层框剪高层住宅施工组织设计精选.docx
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层框剪高层住宅施工组织设计精选
第一章编制依据及说明：
1.1编制依据：
1.1.1工程应用的主要规程、规范
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
2
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
3
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
国家
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2012
5
国家
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
6
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
7
国家
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2002
8
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
9
国家
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
11
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
12
国家
电梯工程施工质量验收规范
GB50310-2002
13
国家
人民防空工程质量检验评定标准
RFJ01-2002
14
国家
人防工程施工及验收规范
GBJ134-90
15
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
16
行业
钢筋焊接及验收规范
JGJ18-2012
17
行业
混泵送施工技术规程
JGJ/T10-2011
18
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2011
19
行业
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
2
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
3
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
国家
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
5
国家
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
6
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
7
国家
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2002
8
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
9
国家
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
11
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
12
国家
电梯工程施工质量验收规范
GB50310-2002
13
国家
人民防空工程质量检验评定标准
RFJ1-90
14
国家
人防工程施工及验收规范
GBJ134-90
15
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-96
16
行业
钢筋焊接及验收规范
JGJ18-96
17
行业
混泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
18
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
19
行业
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
1.1.2工程应用的主要标准
序号
类别
标准名称
编号
1
国家
建筑安装工程选题检验评定统一标准
GBJ300-88
2
国家
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
3
国家
建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准
GBJ302-88
4
国家
建筑电气安装分项工程质量检验评定标准
GBJ303-88
5
国家
通风与空调工程质量检验评定标准
GBJ304-88
7
