第三方物流管理原材料库存方案设计Word下载.doc

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　　第三方物流（ThirdPartyLogistics，简称3PL），是适应电子商务的一种全新物流模式。

供应商和制造商将自己核心业务外的原材料库存管理，交给专门从事该业务的第三方物流企业，这样从原材料的生产、存储、运输到产品的制成，都是由在某一领域具有专长或核心竞争力的专业企业互相协调和配合来完成的。

它可以使得供应链中的每个节点都体现出核心竞争力。

在电子商务环境下，这种理想的库存管理模式的确可以实现。

下文将通过建立和分析具体的模型，来研究第三方物流管理原材料的实现方法。

　　第三方物流管理原材料库存的整体模型

　　本文将复杂的真实供应链抽象成一条只有原材料供应商、产品制造商、分销商、最终用户所组成的简单供应链。

在此简单供应链的基础上，图1构建了在电子商务环境下的第三方物流管理原材料库存的完整模型。

　　模型中原材料的订购主要流通步骤如下：

　　制造商通过电子商务信息系统向供应商发出所需原材料品种、数量等订购信息，供应商收到订购信息后向制造商发出订购确认信息；

供应商向第三方物流发出包含原材料品种、数量、到货时间等信息的发货通知，第三方物流企业的信息系统收到发货通知后，将发货通知转到内部的库存管理系统，然后由仓库负责人员依据库存管理系统，安排具体的原材料出货作业；

等到原材料装车出发后，第三方物流仓库通过电子商务信息系统，向制造商和供应商发出包含原材料数量、品种、出货时间和预计到达时间在内的发货信息；

制造商生产线在收到原材料后，向第三方物流企业和供应商发出收货确认信息，此时供应商和制造商进行各种和交易相关的电子单证的传输；

制造商以约定的方式付款或记应付账款，供应商收款，或根据出货资料制作应收账单并将账单转入会计部门作为收款凭据。

同时第三方物流对整个过程的物流费用加以记录，到约定的结账日期连同记录的库存管理费用一起结算。

　　在此模型中供应商对储存在第三方物流仓库中的原材料拥有所有权，而第三方物流企业对库存原材料有管理权。

供应商、第三方物流企业和制造商三方共同签订原材料委托管理合同，确立长期的合作关系，并要加入约束协议，将三方的利益捆绑在一起。

三方都要以整条供应链的效益最优作为目标。

　　模型中原材料供应商对于生产出的原材料只是暂时保管而已，真正的原材料库存管理是由第三方物流企业负责进行的，因此供应商只设有原材料缓冲仓库。

供应商可以根据第三方物流仓库中的库存量信息，来掌握原材料的消耗速度，依消耗速度调整原材料的生产计划和生产系统，并将生产出的原材料先归入缓冲仓库，再在第三方物流仓库的库存量少于警戒点库存量时，根据第三方物流发来的库存报警（补货信息），按照补货量从缓冲仓库运往第三方物流仓库。

生产进度和原材料被订购的消耗速度随着信息系统的优化可以无限地接近，最优化的状态便是，当第三方物流仓库向供应商发来库存警报时，供应商通过信息化均衡生产，正好在缓冲仓库中积聚了与补充量相等的原材料。

图2是供应商对原材料的管理流程图。

　　第三方物流原材料最优库存量的确定

（一）产成品的需求量预测

　　原料的需求数量是根据产成品的数量所计算得出的，是对于产成品的相关需求，要确定合适的第三方物流对原料的仓储量就必须先预测制造商产成品的需求量。

模型中设计的是一个企业和多个分销商组成的多模式销售网络以及对最终消费者直销的情况,基于模型的设计下面从定量的角度出发,分析讨论如何有效利用电子商务信息流,对产成品需求做出准确预测。

在电子商务完全信息流的环境下，通过电子数据交换实现信息共享，制造商除了能够掌握各个分销商定货的历史数据外，还可以及时了解分销商的库存信息和当前销售状态，然后可以假设分销商的库存策略和顾客对产品的随机需求分布，并据此预测未来的产成品需求。

由于各种产成品有不同的属性和特点，所以需求量计算的周期各有不同，要看具体情况。

（二）制造商所需原材料数量预测

　　产成品位于产品结构的最顶层，它的需求是由市场和客户的订货决定的，也就是说是由企业外部的因素决定的，称为“独立需求（IndependentDemand）”。

从整个产品结构最顶层的产成品向下逐级递推，便是构成产成品的半成品，以及构成半成品的原材料。

因此原材料的需求数量是从产成品的需求数量推算得出的，称为“相关需求（DependentDemand）”。

利用产成品需求模型预测出的一定周期产成品需求量，可以推算出一定周期原材料的需求量。

这样的推算过程可以通过在制造商的信息系统中建立一个原料换算系统来实现。

图3是原材料换算系统模型。

　　物料清单（BillofMaterial，简称BOM）是换算过程中必不可少的，原料换算系统要正确计算出原料需求数量，就必须先算出和原材料相关的各级物料的需求数量。

这就要求系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。

它必须说明组件中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。

　　JIT生产线信息是指制造商的一般运转情况下进行准时制生产时，生产线可能发生的各种问题对原材料需求数量产生影响的信息。

将产成品需求预测模型算出的产成品需求量和物流清单以及JIT生产线信息一并出入换算系统后，换算系统便会根据物料清单上的数据将产成品数量先换算成半成品数量，最后换算成原材料的数量，然后加上根据JIT生产线信息算出的需要外加的原料数量，这样就算出了制造商一定周期所需原材料的预测数量。

　　（三）第三方物流确定原材料最优库存量

　　原材料在从供应商运往第三方物流仓库和从第三方物流仓库运给制造商的途中，除了考虑运输的延误问题外，也要考虑原料的损坏问题，除了要加运输延时预测补充量，还要加上原料损毁预测补充量。

将此安全库存量加上通过电子商务信息系统传递过来的制造商原材料需求预测量之后，就确定了在第三方物流仓库中储存原材料的最优库存量。

图4是第三方物流确定原材料最优库存量的流程图。

　　需要注意的是确定所用周期长度的原则应为：

在用该周期算得的第三方物流原材料库存量在供应链运转时能及时供给制造商，而不会出现断料的情况下，该周期要尽可能的短。

　　本文所构建的第三方物流管理原材料库存的模型，对供应商和制造商之间原材料的库存管理进行了研究，对于解决原材料库存管理问题有一定的借鉴价值。

但该模型是现实世界的简单抽象，没有涉及到因原材料需求信息出错或原材料质量不过关而引起的退货等复杂问题。

因此在我国目前第三方物流还不成熟的情况下，很难将文中模型有效地运用到实际中，必须要大力发展我国的第三方物流，这同样也是电子商务继续发展所提出的要求。

　　参考文献：

　　1.曹文彬，何建敏.电子商务环境下基于合作预测的库存补充策略[J].管理工程学报，2002，3（16）

　　2.钟麦英，汤兵勇.电子商务环境下的库存控制问题研究[J].系统工程学报，2002，3（17）

　　3.梁美华，罗定提.电子商务对供应链管理的影响研究[J].湖南大学学报，2001，2（15）