3基础底板钢筋绑扎.docx
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3基础底板钢筋绑扎
技术交底记录
表式C2-1
编号
01—C2—003
工程名称
第五代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
交底日期
2004年1月15日
施工单位
中建一局（集团）有限公司
分项工程名称
基础底板钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
1.材料准备
支撑三角凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊，装箍筋用的铁吊栏，钢筋钩，钢筋扳子、小撬棍、磨光机，E43型和E50型焊条，烘箱，电焊机具。
2.施工准备
2.1成型钢筋加工完毕，并且符合料单，有料牌便于使用。
钢筋原材复试合格。
2.2墙、柱轴线、边线及控制线已经放出，并通过预检。
3.操作工艺
3.1工艺流程
清理弹线→摆放板底下铁→钢筋连接→摆放板底上铁→钢筋连接→放置砼垫块→进行机电管线安装施工→放置马凳铁→摆放板顶下铁→钢筋连接→摆放顶板上铁→钢筋连接→墙、墙柱插筋→清理。
3.2绑扎工艺
3.2.1底板钢筋
1）清理基层，弹出底板钢筋间距分格线。
2）钢筋双向布置到头，底板钢筋保护层厚度40mm，防水砼迎水面纵向钢筋砼保护层厚度为50mm，在板端保证锚固长度的弯勾。
3）在钢筋下铁上，用粉笔画出底板钢筋的间距分格线。
4）机电管线安装施工完后摆放垫块，底板下保护层厚度为40mm，间距不大于1000mm梅花型。
垫块摆完后摆放马凳铁，马凳铁支腿要放在钢筋上。
5）板钢筋绑扎采用八字扣，并且所有交叉点全部绑扎牢固。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
技术交底记录
表式C2-1
编号
01—C2—003
工程名称
第五代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
交底日期
2004年1月15日
施工单位
中建一局（集团）有限公司
分项工程名称
基础底板钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
6）按标高控制底板厚度，钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时，扎头向上，在绑扎上层时，扎头向下，并及时将扎头扳向钢筋网片内，以保证浇筑混凝土后钢丝不露出混凝土表面。
7）底板、梁的钢筋绑扎完毕后，根据底板上弹好的内、外墙、暗柱位置线进行插筋，并与底板、梁钢筋绑扎牢固。
8）柱插筋。
柱插筋采用限位卡具或定位箍筋施工技术，为确保位置准确，柱四角主筋插入底板底部，其余主筋达到设计要求。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
技术交底记录
表式C2-1
编号
01—C2—003
工程名称
第五代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
交底日期
2004年1月15日
施工单位
中建一局（集团）有限公司
分项工程名称
基础底板钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
9）劲性柱插筋
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交底人
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01—C2—003
工程名称
第五代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
交底日期
2004年1月15日
施工单位
中建一局（集团）有限公司
分项工程名称
基础底板钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
（3）墙体、暗柱钢筋绑扎
1）地下室外墙外侧钢筋为竖筋在外，水平筋在内，双排钢筋须甩出墙面高度不小于35d，且相邻两接头间错开距离应不小于35d。
钢筋直径（mm）
12
14
16
20
22
25
相临接头间距（35d）
420
490
560
700
770
875
2）地下室外墙双排钢筋锚入底板长度应不小于30d并且要有弯头。
3）地下室内墙双排钢筋须甩出底板面高度不小于300mm，且相邻两接头间错开距离不小于300mm。
（依据设计要求取300mm）
4）地下室内墙双排钢筋锚入底板长度应不小于250mm，并且要有弯头。
5）地下室墙体暗柱主筋应锚入底板并与上下铁绑扎牢固。
为保证暗柱主筋不偏位，还需在底板内绑扎两个箍筋，距底板面50mm处绑扎两个箍筋，在500mm处在绑扎两个箍筋。
审核人
交底人
接受交底人
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01—C2—003
工程名称
第五代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
交底日期
2004年1月15日
施工单位
中建一局（集团）有限公司
分项工程名称
基础底板钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
6）钢板止水带固定：
水平施工缝采用钢板止水带时，为了保持钢板止水带顺直，在此带两边焊上φ8@1200定位筋，保证其位置处在施中缝及墙厚中间。
地下室墙体钢板止水带直接支承于底板上铁,两侧中间用φ8@1200定位筋焊接以保证钢板止水带上下顺直,钢板止水带接头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。
水平方向止水带与竖直钢板止水带必须交圈、封闭，搭接焊牢。
7）地下室外墙双排钢筋绑扎完毕后，为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度，绑扎竖向钢筋时在立筋上口采用水平定位梯子筋，可周转使用。
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
表式C2-1
编号
01—C2—003
工程名称
第五代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
交底日期
2004年1月15日
施工单位
中建一局（集团）有限公司
分项工程名称
基础底板钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
（四）质量标准
1、钢筋表面无裂纹、颗粒、及片状老锈，表面应清洁，无油污和灰浆。
2、钢筋绑扎要求牢固，无漏扣、松扣现象。
3、所有工序开始施工前必须先进样板施工，用样板引路的方法，只有先通过样板验收，才能进行正式施工。
4、箍筋间距绑扎尺测检验，连续五档偏差控制在±10mm以内。
5、箍筋的1350C弯钩平直长度必须为等号平行，且其端头必须平直。
6、钢筋绑扎允许偏差见下表：
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表式C2-1
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01—C2—003
工程名称
第五代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
交底日期
2004年1月15日
施工单位
中建一局（集团）有限公司
分项工程名称
基础底板钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
钢筋安装允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±10
尺量连续5个间距
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺检查
排距
±5
弯起点位置
±15
预埋件
中心线
1
钢尺检查
水平高差
2，0
钢尺和塞尺检查
（五）成品保护
1、成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好标识牌，注明尺寸、规格、使用部位。
2、严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大或过小。
3、严禁随意割断钢筋。
当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。
4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
如有相碰，则与项目技术部现场协商解决。
5、浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用碗扣架搭设泵管架，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。
去往操作面的主要通道上铺钢挑板。
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交底人
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工程名称
第五代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
交底日期
2004年1月15日
施工单位
中建一局（集团）有限公司
分项工程名称
基础底板钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
6、钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，作好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。
7、妥善保护立面的防水层，以免钢筋戳破。
8、钢筋绑扎完后，禁止上人蹬踏，禁止敲打及支模浇砼时别钢筋，严禁随意切断钢筋，不得有任何污染和破坏发生。
9、在底板钢筋上设行走路线，并沿行走路线铺设三块跳板，以便检查。
10、在浇筑墙体砼前，将甩出楼面的钢筋用塑料布裹好，防止钢筋污染。
（六）安全注意事项
1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。
操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
同时明确责任人。
2、塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。
在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
3、打磨钢筋的砂轮机在使用前经项目经理部责任工程师、安全监督部门检验合格后方可投入使用。
开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。
对有裂纹的砂轮严禁使用。
4、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
用砂轮片切割时压力不
宜过大，切割件固定必须牢固。
切忌使用劣质砂轮片。
使用手持砂轮机时，要佩
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交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
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第五代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
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基础底板钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
带绝缘手套及防护墨镜。
（七）环保措施
1、在加工场所产生的垃圾、废屑必须按工完场清和一日一清的规定执行，要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
2、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，作到工完场清。
3、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。
将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。
并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。
4、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨水造成钢筋的锈蚀。
如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。
为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
5、钢筋废料定期送废品回收站回收再利用。
6、机械加油时底部必须用油盆接好，防止污染大地。
7、擦机械的油砂，严禁到处乱丢，装袋丢到垃圾站。
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