建筑节能分部工程专项施工方案设计.docx
《建筑节能分部工程专项施工方案设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑节能分部工程专项施工方案设计.docx（30页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
建筑节能分部工程专项施工方案设计
建筑节能分部工程专项施工方案
一、编制依据
1、工程施工图纸。
2、主要规范、规程：
建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）
建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）
外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）
浙江省居住建筑节能设计标准（PB33/1015-2003）
浙江省居住建筑围护结构节能工程验收导则
工程施工组织设计
本工程施工合同
二、工程概况
本工程为住宅工程由八个单体和一个地下室组成，建筑占地面积为4156.6m2，总建筑面积为45895.8m2，其中地上建筑面积36693.2m2，地下建筑面积9202.6m2，1-4#楼为多层框架结构，5-8#楼为高层框剪结构。
1#楼建筑面积3480.08m2，建筑层数8层，建筑高度23.90m，无地下室；2#楼建筑面积3481.85m2，建筑层数7层，建筑高度22.05m，无地下室；3#楼建筑面积2157.08m2，建筑层数7层，建筑高度22.05m，无地下室；4#楼建筑面积3469.70m2，建筑层数7层，建筑高度22.05m，无地下室；5#楼建筑面积4895.27m2，地上建筑面积4437.93m2，地下建筑面积457.34m2，建筑层数地上11层，地下1层，建筑高度33.75m；6#楼建筑面积7151.30m2，地上建筑面积6548.81m2，地下建筑面积602.49m2，建筑层数地上11层，地下1层，建筑高度32.60m；7#楼建筑面积7128.50m2，地上建筑面积6559.35m2，地下建筑面积569.15m2，建筑层数地上11层，地下1层，建筑高度33.60m；8#楼建筑面积7155.54m2，地上建筑面积6558.25m2，地下建筑面积597.29m2，建筑层数地上11层，地下1层，建筑高度33.60m；地下车库及通道为一层地下室，建筑面积6976.3m2。
本工程为群体住宅建筑，建筑类别为2类，建筑结构类型为异形柱框架结构，建筑结构安全等级为二级；结构设计使用年限为50年；地基基础设计等级为乙级；建筑的结构抗震等级：
地震作用按6度设防要求设计；耐火等级为二级屋面防水等级为2级，地下室防水等级为2级。
本工程由杭州开景置业有限公司投资兴建，浙江通和建筑设计有限公司设计，浙江昆仑建设集团股份有限公司承建，成都交大建设监理有限公司监理。
节能设计概况
1、总体规划及体型系数
本工程项目建筑与周边建筑间充分的间距，保证了建筑南墙的太阳辐射面积在整个冬季不因其他建筑的遮挡而减少，场内布置绿化带能改善建筑的热环境。
建筑南北向布局，冬季有适量的阳光射入室内。
2、门窗
本工程外墙不同朝向窗墙比控制；外窗选用优质节能产品，采用断热铝合金窗，有效阻止热量的传导，玻璃采用中空玻璃，门窗传热系数控制在K=2.5W/（m2·k）左右，提高保温性能。
1-6层铝合金门窗的气密性不低于3级，7层以上不低于4级，水密性等级为3级，同时门窗均采用优质橡胶密封条双道密封结构，窗框与墙体间塑填实，并用聚氨酯发泡剂嵌缝，减小空气渗透性，使保温能满足规范要求。
另外，户门采用保温、隔声、防盗多功能户门，传热系数K=3.0W/（m2·k）能满足建筑节能标准要求。
3、外墙围护结构
本工程采用外墙外保温体系，外墙砌体采用页岩多孔砖，房间分隔内墙采用加气混凝土砌块，外墙外保温材料：
住宅外墙采用25厚聚苯颗粒保温砂浆，平均传热系数Kmin=1.0W/（m2·k）、Kmax=1.5W/（m2·k），热惰性指标Dmin=4.34、Dmax=4.5。
4、屋面围护结构
屋面围护采用钢筋混凝土屋面，分层为（由上至下）20厚1：
2.5水泥砂浆面层、40厚C20细石混凝土内掺5%硅质密实剂，内配Ф4@200双向钢筋网片，随捣随抹平、干铺无纺纤维布一层、40厚挤塑聚苯乙烯保温板、1.5厚合成高分子防水卷材防水层、20厚1：
3水泥砂浆找平层、1：
8水泥陶粒找坡2%（最薄处30mm）现浇钢筋混凝土楼板。
平均传热系数K=0.9w/m2·k，热惰性指标D=2.52，符合设计规定的传热系数K≤2.5w/m2·k和热惰性指标D≥3.0的要求。
三、施工部署
1、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长，项目负责人、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
（项目负责人）——负责现场施工指挥、质量监督工作
（项目技术负责人）——技术总部署、方案编制及交底
组员：
——现场施工管理、协调
——现场施工质量及细部施工做法管理
——节能材料试验
——节能资料收集、整理
2、质量保证体系
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）目前节能材料国内生产厂家蜂拥生产，良莠不齐，产品质量、性能差异大，如选择不当，势必造成严重的不良后果。
对此，我们联合建设单位及相关专家对节能技术材料厂家进行市场考察调研，选用成熟可靠的成套技术，确保材料可靠，技术成熟、质量保证。
（2）分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位（如铝合金窗单位及门安装单位），应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工工程（或已完工的工程）进行考察。
（3）建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料、产品须经省级及以上相关部门鉴定，并附鉴定证书、质保单、使用说明、各项化学物理指标产品合格证书及当地建筑节能管理机构登记意见书。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
抽样数量如下：
①墙体保温材料和粘结材料:
聚苯颗粒砂浆原材料进场时对下列性能进行复验：
a保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；b粘结材料的粘结强度；c增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检查数量每栋楼各3组。
