管道支架最大间距汇总.docx
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管道支架最大间距汇总
重庆美全置业有限公司
美全·世纪城项目
钢管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架最大间距
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
塑料管及复合管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
支架最大间距
（m）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
铜管垂直或支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
支架最大间距（m）
垂直管
1.8
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
水平管
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
管端插入承口的深度
公称直径（mm）
20
25
32
40
50
75
100
125
150
插入深度（mm）
16
19
22
26
31
44
61
69
80
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：
m）
管径（mm）
50
75
110
125
160
立 管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横 管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐 标
15
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2
标 高
+15
3
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1
全长（25m以上）
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长（25m以上）
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯308
塑料管
每1m
1.5
全长（25m以上）
≯38
钢筋混凝土管、混凝土管
每1m
3
全长（25m以上）
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
每1m
3
吊线和尺量检查
全长（25m以上）
≯15
钢管
每1m
3
全长（25m以上）
≯10
塑料管
每1m
3
全长（25m以上）
≯15
地下埋设雨水排水管道的最小坡度
项次
管径（mm）
最小坡度（‰）
1
50
20
2
75
15
3
100
8
4
125
6
5
150
5
6
200—400
4
悬吊管检查口间距。
项次
悬吊直径（mm）
检查口间距（mm）
1
≤150
≯15
2
≥200
≯20
钢管管道焊口允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊接检验尺和游标卡尺检查
2
焊缝加强面
高 度
+1mm
宽 度
3
咬 边
深 度
小于0.5mm
直尺检查
长度
连续长度
25mm
总长度（两侧）
小于焊缝长度的10％
太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
板式直管太阳能热水器
标 高
中心线距地面（mm）
+20
尺 量
固定安装朝向
最大偏移角
不大于15°
分度仪检查
卫生器具的安装高度
项次
卫生器具名称
卫生器具安装高度（mm）
备注
居住和公共建筑
幼儿园
1
污水盆
（池）
架空式
落地式
800
500
800
500
2
洗涤盆（池）
800
800
自地面至器具上边缘
3
洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）
800
500
4
盥洗槽
800
500
5
浴盆
≯520
6
蹲式
大便器
高水箱
低水箱
1800
900
1800
900
自台阶面至高水箱底
自台阶面至低水箱底
7
蹲式
大便器
高水箱
1800
1800
自地面至高水箱底
自地面至低水箱底
低
水
箱
外露排水管式
虹吸喷射式
510
470
370
8
小便器
挂式
600
450
自地面至下边缘
9
水便槽
200
150
自地面至台阶面
10
大便槽冲冼水箱
≮2000
自台阶面至水箱底
11
妇女卫生盆
360
自地面至器具上边缘
12
化验盆
800
自地面至器具上边缘
卫生器具给水配件的安装高度
项次
给水配件名称
配件中心距地面高度（mm）
泠热水龙头距离（mm）
1
架空式污水盆（池）水龙头
1000
—
2
落地式污水盆（池）水龙头
800
3
洗涤盆（池）水龙头
1000
150
4
住宅集中给水龙头
1000
—
5
洗手盆水龙头
1000
—
6
洗脸盆
水龙头（上配水）
1000
150
水龙头（下配水）
800
150
角阀（下配水）
450
—
7
盥洗槽
水龙头
1000
150
冷热水管
其中热水龙头
上下并行
1100
150
8
浴盆
水龙头（上配水）
670
150
9
淋浴器
截止阀
1150
95
混合阀
1150
淋浴喷头下沿
2100
—
10
蹲式大便器（台阶面算起）
高水箱角阀及截止阀
2040
低水箱角阀
250
—
手动式自闭冲洗阀
600
—
脚踏式自闭冲洗阀
150
—
拉管式冲洗阀（从地面算起）
1600
—
带防污助冲器阀门（从地面算起）
900
—
11
坐式大便器
高水箱角阀及截止阀
2040
—
低水箱角阀
150
—
12
大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）
≯2400
—
13
立式小便器角阀
1130
—
14
挂式小便器角阀及截止阀
1050
—
15
小便槽多孔冲洗管
1100
—
16
实验室化验水龙头
1000
—
17
妇女卫生盆混合阀
360
—
卫生器具安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
单独器具
10
拉线、吊线和尺量检查
成排器具
5
2
坐标
单独器具
+15
成排器具
+10
3
器具水平度
2
用水平尺和尺量检查
4
器具垂直度
3
吊线和尺量检查
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
大便器高、低水箱角阀及截止阀
+10
