预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工方案001.docx

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预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工方案001

预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工方案

1.1  本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制

!

n!

t$z%n6v8i-A#s.P混凝土板块和水泥方格砖面层。

6R）k6`5b*J2.1  材料及主要机具：

  2.1.1  预制混凝土板块：

强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面

块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。

进场时应有出厂合格证、

*H/i（o;`;[混凝土强度试压记录。

并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂

#{:

M）c1\3]2C"D9^,v+q纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。

板块允许偏差：

长、宽±2.5mm.，厚

度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。

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3N  2.1.2  水泥方格砖：

尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，

$i"v/]5^+Y;`1m  I4{$d2s!

y其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺

3]（|2U#E;l  s*Z角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。

  2.1.3  砂：

粗砂、中砂。

  2.1.4  水泥：

325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。

  2.1.5  磨细生石灰粉：

提前48h熟化后再用。

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.Y-O  2.1.6  预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。

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Y.r+T"I+A  2.1.7  主要机具：

小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木

8F-Z*P:

S&`-X  }杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推

'{/j1W;G4l车等。

  2.2  作业条件：

  2.2.1  庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，

0p%`/P/r._4h5r  b并经检查验收。

  d）Q,`0y8E#^/|  2.2.2  庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。

/i0S%u5U7F%o  J  2.2.3  庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。

（e4Q%|/I7t:

W;x9b3l路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。

3.1  工艺流程：

    灰土垫层    →    找标高、拉线    →    马路牙子    →    铺砌路面砖    →    灌缝    

  3.2  灰土垫层：

在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的

厚度分层进行，厚度不应小于100mm。

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）h2S（Z3Y（N2_  灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟

化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。

5}+k6N9@#V6\（P）P熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。

3S;V-s!

m#n#Q  灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。

  灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150～250mm，夯实干密度最低

值应符合设计要求。

'{5q-F9@9u"e  3.3  找标高、拉线：

灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的

路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。

8l8e,T!

i.G7G0u  ^  x  3.4  安马路牙子：

测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，

进行预制混凝土马路牙子安装。

先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，

灌缝后两侧培土掩实。

  3.5  铺砌路面砖；

*J%I:

V6|4i;w  3.5.1  混凝土预制块路面：

适用于停车场、厂区、庭院。

  对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板

!

d.k0{!

q-x  w0m*P块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。

  拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一

排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。

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}5[#K$z  B:

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~7n.n'[3W  铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要

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$y,p5U1G9n2E.h  q求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡

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G*e0y*q0B$A;w皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。

板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查

9B7Z"M5}6S*G缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。

  3.5.2  水泥方格砖路面：

适用于小区道路及甬路铺设。

  拉水平标高线，将灰土垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行砖，找好平整及

标高，以此做为甬路路面的标准。

+g）Q%f*W/v5I  铺25mm厚、1∶3白灰砂浆结合层，边砌砖边找平，（不得铺的面积过大，边

1`-I+`"v0A铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木拍板，使250mm×250mm×50mm水泥方格砖与结合层

紧密结合牢固。

随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度，控制在允许偏差范

&P5g0y'O7y6K%p'^6h围内。

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7I#{;_7^  以上两种板块构成的路面，在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖（或板块），

如有非整砖（或板块时），要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与马路

牙子相接，其强度等级不应低于20MPa，若不设马路牙子时，要注意路边的顺直，

并要培土保护。

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K  3.6  灌缝：

预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材

料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方

可上人行走。

夏季施工，面层要浇水养护。

1P  P'G'J9{4e  3.7  冬期施工：

  3.7.1  冬期施工时，其掺入的防冻剂要经试验后确定其掺入量。

  3.7.2  如使用砂浆时，最好用热水拌合，砂浆使用温度不得低于+5℃，并随

U）{（S7U）e;x拌随用，做好保温。

  E7V（j$f+w'G  3.7.3  铺砌完成后，要进行覆盖，防止受冻。

9m&k2l$L）c+~'s  @$F4.1  保证项目：

预制混凝土块、水泥方格砖的强度、品种、质量必须符合设计要

+q6u0S&G2w*m/X5},D求及验收规范的规定。

&A.E7y%U  m+G3Z  I8}1[8K%U  4.2  基本项目：

  4.2.1  路面的坡向、雨水口等应符合设计要求，排水畅通，无积水现象。

  4.2.2  预制混凝土块、水泥花砖路面铺设稳固，表面平整，无松动和缺棱、

:

B*V（G  T6e,^4B6n  r掉角的板块，缝宽均匀，缝格顺直。

5j6z"y+i3`;x  4.2.3  路边面顺直，高度一致，棱角整齐。

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c'c'H  4.3  允许偏差项目（见表7-15）。

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y.~6R9f）`9N5.1  路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行驶。

'w#_4w*A"I;\4A-j$U"n  5.2  无马路牙子的路面，注意对路边混凝土块的保护，防止路边损坏。

              预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏差        表7-

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项    目    允许偏差（mm）    检验方法    

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{.p横    坡    0.2/100    用坡度尺检查    

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I8v2@$|$E,V-y表面平整度    7    用2m靠尺和楔形塞尺检查    

接缝高低差    2    用直尺和楔形塞尺检查    

  5.3  不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。

6.1  路面使用后出现塌陷现象：

主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层

/S8O4b-H,j,u;{*P"j8K'Y）m2J进行夯实，或者严寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。

因此在铺砌

路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作

路面。

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Q7s'j%~  6.2  板面松动：

铺砌后应养护2d后，立即进行灌缝，并填塞密实，路边的板

:

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\*G;g（[$l  Q1[块缝隙处理尤为重要，防止缝隙不严板块松动。

另外要控制不要过早上车碾压。

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L.E  6.3  板面平整度偏差过大、高低不平：

在铺砌之前必须拉水平标高线，先在

6g6n"F'_%s0W1U8d6n两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中

  k'f-L+F%z&A!

i,S#M6d6x随时用2m靠尺检查手整度，不符合要求时及时修整。

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本工艺标准应具备以下质量记录：

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S2d1n）l  7.1  预制混凝土块出厂证明及强度试压记录。

:

d&j/D9H.V'J+d,P  7.2  水泥方格砖的出厂证明。

  7.3  水泥出厂证明。

  7.4  路面分项工程质量检验评定表。

预制砼板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准施工组织方案

3.7.2  如使用砂浆时，最好用热水拌合，砂浆使用温度不得低于+5℃，并随拌随用，做好保温。

    3.7.3  铺砌完成后，要进行覆盖，防止受冻。

质量标准

    4.1  保证项目：

预制混凝土块、水泥方格砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的规定。

    4.2  基本项目：

    4.2.1  路面的坡向、雨水口等应符合设计要求，排水畅通，无积水现象。

    4.2.2  预制混凝土块、水泥花砖路面铺设稳固，表面平整，无松动和缺棱、掉角的板块，缝宽均匀，缝格顺直。

    4.2.3  路边面顺直，高度一致，棱角整齐。

    4.3  允许偏差项目（见表7-15）。

成品保护

    5.1  路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行驶。

    5.2  无马路牙子的路面，注意对路边混凝土块的保护，防止路边损坏。

                     预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏差           表7-15

项      目允许偏差 （mm）检验方法

横      坡0.2/100用坡度尺检查

表面平整度7用2m靠尺和楔形塞尺检查

接缝高低差2用直尺和楔形塞尺检查

    5.3  不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。

应注意的质量问题

    6.1  路面使用后出现塌陷现象：

主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实，或者严寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。

因此在铺砌路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作路面。

    6.2  板面松动：

铺砌后应养护2d后，立即进行灌缝，并填塞密实，路边的板块缝隙处理尤为重要，防止缝隙不严板块松动。

另外要控制不要过早上车碾压。

    6.3  板面平整度偏差过大、高低不平：

在铺砌之前必须拉水平标高线，先在两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查手整度，不符合要求时及时修整。

质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录：

    7.1  预制混凝土块出厂证明及强度试压记录。

    7.2  水泥方格砖的出厂证明。

    7.3  水泥出厂证明。

7.4路面分项工程质量检验评定表。

交底内容：

预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工

1  范围

    本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。

2  施工准备

    2.1  材料及主要机具：

    2.1.1  预制混凝土板块：

强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。

进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。

并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。

板块允许偏差：

长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。

    2.1.2  水泥方格砖：

尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。

    2.1.3  砂：

粗砂、中砂。

    2.1.4  水泥：

325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。

    2.1.5  磨细生石灰粉：

提前48h熟化后再用。

    2.1.6  预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。

    2.1.7  主要机具：

小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。

    2.2  作业条件：

    2.2.1  庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。

    2.2.2  庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。

    2.2.3  庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。

路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。

3  操作工艺