②屋面节能工程使用的保温隔热材料40厚挤塑泡沫保温板，应对导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进行抽样复检，抽样数量为每栋楼各1组。
（4）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底，同时要求材料厂家指派经验丰富的专业技术人员来现场指导施工。
B.大面积施工前进行样板施工。
样板房施工完成，组织建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同进行验收，一致认可后确定进入大面积施工。
施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3、本工程采用的建筑节能措施主要有：
（1）本工程采用外墙外保温体系，保温材料采用聚苯颗粒保温砂浆。
（2）屋面采用40厚挤塑泡沫保温板。
（3）门窗采用6.38+12+6中空玻璃，断热铝合金型材。
（4）入户门采用成品保温、隔音、防盗门。
四、施工进度计划及资源配置计划
1、劳动力计划
本工程的建筑节能工程外墙挤塑泡沫保温板保温、聚苯颗粒保温砂浆、屋面挤塑泡沫保温板保温、门窗工程、成品进户门每栋楼各组织一个施工队伍分别进行施工（挤塑板、门窗工程施工由专业施工队伍进场施工）。
分项工程名称
施工人数（人）
1#楼
2#楼
3#楼
4#楼
5#楼
6#楼
7#楼
8#楼
聚苯颗粒保温砂浆
25
23
23
23
32
32
32
32
屋面挤塑泡沫保温板
8
8
8
8
10
10
10
10
门窗工程
20
18
18
18
25
25
25
25
2、进度计划
节能工程进度按施工工艺要求根据总工程进度跟进。
（进度表附后）
五、节能分项工程技术措施及施工方法
（1）外保温系统的性能指标
项目
性能指标
吸水量（g/㎡），浸水24h
≤500
抗冲击强度/J
普通型（P型）
≥3.0
加强型（Q型）
≥10.0
抗风压值/kPa
≥0.45
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剖离现象
水蒸气湿流密度/g/（㎡·h）
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐候性
表面无裂、粉化、剖落现象
（2）胶粘剂技术性能指标：
项目
实验条件
指标
拉伸粘结强度/MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度/MPa
（与挤塑板）
原强度
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
可操作时间
1.5~4.0h
现场施工直接用批刀或滚筒批涂在挤塑板的两侧。
（3）挤塑板的技术性能指标：
项目
指标
表观密度，kg/m3
25-38
导热系数，W/（m2·k）
≤0.030
吸水率，%
＜2
抗压强度或压缩强度，MP
≥0.15
尺寸稳定性
≤0.30
挤塑板应在自然条件下陈化45d。
（4）界面砂浆主要技术指标：
应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01-40-1998）规定要求。
项目
单位
指标
界面砂浆压
剪粘界强度
原强度
MPa
≥0.70
耐水
MPa
≥0.50
耐冻融
MPa
≥0.50
注：
界面砂浆的配制：
水按4：
1重量比用于手提搅拌器搅拌均匀。
存运要求：
5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。
按非危险品办理运输。
（5）聚苯颗粒轻骨料主要技术性能：
项目
单位
指标
堆积密度
㎏/m3
12.0～21.0
粒度
㎜
0.5～5
存运条件：
严禁烟火。
聚苯颗粒包应放置在阴凉处，防止爆晒和雨淋。
运输：
防止划损包装,交付时注意与保温胶粉料配套清点。
（6）保温胶粉料主要技术性能
项目
单位
指标
初凝时间
H
≥4
终凝时间
H
≤12
安定性
－
合格
拉伸粘结强度
MPa
≥0.6（常温28d）
存运条件：
通风干燥条件下贮存6个月。
运输：
可按非危险品办理。
交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。
（7）聚苯颗粒浆料主要技术性能
项目
单位
指标
干密度
㎏/m3
180－250
导热系数
W/（m.K）
≤0.060
软化系数
－
≥0.5
抗压强度或压缩强度
MPa
≥0.20
线性收缩率
－
≤0.3%
（8）抗裂砂浆技术性能指标：
拉伸粘结强度/MPa（与聚苯板）
性能指标
原强度
≥0.10，破坏界面在保温层上
耐水
≥0.10，破坏界面在保温层上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在保温层上
压折比
≤3.0
开裂应变/%
≥1.5
可操作时间/h
1.5~4.0
（9）耐碱网格布主要性能指标：
项目
单位
指标
长度、宽度
m
50~100、0.9~1.2
网眼密度
普通型
㎜
5×5
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
≥90
加强型
≥500
断裂强力（经、纬向）
普通型
N/50㎜
≥1250
加强型
≥3000
耐碱强度保持率（经、纬向）
%
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
≤5
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
加强型
≥20
（10）镀锌钢丝网的技术要求
项目
单位
指标
工艺
--
镀锌电焊网
丝径
mm
0.9±0.04
网孔大小
mm
18×18
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层质量
g/m2
≥122
（11）面砖粘贴砂浆主要性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60
压折比
-
≤3.0
压缩剪切强度
原强度
MPa
≥0.6
耐温7天（d）
%
≥0.5
耐水7天（d）
%
≥0.5
耐冻融25次
%
≥0.5
线性收缩率
%
≤0.3
为保证工程质量、加快施工进度，有节奏、有秩序地施工，根据本工程特点，主要采用自下往上、先大面后局部的施工方法。
（一）25厚聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温墙体围护结构
本工程住宅外墙外保温，采用聚苯颗粒保温砂浆复合网格布工艺，保温层厚度为25㎜。