尺量检查
2
水嘴
+10
3
淋浴器喷头下沿
+15
4
浴盆软管淋浴器挂钩
+20
卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
横管弯曲度
每1m长
2
用水平尺量检查
横管长度≤m，全长
＜8
横管长度＞10m，全长
10
2
卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10
用尺量检查
成排器具
5
3
卫生器具的接口标高
单独器具
+10
用水平尺和尺量检查
成排器具
+5
连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度
项次
卫生器具名称
排水管管径（mm）
管道的最小坡度（‰）
1
污水盆（池）
50
25
2
单、双格洗涤盆（池）
50
25
3
洗手盆、洗脸盆
32—50
20
4
浴盆
50
20
5
淋浴器
50
20
6
大便器
高低、水箱
100
12
自闭式冲洗阀
100
12
拉管式冲洗阀
100
12
7
小便器
手动、自闭式冲洗阀
40—50
20
自动冲洗水箱
40—50
20
8
化验盆（无塞）
40—50
25
9
净身器
40—50
20
10
饮水器
20—50
10—20
11
家用洗衣机
50（软管为30）
采暖管道安装的允许偏差应符合表8.2.18的规定。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
横管道
纵、横
方向弯曲
（mm）
每1m
管径≤100mm
1
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
管径>100mm
1.5
全长
（25m以上）
管径≤100mm
≯13
管径>100mm
≯25
2
立管垂直度（mm）
每1m
2
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯10
3
弯管
椭圆率
Dmax—Dmin
______________
Dmax
管径≤100mm
10％
用外卡钳和尺量检查
管径>100mm
8％
折皱不平度（mm）
管径≤100mm
4
管径>100mm
5
注：
Dmax，Dmin分别为管子最大外径及最小外径
组对后的散热器平直度允许偏差
项次
散热器类型
片数
允许偏差（mm）
1
长翼型
2—4
4
5—7
6
2
铸铁片式
钢制片式
3—15
4
16—25
6
散热器支架、托架数量
项次
散热器型式
安装方式
每组片数
上部托钩或卡架数
下部托钩或卡架数
合计
1
长翼型
挂墙
2—4
1
2
3
5
2
2
4
6
2
3
5
7
2
4
6
2
柱型
柱翼型
挂墙
3—8
1
2
3
9—12
1
3
4
13—16
2
4
6
17—20
2
5
7
21—25
2
6
8
3
柱型
柱翼型
带足落地
3—8
1
—
1
8—12
1
—
1
13—16
2
—
2
17—20
2
—
2
21—25
2
—
2
散热器安装允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
散热器背面与墙内表面距离
3
尺量
2
与窗中心线或设计定位尺寸
20
3
散热器垂直度
3
吊线和尺量
管道防腐层种类
防腐层层次
正常防腐层
加强防腐层
特加强防腐层
（从金属表面起）
1
冷底子油
冷底子油
冷底子油
1
沥青涂层
沥青涂层
沥青涂层
3
外包保护层
加强包扎层
加强保护层
（封闭层）
（封闭层）
4
沥青涂层
沥青涂层
5
外保护层
加强包扎层
6
（封闭层）
沥青涂层
7
外包保护层
防腐层厚度不小于（mm）
3
6
9
室外给水管道的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
铸铁管
埋地
100
拉线和尺量检查
敷设在沟槽内
50
钢管、塑料管、复合管
埋地
100
敷设在沟槽内
40
2
标高
铸铁管
埋地
+50
拉线和尺量检查
敷设在沟槽内
+30
钢管、塑料管、复合管
埋地
+50
敷设在沟槽内
+30
3
水平管纵横向弯曲
铸铁管
直段（25m以上）起点—终点
40
拉线和尺量检查
钢管、塑料管、复合管
直段（25m以上）起点—终点
30
铸铁管承插捻口的对口最大间隙
管径（mm）
沿直线敷设（mm）
沿曲线敷设（mm）
75
4
5
100—250
5
7—13
300—500
6
14—22
铸铁管承插捻口的环型间隙
管径（mm）
标准环型间隙（mm）
允许偏差（mm）
75—200
10
+3
-2
250—450
11
+4
-2
500
12
+4
-2
橡胶圈接口最大允许偏转角
公称直径（mm）
100
125
150
200
250
300
350
400
允许偏转角度
5°
5°
5°
5°
4°
4°
4°
3°
检验方法：
观察和尺量检查。
室外排水管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
埋地
100
拉线尺量
敷设在沟槽内
50
2
标高
埋地
+20
用水平仪、拉线和尺量
敷设在沟槽内
+20
3
水平管道纵横向弯曲
每5m长
10
拉线尺量
全长（两井间）
30
室外供热管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差
检验方法
1
坐标（mm）
敷设在沟槽内及架空
20
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线
埋地
50
2
标高（mm）
敷设在沟槽内及架空
+10
尺量检查
埋地
+15
3
水平管道纵、横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
1
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线
管径＞100mm
1.5
全长（25m以上）
管径≤100mm
≯13
管径＞100mm
≯25
4
弯管
椭圆率
管径≤100mm
8％
用外卡钳和尺量检查
管径＞100mm
5％
折皱不平度（mm）
管径≤100mm
4
管径125—200mm
5
管径250—400mm
7
锅炉辅助设备基础的允许偏差检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
基础坐标位置
20
经纬仪、拉线和尺量
2
基础各不同平面的标高
0，-20
水准仪、拉线尺量
3
基础平面外形尺寸
20
尺量检查
4
凸台上平面尺寸
0，-20
5
凹穴尺寸
+20，0
6
基础上平面水平度
每米
5
水平仪（水平尺）和楔形塞尺检查
全长
10
7
坚向偏差
每米
5
经纬仪或吊线和尺量
