中国电信大楼节能专篇11.docx

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中国电信大楼节能专篇11

节能专篇

编制人:

审核人:

审批人:

2016年7月20日

目录

第一章总则...........................................3

第二章编制依据.........................................4

第三章工程概况.........................................4

第四章墙面节能方案...........................13

第五章屋面节能方案................................22

第六章铝合门窗、幕墙节能方案.......................28

第七章电动照明安装节能方案............................31

第八章通风及设备节能方案..............................40

第九章安全生产、文明施工措施...........................41

第十章现场安全文明管理制度............................42

第一章总则

为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果，特制定~~工程建筑节能施工节能专篇方案。

该专篇分为墙体节能、屋面节能方案”、“铝合金窗、幕墙节能方案”、“电动照明安装节能方案”、“空调通风节能”方案等五项方案。

建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上，进行外墙节能构造实体检测，外墙气密性现场检测，以及系统节能检测和系统联合试运转与调试，确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可运行。

建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：

1、分项工程应全部合格；

2、质量控制资料应完整；

3、外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；

4、严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外墙气密性现场实体检测结果应合格；

5、建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。

第二章编制依据

1、本工程招标文件。

2、本工程施工图纸设计、设计变更内容等。

3、国家和行业现行的施工及验收规范。

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

5、建筑安装工程质量检验评定标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008）

第三章工程概况

项目名称：

建设单位：

设计单位

监理单位：

施工总包单位：

工程外墙保温系统面积约为1200平方米，保温层做法为无机墙体保温砂浆，保温层厚度3.5mm。

屋面保温微珠颗粒120㎜、窗、幕墙采用隔热断桥铝合金，玻璃采用6+12A+6、LOW－E门窗节能保温系数及做法详见施工图纸及节能计算书。

1、施工准备

a、基层应进行施工质量验收，验收合格后才能进行保温层的施工。

门窗洞口应通过验收，洞口位置、尺寸应符合设计要求及质量要求，门窗框应安装完毕、水落管、各种进户管道和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出空隙。

框架结构砖、砼交结处挂钢丝网，基层墙体用水泥砂浆做找平层，表面保持拉毛，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实。

b、作业时环境温度不应低于5℃风力不应大于10m/s。

不宜雨天施工，当必须在低于5℃气温下施工时，应采取相应的措施。

c、检查所有材料是否符合要求，施工机具是否符合使用要求，脚手架和垂直运输设备是否安全可靠，施工人员是否已进行项目介绍和技术交底。

2、施工机具和工具

a、拌和设备：

砂浆搅拌机或滚筒搅拌机

b、运输设备：

小推车、垂直运输设备。

c、施工设备与工具：

脚手架、灰桶、铁锹、剪刀、抹子、杠尺、扫帚、滚筒、螺丝刀等。

3、原材料选用：

1.无机保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。

与传统的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上（包括材料性能、质量、安全、环保、工期、成本等技术经济效能）都具有明显的先进性和新颖性。

其具体特性如下：

2.保温砂浆具有优异的保温隔热性能。

各组成部分具有物理-化学稳定性，保温效果稳定。

3.本产品为单组份干粉材料，外观均匀、干燥无结块颗粒，质量稳定可靠，容重轻，能有效降低建筑物负荷；其耐老化性能好，抗开裂，能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；其施工方式为粉刷、涂抹式，具有高粘结性，与基底形成一个整体，不会形成板材保温的空腔，结构稳定，不影响墙体结构；能长期承受自重而不产生裂缝，憎水性能好；性价比高，综合性能优。

4.具有优良的防火，吸音，透气，耐水，耐冻融等性能；主要原材料均采用无机材料，环保无害，搅拌时不需掺加水泥，无扬尘现象，能有效保证现场文明施工。

5.操作方便，现场施工加水搅拌即可使用，大大减少了施工管理费用。

施工性能好，材质轻，找平性好，省工省料，大大降低了工人劳动强度，挺高了工人施工效率，且早强快干，这都大大缩短了施工周期，且后期维修简便。

6.工艺原理

①．保温隔热原理：

隔热外墙保温系统由界面层、无机隔热保温砂浆层、抗裂防护层、耐碱纤维网格布、抗裂柔性耐水腻子和饰面层组成。

抹于墙体表面，形成无空腔保温层。

整个建筑保温系统的隔热原理如同一个“冰箱”，通过屋面保温隔热和外墙保温隔热形成一个热能封闭的体系，阻断室内与外界热能传递，从而达到节能的目的；对于有架空层的建筑，架空层顶板应采用保温砂浆找平或在顶板上表面采取保温隔热节能措施。

