闽西职业技术学院北校区教学实训楼设计.docx
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闽西职业技术学院北校区教学实训楼设计
闽西职业技术学院
土木建筑工程系建筑工程技术专业
施工组织设计
课题名称：
闽西职业技术学院北校区教学实训楼
附图1闽西职业技术学院北校区教学综合楼现场施工总平面图
附图2闽西职业技术学院北校区教学综合楼施工进度计划网络图
基础83天。
主体99.屋面22.装饰69天
第一章工程概况
1.1编制依据
1施工图
图纸名称
图纸编号
备注
建施图
建施说明A01
建施图A02—14
总平面图Z01—02
结施图
结施说明通01—04
结施图S01—17
水施图
水施W01—02
电施图
电施E01—02
2图纸会审记录
3主要规程规范
序号
名称
编号
01
《工程测量规范》
GB50026-93
02
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
03
《屋面工程技术规范》
GB50207-2002
04
《砌体工程施工及验收规范》
GB50203-2002
05
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
06
《建筑地基基础技术规范》
JGJ79-2002
07
《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》
GB50242-2002
08
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
09
《建筑电气工程质量验收规范》
GB50303-2002
10
《建筑装饰装修工程施工及验收规范》
GB50210-2001
11
《地下防水工程施工质量验收规范》
GB50208-2002
12
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-2001
13
《建筑施工安全检查评分标准》
JGJ59-99
14
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2001
15
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
4主要图集
1.2工程简介
1.2.1工程概况
一．工程简介
1.工程名称：
闽西职业技术学院北校区教学实训楼工程
2.建设地点：
龙岩市闽西职业技术学院北校区
3.建设单位：
龙岩市闽西职业技术学院
4.性质：
本工程性质属于公共性建筑
5.规模：
本工程为龙岩市闽西职业技师学院北校区。
6.建筑面积：
总建筑面积围殴5651.84m2，，建筑占地面积为1128.21m2，建筑层数为5层，建筑高度为23.550m。
7.建筑及结构特点：
层高为5层，主题结构为现浇钢筋混凝土框架体系。
抗震设防烈度为6度，抗震加速度为1.2g
8.本工程设计考虑的环境类别的结构设计使用年限为50年。
9.施工工期:
280日历日。
开工日期为2012年3月1日。
10.自然条件：
本工程施工场地较为狭窄，工地不允许在施工场地内搭设工人住宿用房，因此需在附近租用工人宿舍。
因场地限制，应加强场地平面布置的动态管理工作，提高场地利用率。
1.2.2设计概述
1、设计条件
（1）已批准的施工图设计，且经过自审、会审。
（2）建设地点在校园内，混凝土搅拌选用商品混凝土。
（3）现场供电条件：
10KV高压，供电容量满足施工用电要求。
（4）现场供水条件：
采用城市供水管网，可供水量满足施工和现场消防要求。
（5）材料、构配件、施工机械及劳动力均满足施工需要。
（5）土方开挖余土运出，运距为10kv。
（5）垂直运输施工机械选用塔吊和垂直升降人货电梯。
工程质量要求：
符合《工程施工质量验收规范》合格标准。
2、结构部分
本工程主体为全现浇框架结构，现浇梁、板、柱为C25.承台、地梁为C30；骨架结构中的墙砌体均不作承重用。
砌块强度等级外墙不小于MU10，内墙不少于MU5.0,内地台以下用MU10,砌块MU7.5水泥砂浆砌结，要求砌体干燥收缩率﹤0.4mm/m,砌体应采用重度不大于18KN/m的灰砂砖砌块。
当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。
构造柱具体位置详建筑平面图。
构造柱的砼强度等级为C20，竖筋用4∅12，箍筋用∅6@200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4∅12竖筋，该竖筋伸出主体结构面500。
施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。
3、建筑部分
地面1:
素土压实，60厚C10的混凝土垫层，水泥浆一道，20厚干硬性水泥砂浆面撒水泥粉（结合层），20厚高级地面砖铺实拍实；
地面2:
素土压实，60厚C10的混凝土垫层，水泥浆一道，20厚1:
3水泥砂浆找坡层2厚合成高分子防水涂膜，20厚干硬性水泥砂浆面撒水泥粉（结合层），8厚滑地面砖，干水泥擦缝；
