基坑降水挖土施工方案.docx
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基坑降水挖土施工方案
新建闸北区市北高新技术服务业园区
N070501单元12-05和12-06地块商办项目
挖土及降水工程
施
工
方
案
二○一五年六月
第一章工程概况及设计要求
1．工程地理概况
本工程位于上海市闸北区，场中路南侧共和国际广场东侧，本工程包含12-05和12-06两个地块。
图1.1地理位置及周边环境示意图
2．围护设计概况
本工程围护用钻孔灌注桩加三轴搅拌桩止水，坑底加固分别采用三轴搅拌、双轴搅拌桩、高压旋喷桩、间缝处采用压密注浆。
本工程开挖深度11m（自然地面绝对标高按4.600计），围护墙采用Φ850、Φ900、Φ1000三种灌注桩桩型，墙深245m。
设置2道钢筋砼支撑支撑，基坑周边部分被动土体采用Φ850@600三轴水泥搅拌桩进行加固，区域加固范围为地面至基底以下4m，基底以上水泥掺量10%，基底以下水泥掺量20%，基坑落深处用双轴水泥搅拌桩进行加固，落深3m以上土体采用高压旋喷桩加固。
围护间缝处用压密注浆法。
第一道砼围檩为1200×800mm，主支撑为850×800mm，连杆、八角撑为700×700mm，栈桥梁为800×1350mm，栈桥板厚300mm。
第二道砼围檩为1300×900mm，主支撑为1000×900mm，连杆、八角撑为750×750mm。
3．地质概况
本工程位于长江三角洲入海口东南前缘，属三角洲冲积平原，地貌形态较单一，地貌类型属滨海平原。
地质时代
层号
土层名称
成因类型
分布状况
土的描述等级
摇振反应
光泽反应
干强度
韧性
全
新
世
Q4
Q43
①1-1
杂填土
人类活动产物
广布
①1-2
素填土
广布
②
粉质粘土
滨海～河口
局部缺失
无
稍显光滑
中
中
Q42
③
淤泥质粉质粘土夹砂质粉土
滨海～浅海
遍布
无
稍显光滑
中
中
③夹
砂质粉土夹粉质粘土
遍布
迅速
无
低
低
④
灰色淤泥质粘土
遍布
无
光滑
高
高
Q41
⑤
粘土
滨海、沼泽
遍布
无
光滑
高
高
晚更新世Q3
Q32
⑥
粘土
河口~湖沼
局部缺失
无
光滑
高
高
⑦1
砂质粉土夹粉质粘土
河口～滨海
遍布
迅速
无
低
低
⑦2
粉质粘土夹砂质粉土
遍布
无
稍显光滑
中
中
⑧1
粘土夹砂质粉土
滨海～浅海
遍布
无
光滑
高
高
⑧2-1
粉砂夹粉质粘土
遍布
⑧2-2
粉质粘土与砂质粉土互层
遍布
无
稍显光滑
中
中
Q31
⑨1
粉砂
河口～滨海
遍布
⑨2
粉砂
遍布
第二章编制依据及引用技术标准
1．编制内容
本次施工方案内容主要包括如下施工内容：
场地清理，围檩结构施工，砼支撑结构施工，降水、土方开挖。
2．编制依据
一、设计院提供的本工程施工图纸；
二、建设单位提供的周围环境资料及工程地质资料；
三、现行的有关规范：
GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》
GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50330-2002《建筑边坡工程规范》
GB50497-2009《建筑基坑工程检测技术规范》
JGJ79_2002《建筑地基处理技术规范》
JGJ120-2012《建筑基坑支护技术规程》
CECS147:
2004《加筋水泥土桩锚支护技术规程》
CECS161-2004《喷射混凝土加固技术规程》
GB50204-2002（2011年版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
JGJ/T199-2010《型钢水泥土搅拌墙技术规程》
DG/TJ08-2001-2006《基坑工程施工监测规程》
DG/TJ08-61-2010《基坑工程技术规范》
DG/TJ08-202-2007《钻孔灌注桩施工规程》
第三章施工组织及部署
1．施工流程安排
本工程根据分区以及总体施工流程，将基坑开挖分区划分为5块。
2.降水、土方开挖阶段施工流程
施工流程图
3.施工机械设备配备
1.井点降水
序号
名称及规格
数量
1
钻机（包括全部附属工具）
3台
2
泥浆泵（IPN或其他型号）
6台
3
排污泵（3″农用污水泵）
6台
4
电焊机（BX-300）
3台
5
深井水泵（JC100-10或WQX12-18）
11套
6
真空泵（2S-185或JSJ60）
4套
7
配电箱（附电缆）
8只
2.挖土
序号
名称
型号
单位
数量
1
液压挖土机
EX-200
台
3
2
液压挖土机
EX-100
台
4~5
3
液压挖土机
PC-60
台
8
4
液压挖土机
EX-300长臂
台
6
5
38T履带抓斗机
QUY38A
台
2
6
土方车
斯太尔20T
辆
20
7
走道板
1.5×6m
块
40
8
洒水车
东风5T
辆
1
第三章降水施工方案
1．概述
潜水：
