水泥搅拌桩施工方案新完整版本.docx

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水泥搅拌桩施工方案新完整版本

录目

2一、编制依据

2二、工程概况

3三、施工部署

4四、施工进度计划

4五、施工前期准备

4六、施工工艺及施工方法

7七、质量控制保证措施

12八、安全保证措施及安全保证体系

17

九、环境保护及消防安全措施

一、编制依据

1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等;

2、本合同段招标文件,设计施工图,其它详见设计说明;

3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等;

4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等;

5、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。

二、工程概况,

本水泥搅拌桩项目系在设计的实4股道检查坑位置上,根据设计院要求,在检查坑长度95米范围内打三排桩,桩径600mm,桩长20米,间距1200mm.水泥搅拌桩为239根。

1、为0.4`~0.5m;

2、桩位水平允许偏差≤50mm,桩身垂直允许偏差≤5%。

3、设计深层搅拌桩长为20m,桩与桩间距1200mm。

4、超灌长度皆为500mm。

三、施工部署

搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。

根据本工程特点及工程量,本队安排1个工班作业施工,同时工班配备相应的人员。

1、施工组织机构框架

分公司经理

理经项目技术负责人项目

办工机质试财

务公程料安验

部室部部部室

2、进场机械设备一览表

序号施工准备

桩机就位

设备名称控

规格型号底度

数量

进场日期设测

技术状况

备注

1

深层水泥搅拌机

SJB-237KW

台1

良好

2

灰浆搅拌机

Y112M-6

1台

良好

3

泵浆机

、UB-34KW33L/min

台1

良好

5

电焊机

30KW作业班组安全监督岗

台1

新进

6

发电机

100KW

台1

新进

7

起重机

12T

台1

良好

3、施工人员一览表

序号人员名称人数备注

11队长22副队长13现场负责人41技术员1

5

质检员.

61安全员72电工85机械操作员910

其他人员

四、施工进度计划

考虑现场施工条件和工期要求,并根据实际情况及总体进度安排,

工期计划2013年1月8日开工,2013年1月28日完成搅拌桩施工。

五、施工前期准备

1、清除施工场地的地上、地下障碍物,对有水的地方进行抽水和清淤,回填粘性土并予以压实。

2、进场道路畅通,将施工用水、用电接至施工现场。

3、组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,合理布局。

六、施工工艺及施工方法

1、水泥搅拌桩施工工艺技术

水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:

桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。

1、桩机定位:

首先熟悉图纸要求。

在桩位放样后,桩机就位,整平对中。

喷浆搅拌钻时到底:

开动灰浆泵,确认浆液顺利从喷咀喷出、2.

时,启动桩机,操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向左右,60r/min钻进参数一般为钻速1m/min,转数下切土钻进。

如遇硬土层,可用钢绳33L/min喷浆压力1-1.4Mpa,喷浆量加压器均匀给压,钻进到设计桩底高程。

的60r/min搅拌头进入工序后,即可自桩底以3、关泵搅拌提升:

转数反转,以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面(如发现搅拌头被软泥糊住,须及时清除)。

2操作要求进4、喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程:

按照工序行。

关泵重复搅拌提升到地面,成桩。

5、成桩后,停止搅拌开启灰浆泵,加清水清洗全部管路中残存、6再施工1的水泥浆,清除粘附在搅拌头上的软土。

重复工序另一搅拌桩(见水泥搅拌桩施工工艺流程图)。

水泥搅拌桩施工工艺流程图

预搅下沉搅拌

制备水泥浆

提升喷浆搅拌

停浆下沉

提升喷浆搅拌

重复两喷四搅工艺水泥搅拌桩施工工艺流程图

2、施工方法

(1)测量放样

施工前,根据设计图纸,定位放线,开挖沟槽,然后放第一组桩柆,根据设计图纸尺寸带线。

(2)制备水泥浆

水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为1:

0.5。

施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。

(3)预拌下沉喷浆

待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。

下沉速度≤0.8m/分,工作电流不应大于70A。

开始喷浆搅拌,喷浆过程中,不断搅拌水泥浆。

随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度位置时,停止钻进。

(4)提升喷浆

提升钻头喷浆。

喷浆过程中,不断搅拌水泥浆,防止其离析,并通过电脑自动计录,喷浆量,离地面50cm时,停止喷浆。

(5)三次搅拌喷浆

第二次喷浆完成后,继续三次下沉钻头进行补浆喷浆,搅拌至设计位置深度。

(6)四次搅拌喷浆

搅拌至设计位置深度后。

进行第四次提升搅拌,进一步拌和均匀。

孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制,并保证四次喷浆完成后,各段喷浆量相等,水泥浆刚好使用完毕。

(7)清洗

若桩机停止施工或施工间歇时间太长时,向水泥浆搅拌桶中加入清水,开启灰浆泵,清洗全部管中残存的水泥浆。

直至基本干净。

并将粘附在搅拌头的软土清洗干净

(8)移位

桩机移至进行下一桩位,重复进行上述步骤的施工。

3、技术措施

⑴严格控制下钻和提升速度,保证喷浆量,确保成桩质量。

⑵用电脑仪控制钻孔深度,确保停浆面搅拌时间。

⑶配制好的水泥浆不得离析,供浆必须连续。

因故停浆时必须重叠不小于0.5m接桩,若停机3小时配制的浆液就不能使用。

管路清洗干净。

⑷随时检查施工记录和浆液配料浓度。

⑸施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩,试桩施工方法同上,主要是收集以下施工技术参数:

A.水泥浆配比,

B.钻进速度,

提升速度,C.

D.泵浆压力。

七、质量保证措施

1、质量控制措施

⑴水泥质量:

采用245R复合硅酸盐水泥,水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单,现场应架空垫高,并有防潮措施。

⑵灰量控制:

不得超过规定值的±5%。

⑶桩径:

必须采用相应规格的钻头,因磨损达不到要求时应予更换,一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。

⑷为确保压浆时不发生断浆现象,严格控制喷浆和搅拌速度,机头提升速度不超过5m/min,控制重复下沉和提升速度。

⑸搅拌桩施工完并达到龄期后,人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工;桩体施工完成一个月并且经验收合格后,方可施加其他施工和进行吓到工序施工。

⑹由专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。

所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。

⑺水泥搅拌桩开钻前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。

⑻为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

,1/2喷浆量应小于总量的⑼第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,

严禁带水下钻。

第一次下钻和提升时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。

每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。

⑽为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。

⑾施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。

每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。

严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。

储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。

若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。

(12)施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。

如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。

在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工纪录内。

补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。

(13)现场施工人员应认真填写施工原始记录,记录内容应包括:

施工桩号、施工日期、天气情况;喷浆深度、停浆标高;灰浆泵压力、管道压力;钻机转速;钻进速度、提升速度;浆液流量;每米喷浆量和外掺剂用量;复搅深度。

(14)质量标准

A、主控项目:

水泥及外掺剂质量:

满足规范要求a

b水泥用量:

满足设计要求(每延米水泥掺入量不少于50kg)

B、一般项目:

a、桩长:

不小于设计

b、桩位偏差:

±100

c、桩径:

不小于设计

d、垂直度:

≤1%

2、质量检验措施

⑴水泥试验内容:

细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验,执行现行标准。

⑵成桩试验检测

①钻芯取样:

按设计要求进行,并在成桩28天后进行,试验按总桩数的0.5%进行检测,且不少于3根,采用轻型钻机,对桩体进行全桩长取芯,并把芯样制成标准试件测其无侧限抗压强度,桩体28天无侧限抗压强度≥1.0Mpa,在钻芯取芯过程中,对各段芯样进行直观分析,作好芯样颜色及均匀性记录,以掌握全桩体质量。

