最新多层楼加气混凝土砌块施工方案#粘结砂浆#砌筑工艺图doc.docx
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最新多层楼加气混凝土砌块施工方案#粘结砂浆#砌筑工艺图doc
多层楼加气混凝土砌块施工方案#粘结砂浆#砌筑工艺图.doc
砌体施工方案
一、编制依据
1、****工程施工图纸
2、****施工组织设计
3、石膏砌块施工图集04J114-2（石膏砌块内隔墙）
4、加气混凝土砌块参考图集2003沪J/T-105
5、其它参考北京市现有的工艺规程及相关验收标准。
二、工程概况
****工程位于*****，紧临金顶北街，交通便利。
建设单位为**********，北京建都设计院设计，监理单位为***********，*************总承包。
****工程建筑总面积33952m2，地下室两层，地上五层，主体檐口高度17.50m。
因该工程为纯框架结构布局较为简单，各层之间变化不大，有利于二次结构工程的安排，能确保进度计划的实施。
该建筑物外围护墙为加气混凝土砌块，窗间墙为300，窗下墙为250，采用B04级加气混凝土砌块，粘结砂浆砌筑，内墙为150石膏砌块，隔声为43db，采用粘结石膏进行砌筑。
以上均为新技术、新工艺，在实际施工实施当中应加强管理与控制，确保工程质量。
三、各专项施工方法
加气混凝土砌块墙
1、材料要求
1.1加气混凝土砌块规格为600mm×250mm、600mm×300mm，质量应符合标准规定的各项指标要求。
1.2 水泥：
325＃及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
砂子：
中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛一。
1.3聚合物粘结砂浆，混凝土预制块，木砖，锚固铁板，Ø6～Ø10钢筋，铁扒钉（Ø4～Ø6），小木楔等。
2、主要机具
2.1搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件
3.1现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
应尽量减少二次倒运。
3.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
3.3砌加气混凝土块的部位在结构墙柱上按500mm标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度（3mm）。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标出窗口位置。
墙体效果如下：
3.4砌筑前应做完地面导墙，或为厂家提供的预制地垄。
3.5门洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木块），用来固定门窗框。
效果如下：
3.6本砌筑工艺严禁砌块洒水湿润。
3.7遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
效果如下：
3.8按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结钢筋。
4、操作工艺
4.1工艺流程：
基层处理砌加气混凝土块砌块与门窗口联接砌块与楼板联接
4.2基层处理：
将砌筑加气混凝土墙根部位的导墙上表面清扫干净，用粘结砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
4.3砌加气混凝土块：
砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排砖设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。
竖缝宽3mm，水平灰缝3mm，注意不能粘结砂浆过厚。
砌筑时应上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的1／3，转角处应设钢筋混凝土构造柱。
加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2根φ6钢筋。
理直平铺在加气块刨好的槽内，两端伸人墙内不小于设计要求。
当墙体长度大于6m时应有钢筋混凝土构造柱。
4.4砌块与门窗口连接：
本工程门窗口采用后塞口，将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。
安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
门洞上角过梁瑞部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。
如采用厂家同材质过梁时可不进行处理。
当洞口宽度小于500mm时，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事前粘结成过梁形状，经自然养护2～3d之后使用。
砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度大于500mm时，上口应做成钢筋混凝土过梁或厂家生产的预制过梁。
4.5砌块与楼板（或梁底）的连接：
楼板的底部（或梁底）在砌筑时应先在砌块与楼板接触面涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平，或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
5、质量标准
5.1使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
5.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂检验报告与合格证。
同时按规定制作粘结砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
5.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
5.4通缝：
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
5.5接槎：
砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
5.6拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。
5.7允许偏差项目见下表
加气混凝土砌体允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用2m托线板检验
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检验
3
轴线位移
10
尺量
4
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口宽度
+15-15
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪吊线检查
6、成品保护
6.1门框安装后施工时应将门框两侧300～600mm高度范围用旧竹胶板进行保护，防止施工中撞坏。
6.2砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
6.3落地砂浆及时清除。
以免与地面粘结，影响下道工序施工。
6.4设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿。
可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
