伐板基础钢筋绑扎.docx
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伐板基础钢筋绑扎
伐板基础钢筋绑扎
工程名称
千佛山宾馆1202工程
交底部位
基础
工程编号
日期
交底内容：
筏板基础钢筋
一、交底依据：
1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-1999
2、《钢筋等强度剥肋滚压且螺纹连接技术规程》Q1JY16-1999
3、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》03G101-1
4、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-3
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
7、千佛山1202工程图纸
二、概况
本工程地下一层，地上四层框架结构，建筑高度25米，地下一层面积：
1936平方米。
地上四层面积6244平方米，框架结构。
工程地点位于文化西路以北，千佛街以西，本工程为框架结构，新建商务楼地面以上4层，地下室为一层，屋面标高23.35m。
筏板厚度0.6m，筏板基础钢筋需要量大。
三、施工准备
1、机械设备：
钢筋切断机、弯曲机、对焊机及相应的配套吊装设备。
2、材料：
（1）钢筋采购：
钢筋采购应严格对供方提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。
（2）各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有出厂合格证，进场复试合格后方可进行加工、制作。
3、作业条件：
（1）有专门的场地供钢筋加工、制作使用。
（2）各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。
（3）钢筋抽样：
作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。
按照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。
四、钢筋的加工制作
1、箍筋：
箍筋一般都用细钢筋，加工时采用机械折弯。
这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。
成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量加工。
2、主筋：
主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合要求。
3、钢筋加工的允许偏差：
序号
项目
允许偏差（mm）
1
钢筋顺直长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
五、筏板钢筋绑扎
筏板钢筋绑扎施工顺序：
底板底层钢筋绑扎→搭设钢管架子→底板上层筋绑扎→马凳筋绑扎→柱、墙插筋
1、绑扎底板下层钢筋
1）筏板钢筋排列顺序
东西向下排钢筋在下，上排钢筋在上；南北向下排钢筋在上，上排钢筋在下，所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不位移。
注意箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎。
穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。
2）筏板钢筋的端部，下排钢筋上弯12d，上排钢筋下弯12d。
3）筏板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。
由于本工程筏板厚度为600mm，故在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。
4）筏板钢筋施工时，先铺作业面内的底筋，然后再铺上层筋。
5）为保证底板钢筋保护层厚度准确，底板、墙、柱等部位均采用特制的砼垫块，厚度为底板下部40mm、上部30mm，地下室外墙外侧40mm、内侧20mm，柱子40mm，且必须满足不小于主筋直径。
垫块间距为1块/1m2。
2、绑扎筏板上层钢筋
（1）铺设上层马凳钢筋：
因伐板上下层钢筋间距较大，且上层钢筋用量大，为保证面层钢筋的稳定和定位准确，用直径20的钢筋做成工字型马镫，纵横向间距1.0m梅花状设置。
钢筋马凳
（2）绑扎上层钢筋，先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。
3、墙、柱插筋
底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，柱子插筋应全部直通到筏板底，并应满足锚固长度大于34d，插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，并不超过50%，在筏板底部和顶部之间绑扎三道箍筋。
墙板插筋，插入底板内应满足锚固长度34d，内外排插筋均要带麻线拉直，位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，但不超过50%，在底板顶部内外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢。
基础钢筋绑扎完毕，自检合格后，邀请甲方、监理验收钢筋，验收合格后方可进行下道工序施工。
六、受力钢筋保护层厚度
部位
保护层厚度（mm）
备注
底板、地下室外墙迎水面
40
不小于纵向主筋直径
底板上层钢筋
30
地下室外墙内侧
20
七、钢筋的连接
本工程筏板基础钢筋采用直螺纹连接。
试件必须在监理单位见证下，进行现场取样，送往实验室进行试验。
八、质量标准
（1）钢筋的品种、性能等必须符合设计要求，进场钢筋复试合格后，方可使用。
（2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。
必须符合设计要求及规范规定。
（3）钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不应超过绑扎数的10％，且不应集中，钢筋弯钩的朝向位置正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不得小于设计要求。
九、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：
（见附表）
绑扎
钢筋网
长、宽（mm）
±10
网眼尺寸（mm）
±20
绑扎钢筋骨架
长（mm）
±10
宽、高（mm）
±5
受力
钢筋
间距（mm）
±10
排距（mm）
±5
保护层厚度
（mm）
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）
±20
钢筋弯起点位置（mm）
20
预埋件
中心线位置（mm）
5
水平高差（mm）
+3，0
十、钢筋工程的安全措施
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物和其他临时电器设备，防止钢筋在搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。
3、切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机后方不准堆放易燃物品。
4、废料及时清理，成品堆放整齐，工作台要稳，钢筋工作棚工作照明灯必须加防护网罩。
5、钢筋骨架不论其固定与否，都不得在上面行走。
十一、质量控制体系
施工员：
沈红新技术负责人：
徐加旺
质检员：
宋海忠安全员：
朱建国
十二、成品保护
1 柱墙板钢筋插好后后，应绑扎牢固。
2 浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证墙板、柱插筋位置的正确性。
十三、应注意的质量问题
1 浇筑混凝土前检墙板、柱插筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动墙板、柱插筋。
2 柱箍筋尺寸小于设计尺寸：
配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
交底人：
接交人：
操作人员签字：
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