煤矿电气设备失爆标准.docx

煤矿电气设备失爆标准.docx

《煤矿电气设备失爆标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿电气设备失爆标准.docx（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

煤矿电气设备失爆标准

煤矿电气设备失爆标准：

一、接合面合格与失爆

失爆：

就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能

  一、设备外壳：

凡属于下列情况之一者，判定为失爆。

（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。

严重变形是指长度超过50mm，同时凹、凸深度超过5mm者。

（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。

（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。

（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。

（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈失效、未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。

（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）；操作杆的表面粗糙度不大于3.2（Ra值）。

（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。

隔爆面有锈迹，用棉丝擦过之后，保留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。

云影——擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。

（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。

涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。

（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。

紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。

（十四）、防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。

1转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25mm，间隙大于0.5mm。

2静止隔爆面的间隙与结合面宽度见下表

隔爆面空腔净容积（L）

≤0.5

0.5-2

＞2

间隙（mm）

≤0.3

≤0.4

≤0.5

接合面宽度（mm）

≧8

＞12.5

＞25

活动部分隔爆接合面间隙与接合面宽度

隔爆空腔净容积（L）

＜0.5

≥0.5

备注

接合面宽度（mm）

≥12.5

≥25

间隙（mm）

操纵杆及孔

≤0.3

≤0.5

间隙（mm）

电机轴及孔

≤0.4

≤0.6

（十五）紧固件应齐全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓其规格要求一致。

螺杆裸露部分一般不得超过3扣，否则，本设备为不为不完好。

凡螺栓连接紧固的部件，其问若有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。

（十六）隔爆接合面紧固螺栓应加弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。

螺丝松动，无弹簧垫圈（或背帽）或弹簧垫圈不合格均为失爆。

（十七）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。

（十八）、采用穿孔固定的隔爆结合面，同一部位的螺栓、螺母等规格一致，螺母上满扣，否则为失爆。

（十九）、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。

二、设备的电缆引入装置：

1、定义

（1）接线空腔。

与主体外壳分离或者属于主体外壳一部分，与主体外壳连通或不连通的包含连接件的空腔。

（2）电缆引入装置。

允许将一根或多根电缆或光缆引入电气设备内部并能保证其防爆型式的装置。

（3）连接件。

用于与外电路导线进行电气连接的端子、螺钉或其他零件。

（4）压紧元件。

电缆引入装置的一个用于对密封圈施加压力以保证其有效功能的元件。

（5）夹紧装置。

引入装置中用于防止电缆被拉伸或扭转而影响到连接件的元件。

（6）密封圈。

在电缆、导管引入装置中，为了确保引入装置与电缆或导管之间的密封性所采用的环状物。

（7）导管引入装置。

将导管引入电气设备内而仍保持其防爆型式的一种装置。

（8）绝缘套管。

用于将一根或多根导体穿过外壳壁的绝缘装置。

2、合格与失爆

喇叭嘴应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者判定为失爆：

（一）、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。

（二）、密封圈尺寸不符合规定。

（三）、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。

（四）、将密封圈割开套在电缆上。

（五）、密封圈部分破坏。

（六）、密封圈的硬度达不到氏硬度45º-55º的要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

（七）、密封圈没有完全套在电缆护套上。

（八）、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。

（九）、一个引入装置（喇叭咀）内用多个密封圈。

（十）、空闲引入装置（喇叭咀）没有密封挡板时；挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上。

（十一）、挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的。

（十二）、进线咀压紧后没有余量造成亲嘴或进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。

（十三）、压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。

（十四）、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。

（十五）、使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。

（十六）、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。

（十七）、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。

（十八）、电缆引入装置（喇叭咀）有亲嘴现象。

（十九）、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属于失爆。

A、密封圈外径与进线装置内径差应符合下表：

D（mm）         D0-D（mm）              备    注

D≤20                    ≤1                   D0表示进线装置内径

20＜D≤60            ≤1.5               D表示密封圈外径

D>60                      ≤2

B、密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm，但如系4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。

C、宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm。

D、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），且不小于4mm。

（二十）、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2毫米（包括2毫米）为失爆，小于2mm为不完好。

（二十一）、不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，压紧，否则为失爆。

螺旋式线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属失爆。

（二十二）挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则均属失爆。

（二十三）线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。

线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。

（二十四）当接线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等）。

金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入壁规定一致，螺旋式接线嘴也只限安装一个金属圈，否则均属失爆。

（二十五）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。

螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧不动时为合格，否则均属失爆。

（二十六）、如喇叭嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。

（二十七）、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10％，属于不完好。

（二十八）、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入动力线，否则均属失爆。

（二十九）、电缆护套伸入器壁要符合5－15mm的要求，小于5mm为失爆。

大于15mm为不完好。

如粗电缆穿不进时，可将伸入器部分均匀锉细。

（三十）、接线应整齐（不扭弯）、紧固、导电良好，无毛刺、卡爪（或平垫圈）弹簧垫（平帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈），接线后卡爪（或平垫圈）不压二缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm，不符合以上情况之一者均属设备不完好。

（三十一）、两相低压导线裸露部分的空气间隙：

500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否则均为失爆。

（三十二）、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。

（三十三）、接线室地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物；卡爪（平垫圈）要镀锌或镀锡。

如出现不符合要求者均为不完好。

（三十四）、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。

未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。

（三十五）、接线室（盒）应保持干净，无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室允许有少量的油，但应定期擦干，否则，该设备为不完好。

（三十六）、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆（接线柱接线座有裂缝也属失爆）。

（三十七）、隔爆结合面间隙，转轴与轴孔间隙要符合规定，常用上盖间隙0.3mm,大盖0.5mm,转轴孔0.2mm。

三、隔爆型插接装置：

有下列情况之一属于失爆：

（一）、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。

（二）、电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的装置，电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。

四、电缆：

有下列情况之一属于失爆：

（一）、井下供电使用延燃橡套电缆。

（二）、电缆接头没冷补，用胶带裹缠。

（三）、电缆受损严重、破皮外露芯线。

（四）、超负荷运行，电缆严重发热（≥40℃）。

五、井下供电应做到：

（一）、无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。

（二）、有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。

（三）、电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。

（四）、坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。

附：

1、鸡爪子

A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；

B、动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）电缆的连接不采用接线盒的接头；

C、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填或充填不严密（漏出芯线）。

2、羊尾巴：

电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

3、明接头：

电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。

  4、破口：

A、橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；

B、橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度不超过20mm，或沿周长三分之一者。

四、其他有关防爆要求

（1）开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

（2）隔爆面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm，否则为失爆。

（3）隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。

（4）各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。

损坏、拆除或失效均为不完好。

（5）防爆设备和元件的置放应平、直、稳。

接线后，盖板和转盖一律朝外，便于维修维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。

（6）电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。

（7）接地线使用铁锌钢绞线时，接头处可以使用最少两道U型卡子连接、使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或加背帽）螺栓直径不得小于10mm。

（8）电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备不算完好，变电硐室、配电点的设备必须有系统的局部接地；采、掘、开工坐面所用设备要求有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极，采用串联接地的设备为不完好。