②．抗裂原理：

抗裂防护层增强了面层柔性变形、阻裂抗渗及防水性能。

无机保温砂浆体系各层抗裂构造采用外层的变形量高于内层的变形量的设计，从而形成“柔性渐变逐层释放应力”的抗裂技术路线。

保温各构造层满足允许变形与限制变形相统一的原则，材料的性能满足随时分散和消解变形应力，并采用耐碱玻纤维改变力传递方向。

这使系统具有良好的保温、阻裂、抗变形、抗渗等功能。

③．防火原理：

无机保温砂浆具有天然的防火性能，不需要添加任何防火剂就可以保证了多层建筑外墙隔热保温层的安全性。

4、施工工艺流程及操作要点

1.艺流程图

2.无机保温砂浆外墙工程的主要工序说明：

①．施工前应编制专项技术施工方案，确定隔热保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。

②．施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

③．施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。

3.操作要点，施工准备：

①．搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止无机玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。

搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。

②．外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。

③．门窗边框与墙体连接应预留出外隔热保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

4．材料进入现场的复检要求，

材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。

5．对于外墙外隔热保温施工的还应注意：

①．外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外隔热保温层的厚度。

施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。

②．由于隔热保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。

③作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。

雨期施工时应做好防雨措施，雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。

基层处理

无机保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。

如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。

工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。

因此应严格控制基层处理工序：

①．墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。

墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。

②．门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。

③．混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网），两侧各留150宽，用水泥钉固定。

测试垂直度：

吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用隔热保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据隔热保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。

同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。

涂刷界面砂浆：

用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。

配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。

此道工序直接关系到隔热保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。

贴饼冲筋：

隔热保温层厚度将直接影响外墙隔热保温系统的节能作用，应采用无机矿物隔热保温浆料预制块或直接用稍干的无机保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，免形成热桥。

10.抹无机保温砂浆：

1．无机保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的隔热保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。

1）第一遍抹灰：

应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的无机保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。

隔热保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。

第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。

2）第二遍抹灰：

当抹灰厚度大于20mm时，应分数次抹涂。

待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。

隔热保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。

门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

2．注意事项：

1）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。

窗户经验收合格后方可进行隔热抹灰施工，隔热抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意隔热面层到窗框内侧的距离一致。

2）在隔热浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。

在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。

3）保温隔热面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm为宜，保温隔热面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温隔热面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。

4）对于外墙外保温隔热系统，保温隔热浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的保温隔热浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温隔热层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。

门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：

5）.在保温隔热施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。

6）.保温隔热层验收：

抹完保温隔热层后，用检测工具进行检验，保温隔热层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：

在保温隔热层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温隔热层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。

先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。

阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。

网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm。

抗裂层施工注意事项：

①．在抗裂层施工前，应在窗框与保温隔热层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。

②．抗裂层的平整度控制首先要求隔热保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温隔热浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。

施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。

抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：

水泥腻子、石膏腻子等。

加强层做法：

首层外保温隔热的封墙面，耐碱网布二层加强处理。

其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。

六．材料与设备：

1.主要材料：

界面砂浆、无机保温砂浆、耐碱玻纤网、锚栓钉、抗裂砂浆、饰面层材①无机保温砂浆系统的配制：

①．界面剂按料浆需用水∶干粉料＝0.25~0.30∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将隔热保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，静置5min做二次搅拌，使料浆成均匀膏状体，即可使用。

料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。

②.保温砂浆按料浆需用水∶干粉料=1.1∶1~1.3（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将隔热保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，静置5min做二次搅拌，使料浆成均匀膏状体，即可使用。

料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。

③.抗裂砂浆的配制：

按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25:

1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min做二次搅拌，即可使用。

料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。

2.施工机具

电动式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。

检测工具：

经纬仪及放线工具、托线板、方尺、控针、钢尺等。

总包方为本工程提供：

外脚手架、室外垂直运输设备，现场施工所需水、电，工人住宿所需临建设施，以上周转材料，分包方验收使用，分包方必须保证其使用功能，清理刷油，保证质量。

对原材料检查验收：

①．对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。

②．对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。

进入施工现场用于外墙保温隔热工程的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的型式检验报告。

七．质量控制

经审批的施工技术方案的要求施工，做好每层的原始施工记录和隐蔽验收工作，做到上道工序不验收下道工序不开始。

施工前样板：

施工前应在现场先进行样板件的施工，经有关方确认后方可进行大面积施工；对工人进行现场交底，统一实训后上岗，质检员在工序结束后验收并提出整改措施，出具工序验收单。

隐蔽工程：

外墙保温隔热砂浆节能工程应对下列部位或内容进行隐藏工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料（当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐藏工程验收内容加以补充）：

1．保温隔热层附着的基层及其表面处理；

2．保温隔热砂浆分层施工，与基层及各层之间的粘结；

3．饰面层的基层施工、面层的粘结或固定、保温隔热层、饰面层的防水及密封处理；

4．增强网铺设；

5．墙体热墙部位处理；

6．嵌填做法、防水处理；

7．被封闭的保温隔热材料厚度；

8．阳角、门窗洞口保温隔热层加强处理。

十、质量控制点

1．基层处理：

要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠；

2．料浆搅拌采用机械搅拌方式，搅拌时间确保3~5min；严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量

3．配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。

未用完的料浆不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂；

4.确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡；

5抗裂砂浆的厚度控制：

抗裂砂浆层厚度为3~5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正；

6.每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用；

7．施工应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度。

保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。

十一、质量检验批划分

1.采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000m2面积划分为一个检验批，不足1000m2

也为一个检验批。

检验数量应符合下列规定：

每100m2至少抽查一处，每处不得少于10m2，每个检验批抽查至少不少于3处；

2.验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

十二、验收标准

1．主控项目

①．所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：

检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。

②．所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差；

检验方法：

钢针插入和尺量检查，观察检查。

③．保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

检验方法：

观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。

2.一般项目

①．表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；

②．护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；

③．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。

第四章、屋面节能保温施工方案

1.材料选择

屋面保温为Ⅱ型、材料玻化微珠保温砂浆120厚导热系数0.70W/（mk），容重为不大于301kg-400kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查容重。

计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录，然后进行原材料见证取样送检，由安徽省二站检测站检测。

保温材料堆放要注意防潮，防止破坏污染环境，

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

一、隔气层施工方法：

材料准备材料：

防水隔气层材料采用聚氨酯防水涂料

二、主要机具

1、基层清理工具：

开刀、凿子、钢丝刷、扫帚、抹布

2、涂料涂覆工具：

滚子、刮板、刷子

三、作业条件：

1、在基层做隔气层之前，雨水管、通风预留洞及烟道预留洞均已做完并经验收，管周围缝隙用C20细石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。

2、操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

四、操作工艺

聚氨酯防水涂料施工工艺流程：

清扫基层→涂刷底胶

1、清扫基层：

用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是落水口管根等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

2、底层：

用热沥青均匀涂刷。

五、质量标准

1、所用隔气层材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

2、隔气层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。

3、表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。

六、成品保护

1、隔气层操作过程中；不得污染已做好女儿墙墙面等。

2、隔气层做完之后，要严格加以保护，在地面未做之前，任何人员不得进入，也不得在屋面内堆积杂物。

3、排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。

七、应注意的质量问题

隔气层空鼓、有气泡：

主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀，造成空鼓，严重者

2、屋面保温施工

1.材料及要求：

2.材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。

3.材料：

玻化微珠保温砂浆配合比1:

3

4.主要机具：

5.机动机具：

搅拌机、平板振捣器。

6.工具：

平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

7.作业条件

8.铺设保温材料的基层（找坡层）施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

3、操作工艺

1.工艺流程：

基层清理→弹线找坡→保温层铺设→抹找平层。

2.基层清理：

找坡层表面应将杂物、灰尘清理干净。

3.弹线找坡：

按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

4。

保温层铺设：

5.松散保温层铺设：

6.松散保温层：

4。

铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。

每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

4、质量标准

1.松散材料保温层施工应符合下列规定:

2.铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

3.保温层含水率应符合设计要求。

4.松散保温材料应分层铺设并压实，压实的程度与厚度应经试验确定。

5.保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

5.主控项目

保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求，出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告，保温层的含水率必须符合设计要求。

6.一般项目

保温层的铺设应符合下列要求:

松散保温材料:

分层铺设，压实适当，表面平整