场地浅部地下水属潜水类型，潜水位的动态变化主要受控于大气降水量及蒸发，丰水期（7、8月份）地下水位较高，枯水期（12月至翌年1～2月份）水位较低，年水位的变化幅度一般在1.0m左右。
承压水：
勘察揭示，场地内分布有⑦1、⑧2-1、⑨1、⑨2层承压水，承压水头低于潜水位，年呈周期性变化，其中⑦1层承压水可能对深基坑围护和开挖有影响，因此本工程基坑南、北边缘各布置了1个水文观测孔，孔深30m，主要观测⑦1层承压水位表，根据观测结果，观测孔1水位稳定在5.5m左右，观测孔2水位稳定在5.8m左右。
2．降水目的
本工程降水目的主要有以下几点：
（1）疏干开挖范围内土体中的地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。
（2）降低坑内土体含水量，提高坑内土体强度，减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降。
（3）提高边坡稳定性，防止土层纵向滑坡。
（4）及时降低下部承压含水层的承压水水头高度，防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性。
（5）降水井布设
根据各工程开挖深度、围护结构及地层情况，对本工程降水井布设情况如下：
布设104口疏干井，井号为S1～S104；
布设8口层减压井，井号为J1～J8。
3．降水井施工工艺
成孔施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填滤、粘性土等成井工艺。
其工艺流程如下：
（1）测放井位：
根据降水井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整；
（2）埋设护口管：
护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土和草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m；
（3）安装钻机：
机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线；
（4）钻进成孔：
本工程降水井孔径为设计孔径，一径到底。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌；
（5）清孔换浆：
钻孔钻至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤〈30cm，返出的泥浆内不含泥块为止；
（6）下井管：
管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。
下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中；
（7）填滤料（中粗砂）：
填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步稀释泥浆，使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步稀释到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度，直至滤料下入预定位置为止；
（8）井口填粘性土封闭：
为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填3.00m厚粘性土封孔；
（9）洗井：
在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。
当活塞拉出的水基本不含泥砂后，再用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止；
（10）安泵试抽：
成井施工结束后，在疏干井内及时下入潜水泵与接真空管、排设排水管道、地面真空泵安装、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。
抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。
先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于-0.06MPa，以确保真空抽水的效果；
（11）排水：
洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场外市政管道中。
4．降水技术要求
4.1、降水试运行
在开始降水运行之前，准确测定各井口和地面标高，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行，以保证抽水系统完好。
抽出来的水应排入场外市政管道中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果，坑内的降雨积水应立即排出坑外，尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。
