ABB定位器考试题.docx
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ABB定位器考试题
1、ABB定位器控制信号输入端子为(11+、12-),负载电阻(Max.410欧姆),端电压为(DC8.7V)左右。
2、ABB定位器位置反馈输出端子为(31+、32-),DCS(+24V)供电。
3、ABB定位器ERROR10代表(电源电压开路或过低超过20秒),解决措施为(检查电源和配线)
4、P2.3菜单输出动作参数决定模拟量给定信号与气源输出口(OUT1)的关系
正作用:
给定信号(0...100%)→定位器机械输出0...100%
反作用:
给定信号0...100%→定位器机械输出100...0%
DIRECT(正作用)定位器输入信号(4...20mA)=机械位置0...100%
REVERSE(反作用)定位器输入信号(20...4Ma)=机械位置0...100%
5、P8.2菜单此参数可以选择模拟量定位反馈板的阀门作用方向
increasing=定位0...100%=信号(4...20mA)
falling=定位0...100%=信号(20...4mA)
6、请简速自己调试气动执行机构遇到的问题以及如何处理的。
1.我厂焙烧CO报警值设置的是多少:
高报0.2%、高高报0.6%
2.CO分析仪需要的测量范围0-3%;样气流量:
0.5L/min
3.当CO含量高高报或者CO分析仪系统故障报警时电收尘跳停
4.校准时零点校准按4、2、1键,等显示数据于零点气数值相近稳定后按回车键“Enter”,等程序完成屏幕上出现End:
Enter后按Enter确认,最后屏幕上出现Save:
Enter后按Enter存储数据确认。
满量程校准则按4、2、3键
5.为保证整个分析系统的可靠运行,主要维护工作是日常巡检
a)观察气路中是否堵塞和气路中的过滤部件是否堵塞情况,入分水过滤器GL-1等。
需定时清除粉尘或更换分水过滤器GL-1滤芯。
b)检查取样阀和反吹阀的工作情况,是否有漏气现象和工作不正常。
c)检查排水电磁阀、蠕动泵的工作情况,是否有漏气和排水不畅情况。
d)检查取样探头的工作情况,是否有堵塞和漏气。
e)保存系统柜内外环境干净清洁
DCS培训试题
1填空
1:
AIN中SCI参数设定4~20MA时为____3____
2:
IA画面备份的目录位置D:
\opt\menus\XW。
3:
公用overlay中UL的功能:
overlay在画面上显示的位置。
4:
想CP内下载要调用哪个命令__load_all__,该命令是否支持大写输入
不支持_。
5:
保存CP内程序的命令存放在___D:
\opt\fox\ciocfg\api____目录下。
6:
更改画面显示上的中文注释需要调用哪个命令___iccdrvr.tsk____。
2判断
1:
批量修改与保存CP程序的命令是否在一个目录下(是)。
2:
在$里面的命令是否可以用大写输入(否)。
3:
在执行保存或下载命令时,在输入CP名字后面的那个斜杠方向是否与前面地址方向相同(否)。
4:
使用批量下载命令时要新建一个引导文件如get.txt该文件名是否可以自由更改(是)。
3简答
1:
如果在画面里将报警组态连接错误会出现什么情况?
答:
切换该画面该画面会显示大约1s后,报警连接错误的点会成变蓝不在显示瞬时值,将错误的报警连接更正后,画面恢复正常。
2画出DCS的基本构成图
答:
一.填空
1.PLC中文名称可编程控制器。
2.西门子PLC主要分为三种:
S7-200、S7-300、S7-400。
3.电源模块(PS)是构成PLC控制系统的重要组成部分,用于对PLC内部电路和外部负载供电。
4.CPU是PLC系统的运算控制核心。
5.微存储卡MMC只有在断电状态或CPU处于STOP状态时,才能取下存储卡。
6.CPU存储器可以分为三个区域装在存储器、工作存储器、系统存储器。
7.西门子数字量输入模块SM321,数字量输出模块SM322,模拟量输入模块SM331,模拟量输出模块SM332。
8.PLC的工作过程一般可分为三个主要阶段:
输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。
9.一个S7-300的0号机架第7个模拟量输入模块(8路输入)第2通道地址是PIW354。
二.简答
1.S7-300CPU主要完成什么任务?
答:
接收并存储用户程序和数据,接收现场输入设备的状态和数据,诊断PLC内部电路工作状态和编程过程中的语法错误,完成用户程序规定的运算任务,更新有关标志位的状态和输出状态寄存器的内容,实现输出控制或数据通信等功能。
2.典型的S7-300硬件系统组成包含那几部分?
