农村饮水安全工程施工方案设计1标.docx
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农村饮水安全工程施工方案设计1标
第一章工程概况
1.1编制说明
和县2012年农村饮水安全项目一善厚等自来水厂管网延伸工程土建及施工安装工程施
工I标项目区位于善厚镇陶店村、凤台村。
包括清水池、增压泵房和管网及配套建筑设施等。
我公司承诺：
精心组织，精心施工，确保质量，保证工期。
本《施工组织设计》编制根据设计图纸和招标文件对施工组织机构、施工总平面布置、关键施工要点及主要施工方法、工程质量保证措施、施工进度计划及保证措施、劳动力和材料供应计划、安全生产和文明施工及环保措施、施工机械设备的选用和布置、对材料供应商的管理措施等诸多因素，尽可能作充分考虑，突出实用性、科学性，力求文字简捷，重点突出。
1.2编制依据
（1）、招标文件、设计图纸、有关技术条款。
（2）、工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规。
1.3工程建设概况
工程建设概况一览表
工程名称
和县2012年农村饮水安全项目一善厚等自来水厂管网延伸工程土建及施工安装工程施工I标
工程地址
善厚镇陶店村、凤台村
建设单位
和县水利局
设计单位
南京寰汇市政工程设计有限公司
工程工期
90日历天
监理单位
1.4工程设计概况
本工程设计为土建、管道安装及附属工程，解决陶店村、凤台村8307人农村居民及318名学生师生饮水不安全问题。
1.5项目管理重点
根据本项目单一性特点，本工程组成一次性项目经理部，对承建工程实施全面、全员和
全过程管理；实行项目经理责任制，以项目经理全面负责为前提，以"项目全额承包责任书"
为依据，以"四控制"（工期、质量、安全、成本）、"三管理"（现场、信息、合同）、"一协调"（组织协调）为中心任务，以实现合同为目标，以获得最佳经济效益为目的，实行从施工项目开工
到竣工验收的一次性全过程管理。
它的基本特征是实现生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。
1.6施工总体要求
（1）、质量目标：
达到国家规定的合格标准；
（2）、安全目标：
杜绝重大伤亡事故和机械事故，轻伤事故频率控制在1.2%。
以内，实现
五无"（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）目标。
（3）、工期目标：
本工程确保在承诺工期内90天完成。
1.7施工指导思想
（1）、在目前建筑市场竞争激烈的情况下，我公司的企业宗旨为：
服务社会，造福人类，建设祖国，福利员工。
（2）、组建由有一定施工经验、责任心强的工程、技术、经济、材料等各类管理干部组成的项目经理部，在整个工程中实行项目法施工，作到统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，统一资金收付，统一对外联络等六个统一。
（3）、发挥公司知识密集的优势，动员科技干部和广大职工，解放思想，积极推广应用先进的施工新工艺、新材料、新技术，开展合理化建议活动，并在此基础上，研制更好实用的新成果。
1.8组织机构
1.8.2项目领导层
由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，其中：
（1）、项目经理：
为现场总负责人，全面负责本工程各项管理工作。
（2）、项目副经理：
分别负责土建与安装工程的生产调度、机械设备管理、材斜供应与劳动力调动等。
（3）、项目技术负责人：
技术攻关、内业资料、预结算、工程质量、安全生产和文明施工管理等。
1.8.3项目管理层
由各专业工长和内业管理人员组成，成立以下各专业管理部门：
（1）、工程施工部：
负责全部施工管理，主要由各专业工长组成。
（2）、质量安全部：
负责工程质量、安全生产和文明施工管理。
（3）、技术管理部：
负责工程的技术管理工作。
（4）、物资部：
负责组织材料进场、周转材料与料具的租赁管理以及机械设备对内租赁、现场电器设计布置、机具的操作与维修保养等。
（5）、成本计划部：
负责工程档案资料、预算、任务结算等管理。
（6）、综合办公室：
负责职工住食宿、现场卫生、保卫、业余娱乐等。
1.8.4项目作业层
（1）、安装队：
主要负责管网安装铺设等任务。
（2）、土建队：
负责清水池和增压泵房等附属工程等。
1.9施工准备
1.9.1施工技术准备
（1）、作好调查工作
1气象、地形和水文地质情况调查。
2地上、地下情况的调查。
3各种物资资源和技术条件的调查。
（2）、作好与设计的结合、配合工作
1会同建设单位、监理公司、设计单位等做好轴线、标高的引测。
2根据设计方案，对新材料、新工艺、新设备进行事先调研工作。
3组织学习、内审施工图：
全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图，检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏，提出施工图疑问和合理化建议，准备进行施工图会审。
4进行技术交底：
工程开工前，项目总工程师组织进行交底，针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实各施工环节。
5编制施工图预算、材料需用计划：
预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料
计划、向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。