4.2、正式运行
（1）减压井
1）抽水井个数和抽水量大小应根据基坑开挖深度和承压水头埋深要求进行控制。
随开挖逐步降低承压水头，以减少对周围环境的影响。
2）抽水需要24小时派人值班，并做好抽水记录，记录内容包括降水井涌水量Q和水头降深s，并在现场绘制s～t曲线，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。
3）应急措施：
若水头降深不能完全满足要求，可增大单井的出水量；原来作为备用井的，也进行抽水。
4）整个降水过程中应备有双电源，以确保降水连续进行。
如电源供电无法保证会造成井底突水，后果不堪设想。
5）降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才能停止降水。
（2）疏干井
1）降水运行应与基坑开挖施工互相配合；
2）在开挖前尽可能提前抽水，开挖前须保证有两周左右的预抽水时间，开挖阶段的降雨积水应及时抽干；
3）降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整；
4）降水阶段开始时可能安排在±0.000m平台上，随着施工进程和降压井的运行，疏干井井管可以割下去，当基坑开挖到底后，疏干井直接拔除，不需要封井处理；
5）降水运行过程中应如实做好记录。
5．质量保证措施
主要质量保证措施有如下几点：
（1）施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范降水方案设计要求的各项规定进行开工前进行技术交底；
（2）施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”；
（3）施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；
（4）工程资料由技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部。
（5）降水井质量验收标准
1）井深的弯曲度：
井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变，井斜不超过10。
2）井管的安装误差：
井管应安装在井的中心，上口保持水平。
井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的±2%，过滤管安装上下偏差不得超过500mm。
3）井的含砂量：
抽水稳定后，井水含砂量不得超过二万分之一（体积比）。
4）井出水量：
单井出水量基本稳定，计算井损失小于6.00m。
第四章土方开挖施工方案
1．挖土概述
1.1、挖土
本程基坑全长约700m，整个基坑开挖分成三皮，开挖顺序为A、B、C、D、E五个阶段。
挖土综合情况参见下表：
区域
开挖
深度
施工方法
土方量
（方）
第一皮
1.7m
明挖顺作
37570方
第二皮
7.65m
明挖顺作
122660方
第三皮
11m
明挖顺作
85000方
1.2、挖土施工流程
本工程的挖土根据“顺作法”施工工艺和施工区域的划分情况，要求合理地进行挖土施工作业。
根据我们的施工经验，挖土顺序的合理，挖土标高的控制，支撑的及时是确保基坑围护稳定的关键。
同时也可以有效地控制周边建筑物和管线的沉降和变形。
不论是任何土层，基坑土方开挖由于地基卸荷、土体应力释放，总会不同程度地引起基坑的稳定和变形问题。
但合理的分层、分区、对称、均衡、限时开挖，有利于控制变形的发展。
1.3、挖土选用机械
由于本工程的土方量较大，同时土方工程是车站施工的主要分项工程之一。
因此，除了精心、合理地组织和协调施工外，应尽量选用工作效率较高的挖土机。
根据我司的施工实践，在本工程中将分层分段挖土方法，共配备6台EX-300长臂挖掘机，2台38T履带抓斗机，2至4台1m3挖机，并配置6~8台0.4m3/0.125m3小挖机进行坑内挖土配合。
2．施工原则
挖土施工原则如下：
（1）基坑开挖严格按照“时空效应”的理论，分层分段施工，并要随挖随撑。
（2）土方开挖必须在围护墙及墙顶圈梁达到设计强度后方可进行。
挖土前必须进行充足的降水，确保水位降到当前挖土层层底以下。
（3）支撑施工要按先撑后挖，开槽支撑的原则进行
（4）土方开挖施工时，坑边20米范围内严禁堆放弃土和堆放重物。
（5）严格控制土坡坡度，确保边坡稳定。
（6）严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙、桩等结构。
（7）坑底留20～30cm人工修土至设计标高。
（8）在坡底坡顶后设排水沟、集水井确保基坑干燥。
（9）局部深坑处待配筋混凝土垫层达到设计强度要求后再开挖落深部分土体，挖至坑底后立即浇捣，加强混凝土垫层。
3．挖土施工组织
（1）、挖土施工顺序：
基坑：
