省煤器灰斗吊装作业指导书.docx

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省煤器灰斗吊装作业指导书

编号：

SM-ZD-49587

省煤器灰斗吊装作业指导书

Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.

编制：

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审核：

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批准：

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省煤器灰斗吊装作业指导书

简介：

该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

　　1.工程概况及工作量

　　可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件，总重为77385KG，吊装重量为60吨，与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。

由于大灰斗重量、体积大，小灰斗另组合吊装，根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合，组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm×5056mm，重量为30吨，吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后，完成支撑架的安装。

　　2.依据的图纸、文件及标准

　　2.1《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版；

　　2.2《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92；

　　2.3《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T-5047-95；

　　2.4锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料

　　2.5施工组织设计—锅炉专业篇；

　　2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

　　3.作业准备和条件要求

　　3.1作业使用吊机：

50吨圆筒吊吊一台，45吨轮胎吊一台。

　　3.2需用主要工具有：

φ36mm的钢丝绳---4根---14米；卡环12.5吨---4个。

　　3.3需用主要工具有：

5.0m钢卷尺一把，割刀、水平尺各一把，链条葫芦、钢丝绳、卡环、扳手若干。

其测量工具必须在标定期的有效期使用期内。

　　3.4施工必备条件

　　3.4.1.省煤器大灰斗组合已完成，施工用材料、工机具已准备好；

　　3.4.2.场地要求：

要求一个20m×20m的平整场地，可满足省煤器大灰斗吊装前临时存放；

　　3.4.3施工组织健全、人员配备合理，技术员对全体施工人员进行安全技术交底，施工人员熟悉省煤器大灰斗安装施工的工艺程序，质量标准和安全作业措施。

　　4.施工工序关键的质量控制点

　　4.1焊工资格—W点

　　4.2组件组合—W点

　　4.3设备吊装存放—W点

　　4.4设备提升对口安装—W点

　　4.5支吊架安装—W点

　　4.6烟道找正—W点

　　4.7支吊架受力检查—W点

　　4.8内部清理—W点

　　4.9验收—H点

　　4.10移交保温—W点

　　5.安装内容及作业程序

　　5.1安装内容

　　5.1.1省煤器大灰斗吊装前先完成支撑架根部的安装（支撑具体尺寸及安装位置见附图），在省煤器大灰斗就位后跟支撑架连接、存放；

　　5.1.2省煤器大灰斗以左右中心线拆为两个组件在锅炉组合场进行组合；

　　5.1.3吊装前把大灰斗两个组件转运到炉右侧；用50吨圆筒吊分别把两件大灰斗吊装存放，主吊选用φ36mm钢丝绳--14米--4根，采用焊接4个吊耳做起吊。

（具体吊装位置、钢丝绳吊点位置、吊耳布置位置见附图）

　　5.1.4.灰斗就位后完成支撑架的安装，进行存放。

　　5.2.作业流程图

　　支撑架安装灰斗组件组合倒运灰斗吊装灰斗与支撑架连接。

　　6.校核计算

　　6.1.圆筒吊负荷率校核

　　炉左侧省煤器灰斗组件吊装时50吨圆筒吊吊装跨距33.7米，此时50吨圆筒吊最大额定起重量为38吨，则50吨圆筒吊负荷率为（30+1.5）÷38＝82%，满足要求。

炉右侧省煤器灰斗组件吊装50吨圆筒吊跨距24.4米，此时50吨圆筒吊最大起重量为50吨，则50吨圆筒吊负荷率为（30+1.5）÷50＝63%，满足要求。

　　钢丝绳校核

　　查表φ36mm钢丝绳破断拉力总和为67.392t，其安全系统数为：

　　K=0.82×67.392×4×Cos10/31.5＝6.9（安全）

　　式中:

　　K为钢丝绳安全系数

　　η为钢丝绳折减系数为0.82

　　σ为钢丝绳破断拉力总和为67.392t

　　钢丝绳吊装夹角为20度）

　　6.3.支撑架的受力核算

　　支撑架使用2×I25，考虑到日后省煤器下联箱的存放，设计总负荷为100吨，

　　查型钢表得，2×I25的惯性半径：

ρ=2*2.41=4.82

　　压杆长细比：

λ=L/ρ=850/4.82=176

　　根据λ查钢材压杆的截减系数φ=0.197，

　　P=P总/5=20t，F=2F=2*48.54=97.08（cm2）

　　σ=P/φF=20000/0.197*97.08=1046（kg/cm2）<[σ]=1550（kg/cm2）

　　∴支撑架使用2×I25符合要求。

　　6.4.主吊采用4个吊装吊耳（吊耳设计见附图）吊耳校核

　　吊耳耳板危险截面强度校核：

　　单个吊耳最小危险截面：

　　S1=60×20=1200mm2=0.0012m2；

　　单个吊耳最大受力：

　　F=7500kg=73500N；

　　Q235-A型钢材：

　　许用剪应力[τ]=90MPa，许用拉应力[σ]=120MPa

　　由σ=F/S1

　　得：

σ=61250000Pa≈61.3MPa＜[τ]或[σ]，所以安全。

　　7作业检查验收应达到的质量标准

　　7.1.组件长度偏差：

≤2‰长度，且≤10mm。

　　7.2.组件弯曲度偏差：

≤2‰长度，且≤10mm。

　　7.3.管道对口：

对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位≤1mm，

　　管壁厚度s≥5mm应加工坡口。

　　7.4.安装标高偏差：

±20mm。

　　7.5.安装纵横位置偏差：

±30mm。

　　7.6内部清洁：

无杂物（包括临时加固铁件切割干净）。

　　7.7波形伸缩节：

冷拉按设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致。

　　7.8法兰连接：

法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致。

　　7.9焊缝严密性试验：

严密不漏。

　　7.10操作装置布置：

符合设计，位置正确，排列整齐，操作方便。

　　7.11传动装置动作试验：

操作灵活可靠。

　　7.12开关标记：

开关指示明显清晰，与实际开度相符。

　　8安全措施

　　8.1.防止高空坠落

　　8.1.1.正确佩戴安全带，高空作业设安全挂钩，安全带挂好后方可作业，工作时安全带要高挂低用。

　　8.1.2.登高用梯子，临时操作台应牢靠，非专业人员不得搭设脚手架操作台，跳板须铺平，绑扎牢靠。

　　8.1.3.运输吊装构件时，严禁在被运输吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

　　8.1.4.身体不适人员和酒后人员禁止高空作业。

　　8.1.5.各孔洞要用盖板盖好，高空施工处下方要铺设安全网。

　　8.1.6.雨期高空作业应采取必要的防滑措施，夜间施工要有充分照明。

　　8.2.防止高空落物伤人

　　8.2.1正确佩戴安全帽。

　　8.2.2.构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊件应平稳。

　　8.2.3.零星材料和物件必须用吊笼或保险绳捆扎牢固，才能吊运和传递，不得随意抛掷材料、物件、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

　　8.2.4.构件就位后在临时固定前，不得松钩和解开吊装索具。

　　8.2.5.施工区域上方有人施工时，要采用必要的隔离措施。

　　8.2.6.高空作业区下方禁止有人通过或停留，并用围绳围住且设警告牌。

　　8.3.防止机械事故

　　8.3.1.起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放点必须平坦。

　　8.3.2.吊装时应有专人负责指挥，指挥人员要位于操作人员视力所及范围内，发出信号鲜明、准确。

　　8.3.3.风力大于5级时禁止吊装作业，收车后要将吊车楔住。

　　8.4.防止触电

　　8.4.1电焊机要有可靠的接地才能工作。

　　8.4.2内部焊接要有通风设施，并有专人监护。

　　8.4.3不准私自接电，要有电器人员安排。

　　8.4.4各种用电设备必须有良好的接地或接零。

　　8.4.5吊装现场要有专人负责安装、维护管理用电线路和设备。

　　8.4.6工作时作业人员要精神集中，严格按操作规范执行。

　　8.4.7电焊线必须绝缘不得有漏电处，有漏电处必须采取绝缘措施。

　　8.4.8每天下班前关掉不用的电源。

　　8.5防止起重伤害

　　8.5.1所有工作人员工作时精神集中，严禁打闹。

　　8.5.2卷扬司机要持证上岗，无证不得随意开动卷扬机。

　　8.5.3卷扬机指挥人员要站在司机可见处，信号要迅速准确。

　　8.5.4卷扬机要牢靠，各滑车钢丝绳要绑扎合理可靠，棱角处要垫管片。

绳扣一定要按技术要求打结。

　　8.5.5各滑车要设置合理，卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离不应小于卷筒长度的15倍，卷扬机卷筒与导向滑轮轴心线对正。