6编制施工组织设计：
根据工程进展中实际条件的变化，在总体施工部署指导下，进行必
要的调整或分段制定切实可行的施工方案，以确保工程好、快、省、安全地完成。
1.9.2施工准备
（1）、施工人员组织
1项目经理部：
我单位将选派精兵强将组建项目经理部，经理部由八人组成，除项目经理
和项目技术负责人外，另配备施工员、质检员、试验员员及地质技术人员。
其中施工员、质
检员、材料试验员具有建设厅和水利厅颁发的资质证书，技术人员具有中级以上技术职称。
2项目经理及技术负责：
项目经理选派具有建设部颁发的贰级项目经理资质。
项目技术负
责兼项目副经理由工程师担当。
此二人从事饮水安全工程施工多年，具有丰富的施工经验和
组织管理能力。
他俩经常互相搭配担任过多起水安全工程施工项目经理或负责人，多次受到甲方和上级主管部门的嘉奖。
为保证工期和施工质量，我公司承诺保证项目经理每月有22
天在工程施工现场。
3施工人员：
管理设施和管网铺设30人，计投入施工人员约70人。
我公司现场施工人员全部为本单位正式职工，均为经过上级主管部门培训和考核定级的技术工人并具有上岗证。
（2）、施工现场前期准备
1根据给定永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。
2做好"四通一平"工作：
确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通和场地平整。
3根据设备进场施工总平面图要求，组织机械设备进场，并进行相应的保养和试运转等工作。
第二章关键施工要点及主要施工方法
2.1施工方案
2.1.1清水池、增压泵房施工方案及方法
我公司从事农村饮水安全工程施工多年，有众多专业人员施工经验和独特的施工工艺。
为保证该工程的质量，我公司拟按下述施工方法和工艺施工。
（1）、土方工程
1土方开挖采用机械与人工结合的办法迸行开挖，四周按1:
0.33坡度放坡。
基底留
200mm厚人工清挖。
若遇阴雨天气施工时，及时检查边缘，防止塌方。
2验槽后，夜以继日的加快基础施工，避免暴晒和雨水浸泡，降低地基承载力。
3外运土方指定好地点堆放，留足回填土方。
（2）结构工程
（3）、模板工程
1为确保工程质量，结合本工程特点，模板材料选用胶合板，支撑采用满堂钢管脚手架。
模板进场后要对其尺寸、平整度、厚度、钢度进行严格检查控制，以保证模板支设后拼缝严密表面平整。
2支撑系统：
满足脚手的主杆间距在1000mmx1000mm至1200mmx1200mm之间,
层高柱距较大的地方，立杆最大间距为900mmx900mm,现场施工时再根据柱距和次梁距进行调整，底部扫地杆距楼地面不得超过300mm。
为增加支撑系统的稳定性，在架子上布
置连续的剪刀撑，立杆的钢管接头处，必须增设
保险扣件，以满足承重需要。
3柱模板制作：
柱模板制作时不考虑胶合板的干缩因素，但宽度在柱净宽度的基础上扣除
3mm。
柱两边的模板用钉子钉牢在龙骨上，龙骨采用50X100的方木，模板与龙骨做成裁口
状，另两片柱模做法相同，但钉成齐口状，在每片柱模一次性配置到板底、梁处接头顶先根
据梁宽和梁底标高做好裁口。
安装:
在柱模的裁口状边上，竖向贴好双面，海面胶带，最好封好并加固，加固时用钢管
做柱拖，钢管柱箍的竖向间距由上至下分别为200mm、300mm、300mm>400mm、400mm再往上为500mm。
4梁模板：
梁底模和侧模根据大样图在木棚由制作好运到使用部位，现场装配施工，底模按梁厚做成组合型模板，安装时，在底模的两侧、梁柱、主次梁接头处贴好胶带，以保证砼不漏浆，为防止因砼侧压力过大，施工中根据梁高设置对拉螺栓。
5拆模时间：
现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合下列规定：
侧模:
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏后，方可拆除。
底模:
在砼强度符合《混泥土结构工程施工规范》（GB50204-2002）方可拆除。
（2）、钢筋工程
1原材料要求：
钢筋进场前要有出厂合格证，合格证批号与钢筋标牌号一致，进场后要进
行复试，同厂家、同规格、同炉罐号、同交货
状态每60吨为一检验批，受力钢筋的顺长度方向的净尺寸允许偏差为10mm。
2钢筋焊接：
a焊工必须取得焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操
作，在每批钢筋的正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺，均须采用
与生产条件相同的环境进行焊接。
以便掌握焊工的技术水平，了解钢筋的焊接性能，选择最佳的焊接参数。
b当受力钢筋直径d>22mm时，必须采用焊接或机械接头，轴心受压和偏心受压柱
中的受压钢筋同一构件的焊接接头相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋的直径d的
35倍且不小于500mm的区段，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋的总面积的百分率，应符合受拉钢筋不宜超过50%，受压区不限制的
规定。
3柱钢筋：
按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，注意考虑柱的上下加密区及梁柱
核心区内的箍筋，先将箍筋套压在下层伸出的主筋上，箍筋的弯钩要上下左右交错放置，抗震区，箍筋弯钩平长角度为10d，在立好的柱子竖向钢筋筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋