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ95-2011
1.2编制说明：
①、临时设施的使用年限为三年。
②、在充分利用现有机械设备，周转器材的前提下，须预以补充部分设备，周转器材。
③、在施工过程中，如须变更或工程增减数量较大，与本施工组织设计不符时，将依据具体的变更内容或工程增减情况，另行按程序编制报批。
④、本施工组织设计中未考虑人力不可抗拒的各种因素及非施工单位原因所造成的各种因素影响。
⑤、消防设施，电梯安装，企业无资质施工的项目，由专业施工队伍施工，施工方案另报。
⑥、本施工组织中的未尽事宜，在各单项工程施工组织设计施工方案，施工技术交低等有关文件中说明。
第二章工程概况
1.1建筑设计总体概况
本工程位于临武县武水镇三中旁，用地平坦，建筑49527.13m2，地下框剪1层，层高5.8m,为人防、停车及设备用房，建筑面积7890.33m2。
1号栋地上29层,一层为架空休闲用房层高为3.6M，二~二十九层为住宅为3m/每层,2、3号栋为商住楼地上一~二层为商场、门厅等，一层层高为5m，二层为4m，上部三~二十八层为住宅，层高为3m/每层。
本工程耐火等级为一级，防水等级为一级。
1.1.1建筑构造做法一览表
1.2结构设计概况
本工程一至四层以下为钢筋混凝土框架剪力墙结构，四层楼面为转换层，四层以上为纯剪力墙结构。
抗震设防烈度为六度，合理使用年限为50年。
第三章施工部署
1.1施工组织
1.1.1项目经理部的组织机构
本工程属于高层建筑。
据此特点拟组建一个由具有资质、丰富高层建筑施工经验的项目经理负责的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制。
以项目经理为核心，建立项目经理部的组织管理机构及施工力量。
（具体详见项目部组织机构框图）
1.1.2项目经理部组织机构管理职能
生产组织
⑴负责施工、生产全过程的质量、安全和进度控制。
⑵做好工序的技术交底和安全技术交底。
⑶负责分项、分部工程的工序检查和质量控制。
⑷办理隐蔽工程的验收和各种登记控制。
⑸落实成品和半成品的保护措施。
⑹负责对分承包项目的质量、进度、安全进行协调和管理。
技术质安组织
⑴负责项目经理部的技术保障和技术监督指导。
⑵在项目技术负责人的领导下，对项目的质量全面负责，检查监督项目部各成员做好技术交底和质量自互检、交接检，以及分项工程质量评定。
⑶负责工程技术文件与资料（规范、规程、图集和施工图纸、会审纪要、设计变更等）的收集、保管和发放。
⑷负责工程技术管理与工程质量记录资料，以安全技术内业资料的收集、保存工作。
⑸与业主或监理办理轴线标高的现场与书面的移交工作，建立测量控制网。
协助施工组做好单位工程的放样工作，并及时予以复核。
⑹按有关规范标准及操作规程进行现场试验，现场常规取样和见证取样等工作，并对过程的试验状态进行标识。
⑺对施工作业环境与安全防护进行检查、监督。
做好工人进场三级安全教育，检查督促施工员做好安全技术交底。
⑻组织有关人员对工程项目分部分项的核定。
材料供应组织
⑴按计划组织材料进、退场和材料采购。
⑵负责材料的搬运、贮存、堆放和发放工作。
⑶负责进场材料的验收和收集质保资料。
⑷做好材料的产品标识和检试状态的标识。
经营管理组织
⑴对本项目的工程合同、劳动合同、工程分承包合同进行管理。
及时反馈合同变更的信息，参与合同履约的监督、考核。
⑵负责编制施工图预算和“三费”成本分析工作。
对施工成本进行适时合算，动态跟踪。
⑶办理竣工决算工作。
机电管理组织
⑴落实机械设备的进场、安装等事宜，参与机械设备的验收、试运行和接收工作。
⑵督促做好机械设备的维护、保养工作，确保机械设备的正常使用。
⑶做好施工用电管理。
项目经理部各成员的具体职责详见第九章管理职责。
本工程为临武县江山新城工程，计划总工期580日历天，工期特别紧，为此确定以下原则：
土方大部份尚未开挖，基础深，建筑面积大。
贯彻先地下、后地上的原则。
充分利用平面、空间和时间组织全体交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到均衡施工。
内装修自下而上分为10层以下和10层以上两个阶段，水平流水组织施工。
外墙装修搭设满堂落地脚手架，从上到下全面铺开工作面。
1.2总体施工顺序
本工程地下室和地上部分均分为二个区施工，二个区同时施工不进行流水。
1.2.1地下室施工顺序
土方开挖→破桩、工程桩处理→底板、承台砖胎模→底板垫层→防水及砂浆保护层→扎底板钢筋→浇底板混凝土→扎地下一层墙柱钢筋→立地下一层墙柱模板→立±0.00层梁板模板→浇筑地下一层墙柱混凝土→扎±0.00层梁板钢筋→浇捣±0.00层梁板混凝土
1.2.2标准层混凝土结构工程施工顺序
弹线→绑扎墙柱钢筋、安装预埋→立墙柱模板→立梁板模板→浇注墙柱混凝土→绑扎梁板钢筋→浇梁板混凝土。
1.2.3内装修施工顺序
顶棚粉刷→门窗安装→门窗护角→墙面粉刷→顶棚墙面涂料→楼地面→门窗油漆→电器安装
1.2.4外装修施工顺序
砌体→外墙粉刷→门窗安装→外墙装饰→墙面清理→落外架
