质量通病防治措施计划1225.docx

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质量通病防治措施计划1225

目录

1.工程概况及施工特点2

2.制定质量通病防治措施计划的目的2

3.质量通病防治管理体系3

4.消除质量通病的目标计划3

5.质量通病检验依据以及方法4

6.质量通病的表现以及防治措施5

1.工程概况

海南绿城清水湾隐庐项目位于海南省陵水县清水湾，南为清水湾沙滩，西临规划道路，与西侧雅居乐开发地块相望。

本标段含1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼，总建筑面积2.8万㎡，其中地下室面积14710㎡，地上13403㎡。

2.制定质量通病防治措施计划的目的

目前工程建设整体质量处于低水平状态，影响使用功能的质量通病较普遍的存在。

为了实现本工程达到合同约定的质量目标，从施工工艺、材料、现场管理等方面调动各方面的力量和积极性，针对具体施工情况采取有效措施进行防治，避免施工中发生质量通病，并因此对工程产生的不良影响。

3.质量通病防治管理体系：

详见下表

表3-1

职务

负责人

工作职责

项目经理

徐晓泉

对工程质量负全面领导责任，组织协调防治通病体系的运转督促防治措施的实施

技术负责人

王跃君

对施工中可能出的质量通病预先制订出预防措施及技术交底进行审核，对已出现的质量通病制订出适宜的处理方案。

质量检查员

陈玉民

宣传防治通病重要性，对施工中可能出现的质量通病加强检查监督，并提出整改通知和防治建议。

主管工长

王宇

加强施工人员的责任心和质量意识，对施工人员进行技术交底，防止出现质量通病，控制施工质量，贯彻落实通病防治措施。

班组长

吕凯航

严格执行分项工程技术交底和质量通病防治措施，在施工中发现问题要及时上报。

4.消除质量通病的目标计划

4.1总目标：

◆杜绝在施工中出现重大质量问题，力争消除质量通病。

◆保证工程质量合格

4.2计划：

表2

分项工程

负责人

分项工程目标计划

砌筑工程

马文明

砌体砂浆密实饱满，接槎作法及墙拉结筋留置符合规范要求

钢筋工程

刘俊尧

控制钢筋几何尺寸偏差，钢筋绑扎焊接符合设计规范要求

模板工程

宋奇

模板安装牢固、紧密，有足够的强度、刚度，位置尺寸正确

砼工程

吕凯航

防止砼受冻出裂缝，保证砼强度及外观质量达到设计要求

5.质量通病检验依据以及方法

5.1依据：

检验标准数量依据《质量检验评定标准》，并以此对施工质量进行检验评定。

5.2方法：

由质检员负责对施工中各分项工程质量通病消除情况作出记录。

各分项工程按标准进行检验评定。

6.质量通病的表现以及预防措施

6.1砌砖工程

1、轴线位移、标高偏差；

防治措施：

坚持“放线复测”把误差控制在最小范围内。

2、砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良；

防治措施：

◆改善砂浆和易性，拌制砂浆严格执行施工配合比，保证搅拌时间，随拌随用；

◆冬期施工时在正温度条件下也应将砖面适当润湿后再砌筑。

负温下施工无法浇砖时砂浆的稠度应适当增大；

6.2钢筋工程

1、柱子主筋位移、错位；

防治措施：

◆在浇筑砼前均应检查柱插筋或外伸钢筋位置是否正确，加以校正；

◆有足够的箍筋，在外伸部分加一道柱子箍筋框，保持钢筋骨架本身不变形，主筋外侧加设砼垫块；

◆注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程中由专人随时检查及时校正；

◆若柱筋偏移较小可按1：

6斜度调整至设计位置并在此范围加密箍筋，若偏移较大采取加固处理措施；

2、梁板钢筋位置不正；

防治措施：

◆查明主次梁和板的配筋构造，预埋管线等方面关系，合理安排钢筋和各电气专业间的施工工序；

◆绑筋时注意主次梁板的钢筋层次留出管线空间，调整好箍度高度尺寸，管线应尽量避开从主次梁钢筋密集处穿过，使管线与钢筋各不相扰，以免出现负筋失效，楼板超厚现象；

◆将偏移松脱的钢筋及时校正或重新绑扎并进行成品保护，严禁在绑扎好的钢筋上集中堆放材料；

3、露筋；

预防措施：

◆钢筋骨架绑扎外形尺寸准确，不超过允许偏差。

砂浆垫层垫得适量可靠，厚度准确，振捣砼时避免触动钢筋；

◆范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹，若露筋部位附近砼出现麻点应凿掉，清除干净，用砂浆抹平；

