上的销售情况。

供应商所提供的产品市场份额的大小体现了供应商的发展潜力,企业总是希望能找到一家市场占有率高的实力雄厚的供应商作为合作伙伴。

在这里用市场占有率来表示:

 

市场占有率=(供应商产品数/市场同类产品数)*100%

 

在上述的9个指标中,产品质量,技术水平,供应能力,经济效益,交货情况,市场影响度指标越大越优,属于效益性指标;产品价格,售后服务,地理位置指标越小越好,属于成本性指标。

 

供应商自我评价指标体系的建立

供应商自我评价应根据客户所提供的信息和自己所收集的资料从以下四个方面进行自我评价。

产品的价格

供应商根据市场上产品的最高价,最低价,平均价自行估价制定一个标准价格,来观察自己的产品价格在同类供应商中处于什么位置,对价格做一个适当地调整来满足顾客的需求。

交货的批退率和交货的逾期率

供应商以交货的批退率和逾期率来对产品和服务进行自我评价,根据客户所提供的信息和自己所收集的资料对批退率和逾期率进行估算,计算公式如下:

批退率=退货批数/交货总批数;

逾期率=预期批数/交货批数

配合度

配合度是供应商自我评价的重要指标,供应商应根据客户所反馈的信息和自己的实际服务水平来评价配合度。

供应商的评价步骤

供应商的综合评价可以归纳以下几个步骤:

选择供应商的方法较多,有定性选择考核的,也有定量考核选择的。

一般要根据供应商的多少,对供应商的了解程度,对物资需求时间的紧迫程度来确定。

目前常用的方法有:

1、直观判断法

直观判断是根据征询和调查所得的资料,对供应商进行分析,评价,对比的一种方法。

主要是根据采购人员对供应商的产品质量,产品价格,售后服务等九个评价指标的了解程度,或者是其中的企业认为几个重要的评价指标来进行初步评审,然后提出几个认为比较好的供应商的名单。

组织召开有关领导参加的评审会,进行综合的复审,通过复审的综合结果来确定最佳的供应商。

这种方法的主观因素较多,是一种定性为主的选择供应商的方法。

一般用于对供应商比较了解,合作时间较长,供应商以往的信誉较好的老供应商的确定或用于用量较少的辅助材料的供应商的选择。

2、招标法

对于用量大竞争又十分激烈的物资,在短时间内难以用直观法判断那个供应商的优劣,这时可以用招标法来确定。

这是一种由企业提出招标条件,由供应商进行竞标,然后由企业进行决标,与提出最有利条件的供应商建立合作伙伴关系。

采用竞标法可以从更大的范围选择优秀的供应商。

3、协商选择法

对于供应商较多而供需相对平衡的物资,可以采用协商的办法选择供应商。

由企业从供应商中选择若干供应商,再分别同他们就产品质量,产品数量,产品价格,准时交货率,售后服务,技术服务等方面进行协商,在互利共赢的基础上达成长期的合作协议。

4、采购成本分析法

对质量和交货期都能满足的供应商,可以通过计算采购成本来进行分析比较。

采购成本包括产品价格,运输费用,交易费用等各项支出的总和。

采购成本分析法相对于以上三种方法来讲,量化的程度更高一些,但还具有一定的局限性,不能从整体评价进行量化分析,从而选择优秀的供应商作为合作伙伴。

如果要全面地进行量化可能可靠性会更高一些。

等方面信息的交流与沟通,以保持信息的一致性和准确性,便于价格的确定和质量的把关。

其次,需方应及时将所需物资的质量的变化,工艺的变化,设计改变等对物资,零配件提出的新要求告知对方,以便于供应商能够及时调整生产,满足需方需求。

第三,供需双方应该经常互访,相互沟通,及时发现和解决合作过程中出现的问题和困难,形成良好的合作氛围。

适时对供应商进行激励

要保持长期双赢的合作关系,适时对供应商的激励是很重要的,没有有效的激励机制,就难以维护良好的供需关系,激励要充分体现公平,一致,公正的原则,激励分为正激励和负激励,激励的方式有以下几种:

(1)价格激励。

价格的确定要充分考虑供应商的合理利润。

(2)订单激励。

对业绩好的供应商给予更多的订单。

(3)商誉激励。

感谢关注采购从业者微信公众号对信守合同,注重信誉的供应商给予大力的宣传,赠予牌匾等方式给予激励。

(4)淘汰激励。

通过淘汰不合格的供应商增强其他供应商的危机感。

对供应商给予合理的评价

评价要抓住主要指标或问题,如产品质量是否改善了,交货期是否及时,售后服务是否改善了,产品价格是否有所下降。

通过评价把结果反馈给供应商,再让他们进行自我评价,然后和他们共同探讨问题产生的根本原因,并提出改善的措施。

 

供应商网络进行优化建立优胜劣汰的竞争机制

判断一个供应商经营业绩的优劣,应该用一个综合指标进行评价,可用满意度指标进行评价。

满意度是反映供应商经营业绩的一个综合指标,用公式表示如下:

供应商满意度A=该供应商的准时交货率*M+该供应商的销售利润率*N+该供应商提供产品的质量合格率*L。

式中M,N,L为权数,(M+N+L)/3=1,对同一种物资的供应商,同一权数应取相同值,各权数取值的大小可以根据该权数所对应的指标对企业影响的大小而定。

 

树立标杆供应商,促进整个网络的优化和提高

企业通过树立标杆供应商的形式,向供应商推出学习的榜样,以利于供应商提高业绩。

树立标杆供应商首先要测出最佳供应商主要业绩值,其次要总结出最佳供应商取得最佳业绩的方法和经验,然后向各供应商提供这些信息,以利于其他供应商寻找自己的差距,组织整改,提高管理水平。

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