间距。
按已划好的箍位置线，将已套好的钢筋往上移动，由上往下绑扎。
主筋与箍筋非转弯
部分的相交点成梅花交错绑扎。
上下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱核心区要绑扎箍筋。
4梁钢筋：
在侧模上划出箍筋间距，若在模板上口先绑扎钢筋，就在钢筋上画出钢筋间距，
摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋，放主次的架立筋，先绑架立筋再绑
主筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋仲入中
间锚固长度及伸过中心线要符合设计要求，纵向钢筋的端点内的锚固长度也要符合设计要求，
箍筋的弯钩要左右错开布置，悬挑梁箍筋弯钩应在下面布置。
5板钢筋：
清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分部筋间距，按画好的间距
先摆放好受力主筋，后放分部筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。
靠近梁的两排
钢筋要逐点绑扎，其他可以梅花绑。
在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m垫块的厚度等
于保护层的厚度，现浇板上层钢筋要加马蹬筋，间距1.0m梅花形布置。
（3）、砼工程
根据现场情况，本工程少量砼现场搅拌，超过20m3的块体一定要用商品砼。
A、原材料要求：
1）水泥:
水泥进场时必须要有出场合格证，并进行复试检验，本经检查或检验不合格的水
泥严禁使用，袋装水泥入库时要按厂家、品种、标号和出场日期分类堆放，并做好标识，做到先到先用，防止混参使用。
2）砂、石：
砂宜采用中砂，级配良好，含泥量不得大于3%,碎石采用连续级配，含泥量
不得大于1%。
粒径选用5-30mm质地坚硬，不得夹有片石，泥块和含有风化石。
砂石进场后必须按规定取样检测，各项指标达不到要求者不得使用。
3）混凝土的搅拌和用水要洁净，无有害杂质。
B、作业条件
实验室已下达"混凝土配合比通知单"并将其换算为每盘实际使用的"施工配合比"并制成标牌在搅拌配料地点醒目处悬挂，所有的原材料经复试均满足配合比通知单所提出的各项指示。
计算器具有灵敏可靠，所有计算器具必须经法定检定单位检定的有效期标识。
待浇筑混
凝土的工程部位已办理隐蔽工程手续和工程预检手续，混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。
浇筑前要将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥砂
浆垫块是否垫好，木模板要浇水使模板润湿，柱子模板的扫除口要在清除杂物后再封闭。
C、混凝土的搅拌和运输
每次混凝土搅拌前按要求进行计量检定，偏差控制在允许偏差以内，上料顺序为石一水泥一沙，每班搅拌第一盘混凝土前要先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净，再将石子的用量要按配合比减拌，搅拌第一盘混泥土以后混凝土正常搅拌，搅拌时不得少于90秒，搅拌中不得采用边进料边出料的方法。
混凝土搅拌出料后，要检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次，混凝土搅
合物要搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、黏聚性和保水性。
不泌水、不离析。
混凝土自搅拌机中卸出后，在运送过程申，要防止混凝土离析。
水泥浆流失，坍落度变化以及出现初凝现象，如混凝土运输至浇筑点时有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。
D、混凝土浇筑和振捣
混凝土浇筑是严格按照操作规程施工，浇筑过程中，严格控制混凝土的浇筑高度，浇筑长度和振捣叶间，注意混凝土出凝时间，杜绝混凝土浇筑时出现施工留缝或在非设计部分和规范不允许的部分留下施工缝。
混凝土的振捣要格外重视，要做到分片到人，交接班清楚，杜绝漏振，插入振捣器是要快插慢放"，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振动器的移动距离不得大于其作用半径1.5倍。
振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土的深度不得少于50mm，以消除两层间的接缝，混凝土板表面振捣时，平板振捣器的移动间距要保证震动器的平板能覆盖已振动部分的边缘。
浇筑混凝土要连续进行，如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
浇筑混凝土要经常观察模板、钢筋、预留孔洞，预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞，发现问题立即处理，并要在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
柱子混凝土要分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm。
振捣棒不得触动
钢筋和预埋件，梁、板混凝土须铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回拖动振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝要留置在次梁梁跨度的中间1/3范围内，且与梁板垂直，不得留斜槎。