1.3工程管理目标
1.3.1质量目标
严格按照本工程施工图纸（含设计单位提供的设计变更图纸）图纸会审纪要等技术资料和按现行的国家、本地区有关的施工技术规范、规程、质量验评标准、施工组织设计等组织施工，保证综合评定指标达到优良工程标准。
1.3.2安全、文明目标
无重大安全事故，轻伤频率控制在6‰以下，创文明施工工地。
1.3.3工期目标
本工程确保在580日历天内完成全部施工任务，通过竣工验收并办理工程移交手续。
1.4施工准备
项目部组织有关人员进行详细的图纸学习，领会设计意图，了解设计要求，做好图纸会审工作，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。
组织施工工长向班组长进行技术交底，组织机械、材料和劳力确保按计划要求进场，进行各分项方案的编制。
1.4.1质量保证体系的建立
根据我司质量保证体系，制定和建立本工程的质量保证体系。
1.4.2
测量控制网的建立和校核
项目经理部在与建设单位办理好现场交接手续后，根据建设单位或监理单位提供的定位轴线和高程基准点，现场检查、复核并建立测量控制网，设置场区永久性控制坐标和水准基桩，做好记录，提交有关部门备案。
基于本工程特点采用以下几种测量仪器来确保测量的精度：
1台J2经纬仪作轴线控制；
苏一光DZS2水准仪——用于沉降观测水平标高控制；
2台DS3水准仪——用于水平标高控制；
1台铅垂仪1/20000——用于垂直度控制。
1.4.3新技术、新工艺、新材料在本工程的应用
积极推广和应用新技术、新工艺、新材料，依靠科学技术求质量、保工期、创效益。
同时，结合本工程特点及设计要求，拟采用以下新技术、新工艺、新材料：
工程项目计算机管理软件系统在网络计划与预决算以及钢筋翻样的应用。
粗直径钢筋的机械连接采用冷挤压套筒连接。
新型模板应用，确保结构砼达到薄抹灰工艺要求。
应用铅垂仪控制高层轴线定位点和垂直度。
商品砼泵送、砼布料机在主体工程中的应用。
1.5施工现场布置
按照施工总平面布置规划，搭设办公室、仓库、宿舍、食堂、浴厕、临时设施等。
所有场地内材料堆场的地面均作硬地处理。
1.5.1场内临时道路
本工程一期场内临时道路已硬化处理，地下室以外周边，按照施工总平面布置，留设场内道路，道路路面均采用砼浇筑，其余的地面均硬地处理，场内四周设排水沟，排水沟端部设沉淀池，再排至市政下水口。
1.6施工用电
现场甲方已设有一台310千瓦变压器供施工用电。
根据现场用电设备和用电容量进行导线截面选择，做好临时用电敷设布置，为了防止因停电而停工，现场设一台120千瓦的柴油发电机作为备用电源。
施工现场临时用电
本工程为高层建筑，采用TN-S三相五线制系统。
第一路，由配电房引到1#配电箱，主要供1号栋施工电梯，焊机高压承泵其用电。
第二路，由配电房引到2#配电箱，主要供2号栋施工电梯焊机，高压承泵共用电。
第三路，电配电房引到3#配电箱，主要供，3号栋施工电梯焊机，高压承泵共用电。
第四路，由配电房引到4#配电箱，主要供120Tm塔吊，地下室照明，地下室通风等用电，暂设照明，钢筋机械等用电。
总配电房到一、二级配电箱必须采用五芯电缆连接；一级配电箱到二级分配电箱和二级分配电箱到末级开关箱，可根据现场施工需要而定。
1.6.1施工排水、排污
基坑内排水。
沿地下室外墙周边设置排水沟，每30m左右设置一个集水井，并配置一台Φ100抽水泵，将基坑内污水抽至地面排水系统。
地面排水系统。
排水沟沿场地围墙内侧布置，集水井按每30m左右设置一个的原则布设。
污水通过沉淀池，经二级沉淀后排入市政管网。
在场地搭设一间临时厕所，污水通过化粪池后排入市政管网。
通过对现场的实地观测并对照总平面设计图，现有主出入口设置在东南角，在西北角设有一备用出入口，具体的道路布置详施工总平面布置图。
施工通道路面作法为将地面夯实，浇筑100厚C20砼，施工道路东南角入口处宽度为6.0m，进入现场后道路宽4m。
1.6.2施工临舍布置
施工现场办公室布置
根据项目部的机构设置,各部门办公室布置如下表：
办公用房
面积（m2）
间数
使用部门
经理室
12
1
项目经理、技术负责人
生产机电管理室
40
1
施工生产组
技术安质组
20
1
技术安质组
经营室
12
1
经营管理组
材料组
16
1
材料管理组
会议室
60
1
共用
合计
160
6
表2现场办公用房分配表
施工现场生活设施布置
生活设施拟布置在场地的西向。
生活设施内容包括：
浴室，临时食堂，工人宿舍、厕所，一定面积的工人活动室，管理人员休息室等，他们所需面积如下：
⑴管理人员值班休息室：
2.0m2/人×10人＝20m2
⑵工人宿舍：
2.0m2/人×150人＝300m2
⑶临时食堂：
0.5m2/人×200人＝100m2
⑷浴室：
0.07m2/人×200人＝14.0m2
⑸厕所：
0.06m2/人×200人＝12.8m2
⑹活动室：
0.1m2/人×200人＝20m2
以上面积合计为446m2。
临时生产设施用房布置
电工房：
设置1间考虑，每间20m2，布置在西南向。
小五金材料仓库：
小件材料、五金仓库按20m2考虑，采用砖木结构.
