钻井作业程序初稿ANDR546.docx

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钻井作业程序初稿ANDR546

钻井作业程序

—ANDR-546井

井身结构：

28″+22″+16″+12-1/4″＋8-1/2″＋6-1/8″

开钻前

一、开钻前的准备工作：

1、在钻前做好新井场后，要派专人去看新井场，主要内容为：

老井场到新井场的道路、新井场大小、布局、土池大小、井场摆放和宿舍摆放规划，以及井场水平度（用水平仪测量），特别是井架底座的水平度，如果不水平，提前与监督沟通，让钻前上人整改，整改不好不接新井场。

2、设备安装期间，要派专人看好水井的位置，检查好水井及泵，并提前将泥浆罐、固井罐和清水池里打满水。

泥浆工程师根据驻井泥浆工程师的要求配1000bbls开钻泥浆（具体数量由驻井泥浆工程师定）。

3、使用顶驱不需要安装大鼠洞，但有些井由于一开（28″井眼）蹩跳钻严重，监督要求使用方钻杆，需要提前与甲方驻井监督沟通，如需要使用方钻杆，组合螺杆钻具冲大鼠洞，一般深度为大鼠洞露出钻台面3英尺左右，由于使用螺杆冲大鼠洞时有反扭矩，需要用气动绞车将补心拉住或使用B型大钳打住方钻杆以防方钻杆倒转。

钻具组合：

12-1/4″钻头＋9″螺杆＋接头（631×410）＋方保（411×410）＋下旋塞＋接头（411×520）＋方钻杆

4、冲完大鼠洞，将大鼠洞放入，将螺杆和钻头甩掉，对地面循环系统进行流动试压1500psi（试压通过泥浆泵、地面管线、立管闸门组、压井管线和节流管汇、液气分离器到泥浆罐，试压时先开泵，然后通过调节节流管汇上的节流阀来调节压力达到甲方监督要求值。

有些监督不要求流动试压，只对循环系统进行静压试验，方法为：

关顶驱上内防喷器，用泥浆泵打压到监督要求的数值，稳压10-15min）。

5、准备一开（28″井眼）使用的钻具和工具：

28″钻头（检查钻头型号、水眼是否符合设计要求，一般需提前根据监督要求把钻头水眼安装好）、28″NBR（nearbitreamer近钻头铰孔器、内装浮阀）、731×730托盘接头、28″STRMR（stringreamer钻柱型铰孔器）、9-1/2″钻铤3根、配合接头（731×630、631×410）、9-5/8″减震器（甲方提供，需提前落实是否到井）、5″钻杆3-6根（5″钻杆的数量根据导管下深定，内插法固井时使用，需用钻杆通径规通径），短钻杆（5ft、10ft、15ft的短钻杆各1根，内插法固井时调节长度，需用钻杆通径规通径），以上钻具放在钻台右面（靠近固井水罐）的管架排上，以后每次钻具都要放在这一面的管架排上，并进行丈量（长度、内外径；钻铤和reamer除需丈量长度、内外径还要丈量打捞径长度）、登记。

如果有时间，5″钻杆要提前接好立柱靠在井架上（从场地拉单根上钻台时通径，为了保证钻杆入井顺序，接立柱时一次滚3根钻杆到坡道上，先从3根中编号最大的拉起）。

井口工具为：

28″钻头盒、钻头提丝（扣型：

730）、9-1/2″钻铤提丝（扣型：

731）、5″钻杆提丝（扣型：

411）、9-1/2″钻铤吊卡2个、9-1/2″钻铤卡瓦2个、9-1/2″钻铤安全卡瓦（12节）2个、9-1/2″钻铤提升短节2个、5″钻杆吊卡2个、5″钻杆卡瓦2个。