E、混凝土保护
混凝土浇筑后，要派专人浇水保养，楼板表面覆盖草帘或水浸泡法养护（控制室内外温差
小于25度）:
墙、柱混凝土要经常浇水养护，混凝土浇水养护时间不得少于7天，当日平均气
温低于5度时，不得采用浇水养护，要用塑料布和草垫予加以覆盖。
F、施工缝留设
施工缝处浇筑混凝土时，先清理杂物，浇水湿润，加强振捣，使新旧混凝土接触密实。
在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水
冲洗干净，保持湿润，再抹一层10一15mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应
与混凝土的灰砂比相同。
（4）、砌体工程
1原材料要求
砖的强度等级和砂的种类，标号必须符合设计要求，使用前做好材料检验，未经检验或
检验不符合的砖禁止使用，粘土砖和粘土多孔砖应提前一天浇水湿润，含水率宜为10-15%，
含水率为水重占干砖重的百分数，砖吃水深度约为15-20mm;严禁干砖或被水泡透的砖体上
墙;严禁砌筑砖前临时浇水。
2砂浆要求
现场砂浆采用机械拌合。
本工程采用容量为325L的砂浆搅拌机，搅拌砂浆时先投砂和
水泥，干拌均匀后，再投入石灰膏和水，并搅拌均匀，搅合时间为自投料完算起，不得少于2分钟。
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2小时和3小时内使用
完毕。
3拉结筋要求
砖墙与柱子或墙体连接处要设立拉结筋，竖向间距不大于500mm，长度不少于
1000mm，每120砖放一根。
4皮数杆要求
皮数杆以50线为界，刻画出砖厚、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等竖向构造的变化位
置；并竖立于墙角，丁墙和十字墙拐角处，其间隔不得超过15m。
皮数杆间拉准线，砌240
砖时，必须单面拉准线，砖依准线砖筑，分区、反手墙位置。
5砌筑施工
I摆砖：
砌筑前先要摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时要考虑门窗、砖垛、窗间墙。
n纵向立杆水平要求
a、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨。
b、纵向水平杆接长宜采用对扣件接长，也可用搭接。
对接、搭应符合下列要求：
纵问水
平杆的对接扣件应交错布置，两相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或
不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的
距离不宜大于纵距的600mm，搭接长度不应小于1mm，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离应小于100mm。
采用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，直角扣件固定在立杆上，当使
用竹笆脚板时，纵向水平杆应具有直角扣件固定在横向水平杆上，中间加两道纵向水平杆，
间距为350mm。
III横向水平杆的构造要求：
a、主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主接点处两个直角
扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一端的外伸长度不应大于400mm。
b、作业层上非主接点处的横向水平杆，可根据支撑脚手板的需要等间距设置，但最大间距不应大于600mm。
c、当使用脚手板时，横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
W脚手板构造
a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。
b、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方同铺设，且采用对接头平铺，四个直
角用直径12mm的镀锌钢固定在水平杆上。
c、作业层端脚手板探头长度应采取150mm。
其板长两端均应与支撑杆可靠固定。
七分砖、半砖的影响必须使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各个部位的组砌方法要
统一，并上下一致，丁砖必须是丁整砖，严禁外丁内"破"。
灰缝要求：
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，不大于
12mm，水平灰缝的沙浆饱满度不得小于80%;竖缝采取挤浆或加浆方法，不得出现
透明缝、瞎缝，严禁用水冲浆灌缝。
（5）、架子工程
1、脚手架的选用
根据本工程特点，脚手架暂定为落地式脚手架。
立杆纵向间距为1.8m，横向间距为
1.05m，大横杆布距为1.8m。
2、构造要求
1立杆要求
a、每根立杆下部应设置底座。
b、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆上、横向扫地杆宜应用直角
扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将
高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于Im。
c、脚手架低层布距不应大于2m。