答:
包括导轨(Rack)、电源模块(PS)、CPU模块、接口模块(IM)、输入输出模块(SM)。
电磁流量计故障及处理
一.DCS无显示或出现错误代码
1.DCS无显示,转换器有显示
1.1转换器有无输出;
首先,在保持流量计供电正常的情况下,到相应的机柜后(根据图纸)查找到对应的隔离器,然后挑开隔离器输入端任意一端子,用万用表直流档测量其电流信号(注意万用表表笔插入位置及档位是否正确);如果转换器有输出应转入1.2操作项,无输出进行1.4操作项。
1.2隔离器有无输出
拆开隔离器输出端任意一接线端子,串入万用表测量其输出信号;无输出信号的话应更换隔离器,有输出应转入1.3操作项。
1.3采集模块有无输出
根据图纸查出其通道地址,拆下其接线;接入模块的另一流量通道中,观察数值显示;有数值显示说明通道已被烧坏,更换通道并在DCS系统ICC中修改,下载,保存并做好记录。
(见DCS操作明细)如果无数值输出应检查隔离器与模块间的电缆通断及接线是否牢固正确。
1.4线路问题
校验转换器至隔离器之间及电缆是否断路;切断流量计电源,挑开盘柜隔离器输入端电缆,短接流量计IC+,IC-,用万用表通断档测量电缆通断,电缆不通则更换电缆。
2.DCS无显示,错误代码
1.5二次表没有上电;
首先应排查二次表有没有供电。
没供电应先检查空开输出电源线L,N之间是否短路或接地(短路:
电阻档测量L,N之间的电阻值较小;接地:
通断档对地量通断)。
然后找到相应的空开送电,
并用万用表交流电压档测量其输出电压情况,观察电源电压是否在仪表工作电压范围(10%范围内)。
如电源正常,转入1.6操作项。
无电压应检查电源盘柜接线端。
1.6保险熔断或损坏
切断电源,确认断电后拆下保险,用万用表通断档测量电阻是否导通;如不导通应找相匹配的保险更换(或在带电情况下测量保险两端电压是否为零,如果为零说明保险正常),如保险正常转入1.7项操作。
注意:
断电后,应告知一起参与检修的人员在电源开关处挂上“禁止合闸”的工作牌(或工作人员在就地监护断送电情况);更换保险时应保持断电状态。
1.7二次表电路模板损坏
上述情况都正常,二次表还无显示,应更换二次表或与其配套的电路模板。
二.流量测量值与实际值不符
1.仪表无流量信号输出
2.1仪表供电不正常
电源供电检查方法如1.5项,如供电正常转入2.2操作项,
2.2电缆连接不正常或损坏
a检查专用电缆连接是否正确,在转换器处用万用表欧姆档检查励磁线圈cd1和cd2是否断路;正常情况下电阻应小于20欧,如趋于无穷大说明线圈断路,传感器已损坏(或专用电缆故障见2.2c)
b检查转换器SIG1和SIG2与地GND是否短路;在介质为水有流量的情况下对地电阻应小于50千欧。
(如果短路检查接线盒是否进水,如发现有进水或潮湿现象,需进行干燥处理;空管时电阻应大于20兆欧);如无法达到上述要求,传感器接地故障(或专用电缆故障见2.2c)
c用万用表检查传感器CD1和CD2(SIG1和SIG2),如2.2a和2.2b项;如传感器测量正常,则专用电缆断路或端子接线开路;
2.3传感器电极故障
检查电极是否被污染,在衬管充满介质时检查SIG1与SIG2间电阻,如果趋于无穷大电极被污染,(或测量SIG1和SIG2对地电阻是否相同,如果测量电阻值相差太大,说明电极被污染可能性较大);应拆卸后清理杂物;清理时用软布或软刷,(工况允许情况下)。
如果电极测量正常,转入2.4操作项。
2.4转换器零部件损坏或
如1.7相同,可以用替代法,更换二次表或电路模板进行观察。
若判断为是二次表的故障,更换二次表即可。
如转换器正常进入2.5操作项。
2.5工艺状况影响
检查管道是否流满液体,应用铁器敲打管道通过声音辨别是否满管(如果管道有保温措施,不适用此项)。
或者观察安装位置是否在上行管上。
如果不在上行管的话,结合工艺人员,调整流量计下游阀门进行观察(阀门不能完全关闭,需保证有介质流出)
2.仪表输出值不正确
2.6介质流动方向和流量计测量要求不一致
对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,通过权限进入anlgdir菜单根据实际情况设置FED和REV。