平均传热系数Kmin=1.0W/（m2·k）、Kmax=1.5W/（m2·k），热惰性指标Dmin=4.34、Dmax=4.5，符合设计规定的传热系数K≤2.5W/（m2·k）和热惰性指标D≥3.0的要求。
聚苯颗粒保温砂浆外墙保温断面图
1、材料配制
（1）建筑用界面处理砂浆的配制：
界面砂浆：
水按4：
1重量比用手提搅拌器搅拌，搅拌时间在3分钟左右，调整至合适的稠度，静置5分钟后再次搅拌，即可使用，应在2h内用完。
（2）聚苯颗粒保温浆料的配制
先开机，将35-40㎏水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋35㎏胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋210L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。
该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。
（3）抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆：
水按4：
1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。
2、施工工艺
（1）施工温度不应低于5℃。
（2）保温及其配套材料进入现场复检要求：
材料进入现场应检测的内容：
材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内。
（3）基层处理墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等；墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。
（4）混凝土墙面界面处理
界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应做调整。
拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
（5）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼
弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制线做垂直方向灰饼。
测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。
灰饼可用废聚苯板裁成5×5㎝粘贴，用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。
（6）抹保温浆料
在保温浆料配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断，抹灰厚度20㎜。
保温抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温棉层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托尺检测后达到验收标准。
（7）抗裂层施工
a、饰面层为涂料的保温外墙
a-1铺设网格布
保温层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般约3-7天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂层施工。
耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。
抹底层抗裂砂浆时，抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布。
相临网格布之间搭接宽度不应小于50㎜，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50㎜；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200㎜。
网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
然后抹面层抗裂砂浆。
b、饰面层为面砖的保温外墙
b-1固定、铺贴镀锌钢丝网
根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。
窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50cm。
检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用锚栓固定钢丝网到结构墙体，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30cm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起，局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。
在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网（200×400mm）。
b-2抹抗裂砂浆
在镀锌钢丝网抹好抗裂砂浆面层后，用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。
在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。
c、粘贴面砖
粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行,应采用专用面砖粘贴胶。
d、面砖勾缝
勾缝胶粉加入20–25%左右的水搅拌均匀制成专用勾缝胶，面砖缝勾完后用海棉擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。
（8）成品保护
a、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；
b、翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗
洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；
c、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动；
d、抗裂砂浆层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。