　　8.5.6卷筒钢丝绳应从卷筒下方卷入，卷筒上钢丝绳应排列整齐，工作时最小保留5圈。

　　8.5.7卷扬机工作前应事先进行试车，检查其是否固定牢固，防护设施、电气绝缘、离合器、保险棘轮、索具等完全合格后方可使用。

　　8.5.8每日检查钢丝绳等索具是否能正常使用，检查出不合格件要及时调换。

　　8.6设专业安全员，随时随地检查现场施工的安全情况，发现问题及时上报，采取措施处理。

　　8.7做好施工现场的防火措施，在施工区域附近布置水桶及灭火器。

　　8.8高处作业下班前应做好防火措施，从事电焊、气割作业时应做好防火隔离措施每天做好防火检查工作，切莫留下火种，以免造成火灾事故。

　　9作业人员职责、权限

　　9.1作业人员职责、权限

　　9.1.1班长负责班组的施工组织管理，安排每天工作，监督施工并对施工安全、质量、进度负责。

发现安装中有问题及时解决或报告技术员协助解决。

　　9.1.2技术员或项目工程师负责作业指导书编写和施工、安全交底，安排设备、材料运输，解决施工中出现问题。

　　9.1.3组长负责监督并执行本组施工的安全、质量、进度情况，施工前应熟悉图纸，如遇到问题及时向班长、技术员汇报并协助解决。

　　8.1.4组员应尽量熟悉图纸，对班、组长安排的工作要明确，要按图，按规范施工。

　　9.1.5所有作业人员在施工中发现不安全因素要及时汇报，必要时立即停止施工，通知相关人员解决后才复工。

　　9.1.6技术人员对施工人员进行技术交底并签证，施工人员应先熟悉图纸，有疑问向上一级反映。

　　10职业安全健康,环境保护的总体要求及环境保护措施

　　10.1总体要求

　　10.1.1加强安全卫生及环境保护管理，建立安全卫生及环境保护管理网络，部门设立专职安全员，各班组设兼职安全员，每周开展安全活动，总结经验，提出问题和解决办法。

　　10.1.2坚持在计划、布置、总结、评比施工任务的同时，进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的五同时。

在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的安全卫生及环境保护交底。

　　10.2.3加强安全卫生及环境保护责任制的落实，做到“安全工作、人人有责”。

加强安全卫生及环境保护的宣传教育，使安全思想深入人心；增强自我保护意识、做到“三不伤害”。

　　10.2环境保护措施

　　10.2.1组织全体职工认真学习国家有关“环境保护”的政策法规和规章制度，使全体员工充分认识到，不但要搞好工程建设，还要给自己和他人创造一个清洁，优美的生活和工作环境。

　　10.2.2遵守国家有关法规，保护植物资源。

　　10.2.3对施工中的弃土必须运送到指定位置堆放，严禁随意乱倒和堆放，更不能在附近随意堆放。

　　10.2.4在施工时，要防止和减少噪音污染，夜间加班施工时不得干扰其他单位人员的正常休息。

　　10.2.5不在施工现场焚烧油毡，橡胶，皮革，树叶枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

　　11记录和签证

　　11.1作业指导书交底签证记录；

　　11.2焊口渗漏试验记录；

　　11.3安装验收签证；

　　12附件

　　12.1现场质量计划

　　12.2.危害辨识与危险评价表

　　12.3.附图1：

炉前支撑架安装图

　　12.4.附图2：

大灰斗底部支撑架安装图

　　12.5.附图3：

大灰斗后部支撑架安装图

　　12.6.附图4：

钢丝绳、吊点、吊耳位置图

　　12.7.附图5：

灰斗支撑布置图

　　12.8.附图6：

炉右侧灰斗吊装示意图

　　12.9.附图7：

炉左侧灰斗吊装示意图

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