②桩体施工完成一个月并且经验收合格后,方可进行下道工序施工。

3、施工质量管理措施

1)项目经理部建立行之有效的质量保证体系,并保证其独立畅通

运行,项目经理部配备专职质检工程师,工班设兼职质检员。

2)项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程旁站水泥

钻机长、应将现场技术员、所有施工机械均应编号,搅拌桩的施工过程。

现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。

4、冬季施工保证措施

1)、注意收听天气预报,经常性的与气象部门联系,掌握天气变

化情况,安排施工。

防止天气突变,以便提前做好准备。

2)、怕潮湿的原材料用苫布盖好,垫高码放,并要通风良好。

3)、如遇气候突变冷,温度下降至0度以下,则要按照混凝土冬季施工要求进行处置,必要时停止混凝土施工。

已浇好的混凝土必须做好防寒保温措施。

3)、雨天施工时配电箱均加双坡盖板、雨披,防止雨水流入配电箱。

合理安排工程进度,确保工程流水作业的步序总体推进,避免对工程质量及工程进度的影响。

5、质量保证措施

本工程按项目法组织施工,全面执行合同条款,推行ISO9000系列标准,运用科学的施工管理手段,积极推广应用“四新”技术,充分发挥机械设备效能,抓住施工重点,确保质量目标的实现。

⑴、成立以项目经理为首的质量管理小组,全面负责质量管理工作。

项目经理部配备专职质检工程师,工程队设专职质检员,工班设兼职质检员。

项目部与各施工队签订质量包保责任状,各级质量管理人员分工负责,互相协调,层层落实职能和责任,做到各司其职,各负其责,保证质量保证体系正常运作和发挥保障作用。

⑵、抓好思想教育,提高质量意识,针对施工中出现的一些问题对

职工进行技术培训门,熟悉施工工艺和质量标准。

本项目岗前培训内容:

施工技术规范、施工工艺、质量标准、安全施工规程、施工进度计划、环境保护措施等。

⑶、建立健全质量管理制度,做到质量标准、工作标准、管理标准相协调,使质量工作纳入标准化体系。

⑷、严格按合同条款和施工规范办事,坚决服从监理工程师的管理,按监理工程师的指令办理一切施工事宜。

⑸、抓好施工技术管理工作。

认真审核图纸,详细技术交底,施工中技术人员跟班作业,做好工中指导。

及时办理各种签证手续,上道工序未经监理工程师认可签字,下道工序不得开工。

⑹、抓好施工现场管理。

做到科学组织,文明施工。

现场布置合理,机械和各种材料存放整齐,妥善保管,树立标牌。

⑻、项目部设专人负责技术资料、来往文件、会议纪要等的收集、整理及分类归档工作。

制定档案管理制度,明确责任,及时对过期文件、资料进行清理,确保施工资料、文件的有效性。

八、安全保证措施及安全保证体系

(一)、安全生产保证体系及管理制度

1、安全生产保证体系

安全保证体系详见下图:

项目经理

技术负责人安全员机电管理

安电过安机

全力电程全

标设工线技

准备序路术

工安使措安地全施用全

建检交监制

贯彻“安全第一、预防为主”的方针,针对本工程的施工特点,建立以项目经理为主的安全保证体系。

经理部配备专职安全员,负责对整个工程实施过程进行监督检查。

项目第一管理者首先是安全第一责任者,各机长是安全第一责任者,赋予安全员四项权力。

(1)、对施工生产有安全监督检查权

(2)、遇有危险有停工权

(3)、对违章作业、违章指挥人员有处罚权

(4)、对安全质量有否决权

2、安全生产管理制度

遵守国家及地方关于安全生产的规定,为保证施工现场安全作业,

避免发生安全事故,制定如下管理制度:

)、安全生产负责制(1在项目经理部领导下,安全员、机长、班组长、操作工人,逐级建

立安全管理责任制度。

分工明确、责任到人。

批阅安全文件到即“健全机构到位,”管理者坚持安全生产“五到位:

管理,即:

四全””位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位。

实行“安全管理。

全员、全过程、全方位、全天候“”2()、建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育,针对不同工种分别进

行安全操作规程教育,建立安全教育卡片。

需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试,在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。

每天上班前,由机长进行安全施工教育)、坚持安全交底制度(3技术人员在编制施工方案、技术措施时,同时编制详细的、有针对

性的安全措施,并向操作人员进行书面交底。

4()、安全预防制度在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,同时制定

和下达施工安全技术措施。

对机具设备经常进行保养和定期维修,消灭一切安全隐患。

施工现

场设安全标志。

5)、坚持安全检查制度(

专职安全员每天每周由项目经理牵头对工地进行一次安全大检查,

进行检查。

对检查出的问题做好文字记录,落实到人限期整改,对危及人身安全的隐患立即整改,整改完毕后由安全员进行验证。

6)、安全事故处理制度(的原则进行处理,查明”现场发生任何安全事故,都本着“三不放过事故原因、事故责任者。

对事故的直接责任者进行处罚,达到教育大家的目的。

制定整改及预防措施,避免以后再次发生类似事故。

重大事故积极配合和接受有关部门发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报,的调查和处理。

(二)、安全保证措施

、一般规定1

)、进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得1(赤脚作业。

高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。

施工时严禁嬉戏、打闹。

)、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证(22、施工用电安全

)、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。

由专职电工负责(1日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。

)、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。

移动式线路使用胶皮2(电缆。

使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。

地上线路架空设置,以绝缘固定。

)、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作3(业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。

3、机械施工安全措施

⑴、机械驾驶员上岗要经过考核,持证上岗。

严格按机械操作规程

作业。

⑵、机具停放不得侵入建筑物接近限界,并要停放平稳。

)、实施中设专职安全员进行机械移动指挥。

(3

4、健全组织机构,落实岗位职责

⑴、成立以队长为组长,各工班负责人为副组长,有关人员参加成

立的安全生产领导小组。

施工时每个施工人员都牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

⑵、建立健全安全目标和制订安全生产责任状。

⑶、定期对全体施工人员进行安全培训教育,要先合格,后持证上

岗。

⑷、施工现场进行安全控制,建立安全管理和责任体系,以施工负

责任到人,做到分工明确,明确各岗位的安全责任,责人为第一责任人。

各负其责,严格把关,确保施工安全。

发现问题及时汇报处理。

⑸、严格技术交底,施工前负责人再组织学习教育,并进行全面细

致的安全交底,做到无安全技术交底不开工。

⑹、安全员要认真学习和掌握安全规则和注意事项,熟练使用防护

器材。

在岗时精力集中,坚守岗位,及时发现和消除安全隐患。

⑺、经常进行安全检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力⑻、做好安全记录。

九、环境保护及消防安全措施

(一)、环境保护工程项目部对施工环境保护负有不可推卸的责任。

、粉尘控制措施1)、现场定期撒水,减少灰尘对周围环境的污染。

1

(2)、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。

()、装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场撒水。

(3

(4)、严禁向现场周围抛掷垃圾。

(5)、施工泥浆水处理严格按上海有关规定执行。

2、噪声控制

(1)、加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声。

(2)、夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗。

3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号,出现场时不污染道路和环境。

4、污水控制

食堂采用燃气灶,现场设电开水炉,减少废水污染。

(二)、现场文明施工

1、做好现场施工平面布置的管理

施工现场各种材料及设施按平面图布置,做到整齐美观,保证场区道路畅通。

、现场文明施工2

(1)、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组,建立岗位责任制,制定文明施工规划及奖罚措施。

文明施工管理小组每周进行一次全面检查,奖优罚劣。

(2)、施工现场分区设卫生负责人,派专人进行管理,责任到人。

生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。

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