6、把24″导管摆放在钻台左面的管架排上，如果导管有丝扣，卸套管护丝、清洗丝扣、丈量、登记；如果导管没有丝扣，丈量、登记。

备注：

如果导管没有丝扣，丈量套管全长、母接箍内长（即导管公扣端插入母接箍的长度）、母接箍长度和24″导管吊卡高度（计算导管下深时使用）、浮鞋母接箍内长（即导管公扣端插入浮鞋母接箍的长度）、浮鞋内水泥面到浮鞋母接箍端面的长度（内插法固井时计算5″钻杆方入时使用）。

如果导管有丝扣，由于导管的丝扣类型特殊，丈量前先与监督沟通，确定导管丈量的方法。

一开（28″井眼）

一、钻进注意事项

1、一开井深大约在120英尺左右，钻具组合如下：

28″钻头＋28″NBR（近钻头Reamer，内装浮阀）+托盘接头（扣型：

731×730，托盘放在接头母扣内）＋S.SUB（9-5/8″减震器）＋9-1/2″钻铤*1根+28″STRMR（钻柱型Reamer）＋9-1/2″钻铤*2根+X/O（转换接头）+5″钻杆

2、由于一开钻进无导管，无法建立地面循环，因此一开安装一台柴油机驱动的圆井泵，将圆井内返出的泥浆，通过液气分离器管线至振动筛，建立循环，要派专人负责圆井泵。

3、一开钻进，钻头入圆井后第一个10英尺，采用低钻压（1-2KLB）、低转速（30-50）、低泵冲（60-65）钻进，目的是为了防止大排量将井口冲得太大，并保证开眼垂直居中；随后根据实际钻进情况调整钻进参数，如果不蹩跳钻，可将转速逐渐提至80-100RPM，泵冲逐渐提至80-120SPM（排量900-1000GPM），钻压则随着钻具重量的增加逐渐加大，最多可加至入井钻铤重量的70%。

注意要经常检查井眼的垂直情况，从大门前和偏房下面两个方向目测和用水平仪测量，如果需要，用气动绞车拉游车和大钩来纠斜。

4、一开钻进期间，一般不会井漏，如果发生，继续用开钻泥浆钻进至下导管的深度，严禁使用清水钻进该井段，如果发生井漏，每钻进30ft打20桶高粘，如果缩径，应打入更多的高粘。

5、一开钻进期间要注意防止井下落物，井口工作要注意安全。

二、一开钻进时的准备工作

1、对照设计把本井所用的工具、钻具、套管及其附件检查一遍，早做准备，需甲方提供的要早与甲方监督沟通。

2、准备下24″套管工具：

长吊环,24″套管卡瓦（30节）1个、24″套管吊卡1个、24″套管单根吊卡（套管单根吊卡吊绳两根要提前准备好，长短要合适）、B型套管钳（24″套管有丝扣时需用B型套管钳，提前根据B型套管钳上的图例说明调整好钳头）、套管主补心（24″，队上现在没有配备，需提前去借）、5″×24″套管内扶正器和内插法固井时的循环头（411×1502由壬），若24″导管有丝扣时还需要准备24″套管循环头，在焊接浮鞋前将内插法固井用的插入头（stinger）试插入浮鞋看是否合适。

3、检查浮鞋里是否有钻杆内替浆用的胶塞，取出后放在监督办公室。

4、对好浮鞋并全焊（由甲方派人来焊接24″导管或自己队上焊接，需提前与甲方监督沟通，监督决定由谁来焊接），将套管的接箍位置段焊。

5、根据导管的下入深度，准备好内插法固井用的钻杆、短钻杆、插入头、扶正器和1.5m×1.5m、厚30mm铁板（沿铁板中心线割一道宽180mm槽，槽的长度为铁板长度的3/5，以便铁板放在24″导管上下5″钻杆时能通过，铁板四角割4个洞，以便固定，防止24″导管在固井时上窜和起下5″钻杆时安放吊卡），将钻杆通径，检查插入头的密封圈是否完好，将固井用的循环头（24″导管有丝扣时使用）在场地上打松检查密封圈的情况。