4、梁柱交接处核心部位箍筋遗漏；

预防措施：

◆梁柱节点处箍筋对保证框架有足够强度至关重要，严格按照施工顺序进行：

底筋、箍筋、架立筋、绑扎→落入模板内→核心部位箍筋安装→主次梁负筋安装；

◆由于交叉处钢筋集中，梁高较大，绑扎箍筋不便，往往造成遗漏，所以要提高施工人员责任心，认真按图施工，加强检查；

5、电渣压力焊接头偏心倾斜；

防治措施：

◆钢筋端部歪扭的未矫正前不得焊接；

◆两钢筋夹持于夹具内上下同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直稳定，钢筋下送加压时，顶压力应适当不得过大；

◆焊接冷却后再卸夹具以免钢筋倾斜；

6、电渣压力焊接头焊包不匀；

防治措施：

◆将钢筋端头打磨平整；

◆延长焊接时间增加熔化量；

7、电渣压力焊接头气孔；

防治措施：

◆按规定进行烘培；

◆清理钢筋端部泥浆、锈蚀；

8、钢筋间距排距不准；

防治措施：

◆墙筋纵横方向使用定距框；

◆顶板筋按图示间距在顶板模板上弹出墨线；；

6.3模板工程

1、梁板模缺陷一梁身、梁板底部不平，下挠、侧模炸模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难；

防治措施：

◆模板支承应有足够刚度强度，支承面要平整，梁底支撑间距要保证施工荷载作用下不产生变形；

◆若梁高超过60cm，梁侧模应增设围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内，梁板底模应按规定起拱；

◆支模前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠；

◆木模板板模与梁模连接处板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁砼内以便于拆除；

2、柱模缺陷一炸模造成断面尺寸鼓出，漏浆；

防治措施：

◆成排柱支模前先校正钢筋位置并在底部弹出通线将柱子位置兜方找中后先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模；

◆模板支撑牢固，接缝应刨光拼严，柱模外每隔50cm加设牢固柱箍防止砼浇筑过程中漏浆、炸模；

◆柱子超过2m应在柱模中部一侧留临时浇灌孔以便浇砼振捣，待砼浇筑到临时口时即封闭牢固；

6.4砼工程

1、砼表面缺陷一麻面、蜂窝，缺棱掉角；

防治措施：

◆砼搅拌时保证材料计量准确，搅拌充分；

◆浇砼前将模板杂物清除，检查模板缝隙是否拼接严密，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；

◆砼浇筑须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；

◆砼有足够强度才能拆除侧面非承重模板，拆模注意保护棱角；

◆砼出现麻面、缺棱、掉角、蜂窝缺陷，在该处用清水刷洗后用1：

2的水泥砂浆修补齐正。

◆在墙、柱根部先用50宽木工板延模板支设位置进行围堰，解决漏浆。

2、施工缝处缝隙夹层；

防治措施：

◆浇筑柱梁板砼如间歇时间超过规范规定，则按施工缝处理。

在浇砼前施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的减石砂浆层；

◆在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。

冬季施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净，再将通条开口封板，并抹水泥浆，再浇砼捣实养护；

◆当表面缝隙较细时，可用清水冲净，抹水泥砂浆。

梁柱等在补强前应先搭临时支撑加固后方可进行剔凿，将夹层中杂物清除用水冲净湿润后再灌减石子砂浆；

3、砼外形尺寸，位移表面不平整。

防治措施：

◆要有精确的轴线引桩作为放线依据，放线时宜分段控制，位置线要弹准确，认真吊线找直及时调整误差，以消除累积误差，并及时检查核对保证标高尺寸符合要求；

◆模板固定牢靠，拼接严密，无松动，纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好，以控制模板在砼浇筑时产生较大位移；

◆砼浇筑应分层浇筑，禁止一次下斜过多，振捣砼时不得振动钢筋模板予埋件以免模板变形；

◆外形偏差表面平整超过允许值较小，不影响结构施工质量时，一般可不处理，若偏差值较大，应对其进行局部剔凿处理，用1：

2水泥砂浆进行修补；

4、柱子砼烂根夹渣；

防治措施：

◆柱下脚在支模前清理干净，开盘前先浇筑与砼同成分的水泥砂浆层，厚度宜控制在5cm左右。

第一步浇筑的砼厚度应控制在40cm以内，不宜过厚；

◆拆模后如存在烂根，将柱根处松散砼或夹渣剔除，经冲洗湿润后支模浇筑提高一级强度等级的砼，若只是表面局部烂皮可用1：

2水泥砂浆补平；

5、砼强度偏低匀质性差；

防治措施：

◆对水泥砂石加强保管防止杂物混入，严格控制砼配合比保证计量准确，水灰比不大于0.6，适当延长搅拌时间；

◆若砼强度不符合要求应经有关人员研究查明原因，采取必要的加固补强措施；

6、砼出现温度裂缝；

防治措施：

◆合理选择原材料和配合比，降低水灰比，严格施工分层浇筑，振捣密实以提高砼抗拉强度；

◆对砼表面裂缝可用灌抹水泥砂浆方法进行表面封闭处理，宽度不大于0.1mm裂缝可不处理。