2.7转换器参数设定值错误
检查转换器的零点系数、放大系数是否和铭牌一致,不一致重新对转换器设定值进行设定;检查量程是否与DCS相对应,进入Flowrng查看。
如不对应,更改量程与于DCS相对应。
2.8线路问题
检查信号电缆(SIG1和SIG2)连接和电缆的绝缘性能是否完好,若出现信号电缆松动现象,将其重新连接即可;若检查到电缆的绝缘性不符合绝缘要求,则需要换新的电缆
2.9工艺工况影响
如2.5项进行处理,
三.输出值波动
3.1电磁信号干扰
观察历史曲线,最高点和最低点短时间内其变化接近直线,说明有干扰源信号干扰。
现场观察仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作;并使SIG1和SIG2接地,排除电磁干扰;(必要时回路中串入一个电容)
3.2接触不良
检查二次表,隔离器,模块之间的连接端子的电缆是否虚接,重新固定牢固即可。
3.3介质本身不稳定
确认是否为工艺操作原因,流体确实发生脉动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行消除。
(通过历史曲线观察输出电流的波形可以判断)如波形呈弦波状,说明流体自身产生的脉动;
3.4阻尼系数过低
进入菜单slowtime项,根据现场流量显示调整不敏感时间,直到流量输入信号无波动或波动值极小(或进入DCS系统菜单中调整阻尼时间)。
放射源培训试题
一:
填空
1:
我厂使用的放射源总共58枚,其中料位计24枚,密度计34枚。
使用的放射源类型是铯~137。
2:
铯~137的半衰期为31年,通常用Bq(贝可勒子简称贝可)表示放射源的活度。
3:
我厂使用的放射源料位计24台为Ⅳ类源,放射源密度计34台为Ⅴ类源。
二:
简答
1:
放射源的防护主要有哪几种防护手段?
答:
距离防护:
防止或减少放射源发出的射线对人体的伤害,主要有以下三种防护手段离放射源越远,接触的射线就越少,受到的伤害也越小。
屏蔽防护:
选取适当的屏蔽材料(如混凝土、铁或铅等)做成屏蔽体遮挡放射源发出的射线。
时间防护:
尽可能减少与放射源的接触时间。
在实际工作中,通常将上述三种防护手段组合应用。
2:
减少照射量的方法有哪些?
答:
照射量在一定条件下与放射源强度和照射时间成正比。
与距离的平方成反比,因此,要减少照射量,可以考虑采用减少放射源强度,缩短时间,增大与放射源距离来实现。
当采用上述三项措施受到限制而没有达到预定的安全指标时,可对放射源加屏蔽。
从而使照射量减弱,屏蔽材料可用铅、钢、铁、水泥等。
计算机网络试题
一、填空:
1、RS232C和RS485都是应用最普遍的物理层协议。
2、RS232C的最远通讯距离不超过15米。
3、RS422的工作方式是全双工,RS485的工作方式是半双工。
4、RS485支持在其总线上挂32个节点。
每个节点有其自身的地址。
5、RS422的接线用2对双绞线和1根信号接地线。
6、在485网段的起点和终点必须加终端电阻。
7、在MODBUS中,所有的通信初始化均由主站实现。
其可以是计算机、操作员接口、编程器,或一台有ASCII通信功能的PLC.
8、MODBUS有两种数据传输方式:
ASCII或RTU。
用RTU方式可进行数据打包,传输性能较优。
用ASCII方式易于实现,传输性能较差。
9、MDBUS的物理层协议是RS232C和RS422/485。
其拓扑结构可以是点对点,运用RS232C,即一个主站对一个从站。
也可以是多站,运用RS422/485。
二、判断:
1、RS232C的传输速率与所用的电缆特性无关。
(×)
2、RS485的接线用1对双绞线和1根信号地线。
(√)
3、中继器不是总线的负载。
(×)
4、在MODBUS中对应一个主站可设超过32个从站。
(×)
三、简答:
1、RS232C应用中有哪些不足?
答:
传输速率和传输距离有限。
每根信号线只有一根导线,公用一根信号地线。
接口采用不平衡单端收发器,易产生信号间干扰。
2、引起Profibus-DP故障率高的原因有哪些?