6、泥浆工准备好固井罐，并检查罐内清水的情况。

7、将压井管线和反循环管线接好。

8、将架空槽接好。

9、将泄压管线和固井用的灌浆管线接好。

10、准备30″的导流器，检查钢圈的数量（R95的三个），检查螺杆的数量和尺寸，检查铝管线的数量、卡子的数量和弯接头的数量是否满足二开（22″井眼）接放喷管线的要求。

11、将万能在地面用一根短钻杆进行功能测试（如果甲方监督不要求可以不做）。

12、将7-1/16″液动阀接在钻井五通的两侧，并接好和8″铝管线连接的转换法兰（22″井眼使用的30″的导流器、钻井五通、7-1/16″液动阀和焊接在24″导管上的30″裙子法兰以及8″铝管线全部由甲方提供，需要在开钻前落实以上的设备是否送到井场）。

备注：

如果所施工井不在含浅层气区，不需安装30″的导流器，上述10—12项不需准备，具体情况应参照设计，并提前与监督沟通。

13、检查套管扶正台的工况，确保套管扶正台完好。

14、准备测斜绞车、测斜仪器和外筒，根据井的实际情况确定是否连接测斜钢丝绳（如井漏，吊测；井不漏，投测）。

三、下套管前的工作

1、钻进至导管鞋（井深根据导管的长度由监督定），打50bbls高粘循环一周，打50bbbls高粘封底。

2、短起钻至第一个铰孔器（reamer），下至井底。

3、打50bbls高粘循环一周或循环30分钟，打50bbbls高粘封底。

4、投测或吊测（如井漏吊测，不漏投测），如井眼不正常，严禁吊测或投测。

5、起钻，将钻头和reamer甩掉，将其它的钻具立在钻台上。

6、将内插法固井用的5″钻杆（需用通径规通径）组合后立在钻台上。

7、把下套管的工具吊到钻台（如果24″导管有丝扣时，需安装2个B型套管钳上扣，如果24″导管无丝扣，不安装B型套管钳），挂好吊卡和单根吊卡，电焊线拉到钻台，焊工准备好焊条、水平仪等在钻台上待命。

四、下套管、固井

1、下套管：

①用吊车吊套管上钻台，要做好吊车的指挥工作，尽量由专人指挥，场地工长带领沙特雇员负责在场地吊套管，并负责用细棕绳拉套管，确保套管平稳上钻台，做到不碰不挂。

②将第一根套管吊起后斜靠在钻台坡道上，灌水检查浮鞋状况，如有水流出，证明浮鞋是好的，否则，更换浮鞋。

③开安全会。

④井口操作要小心，注意防止落物进套管，特别是安全帽、手套等。

⑤如果24″导管有丝扣需要大钳时，井口操作人员要注意配合好，防止钳子伤人（队上有下24″导管的B型套管钳）。

⑥如果导管没有丝扣，每根导管连接处需要全焊两遍（由甲方上人焊或队上自己焊）。

⑦每根导管需要灌满泥浆。

⑧如果下套管遇阻，接循环头开泵循环下放（如果24″导管没有丝扣，直接用顶驱往套管内灌浆下放）。

⑨注意要先将套管探至井底后再上提半英尺左右，做好套管卡瓦，让导管居中。

⑩套管到底后，准备下插入管的工作（把事先割好的铁板放在导管上，四角用铁链固定牢靠）。

2、下插入管

①在搬运和连接插入头的过程中要注意插入头的密封胶圈不能碰坏。

②如果有5″短钻杆，短钻杆要接在最下面，然后将5″×24″套管内扶正器安装在5″短钻杆和第一根钻杆之间。

③最后一根5″钻杆要在鼠洞里提前将固井用循环头（411×1502）接好。

④在插入头下到引鞋的插入座前（根据计算好的方入）要慢放，插入时用链钳轻转，并在钻杆上与铁板平齐的位置做好标记，如果插入，则钻杆转动会有阻力。

⑤插入头插入后，向钻杆和套管的环空里灌泥浆或清水，并查看井口圆井的返出情况，如果井口圆井处有泥浆或清水返出，则证明插入头未密封，需重新插入。

灌浆期间接固井管线，注意在固井三通连固井车的一边和连接立管闸门组的一边接两个低扭矩阀，在循环头的上面接一个低扭矩阀（固井队提供），固井硬管线的长度要保证固井后钻具可以上提至少3英尺。