不上人屋面：
钢筋混凝土板，1:
6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，20厚1:
3水泥砂浆找平层，基层处理剂，2厚合成高分子防水涂膜，1.5厚合成高分子防水卷材，30厚挤塑聚苯乙烯塑料保温板，40厚钢筋混凝土保护层。
有上人屋面：
钢筋混凝土板，1:
6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，20厚1:
3水泥砂浆找平层，基层处理剂，2厚合成高分子防水涂膜四周沿墙上翻300高，1.5厚合成高分子防水卷材，30厚挤塑聚苯乙烯塑料保温板，40厚钢筋混凝土保护层，25厚粗砂垫层，防滑地砖。
楼面1：
钢筋混凝土楼板，素水泥浆一道（20厚1:
2.5水泥砂浆找平层），20厚干硬
水泥砂浆面撒水泥粉（结合层），10厚高级防滑地面砖铺实拍实
楼面2：
钢筋混凝土楼板，20厚1:
2水泥砂浆找坡层，基层处理剂，2厚合成高分子
水涂膜四周沿墙上翻300高，20厚干硬水泥砂浆面撒水泥粉（结合层），8
防滑地面砖铺实拍平（专业胶擦缝）
其余详见装修表
1.2.3施工条件
本工程工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全，根据该工程经济、技术、资金等实力和建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工施工现场“三通一平”工作以完成，已具备施工条件，所在地区气候条件较好，施工期有雨季，交通运输便利，场地开阔，便于原材料及半成品的堆放，基础、主体工程施工期间，砂、石、砌块等大宗材料，在满足最大限量储备后，随使用及时供料，小型预制构件按形象进度提前加工制作。
三大主材及安装、装饰工程所用材料由招标单位统一采购，经双方验货后供应到施工现场，铝合金门窗由专业厂家生产
第二章施工方案
2.1组织原则
根据本工程的结构特点和施工条件，按照“技术先进、科学管理、经济合理、切实可行”的原则，在对工程进行定性和定量分析后，确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和其它配合的最佳方案，工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工，在确保工程质量和安全施工的前提下，把强化管理缩短工期放在首位，使该工程的施工达到预期的目的。
2.2施工程序
本工程总的施工方向和程序遵照“三先三后两同时”的原则。
即先地下，后地上，先主体后安装，先结构后装饰，工程管线安装与土建同时施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件，另外各工序之间必须保持技术间歇，使工程达到设计要求和规范规定。
初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层，同步流水施工的方法，主体封顶后，室内、外装饰装修工程从上向下循序渐进实施专业化施工，在整个过程中，安装工程的预留预埋安装调试工作，始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上充分利用紧凑搭接，循环推进严格执行交接检，相互做成品保护，避免交叉污染。
主要分部工程的施工程序如下：
2.2.1桩基础工程施工顺序：
场地平整→测量放线→桩位土方开挖→桩护壁→清理桩孔底→桩孔验收→桩身钢筋→桩身混凝土→桩基验收。
2.2.2基与基础工程施工顺序：
定位放线→基坑开挖→垫层→弹基础底板线→绑基础底板钢筋→支模→浇筑混凝土→基础框架→基础结构验收→回填土施工。
2.2.3主体工程施工顺序：
一层放线→框柱扎筋支模→浇筑框架柱混凝土→梁、板模→浇梁、板混凝土→一层主体（以后各工序相同、填充墙砌体穿插进行）→屋面工程→主体完→主体结构验收。
2.2.4屋面工程施工顺序：
屋面施工→内外墙装饰→楼地面工程→油漆涂料及门窗安装→细部清理→交工验收
2.3流水段划分及施工流向
根据本工程的特点扩工期要求，本工程以结构工程为线导，按基础、主体、装饰三
个阶段进行组织施工，在施工各阶段中，各专业工程必须密切配合，交叉作业。
为了确保工期目标的实现，各工序必须安排合理，紧密配合，按照“平面流水，立体交叉作业
第三章施工准备
3.1组织准备
为确保质量、工期、使各项指标落实到部门和个人，建立项目施工承包管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目工程师为主的技术管理系统，选配施工经验丰富的专业技术人员，组建各职能部门，做好施工前的各项技术管理准备工作，以科学的手段，先进的技术，优质、高效、文明的完成本工程。
3.2技术准备
施工前技术部门组织技术员、施工员熟悉图纸及有关设计文件会审，明确设计意图，编制单位工程施工组织设计，讨论对工程重点部位的施工方法，组织编制分项工程施工方案和技术预控措施，做好充分技术准备工作，编制试验工作计划，提交试验室及早做出各种砼配合比、砂浆配合比和所用材料的试检验，编制计量及测量器具管理使用计划，完成进场计量及测量器具的签定及确认，按照施工图确定所需材料成品、半成品计划，根据施工图，做好模板的设计和放样，钢筋的施工配料。