（三）各节点细部构造
a、阴阳角网格布搭接如图所示：
b、窗洞口做法
上口做塑料滴水线，下口泛水坡度大于5%，具体做法如图所示：
c、勒脚做法所示：
d、女儿墙做法所示：
（四）施工机具
施工机具：
电动搅拌机、抹刀、手锯、粘有大于20粒镀粗砂纸的不锈钢打磨抹子、墨斗、靠尺、水平尺、扫帚、灰浆托板、铁锹、手锤、开槽器、吊线等；
（五）质量控制
（1）主控项目
a、外保温系统及主要组成材料性能应符合外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）要求。
检查方法：
检查型式检验报告和进场复检报告。
b、保温层厚度应符合设计要求。
检查方法：
保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温层的实际厚度是否满足设计要求；随即抽样检查，每100m2抽查一点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30m2设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量；
（2）一般项目
a、保温浆料系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001规定。
b、现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定。
e、抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
f、系统抗冲击性应符合JGJ144-2004的要求
（六）成品保护
（1）门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；
（2）翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；
（3）各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动；
（4）抗裂砂浆层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。
（二）挤塑板保温屋面围护结构
屋面围护采用钢筋混凝土屋面，分层为（由上至下）20厚1：
2.5水泥砂浆面层、40厚C20细石混凝土内掺5%硅质密实剂，内配Ф4@200双向钢筋网片，随捣随抹平、干铺无纺纤维布一层、40厚挤塑聚苯乙烯保温板、1.5厚合成高分子防水卷材防水层、20厚1：
3水泥砂浆找平层、1：
8水泥陶粒找坡2%（最薄处30mm）现浇钢筋混凝土楼板。
平均传热系数K=0.9w/m2·k，热惰性指标D=2.52，符合设计规定的传热系数K≤2.5w/m2·k和热惰性指标D≥3.0的要求。
1、材料选择
屋面保温材料采用40厚挤塑板，要求导热系数≤1.00W/（m.k），干密度≥28kg/m3，吸水率≤2.0%，抗压强度≥0.15Mpa。
材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。
外形整齐，厚度允许偏差±4mm。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
2、施工流程
屋顶钢筋混凝土结构层→1：
8水泥陶粒找坡→20厚1：
3水泥砂浆找平→1.5厚合成高分子防水卷材防水层→40厚挤塑聚苯乙烯保温板→40厚C20细石混凝土（内配Ф4@200双向钢筋网片）→20厚1：
2.5水泥砂浆面层（不上人屋面无）
3、施工方法：
（1）找坡层施工：
a、先按设计坡度及流水方向，用砂浆做灰饼定位，确保坡度、厚度正确。
b、铺设水轻集料找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。
c、找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。
d、铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。
（2）水泥砂浆找平层
a、找平层是铺贴卷材防水层的基层，屋面采用20厚1：
3水泥砂浆找平。
水泥砂浆找平层，应提高找平层密实性，避免或减小因裂缝而拉裂防水层。
b、找平层坡度以2%找坡。
c、水泥砂浆找平层施工工艺
①砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。
②待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。
③铺设找平层12h后，需洒水养护。
（3）防水卷材铺贴施工
a、卷材防水层施工的一般工艺流程：
基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工
b、施工顺序：
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
c、搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。
平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：
搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。
接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。
卷材搭接长度：
长边≥100mm,短边≥150mm。
（4）40厚挤塑聚苯乙烯保温板施工
a、保温工程施工前准备工作
①、复查材料工作：
检查保温材料及其他制品出厂合格证，不符合性能要求的不予使用。
②、材料堆放工作：
保温材料及其他辅助材料一般不应露天堆放，否则应采取防雨、防潮措施，严防受潮。
③、工程交接工作：
对需进行保温的部位，必须检查安装情况及屋面防水工作的衔接，并确认方可进行保温施工后再进场施工。
④、施工员应在施工前具体交接。
b、保温工程施工
①、屋面上不得在雨、雪中施工。
②、施工部位要求平整，无其他杂物、灰尘，基层应用水泥砂浆找平层，四周不应有水渗漏及较大震动。
c、施工步骤
按设计要求范围弹出铺设墨线，每隔若干块保温板弹出大方格，拉线纵横向先铺设粘贴标准行。
标准行铺设粘贴完成后，向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，并拉通长线对缝的平直度进行控制。
在铺贴过程中遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
板缝间或缺角处用碎屑
升级会员 