用铁链将循环头和钻杆拉住以防碰压时钻具上跳。

⑥管线接好后要打通循环，开固井安全会。

3、固井的注意事项

①固井队先打5bbls水清洗管线，然后将固井循环头上面的低扭矩阀关住，由固井队对管线试压2000psi，试压期间要注意检查管线的情况。

②试压结束后，开始打水泥，要有专人在井口的位置看好水泥的返出情况，发现水泥返出，立即通知监督和队长。

③打完水泥，将循环头与钻杆连接处卸开，将替浆胶塞放入，并尽量下捣。

将循环头打上，固井队开始替浆，替浆的过程很快。

④碰压后，将铁链松开，将钻具上提最少3英尺，固井队打水冲洗管线和钻杆。

⑤将固井硬管线砸掉，起钻，将短钻杆和插入头甩掉，5″钻杆立柱靠钻台，同时冲洗固井硬管线。

四、井口和辅助

①甩完钻杆后，将导管先尽量上割，防止由于水泥没有凝固好而下落。

②待水泥凝固后，按照法兰焊接后法兰面位于地面上1英尺左右的原则将导管从地面割断（8″铝制导流管从底座前面通过弯管接出去），将焊径法兰找平后焊接。

③在24″导管法兰下面焊接一个1502由壬接头，并用堵头堵死，用于下开固井后返浆。

④安装30″的五通和万能，在五通的两侧各接一个7-1/16″的液动阀（已于一开钻进时连接好），并用铝管线接至泥浆池，将压井管线接在五通侧出口上，在接控制30″万能和7-1/16″液动阀的液控管线时要使用两个1″硬管线焊接的四通，确保在关闭30″万能的同时开启7-1/16″液动阀。

⑤装喇叭口和架空槽。

⑥安装井口期间准备下开（22″井眼）的钻具和工具。

五、22″井眼的钻具和工具的准备

二开（22″井眼）使用的钻具和工具：

22″钻头（检查钻头型号、水眼是否符合设计要求，一般需提前根据监督要求把钻头水眼安装好）、22″NBR（nearbitreamer近钻头铰孔器、内装浮阀）、托盘接头（731×730）、22″STRMR（stringreamer钻柱型铰孔器）、9-1/2″钻铤3根（28″井眼使用过的）、配合接头（731×630、631×410，28″井眼使用过的）、9-5/8″减震器（28″井眼使用过的）、8-1/4″钻铤10-12根（具体数量由监督定），JAR（随钻震击器，甲方提供），5″加重钻杆12-15根（具体数量由监督定）和5″钻杆若干（具体数量根据井深定），以上钻具放在钻台右面（靠近固井水罐）的管架排上，并进行丈量（长度、内外径；钻铤和reamer以及JAR还要丈量打捞径长度）、登记。

井口工具为：

22″钻头盒、钻头提丝（扣型：

730）、9-1/2″钻铤提丝（扣型：

731）、8-1/4″钻铤提丝（扣型：

631）、5″钻杆提丝（扣型：

411）、9-1/2″钻铤吊卡2个、9-1/2″钻铤卡瓦2个、9-1/2″钻铤安全卡瓦2个、9-1/2″钻铤提升短节2个、8-1/4″钻铤吊卡2个、8-1/4″钻铤卡瓦2个、8-1/4″钻铤安全卡瓦2个、8-1/4″钻铤提升短节5个，5″钻杆吊卡2个、5″钻杆卡瓦2个。