3.3人员准备
关于现场施工人员已配备完毕，可随时进驻。
第四章施工部署
4.1总体部署
根据建设单位要求，资金供应状况，现场条件和施工技术要求，本着“质量第一”的原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成单位工程。
在工期安排上加大插入度，主体完成一部分后即插入砌体工程，砌体工程完成一部分后即插入内檐抹灰、管道安装等，立体交叉施工，确保按建设单位要求的时间完成。
4.2劳动力的配置与组织
劳动力配备必须充足，实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。
使各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。
由于本工程面积大，工期紧，安排协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工，根据工程的实际情况，要求各分包单位，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业分包的进出场，对分包单位和劳动力实行动态管理。
4.3物资设备供应管理
1、自供材料设备：
由项目经理部根据设计图纸，提供详细材料、设备计划，由采购员按计划要求提供三家以上，且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核，确定材料供应商。
由供货商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。
项目经理部按计划组织验收，检验合格后方准许使用。
对确有疑问的材料进行退货，通知供应商限时更换。
2、建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备：
由建设单位进行材料供应厂商的考察，确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，在建设单位要求总包方供货的，本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订，项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。
3、建设单位直接供应的材料、设备：
在工程总控计划的指导下，建设单位按照工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划，并根据计划按时组织材料、设备进场。
项目经理部根据计划要求，准备存放场地，并负责检验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作。
4.4施工组织部署
1、项目经理部组织以土建结构为主，给排水、强弱电、通风、空调、设备安装、消防及装饰工程配合施工，协调建设单位指定的分包单位配合施工。
2、整个工程分为基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装修施工期，设备调
试期，各施工期通过平衡协调、调度紧密地组成一体。
3、施工组织设计的主要内容有：
土建基础、结构施工，给排水，消防，动力照明，弱电系统，装饰等。
4、各分包单位，必须无条件服从施工总控计划。
为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求，在结构施工期间，对主体结构装修及安装工程的提前插入，形成多工种、多专业的主体交叉施工，可以缩短工期、减少投入。
要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制，与建设单位和监理密切配合，为分包提供便利的施工条件，以保证总控计划的实现。
1、本工程由地上六层A区（⑨～10轴）之间设置伸缩缝，采用两个施工段进行施工段组织流水施工。
2、现场布置两部人货电梯。
3、基础及主体均采用九层胶合板，松木模为辅，采用圆杉木。
标准层每栋板模2套，梁模2套。
4、钢筋在施工现场加工，用塔吊吊至施工平面进行安装。
采用泵送商品砼，泵送机输送至施工层上，一确保主题结构的进度，（同时采取措施减少噪音污染）
5、现场材料由于场地狭窄，大宗材料、大型设备必须随进度要求随用随运。
现场材料堆放必须做到整齐、合理。
6、按JGJ59—99标准要求设临时围墙、洗车台、加强现场治安、保卫等文明施工管理。
7、施工现场临时用电、用水从甲方提供的供水、供电系统接引。
施工现场临时用电按TN—S接零保护系统（三相五线制）。
供水主干线采用3″镀锌管，楼层干线采用2″焊接管。
4.5施工协调管理
4.5.1同设计单位之间的工作协调
（1）在施工过程中，如遇问题，要与相关设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善施工方案，并协助设计院完善施工图设计。