全高
10
8
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
+20，0
水准仪、拉线和尺量
中心距（根部）
2
9
预留地脚螺栓孔
中心位置
10
尺量
深度
-20，0
孔壁垂直度
10
吊线和尺量
10
预埋活动地脚螺栓锚板
中心位置
5
拉线和尺量
标高
+20，0
水平度（带槽锚板）
5
水平尺和楔形塞尺检查
水平度（带螺纹孔锚板）
2
水压试验压力规定
项次
设备名称
工作压力P（MPa）
试验压力（MPa）
1
锅炉本体
P＜0.59
1.5P但不小于0.2
0.59≤P≤1.18
P+0.3
P＞1.18
1.25P
2
可分式省煤器
P
1.25P+0.5
3
非承压锅炉
大气压力
0.2
锅炉安装的允许偏差检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
10
经纬仪、拉线和尺量
2
标高
±5
水准仪、拉线和尺量
3
中心线垂直度
卧式锅炉炉体全高
3
吊线和尺量
立式锅炉炉体全高
4
吊线和尺量
组装链条炉排安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
炉排中心位置
2
经纬仪、拉线和尺量
2
墙板的标高
±5
水准仪、拉线和尺量
3
樯板的垂直度，全高
3
吊线和尺量
4
墙板间两对角线的长度之差
5
钢丝和尺量
5
墙板框的纵向水位置
5
经纬仪、拉线和尺量
6
墙板顶面的纵向水平度
长度1/1000且≯5
拉线、水平尺和尺量
7
墙板间的距离
跨距≤2m
+3
0
钢丝线和尺量
跨距>2m
+5
0
8
两墙板的顶面在同一水平面上相对高差
5
水准仪、吊线和尺量
9
前轴、后轴的水平度
长度1/1000
拉线、水平尺和尺量
10
前轴和后轴和轴心线相对标高差
5
水准仪、吊线和尺量
11
各轨道在同一水平面上的相对高差
5
水准仪、吊线和尺量
12
相邻两轨道间的距离
±2
钢丝线和尺量
往复炉排安装的允许偏差检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
两侧板间距离
3
水准仪、吊线和尺量
2
两侧板间距离
跨距≤2m
+3
0
钢丝线和尺量
跨距>2m
+4
0
3
两侧板的垂直度，全高
3
吊线和尺量
4
两侧板间对角线的长度之差
5
钢丝线和尺量
5
炉排片的纵向间隙
1
钢板尺量
6
炉排片两侧的间隙
2
锅炉辅助设备安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
送、引风机
坐标
10
经纬仪、拉线和尺量
标高
±5
水准仪、拉线和尺量
2
各种静置设备（各种容器、箱、罐等）
坐标
15
经纬仪、拉线和尺量
标高
±5
水准仪、拉线和尺量
垂直度（1m）
2
吊线和尺量
3
离心式水泵
泵体水平度（1m）
0.1
水平尺和塞尺检查
联轴器同心度
轴向倾斜（1m）
0.8
水准仪、百分表（测微螺钉）和塞尺检查
径向位移
0.1
13.3.11 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差
工艺管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
坐标
架空
15
水准仪、拉线和尺量
地沟
10
2
标高
架空
±15
水准仪、拉线和尺量
地沟
±10
3
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm
2‰，最大50
直尺和拉线检查
DN>100mm
3‰，最大70
4
立管垂直
2‰，最大15
吊线和尺量
5
成排管道间距
3
直尺尺量
6
交叉管的外壁或绝热层间距
10
安全阀定压规定
项次
工作设备
安全阀开启压力（MPa）
1
蒸汽锅炉
工作压力+0.02MPa
工作压力+0.04MPa
2
热水锅炉
1.12倍工作压力，但不少于工作压力+0.07MPa
1.14倍工作压力，但不少于工作压力+0.01MPa
3
省煤器
1.1倍工作压力
建筑给水排水及采暖
工程分部、分项工程划分
建筑给水排水及采暖工程的分部、子分部分项工程可按附表A划分。
附表A 建筑给水、排水采暖工程分部、分项工程划分表
分部工程
序号
子分部工程
分项工程
建筑给水、排水及采暖工程
1
室内给水系统
给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热
2
室内排水系统
排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装、
3
室内热水供应系统
管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热
4
卫生器具安装
卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装
5
室内采暖系统
管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热
6
室外水系统
给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室
7
室外给水管网
排水管道安装、排水管沟与井池
8
室外供热管网
管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热
9
建筑中水系统及游泳池系统
建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳池水系统安装
10
供热锅炉及辅助设备安装
锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、换热站安装、防腐、绝热
附表B 检验批质量验收
检验批质量验收表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责为）组织施工单位质量（技术）负责为等进行验收，并按附表B填写验收结论。
附表B 检验批质量验收表
工程名称
专业工长/证号
分部工程名称
施工班、组长
分项工程施工单位
验收部位
施工
依据
标准名称
材料/数量
/
编号
设备/台数
/
存放处
连接形式
主控项目
《规范》章、节、条、款号
质量规定
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收
一般项目
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年月日
附录C 分项工程质量质量验收
分项工程的质量验收由监理工程师
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