生产管理31.docx

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生产管理31

1、生产类型与特征

（一）按照产品特征划分的生产类型

单件生产、批量生产、大量生产

（二）按照需求特征划分的生产类型

备货型生产、订货型生产

（三）按照工艺特征划分的生产类型：

连续生产、离散生产

2、生产管理的目标：

①灵活②高效③准时④低耗

3、服务的特点：

①无形性②同步性③异质性④易逝性

4、服务业与制造生产的不同点：

①大多数服务生产过程与营销过程是同时发生的

②服务过程中顾客的接触程度要高于制造业

③服务运作的投入比制造运作的投入具有更大不确定性，即生产能力具有更大弹性。

④需求的强度与工作要求的多变性，使服务业的生产率相对难测定

⑤服务业对测量要求更高，同时质量控制难度大

⑥服务不能用库存来调节

5、大量定制（大规模定制）：

大规模定制生产把大规模生产和定制生产两种生产方式特点结合起来，形成具有大规模生产的资源利用效率，同时具有定制生产的顾客化定制能力。

策略：

产品设计与开发系统、需求管理系统、生产计划与控制系统、供应链系统。

6、互联网商务模式对运作管理的影响

互联网商务模式可以精准实现个性化需求

互联网商务模式可以实现顾客全面参与产品设计

互联网商务模式可以实现快速响应顾客需求

互联网商务模式可以适应模式化社会化协同生产

互联网商务模式可以降低供应链协作成本

7、运作竞争力要素：

①时间②质量③成本④柔性

8、订单赢得要素和订单资格要素

订单赢得要素：

是企业的产品或服务区别于其他企业的特征与特性

订单资格要素：

是一家企业的产品或服务参与竞争的基本条件。

9、总体竞争战略分为：

①基于成本竞争的生产运作战略

②基于质量竞争的生产运作战略

③基于柔性竞争的生产运作战略

④基于时间竞争的生产运作战略

⑤基于服务竞争的生产运作战略

10、生产运作战略的实施

1、外部内部因素分析

2、经营宗旨

3、运作竞争重点

4、运作目标

5、运作策略

6、绩效评价与动态运作战略

11、产品生命周期与产品开发重点

①引入期：

对产品进行创新设计，确定最有竞争力的型号，消除设计中的缺陷，缩短生产周期，完善性能。

②成长期:

产品工艺改进，降低成本，产品结构标准化与合理化，稳定质量。

③成熟期:

产品系列化与标准化，提高工艺稳定性，创新服务与质量创新，产品局部改革。

④衰退期：

很少进行产品细分，精简产品系列，决定淘汰旧产品。

12、国际企业产品开发的新特点

技术外包、合作开发、全球化与虚拟化、定制化产品开发、强调环保意识

13、工业产品设计P43

产品工业设计的新思路有面向顾客的设计、面向可制造的设计、面向环境的设计等，简称DFX技术

价值工程：

如何提高产品的性能和产品的质量？

V－价值，F-产品功能，C-产品成本,V=F/C

①功能不变，降低成本

②成本不变，提高功能

③功能提高，同时降低成本

④功能与成本同时提高，但功能提高的幅度比成本大

⑤功能与成同时降低，但成本降低的幅度比功能大

14、服务产品的分类：

15、典型服务流程：

①生产线式，如：

麦当劳

②自助式，如：

自助取款机

③个体维护式，如：

最顾客化

16、选址因素考虑：

①选择接近原料供应的地区

②选择接近产品消费市场地区

③选择有利于职工生活的地区

④选择接近能源动力供应充足的地区

⑤选择劳动力充足与费用低的地区

⑥选择劳动生产率高的地区

17、设施布置的问题

一、影响设施布置构成与布局的因素

①产品生产与工艺。

产品工艺过程不同，设施布置的方式也不同。

②企业专业化与协作水平。

不同企业专业化水平要求建立不同的生产单位。

③生产单位的专业化原则。

④企业的规模

⑤企业的环境条件

二、设置布置的目标

①使业务过程的成本最低

②经济利用空间，节约场地

③提供安全舒适的工作环境

④适应市场需求的变化，具有灵活性

三、设施布置的形式

①工艺专业化布置

②对象专业化布置

③固定位置布置

④成组布置

18、工作系统设计中的行为方法：

①工作丰富化

②工作扩大化与职务轮换

29、工作测量的目的：

①建立合理劳动时间定额和劳动力定额

②为制定标准工作成本与工资等级提供依据

③为工作绩效的评估与奖励提供依据

为生产作业计划与生产控制提供参考

20、工作测量的方法：

①直接测时法

②抽样法

③预定时间标准法

④模特法

21、生产类型及其生产计划的特点

按照需求特征来组织生产，生产可以分为订货型、备货型两种基本类型

22、生产计划的层次结构

长期计划，、中期计划、短期计划

23、滚动式生产计划的优点

①生产计划具有远见性与严肃性

②有利于提高生产计划的连续性与稳定性

③提高生产计划的灵活性与指导性

24、非均衡需求处理策略

①均衡策略。

均衡策略是生产维持一定的水平，不随需求而变动。

②追赶策略。

追赶策略是生产计划量随需求而变，不断追求需求的变化。

③混合策略。

混合策略是将均衡策略与追赶策略混合使用，采用长期追赶、短期均衡的策略。

25、生产能力的定义

生产能力是指企业的设施在一定的时期内，在先进合理的技术条件下，所能提供的最大产量。

生产能力的三种类型（特点）

①设计能力。

企业在建厂时期按照当时的设计规划所能达到的生产能力，这种生产能力只能给企业在未来进行生产发展规划与进行各种事故鉴定时提供参考。

②正常能力。

企业在现有正常的生产条件下，实际能生产产品的数量。

③最大能力。

企业在挖掘各种潜在的生产因素的前提下所能达到的生产能力，如提供加班点、业务外包等。

26、生产能力与生产计划的平衡及其调整策略

生产能力与生产计划的不平衡存在两种情况：

生产能力大于生产计划、生产能力小于生产计划

案例分析

一、服务业的生产计划特点131页

①追赶策略是服务业的首选策略

②调节生产能力的主要手段是改变人力与场地

③服务业使用短期调节较之长期调节更有效

④服务业的生产能力更有弹性和模糊性

⑤服务能力与服务业的经营理念与管理模式之间关系甚密

二、服务能力规划的一些策略选择

①扩大服务领域。

当某一服务领域的业务减少时，可以通过扩大服务领域的办法，实现年度营业计划

②扩建新的营业网点。

扩大服务网点时需要考虑竞争对手的反应，评估风险与收益的关系

③利用价格调节需求。

改变价格可以改变服务的需求，从两方面调节需求量与需求达到的时间，高价格抑制高峰时的需求，低价格刺激低峰时的需求

④利用促销手段。

巧妙利用促销手段有利于计划的落实与完成

⑤服务延伸。

服务业可以通过服务延伸来增加利润，保证利润计划的完成

27、库存成本包括

①存储成本

②订货成本

③缺货成本

货物成本

28、库存控制系统包括

①连续检查库存补给系统

②周期检查库存补给系统

③不同补给系统的应用选择

29、MRP的基本输入

有三个基本的输入数据：

主生产计划、产品结构文件、库存状态文件

30、服务作业计划的特点

①顾客参与性。

②服务作业能力弹性。

③服务优先权公平性原则

⑤服务过程的多样化。

环境因素的影响。

31、服务排队系统的基本特征

需求群体。

许多排队模型假定到达的顾虑是耐心的顾客，不会拒绝排队或中途离队

到达过程。

顾客要么根据已知的时间表到达服务台，要么随机到达

排队结构。

队列可以是单队的，也可以是多队的

排队规则。

优先法则包括预定优先、紧急优先、最大盈利顾客优先、最大订单优先等

服务过程。

一个是服务时间的分布，另一个是服务系统的设计

32、排队规则

排队规则是排队服务作业中最重要的内容，排队规则在很大程度上决定了排队服务的效率，就如同车间的作业排序规则一样。

在服务业中，最普遍采用的排队规则是先来先服务，因为这是最公平的规则。

这种规则成为静态的规则。

在排队过程中还可以采用动态的规则。

所谓的动态的规则就是根据到达排队系统顾客的某些特征或排队动态状况给予不同顾客优先权。

在服务业中有两种常用的优先权法则。

一种优先权是按照服务对象的重要度给予优先。

另一种优先权法则是按照服务对象任务紧急程度给以优先权。

33、零件磨损与设备故障规律

零件磨损规律分为三个阶段：

初期磨损期：

在这个阶段中，零件与零件之间由于设计的精度与加工的精度存在一定的误差，或者在安装过程中，安装与安装要求上的误差零件可能配合得不一定很好，导致磨损。

初期磨损时间不会太长。

正常磨损期：

经过初期磨合期后的设备如果工作条件正常，应该能在一个较长时间内正常运转，故障率很低。

正常磨损期的零件一般磨损速度比较慢，设备有很好的生产率与加工质量。

剧增磨损期：

当设备到了一定的使用期，各零件会出现疲劳、腐蚀、氧化等损坏现象。

机器故障增加，这个时期的零件磨损叫剧增磨损期。

34、设备维修制度

设备维修体制的发展可以划分为：

事后修理、预防修理、生产维修、维修预防、综合设备管理和智能设备维护等阶段。

全员生产维护制度：

全员生产维护TPM的基本思想：

全效益、全系统、全员参加

35、全面质量管理

一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意使本组织所有成员及社会收益达到长期成功的管理途径。

内涵：

全员参加的质量管理、全过程的质量管理、全面质量管理的质量概念

36、控制图

38、MRP的基本输入

38、经济订货批量模型假设

需求率固定、交货提前期固定、订货费用与批量无关、不允许缺货、一次性交货、产品的价格固定、存储成本是存储量的线性函数。