1.6.3现场材料堆放
钢筋、模板堆场为露天式堆放，具体位置详平面布置图。
1.6.4塔吊布置
具体位置详平面布置图
第四章主要分部分项工程施工方案
1.1土方工程
1.1.1土方开挖顺序
因基础土方业主已挖到位-7米左右，剩余土方基本是打桩的浮土可由东南角向西北角直接机械开挖人工修底至各承台垫层设计标高。
土方可直接放堆各井梁当中。
未挖到位的边坡土方按1：
2放坡。
1.1.2基坑排水、降水措施
为了减少雨季对支护结构及地下室结构施工的影响，在基坑护壁四周设置排水沟与集水井，排水沟与集水井同坑内排水沟，集水井做法相同（此排水沟已施工）。
在基坑内四周沿支护周边设置环形连通排水明沟组织排水，明沟净尺寸为350（宽）×350（高）采用120厚砖砌，2‰找坡，1:
3水泥砂浆内侧粉刷。
在基坑内每隔30米设一个集水井，集水井净尺寸为0.8m（宽）×0.8m（长）×1.0（高），集水井采用240厚砖砌筑，内壁用1:
3水泥砂浆粉刷。
并设置一个抽水污水泵，污水泵Φ100行程30m，抽到地面集水井排至现场污水池后再排入市政排水管网，地面水直接排至地面明沟汇集至集水井后排放。
1.1.3注意事项
土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据场地情况，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
1.2钢筋工程
本工程钢筋用量大。
规格型号多直径大（最大为Φ25），布筋排列密集，特别是地下室底板厚度厚，其中大承台底板厚1.8m，钢筋排列密集。
框架柱梁断面尺寸大，配筋密集。
转换层处梁断面尺寸较大，转换层以下为框剪结构，以上为纯剪力墙结构，配筋设计复杂，因此本工程钢筋需精心组织钢筋工、电焊工等工种的施工及交叉配合作业，保证质量。
1.2.1原材料的采购
所有钢筋的采购，经我司审批确认合格的供货商处采购。
当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范的要求进行验收。
检查出厂质量证明书和试验报告，验收都合格后，方由采购员和仓库保管员在验收单上签字，然后在验收合格的钢筋上做好合格标识，入库保存使用，对于不合格品坚持不予入库，以确保钢筋原材料的质量。
1.2.2钢筋的制作
由于本工程所用钢筋量多，现场场地紧，为了更加文明施工，决定由公司综合加工厂加工，同时在现场设备用钢筋加工设备以便加工零星钢筋。
施工准备
机械设备
钢筋调直机、切断机、弯曲成型机，对焊机及相应吊装设备等。
材料
各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进厂后须经物理力学性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。
作业条件
各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全规定。
专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。
操作工艺
所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净。
钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3％，当采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉率对于Ⅰ级钢筋控制在4％之内，对于Ⅱ钢筋控制在1％之内。
根据本工程设计要求预埋件、吊钩均用Ⅰ级钢筋。
钢筋的弯钩或弯曲：
本工程设计钢筋弯钩形状有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求。
1.2.3钢筋绑扎与安装
地下室钢筋安装
本工程地下室面积较大，地下室用钢量大，承台厚度厚，配筋密集、直径粗（Φ25、Φ22、Φ20间距100mm），绑扎安装难度大。
施工准备
成型钢筋、22号、20号火烧丝，保护层砼垫块，Φ20、Φ25钢筋。
对加工好的钢筋进场后检查是否有出厂证明，复试记录，核对图纸、配料单、料牌与实材的钢号，规格尺寸，形状、数量上是否一致，如有问题需及时处理。
清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。
熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。
操作工艺
底板钢筋安装工程
底板钢筋的运输
由于地下室深度深，故整个地下室底板钢筋，均需由塔吊从地面吊运到底板安装。
底板钢筋的安装
底板钢筋支撑架设计
由于地下室底板面积大，厚度为0.4米，钢筋为Φ12@150，分布密，采用传统的钢筋马凳支撑面层钢筋重量，控制钢筋的标高和上部的全部施工荷载。
为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。
钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，墙水平钢筋在两端头，转角十字节点，连梁等部位的锚固长度及门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。
合模后，对伸出的钢筋应进行修整，并在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口的位置，标高均应符合设计要求。