（2）主持施工图审查，协助建设单位会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
（3）对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、建筑师、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。
（4）根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备，装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
（5）协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
4.5.2与监理工程师工作的协调
（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行各分包施工单位的质量管理，在分包单位自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。
（2）贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位予以控制，确保产品达到优良，总包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失职，失误均视为本企业的失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。
（3）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。
（4）按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。
在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
4.5.3协调方式
（1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。
（2）由本企业的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以建设单位、监理、设计参加的会议。
（3）由项目主工长负责主持的每日与分包单位的施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行。
（4）项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。
由项目各责任工程师，根据现场巡查的情况，随时对各分包单位进行协调，检查上一时间段的施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。
4.6项目管理
4.6.1项目管理目标
（1）质量达到优良。
（2）达到工程所在地区安全文明工地标准。
（3）按承包工期交付业主使用。
4.6.2项目管理组织机构
项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协调合作”的公司项目管理模式，以
GB/T19002—ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作，按“凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人负责，凡事有据可察”执行，形成以全面质量管理为中心环节，以科学化管理体制，出色地完成既定的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。
为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，调派具有类似大型工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。
实行项目经理负责制,协助建设单位进行与周边居民的协调工作，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。
对从事与质量有关的人员进行要素分配，明确岗位职责，本质量计划管理人员包括：
项目经理、项目工程师（技术负责人）工长（施工员）计划员、资料员.质检员、材料员、安全员、预算员、机械员。
附:
项目经理部组织机构图
第五章施工总平面布置
5.1现场总平面布置说明
根据施工组织设计的优化设计，现场平面布置如下，在业主提供的红线周围设置一道临时围墙，沿围墙各方向分别布置现场办公室、材料仓库、电工房、钢筋和材料原材料堆放和加工场地，以及食堂、宿舍和厕所。
在基坑周边空地上布置沙石，砌体堆场，搅拌机、砼泵送机。
塔吊布置在拟建建筑物西南侧中间位置。
在A区和B区两侧分别布置一台人货电梯。
塔吊安装应在基础施工前完成，塔基砼强度要求后，方可安装塔吊，
具体见施工总平面布置图。
5.2施工临时用电设计
（1）现场供电条件：