围懔施工→第一层土方开挖→突击施工第一道钢砼支撑→第二层挖土→施工第二道钢砼围懔、支撑→第三层挖土→垫层施工及深坑垫层
（2）土方施工流向：
考虑本工程现场环境的影响，基坑施工进出工地大门开设在场中路上，空车及重车都从场中路另一侧门进出。
每次土方开挖时待开挖出一定工作面后，钢筋混凝土支撑紧后施工。
4．挖土施工方法
（1）第一层土方开挖
采用大开挖，从基坑南侧向北侧开挖。
挖土从自然地坪-0.4m到第一道支撑底-2.1m，挖土深度为1.70m。
此时土的侧压力较小，考虑到施工进度的要求，当地下水位降至-2.00m以下进行土方开挖。
挖土采用2台1.2m3液压反铲式挖掘机挖土。
挖土后直接装上运土自卸车，挖出的土方全部外运。
待挖出一定工作面后由关砌按第一道支撑布置图放支撑等位置灰线，施工支撑土底模、施工钢筋混凝土支撑。
（2）第二层土方开挖（按布置形状先后分块进行）
1）、本层土方开挖从第一道支撑底-2.0m到第二道支撑底-7.65m，挖土深度为4.65m。
由于土方挖除后土体的应力释放危及围护墙。
为减慢土体应力的释放速度，提高围护结构的安全使用，本层土方开挖时分二层，每层土体厚度控制在2.3m左右，开挖时形成踏步式阶梯并成壹字型后退。
2）、第二层土方开挖必须待第一道支撑强度达到设计强度100%方可进行，同时地下水位必须降至-7.65m以下。
挖土机下基坑后，凡在挖土机行走的区域，按要求在钢砼支撑上覆土30CM以上厚度，并利用液压挖土机的铲斗把土压实，然后在压实土上方铺上走道板，小挖机把栈桥下的土体翻出后由长臂挖掘机在栈桥上装土，驶向预定的卸土点。
3）、第三土方开挖
在上道支撑贯通、混凝土强度达到不低于设计强度的100%，而且坑内降水维持正常，基坑监测值在警戒范围以内的情况下，开始下层土方开挖。
第三层土方开挖从第二道支撑底-7.65m到大底板，挖土深度为3.30m。
本次土方开挖时基坑工程桩头将全部显现（此外，在上层土方开挖时已有少量桩头显现，此时应委派专业施工人员配合挖土及时破除），土方挖运与工程桩破桩头外运须协调进行。
由于该层的深度较深，所以采取加长臂挖掘机进行取土装车，垫层施工及时跟进。
5．土方开挖质量保证措施
基坑土方施工的成败关键取决于土方开挖和支撑施工的配合，支撑是否及时准确，直接影响到挖土的进度和质量。
因此，挖土和支撑是两项不可分割和工序。
（1）每层土方开挖前，必须将地下水位降到挖土标高以下1m才能开挖。
（2）土方开挖必须按照设计图纸的规定和有关要求进入挖土。
（3）机械挖土时必须事先垫好路基箱板，防止机械设备陷入土中。
（4）严格控制土方开挖相邻区的土方高差。
（5）基坑开挖接近基坑底20～30cm时，应配合人工清底，不得超挖或扰动基底土。
水准仪随时配合，每2米左右设一小竹枇控制标高。
上海处在多雨的地带，在施工期中，必定会遇到雨季和雨天，由于本工程工期紧，不可能在雨天完全停工，因此必须采取雨季施工措施：
（1）雨季施工注意切实做好避雷装置和防漏电措施；
（2）雨季挖土挖到近基坑底时，应多听气象报告，若有雨，则不宜挖底层土至基底标高，应抽无雨间隙在挖基底土的同时紧跟着浇捣混凝土垫层；
（3）在坡顶及坡脚设置分级排水沟，分级泄流地表水
6．运输路线及卸土点选择
本工程基坑土方挖运空车从场中路的施工大门进出入，由渣土专运车运至上海市指定地域倒土。
7．施工现场管理人员组织网络
第五章文明施工、安全管理措施
1.文明施工管理措施
1、土方施工中，施工现场内除总包单位负责保洁外，我方必须装土后用液压挖土机抓斗有意识地括掉运土车辆拦板上方的余土，并关闭封盖板，以防沿途泥土散落。
工地大门外的保洁委托环卫单位实施。
2、建立以项目经理为首的施工现场文明施工管理领导小组，全面负责施工现场的文明施工管理工作，明确生产经理主抓文明施工，并设专职的文明施工管理员。
并建立好项目管理人员的文明施工管理岗位责任制，做到分工、责任明确，管理到位。
3、施工现场和生活区实行封闭管理
1）施工现场和生活区除人员、车辆进出口通道外，其余四周边应设置连续封闭的围墙。
2）施工现场和生活区进出口应设置大门。
主要出入口设门卫室，并设专职保安员，保安员必须穿戴整齐，配戴明显标志，要有门卫制度；
3）施工现场管理人员和作业工人必须佩戴工作胸牌；
4）在施工现场大门口的显要位置悬挂七牌二图；
5）在施工现场要悬挂醒目的安全标识牌、安全警示牌及安全生产日历牌；
6）施工现场设固定的宣传栏及黑板报；
7）现场办公室要整洁干净，要悬挂有关管理人员岗位责任制及有关的图表，岗位责任制装在55×39cm的玻璃镜框内，其余图表用0号图纸绘制并过塑装贴；
8）职工生活区设置职工学习和娱乐场所。
4、规范施工场地管理
1）施工现场推行硬地化施工。
办公室、食堂、宿舍、厕所、材料堆放、钢筋加工场、木工加工场要求浇筑厚度不小于100mm，强度不低于C10的混凝土地面。
主要通道应浇筑不少于200mm，强度不小于C20的混凝土路面；
2）施工现场设置连续、通畅的排水措施，工地不能有积水。
工地通道外侧要设置排水沟，不能让泥浆、污水、废水外流；