绑扎施工应注意的质量问题
墙、柱预埋钢筋位移：
墙、柱主筋插筋与底板上下层筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前后应有专人检查修整。
露筋：
墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。
搭接长度不够：
绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
绑扎接头与对焊接头未错开、经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置，因此，加工下料时，凡距离钢筋端头塔接长度500mm以内不得有对焊接头。
主体结构钢筋绑扎安装
施工准备
根据设计图纸要求的规格尺寸，由公司综合加工厂预先加工成型的各种规格的钢筋，20至22号火烧丝，保护层垫块。
检查钢筋是否有出厂证明和复检报告，检查已加工好的钢筋规格、形状数量是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，对安装完已做预检的模板，清扫净模内木屑及杂物。
做好抄平放线工作，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。
根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量，如不符合要求的并及时处理。
按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
操作工艺
墙、柱钢筋绑扎安装
竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，中间钢筋的弯钩与模板成90度。
对于≥Φ25的墙、柱主筋采用冷挤压连接，对Φ22～Φ16主筋采用电渣压力焊连接，而对Φ16以下主筋采用绑扎。
绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。
当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确，尺寸要符合设计要求。
柱筋保护层砼垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。
墙的钢筋网绑扎同地下室，钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
采用双层钢筋时，在两层钢筋方向，应按要求设置马凳撑铁以固定钢筋的间距。
箍筋的接头应交错设置，箍筋弯钩均为135°，对于悬臂梁则箍筋接头在下。
弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
梁钢筋直径大于等于25mm时采用冷挤压连接，直径为25mm及小于25mm时钢筋采用焊接连接，均应符合设计及规范要求。
框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。
板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距，先摆受力立筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
板受力主筋直径大于等于16mm的连接同梁，小于等于16mm采用绑扎连接，钢筋搭接长度应符合设计要求。
本工程板厚较厚，多处板为双层钢筋，须在两层筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确，在板上部的负钢筋也应采用马凳来严格控制负筋位置，且在绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫垫块，以确保保护层厚度15mm。
板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。
楼梯钢筋绑扎
在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸主筋，分布筋的分向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。
主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。
1.2.4钢筋连接
根据本工程设计钢筋连接要求按下表
（各种钢筋连接操作工艺详见有关操作规程）
1.2.5钢筋工程的成品保护措施
地下室底板钢筋成品保护措施
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫调整齐，防止压弯变形。
妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋翟破。
底板上下层钢筋绑好后，钢筋脚撑与底板上面面筋点焊牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。
墙、柱钢筋成品的保护措施
绑扎墙、柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
绑扎钢筋时，严禁碰动预埋件，如碰
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