10KV高压，供电容量满足施工用电要求
（2）临时用电从施工场地外引至施工场地内电房，设配电箱。
采用BX-500V型铜芯橡皮绝缘线，三相五线制布线方式布线。
再架空4m以上引至各用电场地，各用电设施处均需设分配电箱。
（3）为确保施工其间停电能正常施工，现场配二台160KW柴油发电机作为临时的应急电源，发电机房与配电房设在一起。
需要发电时，通过双电源互投柜联网输出。
（4）电线线路敷设要求：
按照设备要求，选取符合国家标准的五芯电缆，采取埋地敷设，深度不小于60cm，重要地段加用套管，并用砼板覆盖。
埋地电缆不准有接头，架空敷设部分应用绝缘子固定，不得用金属裸线绑扎。
（5）配电箱的防护要求：
配电箱放置的位置安全合理，固定要牢固，箱底距地要有适当的距离，配电箱必须防雨防尘，周围要设1.5m宽，1.2m高的防护栏，并设门配锁，配电箱前后要有操作通道，不准堆放杂物，保证道路畅通，总配电盘处线路末端的保护零线要按规定做重复接地，配电箱要须经常检查，做到及时维护，非电工人员不得乱动、乱接或乱挂，配电箱内不得放任何杂物，保持整洁，熔体规格要符合所控设备的保护要求，配电箱位置及走向参照平面布置图。
5.3施工临时用水设计
现场施工用水，根据施工需要可从东侧水源管接出，其它生活用水可按需要布置。
详见施工设计总平面图，
要满足施工和消防需要，需提供主管管径∅100的自来水水源作为施工用水水源。
根据现场考察情况，接水点位于施工现场南侧，由市政管网接出。
根据现场考察情况，接水点位于施工现场南侧，由市政管网接出。
选用φ100mm钢管作为临时供水管，可以满足需要，由于建筑物总高度超过20m，按消防规定安装φ75mm的消防立管，施工用水总管用DN40镀锌钢管，沿场地四周分布。
根据施工现场用水需要，每隔一定间隔设置用水点，施工用水支管用DN20镀锌钢管。
5.4施工排水设计
根据工程实际情况，地下水位在基础开挖深度以下，本工程施工排水，基础阶段主要考虑雨天场地积水排泄，主体期间主要考虑施工用水及生活用水和雨水排泄。
基坑内排水采用集水井和明沟相结合的方法。
基坑工作面取为1米，集水井间距一般为30～40米，本工程将设两个集水井。
集水井宽度为0.8米，其深度低于挖土面1.0米，井底铺设碎石滤水层，以免抽水时将泥浆抽出。
集水井内积水用潜水泵抽出，用软管排到场边排水沟内排出。
场地积水排泄，计划沿场地四周挖排水沟，场内排水排出施工现场，接入城市雨水管网。
第六章各阶段进度的保证措施
本工程按计划保证按期完成主体结构封顶，这就需在投入一定劳动力和材料、机械的情况下，流水施工，各道工序提前插入施工，确保工期。
这就使得本工程要有相应的措施来保证进度计划的完成。
1、主导思想
本工程将安排充足的劳动力进行组织施工，安排优秀项目经理作为本工程的总指挥，组织安排几个优秀的项目管理人员，进入现场分区域管理，统筹安排生产计划，周密组织施工生产。
坚持每周生产调度会，按计划优质、合理完成施工。
2、确保人、料、具供应
集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，向本工程给予倾斜，把工程作为重点，协调参建人员施工计划落实，确保工期按计划实施。
3、材料采购确保一次验收合格，大宗材料随购随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。
4、在施工方法上，布置先进的施工方法，增加有效的施工技术措施。
5、在工作时间上，按常规日夜兼程，空间占满，各工艺穿插施工。
6、在管理制度上，现场具体做到坚持“一会制度”、抓住“七个关键环节”，坚持“一会制度”即：
坚持每周召开生产会（2～3次）制度，及时部署和调整施工组织方案。
抓住“七个关键环节”即：
抓住总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、秋收期间劳动力的调整、形象部位的日落实及分包单位承包合同的奖惩兑现等环节。
7、为了更好地宏观控制施工进度，劳动力需要量的确定，采用倒排计划法，即根据流水施工方式及总工期的要求和给定的施工定额，先确定施工时间和施工班制，再确定施工班组或机械台数。
其计算公式为
，
式中R为拟配备的工人或机械的数量，用人数或台班表示；
P为劳动量（工日）或机械台班量（台班）；
Q为完成某施工过程的工程量（m3/m2/m/t）;
S为某施工过程所采用的产量定额（m3/工日，m2/工日，m/工日，t/工日）；
H为某施工过程所采用的时间定额（工日/m3，工日/m2，工日/m，工日/t）；
t为分部分项工程施工持续时间（小时/日/周）；
Z为每天工作班制，取一班制，为了连续施工也可采用两班或三班制。
8、基础工程部分，总工期安排18天，其中施工准备1天，平整场地和挖基坑4天，做垫层和承台7天，地下部分柱和基础梁6天，其工程量、定额和劳动量计算如下表所示。
施工过程的劳动力需要量计划经汇总如表6.1所示：
劳动力需要量计划汇总
表6.1
工种
按工程施工阶段投入劳动里情况
基础
主体
外粉刷
内粉刷
楼地
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