答:
a、未接终端电阻或终端电阻不合要求。
b、动力线(电源线)的影响,如靠的太近。
c、没有遵循通信电缆的布线规则。
d、组态出现故障。
e、接口损坏或采用了未经认证的接口。
3、画出Profibus-DP终端电阻的结构,并标明阻值大小。
4、说出MODBUS的标准功能代码01到07的功能。
答:
01:
读线圈状态
02:
读输入状态
03:
读保持寄存器
04:
读输入寄存器
05:
强制单个线圈
06:
预置单个寄存器
07:
读8个内部线圈的状态
5、简述西门子PLCS7的专用网络协议MPI的特点。
答:
MPI是支持S7系列PLC联网的。
通过MPI可将PLC和Step7编程器、计算机、人机界面和其它设备连成专用网络。
这是一种经济而有效的联网解决方案,由于对通信数据量是有限制的,适合于数据通信量不是很大的场合。
其特点:
A、物理层是RS485,因此MPI节点不能超过32个。
最大传输速率12Mb/s,默认传输速率为187.5Kb/S。
相邻节点最大出书距离为50米,加中继器后可达1000米。
还可使用光缆。
B、每个PLC的CPU模块均配有MPI的专用接口。
C、所谓全局数据(GD)通信,就是通过MPI接口在各个挂在网络上的CPU模块之间进行数据交换,用户只要在全局数据表上设置需要交换的数据的存放地址和通信的速率,就可按周期完成通信,无需编程。
所交换的数据可以是:
输入、输出、标志位M、定时器、计数器和数据区。
6、什么是OPC?
答:
OPC是一个工业标准、开放的软件接口规范,用于客户程序和服务器之间的数据通信。
雷达液位计培训试题
填空
1、雷达液位计测量依据的计算公式D=CT/2,其中T表示时间、C表示光速;
2、雷达发射电磁波的两种形式是调频连续波和脉冲波;
3、回波小于5雷达测量不准确、5—8测量值基本可参考、大于8测量较准确、大于18测量最准确
问答题
一、雷达液位计的测量原理是什么?
发射能量很低的极短的微波脉冲通过天线系统发射并接收。
雷达波以
光速运行。
运行时间可以通过电子部件背转换成物位信号。
二、雷达与超声波的区别有哪些?
雷达传播的是电磁波,与测量介质无关,与压力也无关只与介电常数有关系,测量精度高。
超声波测量仪表传播的是超神波,与介质密度有关,受压力、温度影响较大,测量精度低。
三、雷达液位计常见故障有哪些?
1、外界因素:
天线上有水滴或附着物;
测量介质表面有泡沫;
容器结构;
被测容器内粉尘。
2、安装位置:
有虚假回波。
3、参数设置:
量程设置不正确;
容器类型选择不正确;
介质类型选择不正确。
1.电磁流量计按励磁分类分为:
直流励磁;交流励磁;低频方波励磁三类。
2.二次表中显示Mtsnsr表示传感器空管;Coil表示励磁线圈故障;Fault表示自检错误。
3.我厂用的电磁流量计的里衬材料是:
PTFE和PFA;其中PTFE用于强酸,强碱各种盐的溶液等强腐蚀性介质。
4.二次表用户登录密码02041;工程师登录密码04121;
5.根据电磁流量计工作原理写出其感应电动势的表达式:
E=KBVD
6.流量计使用前应检查其相应的参数设置,其中放大系数和零点漂移系数必须和铭牌一致。
7.流量计的安装要求:
一般前直管段为5DN;后直管段为3DN;孔板为24DN和7DN;涡轮为20DN和5DN
8.说出目前电磁流量计存在的主要不足:
1)、不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。
2)、不能用来测量电导率很低的液体介质,
3)、普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制,不能用于测量高温介质;如未经特殊处理,也不能用于低温介质的测量,以防止测量管外结露(结霜)破坏绝缘。
4)、电磁流量计易受外界电磁干扰的影响
9.电磁流量计传感器的安装环境注意事项:
(1)传感器应安装在干燥通风的地方,避免潮湿、容易积水受淹的场所,还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。
(2)尽可能避免安装在周围环境温度过高的地方。
一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件环境温度,要低些。
(3)安装传感器的管道上应无较强的漏电流,尽可能地远离有强电磁场的设备,以免引起电磁场干扰;
(4)安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动,特别是一体型仪表;
(5)安装地点要考虑工作人员现场维修的空间。
10.低频方波励磁的优点:
①能避免交流磁场的正交电磁干扰;
②消除由分布电容引起的工频干扰;
③抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流;
④排除直流励磁的极化现象.