在安装井口期间，将钻头、钻头盒和吊卡、卡瓦以及Reamer吊到钻台上。

二开（22″）

一、钻进注意事项

1、二开井深大约在900ft左右，钻具组合如下：

22″钻头＋22″NBR（近钻头Reamer，带浮阀）+托盘接头（扣型：

731×730，托盘放在接头母扣内）+S.SUB+9-1/2″DC×1根+22″S.RMR（钻柱型Reamer）+9-1/2″DC×2根+X.O+8-1/2″DC×8根+JAR+8-1/2″DC×2根+X.O+5″HWDP+5″DP（备注：

钻具组合可能有变化，按甲方监督作业指令要求进行组合）

2、组合钻具下钻，探至水泥面，注意下放不要超过5klbs，以免水泥堵住水眼。

3、下钻遇阻后记录井深，注意在下放探水泥面时不能多压，以5klbs为宜，探完水泥塞面后上提，进行HYDROTEST。

用清水钻水泥和浮鞋,钻浮鞋泵压为500psi左右。

3、钻穿浮鞋后改用泥浆钻进，在SRMR出套管鞋之前参数如下：

WOB:

10-20KLBSRPM：

60-70SPM：

80STRKS

SRMR出套管鞋后参数如下：

WOB:

40-45KLBSRPM：

100-110SPM：

800-900GPM

备注：

钻进参数以甲方监督下达的作业指令为准。

4、每钻进90ft泵入30bbls高粘。

5、二开钻进期间，某些井段因钻时较快，出现转盘扭矩大、接单根后下放遇阻等现象，处理措施：

一是打高粘，二是单根钻进完毕后提起快速划眼。

6、二开钻进发生井漏的几率较大（约在井深350-400ft左右），井漏后，改用清水钻进，通常每钻进完1个单根打25－30桶高粘，每钻进四个单根多打50bbls，以利于携砂。

7、在有些地区，二开钻进期间有浅层气溢出，处理办法是：

关闭30″导流器的同时开启7-1/16″液动阀，通过铝管线放喷至泥浆池，在确定浅层气浓度降低至安全值后，开启30″导流器和关闭7-1/16″液动阀后继续钻进，由于浅层气大多发生在泥浆漏失后，故在钻进的同时从Triptank（计量罐）用灌浆泵以0.5-1.5BPM（桶/分）打泥浆帽。

8、在钻进至套管鞋深度前1个单根，司钻要操作平稳，加压均匀，以便于钻井工程师确定套管鞋的深度。

二、二开钻进时的准备工作

1、将18-5/8″套管全部放在架子上，带外涂层的套管摆在最后（井口两根要下入带外涂层的套管），卸护丝，通径，检查丝扣和套管的情况，编号、丈量、登记（18-5/8″套管为偏梯形扣，在公扣螺纹根部有一个三角符号标记，紧扣时紧至公扣螺纹根部三角符号为准，故测量该类型套管的长度时是测量套管母扣接箍端面到公扣根部处三角标记“△”底线的长度）。

2、检查浮鞋里是否有替浆胶塞，并将其放在监督办公室。

3、将插入头试插入浮鞋看是否合适，并检查插入头的密封圈是否完好。

4、上好浮鞋并焊接好（全焊），前五根接箍在场地钻杆架上先段焊好。

5、将最短的套管在套管充足的情况下挑出去（由监督定，如果监督未要求，可以不挑）。

6、根据漏失情况和按照设计安装套管扶正器（18-5/8″套管扶正器为弓型扶正器），一般为前五根每根一个，然后每三根一个至地面，由于井漏，在套管串上需安装2水泥伞，水泥伞的安装位置由监督定，一般在漏层以上100ft左右，水泥伞安装在1根套管的两头，弓型扶正器要求安装在套管中部，安装方法为：