3）施工现场设置洗车槽，出入工地车辆在工地冲洗干净后，方可上路行驶；
4）工地设置吸烟处，不得随意吸烟，防止火灾；
5）工地要根据季节进行鲜花、绿化布置。
5、施工现场内的材料严格按施工总平面图上规定的位置堆放整齐，并设材料标识牌；
6、搞好机具设备的管理，提高设备的完好、使用率
1）现场使用的机械设备要按施工总平面图设置。
机械的标记、编号明显，要有安全标牌和操作规程，有安全接地；
2）机械设备要完好，不能带病工作。
固定的机械设备要有防雨、防晒遮棚；
3）机操工要持证上岗，不行违章操作；
4）机械运行要有记录，台帐要齐全；
7、操作面做到工完场清
1）工人操点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
砂浆在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。
使用地点盛放砂浆、混凝土必须有垫板，如有洒漏要及时清理；
2）建筑垃圾要及时进行清理；
3）各种洞口、“临边”要按《建筑施工安全检查标准》做好临边防护。
2.安全管理措施
1、现场安全的技术措施
1）基坑上口挖土开始以后在基坑四周设置防护。
防护构造应符合临边和洞口作业的安全要求，行人坡道须设扶手及防滑措施。
2）基坑四周地面按施工组织设计要求进行合理堆放，不能任意放置机具和材料。
3）基坑内的垂直和水平运输要按施工组织设计要求严格执行，进坑的人行扶梯及通道必须专门设置，两边设立1200mm高的栏杆，设置后应进行安全验收，并定期检查。
4）进坑的动力及照明线应使用电缆，其走向应专门设计，并要求可靠地进行固定。
5）在基坑和上部有立体作业，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止在无防护棚的条件下在一个垂直面内上下同时作业。
6）洞口，按临边作业的规定加以防护。
7）施工用的大型塔吊的装拆应严格按照规定的装拆方案进行，在设备管理部门的监护下进行装拆。
8）配备必要的消防设施和器材，为保证必要的水压与用量，消防用水要与施工用水分开。
2、施工安全技术措施
1）现场施工人员应认真学习并切实执行好有关安全责任制度,安全教育制度,安全设施验收制度及安全检查制度。
进入现场人员应严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定，作好各级安全交底，加强安全教育和安全检查，作好对新工人、外包人员等安全培训交底。
2）挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中定时按设计要求进行测试和检查。
3）坑内与坑外有联系的作业，必须设置指挥人员，规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。
4）基坑作业必须准备抢救用的材料、机具和人员，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。
5）大块柱模及墙模安装要2人以上，必要时设临时支撑，防止倾倒伤人。
6）在已浇混凝土的面上堆置钢筋、模板应规定限量，防止局部超载引起破坏。
7）钢筋、脚手管、支撑件、横楞木材，超长材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，必须事先设计铁扁担和吊索。
8）雨季施工期间，施工人员均应配足雨衣、雨裤。
3、设备安全技术措施
1）认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。
2）施工照明及手持（移动）电动工具采用36V低压电器,工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电流量不大于30MA，工作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。
3）施工现场中一切伸向高空的金属架子、机械等，都要设置防雷装置，接地电阻不得大于10Ω。
4）施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度,施工期间日夜都应有机电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。
5）车间、现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置，必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的有关技术要求。
6）手持（移动）电机机具，一律接入漏电保护器，移动的空压机，电焊机、高频振动器等，必须装设随机开关。
7）电器工作人员必须穿戴防护用品持证上岗。
8）雨季施工必须作好防雷、防电、防漏、防塌等
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