d、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆布置间距采用二部三跨。
e、立杆接长除顶层不可采用搭接外，其余各步必须采用对接扣件，对接、搭接应符合
下列规定：
立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻的立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根
立杆的两个相隔应在高度方向错开的距离不宜小于Im，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件
盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
f、立杆顶端应高出女儿墙上皮Im，高出檐口上皮1.5m。
g、脚手板操作层必须有180mm高的挡脚步板和高度1.2m高的护身拦（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，有扣件扣牢）。
2连接杆构造要求
a、连墙杆间距按二步三跨置。
第一道连墙杆应从第一步纵向水平杆开始设置。
连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。
b、连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
c、连墙杆宜靠近呈水平设置；当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
3剪刀撑与横向斜撑构造要求
a、脚手架应设置剪刀撑和横向撑，剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45-60度，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
b、脚手架的外侧立面的两端均应设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于150mm。
c、剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m。
应等间距设置3个旋转扣件固
定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平的伸出端或立杆上，旋转扣件
中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
e、横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之形连续布置，斜腹杆宜采用旋转扣件固
定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
f、脚手架拐角应设置横向斜撑，中间应每隔6跨设置一道。
3、脚手架的拆除
1拆除脚手架前应做以下工作：
a、应全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆、支撑体系等是否符合要求。
b、拆除方案应经主管部门批准后方可实施，并由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。
c、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2拆除作业必须由上而下逐层进行。
按由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。
并按一步一步原则依次进行，要严禁上下同时进行
拆除作业，拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
3连墙杆必须随脚手架主层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，应增设连墙杆加固。
4当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时
抛撑加固后再拆除连墙杆。
5脚手架拆除后的结构配件严禁抛掷至地面。
6拆除时严禁碰脚手架附近的电源线，以免发生事故，拆除下的材料应用绳索栓住往下运，严禁抛掷，材料要按指定的地点分类堆放，当天拆当天清理，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
7在拆除过程中不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交代清楚后才可离开。
8运至地面的构配件应及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时码堆。
2.1.2供水管网铺设施工方案
一、工程施工设计方案及工程质量
1、工程施工设计方案
地面管路安装：
干管和入户管道按设计要求布设，各级管道根据实际控制和管理需要,
置闸阀和水表。
土建部分包括土方挖填。
2、工程质量及要求
（1）、施工严格按照图纸要求进行，执行有关施工及验收规范。
（2）、管道安装无渗漏。
二、主要施工工艺
本工程开管道安装施工可划分以下几道工序：
测量定位及放线一管沟开挖一验糟一安管一管道试验一回填土。
1、测量定位放线
根据管道设计断面图，熟悉了解和掌握管线走向、坡度、地下设施、管线高程、坐标等有关资料，完成测量定位及放线工作。
（1）、交桩
由
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