先在套管中部安装一个止动环，再把扶正器安装在止动环上。

7、准备下套管的工具：

18-5/8″液压套管钳（钳尾绳提前准备好，长短要合适，并提前给扭矩缸打压，调整好液压套管钳）、B型套管钳（下24″导管时的B型套管钳，钳头长度要根据钳身的图示提前调整好）、18-5/8″套管卡瓦（25节）1个、18-5/8″套管吊卡1个、18-5/8″套管单根吊卡1个（套管单根吊卡吊绳两根要提前准备好，长短要合适，一般为上次下套管的单根吊卡绳）、18-5/8″套管补心和套管公、母扣护丝五-六个。

8、如果使用内插法固井，还需准备并检查内插法固井用的Stinger（插入头）、5″钻杆、5″短钻杆、24″导管固井时使用的铁板、5″钻杆吊卡2个，固井用循环头，固定用的铁链子。

9、准备21-1/4″导流器，检查和准备好钢圈（R73）及螺栓。

10、将万能在地面用一根短钻杆进行功能测试（如果甲方监督不要求，可以不做）。

12、将7-1/16″液动阀接在钻井五通的两侧，并接好和8″铝管线连接的转换法兰（7-1/16″液动阀使用队上的）。

13、将节控箱接好并调节好，保证泵冲计数器和工作正常。

三、下套管前的工作

1、钻进至套管鞋（井深由监督定），打100bbls高粘循环一周或是到漏层，然后泵入200bbls高粘封井底。

2、短起至导管鞋，下钻至井底。

3、打100bbls高粘循环一周或是到漏层，打350bbls高粘封底。

4、投测斜仪，如井漏则吊测。

5、往钻杆内打重浆，然后起钻，将22″钻头、22″Reamer、S.SUB甩掉。

6、将喇叭口在起钻后甩掉。

7、如果需要打水泥帽，将药品（药品型号和数量由监督定）提前放在圆井边做好准备。

8、如果有水泥伞，准备四袋搬土。

9、电焊线拉到钻台，焊工准备好焊条在钻台上待命。

四、下套管、固井

1、下套管：

（1）换长吊环，安装威得福的下套管工具，换液压套管钳、B型套管钳、换套管补心，挂好套管吊卡和单根吊卡，接好威得福的循环灌浆管线（与顶驱相连），准备套管密封脂和套管胶（甲方提供，下套管前向监督要）。

（2）第一根套管用吊车吊起在大门前灌水检查浮鞋。

（3）开安全会。

（4）前五根套管（根数由监督定）在上扣时要涂抹套管胶，不再涂抹套管密封脂（涂抹方法：

由于套管胶凝固较快，要求在套管带上几扣后再涂抹，避免因错扣造成涂抹的套管胶凝固），并进行段焊。

（5）在大门坡道前均匀涂抹套管密封脂（涂抹到套管母接箍内），严禁在井口涂抹，井口操作要小心，防止落物入套管，特别是安全帽和手套，钳子操作平稳，打好备钳。

（6）第一根套管尽量用链钳带上扣后再使用液压套管钳。

（7）下套管时井口和套管扶正台要配合好，套管公扣在放入下面套管母扣后，套管扶正台上人员要根据井口人员的手势要求来晃动套管，井口采用链钳引扣，正常后用液压套管钳紧扣，紧扣紧至公扣螺纹根部三角符号为准。

（8）下套管时保持从Triptank（计量罐）用灌浆泵以0.5-1.5BPM打泥浆帽。

（9）每下一根套管用顶驱灌10bbls清水，如井漏则从漏层以下开始灌浆。

（10）下水泥伞时，先向伞里浇水，然后将搬土倒入伞里，这项工作一般在钻台上完成。

（11）如果队上自己下套管，顶驱未接威得福的循环灌浆管线，最后两根要在大门坡道前接好循环头，以便无法到底后循环。

（12）套管探至井底后，上提半英尺左右，座好卡瓦（以便居中）；用泥浆或清水循环。

（13）打开五通两边的7-1/16″液动阀（30″导流器保持开启，应提前把远控台控制管线调整过来），停止泵入泥浆帽，使用钻台上的监测仪检测气体含量，如有气，关闭30″导流器，保持五通两边的7-1/16″液动阀始终开启。