1、气动三联件是在气动控制系统的入口所必须的器件。
它的组成是由(过滤器)、(减压阀)、(油雾器)三位一体。
2、减压阀调整到合适的压力后,应将锁定装置(锁定),避免误操作。
3、普通气缸可分为(单作用气缸)、(双作用气缸)。
4、控制阀主要由(阀体)和(执行器)组成。
5、ABB定位器(+11-12)接控制信号输入,DC4---20mA,负载电阻最大为(410)欧姆。
(+31-32)接位置反馈输出DC4---20mA,供电应为(24v)
简答题:
1、过滤器的作用?
过滤器的作用是将压缩空气里的杂质,油污,水份等过滤掉,存放在过滤器里,达到使压缩空气干燥,清洁的目的。
过滤器应定期排污
2、定位器输出正常调节阀不动作的原因?
①阀芯脱落,②阀芯与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
1.热敏电阻的测温范围-50~300℃,金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量。
2.铜电阻适用于无腐蚀介质,超过100℃易被氧化.铂电阻适用于中性和氧化性介质.
3.热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成.必须注意以下两点:
热电阻和显示仪表的分度号必须一致,为了消除连接导线电阻变化的影响,必须采用三线制接法。
4.热电阻的应用最为广泛的是Pt100和Cu50两种。
5.Pt100在100℃时它的阻值约为138.5欧姆。
6目前热电阻的引线主要有三种方式,并说出其中任意两种的区别?
(1)两线制存在引出线电阻随温度变化产生的附加误差;
(2)三线制可以消除引出线电阻的影响;工业上多采用。
(3)四线制不仅可消除引出线电阻的影响,还可消除连接导线间接触电阻及其阻值变化的影响。
多用于标准铂热电阻的引出线上
7.用分度号Cu100的铜电阻温度计测得发电机冷却水温度为56℃,但检定时确知铜热电阻的R0=100.8Ω,电阻温度系数α’=4.29×10-3/℃,试求冷却水的实际温度。
解:
测温时显示仪表按R0=100Ω,
α=4.28×10-3/℃分度的,
Rt=R0(1+αt),故
100×(1十0.00428×56)
=100.8×(1十0.00429×t)
由此求得冷却水实际温度t=53.6℃。
氧化锆氧分析仪试题
填空题:
1、氧化锆分析仪氧离子的最佳活度温度范围为650-800℃
2、氧化锆分析仪被测气体的流量一般控制在300-500ml/min
3、氧化锆分析仪通常进仪器标气压力不得大于0.05MPa
4、氧化锆分析仪标气二次表输出压不得大于0.30MPa
5、氧化锆分析仪零点标定一般用0.8%的氧来标定
简答题:
6、氧化锆氧分析仪的工作原理
在一定温度下,氧化锆是一种良好的氧离子导体,通入含氧量浓度不同的两种气体时,氧化锆探头会产生氧浓差电势,通过测量电势的高低来测量被测介质的含氧量。
7.氧化锆分析仪由哪几部分组成
二次表、氧化锆管、氧化锆探头、氧化锆测温元件、氧化锆加热元件
8、氧化锆氧分析仪标定的注意事项
(1)、氧化锆零点标定一般用0.8%的氧气
(2)、标气流量应控制在300-500mL/min
(3)、氧化锆满量程标定一般用20.6%氧(或用空气)
(4)、标气要满足仪表铭牌要求
(5)、进仪器压力不得大于0.05MPa
(6)、标气二次表输出压不得大于0.30MPa;
(7)、进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏
(8)、气路进仪器前,必须经过物理过滤器,气体所含固体颗粒不大于10u
9、氧化锆分析仪常见故障有哪些
(1)、测量时偏大
(2)、测量时偏小
(3)、无显示
(4)、测量值极限漂移,信号超量程
(5)、锆元件坏或接线开路
(6)、加热炉丝断或保险丝断
(7)、热电偶断或连线开路
(8)、继电器击穿或温控电路故障
(9)、氧化锆电极短路
(10)、热电偶短路
10、氧化锆分析仪最理想的工作环境
被测气体温度在650-800℃范围内
被测气体干燥,无可燃气体
被测气体流量均在仪器规定的范围内300-500ml/min