7、应注意的质量问题
7.1碎块上墙：
原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意用破碎块砌墙，影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
7.2墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙：
原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋。
砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。
7.3粘结不牢：
原因是用粘结砂浆铺开不到位。
应全面抹好粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。
7.4拉结钢筋不符合规定：
原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。
拉结筋、拉结带应按设计要求留置。
7.5门窗洞口构造做法不符合规定，原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗安装不牢。
应先预制好足够的混凝土块。
石膏砌块砌筑
石膏砌块特点
1、质轻：
砌块容重≥700㎏/m3，可减轻建筑物负荷，在设计阶段可考虑降低结构钢材、水泥含量，节约成本。
能在楼板上任意分割空间。
2、防潮：
砌块表面经处理可贴瓷砖，绝对防潮，厨房、卫生间可放心使用。
3、墙面不开裂：
砌块中的气体和二水石膏的针毡状结晶体以及结晶的微孔使砌块几乎不受外界冷热、温度的影响，砌体不会产生裂纹。
4、施工方便：
干法作业，无需抹灰，可大大提高施工进度，与其它砌块相比，施工效率可提高1-3倍。
5、强度高：
断裂荷载可达5000N以上，墙体可悬挂吊柜、空调、热水器等。
6、隔热：
导热系数为0.1w/mk左右,是良好的节能材料,使用空调可节省电费10%左右。
7、隔音：
因其自身密度小且内部有微孔，吸音功能强，隔音量达到43分贝。
8、自动调节空气湿度：
当室内空气湿度较大时，能够吸收空气中的水份；反之，室内空气温度较小时，亦可释放水份，营造舒适居住环境。
9、可增加有效使用面积：
由于墙体自身厚度减小，无需抹灰，建筑物有效使用面积可增加5%以上。
1、材料要求
此产品均以建筑石膏为主料，经加水搅拌，浇筑成型和干燥制成块状轻质隔墙材料，石膏砌块适用于新建、扩建和改建的公共建筑及民用建筑非承重内隔墙环保型产品。
1.1石膏砌块规格有600mm宽×500mm高×（100、150mm）厚，本工程使用150mm厚砌块。
质量应符合标准规定的各项指标要求。
1.2 粘结石膏、L型连接钢板件、钢筋网片等。
2、主要机具
抹子、刀锯、靠尺板、线坠、橡皮锤、刨子、射钉枪、灰斗、灰铲、刮板、手持电锯、电钻、手提电焊机等。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
墙面（柱）弹出50cm标高线隔墙及门口弹定位线按工程设计砌筑或浇筑隔墙防水墙垫（地垅600×200×140）砌筑墙体砌块墙体与主体结构安装抗震拉结件。
3.2必须使用干燥砌块砌筑。
3.3砌块上墙后必须无缺损、破碎、断裂。
3.4墙体砌缝粘结剂必须饱满，粘结牢固，与相邻构件连接必须粘结牢固，不得松动。
门窗口与墙连接必须牢固。
3.5砌筑
首先在结构板上弹出墙体及门口定位线，按定位线砌筑或浇筑高度为200mm的防水条基墙垫（地垅），然后在条基上砌筑石膏砌块隔墙。
异型砌块需在砌筑现场锯割加工后再上墙砌筑，砌块隔墙的上下竖缝为错缝排列，转角、丁字、十字连接部位的砌块，应上下层咬砌搭接，砌缝中粘结剂必须饱满，将挤出的粘结剂随砌随清。
石膏砌块内隔墙与结构墙、柱相交时，采用25×1.2镀锌钢板完成L型，用水泥钉固定在结构墙体上，镀锌钢板的另一端插在两皮隔墙板的灰缝中。
当100mm＞砌块≥80mm时，墙体高度超过3m、墙身小于6m，应加设配筋带。
石膏砌块内隔墙与结构梁、板的连接为刚性连接；砌块隔墙砌到顶时，将顶部锯成25-35度楔型并填实石膏粘结剂。
门洞过梁的做法：
洞口≤1000时采用4梯形钢筋网片过梁；洞口≤1200时采用-30×3通长扁钢过梁或者2L30×30×3角钢过梁；洞口≤3000时采用钢筋混凝土过梁。
开槽堵洞做法：
用电动工具进行开槽，待管线安装完毕，用粘结石膏粉填实抹平并粘贴玻纤网格布。
4、质量标准
4.1垂直度5mm
4.2平整度3mm
4.3阴阳角方正3mm
4.4砌缝厚度5-8mm
5、应注意的事项
5.1地垄或导墙必须清除浮灰后才能砌筑。
5.2砌筑时，石膏砌块榫槽向下，自下而上，错缝阶梯砌筑，并用橡胶锤敲击砌块，使粘结缝厚薄均匀，密实饱满，并随手将挤出的胶泥刮去。
5.3砌块墙体在转角和纵横的交接处，应相互搭接。
与其它墙体连接点，应用金属拉接片固定。
5.4为增强石膏砌块墙体的抗开裂性，在墙体的阴阳角处、梁柱的连接处和管线开槽处，应铺设玻纤网格布，网格布与砌块的搭接宽度应不小于150毫米。
5.5为保证砌块墙体的稳定性，当墙体长度超过6米时要设构造柱，高度大于4米时要设配筋带。
5.6石膏砌块墙体与顶板的连接视顶板刚度有两种做法，当顶板变形量小于400分之一时，采用图集中刚性连接方式，变形量大于400分之一时，应采用图集中弹性连接方式。
5.7石膏砌块墙体门窗洞口的施工，在洞口宽度小于1米时，可采用钢筋网片过梁结构；洞口宽度在1米～1.2米时，要采用扁钢过梁结构；当洞口宽度在1.2米～3米时，必须采用钢筋混凝土过梁结构。
5.8石膏砌块用于浴室、橱厕间等空气潮湿环境时，在砌块表面，可直接按照工程设计做防水层。
5.9在石膏砌块墙体上铺设管线、安装插销面板、吊挂卫生洁具应用电动开槽机或电钻开凿。
如遇到孔洞，需用粘结石膏胶泥将孔洞填满。
5.10在石膏砌块墙体上吊挂卫生洁具，吊柜、家用电器时，应根据挂物的重量和砌块单点掉挂力，计算固定点数，用电钻钻孔安装予埋件。
四、成品保护
1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
2、落地砂浆及时清除。
以免与地面粘结，影响下道工序施工。
3、设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿。
可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
4、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
五、施工安全
1、车子运输砌块，砂浆时应注意稳定，不得猛跑，前后车距不少1.2米，所载材料不许超出车箱之上。
2、使用钢井架物料提升运送物料时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。
吊运时不得超载，发现问题应停止作业及时修理。
3、脚手架间距按脚手板长度和钢度规定，脚手板不得少于2块，其端头须铺过梁的支承横杆且≥20厘料，禁止伸过太长伏成悬挑臂（探头板）。
4、严禁用抛掷方法传递砌块。
人工传递时，应稳接，上下操作人员站立位置应错开。
5、每块脚手板上的操作人员不能超过两人，堆放砌块最多不能超过两层，一块板站人，一块板堆料。
6、上落脚手架，不应稳剧跳上跳落。
7、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高度作，更不应在未以设计和加固的情况下。
在一层脚手架上再叠加一层。
8、脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。
9、每一个班组下班前必须把砂浆用完，禁止剩余砂浆，做到活完料净场地清。
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