如没有气体，转入正常固井程序。

固井分为常规固井和内插法固井，由监督定。

如使用内插法固井，应提前准备内插法固井的工具。

（14）将封井器的吊装装置移到吊装位并做好吊封井器的准备工作，将绳套挂好。

2、下插入管

如果使用内插法固井，和一开（28″井眼）下插入管的注意事项相同。

下插入管期间将封井器和底法兰的螺栓卸掉大部分，只留4个。

3、固井

固井的情况和一开固井情况基本一样，如果井不漏，要注意水泥返至地面后及时打开钻井五通侧开口将水泥浆放掉并用清水及时对封井器冲洗；如果井漏，在井口是看不到返浆的，在固井的同时把封井器和底法兰的螺栓全部卸掉，固井结束打水泥帽前立即将两条放喷管线卸下，并把封井器用吊装装置吊起至最高的位置。

4、打水泥帽

打水泥帽前将堵漏的药品从封井器上倒入，然后将水泥管线接在24″导管的1502由壬上（如24″导管上没有焊接1502由壬，直接从环空插入固井管线），注意要提前检查好扣型是否一致。

打水泥时，要有专人在封井器上看水泥的返出情况，发现水泥及时报告。

五、井口和辅助

1、固井结束后或是打完水泥帽后，立即用水管线清洗环空的水泥，注意要清洗到焊接法兰的最底部，至少在地面以下1.5英尺处。

2、如果没有候凝时间，尽量向上初割套管，因为套管有下滑的可能。

3、将封井器整体用液绞移出并拆开。

4、割套管，位置大约是焊接好法兰后，法兰面在地面上1英尺的位置。

5、焊法兰，期间做好安装21-1/4″封井器的工作（把钻井五通、21-1/4″封井器吊至钻台下，并把21-1/4″封井器和吊装装置连接好）。

6、将24″导管和18-5/8″套管的环空用铁板焊住（环形铁板应在下套管前用厚钢板割好）。

7、在18-5/8″套管上焊一个1502由壬并用堵头堵上，

8、安装21-1/4″导流器。

9、安装井口期间准备下开（16″井眼）的的钻具和工具。

六、16″井眼的钻具和工具的准备

三开（16″井眼）使用的钻具和工具：

16″钻头（检查钻头型号、水眼是否符合设计要求，一般需提前根据监督要求把钻头水眼安装好）、16″NBR（nearbitreamer近钻头铰孔器、内装浮阀）、托盘接头（731×730）、16″STRMR（stringreamer钻柱型铰孔器）、9-1/2″钻铤3根（28″井眼使用过的）、配合接头（731×630、631×410，28″井眼使用过的）、9-5/8″减震器（28″井眼使用过的）、8-1/4″钻铤10-12根（22″井眼使用过的），JAR（随钻震击器，22″井眼使用过的），5″加重钻杆12根（22″井眼使用过的）和5″钻杆若干（具体数量根据井深定），并对新钻具进行丈量（长度、内外径）、登记。

井口工具为：

16″钻头盒、钻头提丝（扣型：

730）、9-1/2″钻铤提丝（扣型：

731）、8-1/4″钻铤提丝（扣型：

631）、5″钻杆提丝（扣型：

411）、9-1/2″钻铤吊卡2个、9-1/2″钻铤卡瓦2个、9-1/2″钻铤安全卡瓦2个、9-1/2″钻铤提升短节2个、8-1/4″钻铤吊卡2个、8-1/4″钻铤卡瓦2个、8-1/4″钻铤安全卡瓦2个、8-1/4″钻铤提升短节5个，5″钻杆吊卡2个、5